始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支撐板、旋轉(zhuǎn)輥、擋板、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和無桿氣缸，所述支撐板有兩塊，平行設(shè)置，所述兩塊支撐板的一端安裝有擋板；旋轉(zhuǎn)輥至少兩個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)輥的兩端分別安裝在所述兩塊支撐板上，與所述擋板平行設(shè)置且相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之間有縫隙；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)輥，工作時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)始極片向所述擋板的方向運(yùn)動(dòng)；所述無桿氣缸安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥下方，所述無桿氣缸的活塞連接推拉桿的一端，所述推拉桿的另一端穿過任一所述旋轉(zhuǎn)輥的縫隙接觸始極片，所述無桿氣缸通過所述推拉桿將所述始極片轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)工位。使用旋轉(zhuǎn)輥和擋板結(jié)合，使始極片以接觸擋板的邊為基準(zhǔn)邊自動(dòng)定位，減少了定位不準(zhǔn)和卡片等現(xiàn)象。
【專利說明】始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種始極片加工運(yùn)輸過程中的定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]始極片是電解生產(chǎn)領(lǐng)域用于電解的陰極板，始極片加工質(zhì)量的好壞對(duì)電解產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。始極片是很薄的金屬薄片，常用的鎳始極片的厚度約為1mm，從種板上剝下來的待加工始極片形狀不規(guī)則、彎邊、翅角等現(xiàn)象較普遍。始極片加工機(jī)組將始極片加工中的對(duì)輥壓平、剪切、壓紋、釘耳等工序聯(lián)動(dòng)完成，并努力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在目前的始極片的生產(chǎn)傳輸過程中，始極片機(jī)組通常采用的是兩側(cè)對(duì)中氣缸對(duì)始極片進(jìn)行對(duì)中定位，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)工位。由于始極片的寬度有一定的偏差，形狀不規(guī)則，所以兩側(cè)氣缸的定位極伸出時(shí)，很難根據(jù)始極片的實(shí)際寬度自動(dòng)調(diào)整，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槭紭O片寬度過小無法定位，或始極片寬度過大定位板將始極片擠壓變形的現(xiàn)象，造成后續(xù)加工中出現(xiàn)的廢片過多，嚴(yán)重影響電解用始極片產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種始極片自動(dòng)定位、避免擠壓變形的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:包括支撐板、旋轉(zhuǎn)輥、擋板、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和無桿氣缸，所述支撐板有兩塊，平行設(shè)置，所述兩塊支撐板的一端安裝有擋板；所述旋轉(zhuǎn)輥至少兩個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)輥的兩端分別安裝在所述兩塊支撐板上，所述旋轉(zhuǎn)輥與所述擋板平行設(shè)置且相鄰的兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥之間有縫隙；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)輥，工作時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)始極片向所述擋板的方向運(yùn)動(dòng)；所述無桿氣缸安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥下方，所述無桿氣缸的活塞連接推拉桿的一端，所述推拉桿的另一端穿過任一所述旋轉(zhuǎn)輥間的縫隙接觸始極片，所述無桿氣缸通過所述推拉桿將所述始極片轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)工位。
[0006]更具體地，所述旋轉(zhuǎn)輥的兩端分別固定連接軸承，所述兩塊支撐板上有相互對(duì)應(yīng)的孔，所述軸承穿過所述孔后固定連接鏈輪，所述支撐板的外側(cè)還安裝有導(dǎo)向輪，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過鏈條和所述導(dǎo)向輪傳動(dòng)連接所述鏈輪。
[0007]更具體地，所述推拉桿端部安裝有推板爪，用于抓緊所述始極片。
[0008]本實(shí)用新型的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，在始極片加工機(jī)組中用于輸送轉(zhuǎn)運(yùn)單元，旋轉(zhuǎn)輥兩端的軸承配合安裝在兩塊支撐板上相互對(duì)應(yīng)的孔上，支撐板相當(dāng)于軸承支座。多個(gè)旋轉(zhuǎn)棍在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將始極片放置在旋轉(zhuǎn)棍上，始極片與旋轉(zhuǎn)棍線接觸，旋轉(zhuǎn)輥平穩(wěn)勻速推動(dòng)始極片，使始極片的一個(gè)邊與擋板接觸。始極片在旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下，以接觸擋板的邊為基準(zhǔn)邊自動(dòng)定位。旋轉(zhuǎn)輥和擋板的結(jié)合可有效的減少因始極片形狀不規(guī)則、彎邊、翅角等因素造成的定位不準(zhǔn)和卡片的現(xiàn)象。無桿氣缸將定位的始極片轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)工位。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2本實(shí)用新型的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的右視圖。
[0012]圖3本實(shí)用新型的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的俯視圖。
[0013]圖中:1支撐板；2擋板；3動(dòng)力機(jī)構(gòu)；4無桿氣缸；5鏈輪；6導(dǎo)向輪；7鏈條；8旋轉(zhuǎn)輥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示的始極片加工定位裝置包括支撐板1、旋轉(zhuǎn)輥8、擋板2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3和無桿氣缸4，支撐板I有兩塊，長度相同，平行設(shè)置，擋板2為一條狀板，安裝在兩塊支撐板I的一端。旋轉(zhuǎn)輥8根據(jù)始極片的大小設(shè)置7個(gè)，旋轉(zhuǎn)輥8的兩端連接軸承，兩塊支撐板I上有相互對(duì)應(yīng)的孔，軸承穿過支撐板I上的孔，這樣旋轉(zhuǎn)輥8就被安裝在了兩塊支撐板I之間，支撐板I相當(dāng)于軸承支座，相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之間有縫隙。軸承穿過支撐板上的孔后，端部連接有鏈輪5，鏈輪5通過鏈條7與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3連接，支撐板I外側(cè)還安裝有導(dǎo)向輪6，用于方便鏈條7轉(zhuǎn)向和傳動(dòng)順暢。動(dòng)力機(jī)構(gòu)3工作時(shí)，鏈條7帶動(dòng)鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)棍8轉(zhuǎn)動(dòng)。始極片放置在旋轉(zhuǎn)棍8上,旋轉(zhuǎn)棍8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)始極片向擋板2運(yùn)動(dòng)，至始極片的一個(gè)邊緊密接觸擋板2，既最終始極片以接觸擋板2的邊為基準(zhǔn)邊完成定位。始極片與旋轉(zhuǎn)棍8線接觸,保證旋轉(zhuǎn)棍8對(duì)始極片施加的力適中，即使始極片接觸到擋板2后，也能有效避免因作用力過大導(dǎo)致始極片與擋板的接觸變卷曲變形的情況發(fā)生。
[0016]旋轉(zhuǎn)棍下方安裝有無桿氣缸4,無桿氣缸4的活塞連接推拉桿的一端,推拉桿的另一端安裝有推板爪，推板爪可以抓緊始極片，推拉桿穿過第二個(gè)和第三個(gè)旋轉(zhuǎn)輥8之間的縫隙或者第五個(gè)和第六個(gè)旋轉(zhuǎn)輥8之間的縫隙。無桿氣缸4的活塞做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)始極片完成定位后，推板爪抓緊始極片并在活塞的帶動(dòng)下將始極片轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個(gè)工位，然后推拉桿在活塞的運(yùn)動(dòng)下回到原位，進(jìn)行下一個(gè)始極片的轉(zhuǎn)運(yùn)。
【權(quán)利要求】
1.始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:包括支撐板、旋轉(zhuǎn)輥、擋板、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和無桿氣缸，所述支撐板有兩塊，平行設(shè)置，所述兩塊支撐板的一端安裝有擋板；所述旋轉(zhuǎn)輥至少兩個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)輥的兩端分別安裝在所述兩塊支撐板上，所述旋轉(zhuǎn)輥與所述擋板平行設(shè)置且相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之間有縫隙；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)輥，工作時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)始極片向所述擋板的方向運(yùn)動(dòng)；所述無桿氣缸安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥下方，所述無桿氣缸的活塞連接推拉桿的一端，所述推拉桿的另一端穿過任一所述旋轉(zhuǎn)棍間的縫隙接觸始極片，所述無桿氣缸通過所述推拉桿將所述始極片轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)工位。
2.如權(quán)利要求1所述的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)輥的兩端分別固定連接軸承，所述兩塊支撐板上有相互對(duì)應(yīng)的孔，所述軸承穿過所述孔后固定連接鏈輪，所述支撐板的外側(cè)還安裝有導(dǎo)向輪，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過鏈條和所述導(dǎo)向輪傳動(dòng)連接所述鏈輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的始極片定位轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述推拉桿端部安裝有推板爪，用于抓緊所述始極片。
【文檔編號(hào)】B65H9/00GK203714882SQ201420089287
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳自江, 姚輝, 徐軍章, 蘇蘭伍, 吳瓊, 史雪敏, 高偉 申請人:金川集團(tuán)股份有限公司