管材防碰撞降噪音裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材防碰撞降噪音裝置，包括：電磁鐵總成，PLC控制器，步進(jìn)電機(jī)，管架臺，該電磁鐵總成與PLC控制器電連接，該PLC控制器與該步進(jìn)電機(jī)電連接，電磁鐵總成、PLC控制器和步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在管架臺。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，最大限度降低了碰撞噪音、改善了工作環(huán)境。
【專利說明】管材防碰撞降噪音裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管材防碰撞降噪音裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在通常的管材制造和修理過程中，管材的輸送常采用一邊高一邊低的管架臺。管材在管架臺上滾動輸送，管材相互之間碰撞的噪音很大。管體之間碰撞產(chǎn)生的噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)，最高達(dá)到IlOdB,極易導(dǎo)致工作人員聽力損害，嚴(yán)重影響工作人員的健康，不符合現(xiàn)代HSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)以及以人為本的理念。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種減輕管材之間的碰撞以降低有害噪音的裝置。本實用新型提供了一種管材防碰撞降噪音裝置，包括:電磁鐵總成，PLC控制器，步進(jìn)電機(jī)，管架臺，電磁鐵總成與PLC控制器電連接，PLC控制器與步進(jìn)電機(jī)電連接，用以控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)；電磁鐵總成、PLC控制器和步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在管架臺上。
[0004]進(jìn)一步地，管架臺具有高端和低端，步進(jìn)電機(jī)設(shè)置于管架臺的高端，電磁鐵總成設(shè)置于管架臺的低端；高端到低端之間設(shè)有傾斜的滑道，用以承載管材。
[0005]優(yōu)選地，電磁鐵總成包括:電磁鐵、接近開關(guān)、鋼絲繩，電磁鐵的一端設(shè)有接近開關(guān)，當(dāng)接近開關(guān)觸碰到從高端滾下的管材時，接近開關(guān)接通電磁鐵，吸住所述管材，斷電后則電磁鐵與管材脫離開；電磁鐵通過鋼絲繩與步進(jìn)電機(jī)相連接，電磁鐵設(shè)置在滑道內(nèi)。
[0006]通過這樣的構(gòu)造，步進(jìn)電機(jī)能通過鋼絲繩拉動電磁鐵向管架臺的高端移動一定的距離。電磁鐵向管架臺的高端移動的距離為管材的最大外徑。當(dāng)位于電磁鐵一端的接近開關(guān)觸碰到從管架臺高端滾下的管材時，接近開關(guān)接通電磁鐵，吸住管材；斷電后，電磁鐵與管材脫離開。由于管材在滾落過程中被電磁鐵吸住，避免了與管架臺低端的管材的高速碰撞而產(chǎn)生的巨大噪音。與電磁鐵脫離后，管材繼續(xù)向低端滾落一個很短的距離即到達(dá)低端存放位置，
[0007]優(yōu)選地，滑道由槽鋼或者角鋼焊接制成。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、整個過程無需人力作業(yè)，最大限度降低了碰撞噪音、改善了工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型管材防碰撞降噪音裝置的一個較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型管材防碰撞降噪音裝置的一個較佳實施例的電磁鐵總成結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型管材防碰撞降噪音裝置的工作原理是以管材在自身重力作用下滾動作為動力源，以PLC為控制核心，用電磁感應(yīng)技術(shù)實現(xiàn)了在管材制造和修理過程中的自動化傳輸過程，運行平穩(wěn)。
[0012]本實用新型的管材防碰撞降噪音裝置具體工作過程如下:在管架臺兩側(cè)焊接槽鋼作為滑道，槽鋼里放置電磁鐵，電磁鐵的一端設(shè)有接近開關(guān)。電磁鐵由鋼絲繩和設(shè)置在管架臺高端的步進(jìn)電機(jī)連接。當(dāng)管材由高處向低處滾動，到達(dá)電磁鐵前方時，接近開關(guān)接通電磁鐵啟動，吸住管材，管材停止?jié)L動。幾秒后斷電，電磁鐵放開管材。由于管材到放置點之間的滾動距離減小，產(chǎn)生碰撞的噪音也隨之減小。電磁鐵在滑道里，由步進(jìn)電機(jī)帶動鋼絲繩牽引向前移動一個管材最大外徑的距離，進(jìn)行下一個工作循環(huán)。整個工作過程由一臺PLC控制。
[0013]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0014]如圖1所示，本實用新型的一個較佳實施例管材防碰撞降噪音裝置，包括:電磁鐵總成1，PLC控制器2，步進(jìn)電機(jī)3。電磁鐵總成I與PLC控制器2電連接，PLC控制器2與步進(jìn)電機(jī)3電連接；電磁鐵總成1、PLC控制器2和步進(jìn)電機(jī)3設(shè)置在管架臺上，管架臺具有高端和低端，步進(jìn)電機(jī)3設(shè)置于管架臺的高端，電磁鐵總成I設(shè)置于管架臺的低端。
[0015]如圖2所示，電磁鐵總成I包括:電磁鐵6、接近開關(guān)4、鋼絲繩5，電磁鐵6的一端設(shè)有接近開關(guān)4，電磁鐵6通過鋼絲繩5與步進(jìn)電機(jī)3相聯(lián)接。從管架臺的高端到低端分別設(shè)有兩根滑道7。由于重力作用，管材從高端沿著滑道7滾到低端。電磁鐵6設(shè)置在滑道7內(nèi)。
[0016]接近開關(guān)4觸碰到從上述管架臺高端滾下的管材時接通電磁鐵6，吸住管材；斷電后，電磁鐵6與管材脫離開。PLC控制器2控制步進(jìn)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)3通過鋼絲繩5拉動電磁鐵6向管架臺的高端移動一定的距離。電磁鐵6向該管架臺的高端移動的距離為管材的最大外徑。
[0017]優(yōu)選地，滑道7由槽鋼或者角鋼焊接制成。
[0018]如圖1、2所示，首先將電磁鐵總成I放置在管架臺低端的管材前20cm處，當(dāng)下一根管材從高端滾至電磁鐵總成I處時，接近開關(guān)4將信號傳給PLC控制器2，PLC控制器2得到信號后控制電磁鐵6啟動吸住管材，3秒后斷電，電磁鐵6放開管材。管材在重力作用下滾動20cm與低端管材接觸。PLC控制器2控制步進(jìn)電機(jī)3通過鋼絲繩5將電磁鐵6沿滑道7向管架臺的高端移動一個管材最大外徑的距離。隨之進(jìn)行下一個工作循環(huán)。
[0019]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管材防碰撞降噪音裝置，其特征在于，包括電磁鐵總成，PLC控制器，步進(jìn)電機(jī)，管架臺，所述電磁鐵總成與所述PLC控制器電連接，所述PLC控制器與所述步進(jìn)電機(jī)電連接，用以控制所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)；所述電磁鐵總成、PLC控制器和步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述管架臺上。
2.如權(quán)利要求1所述的管材防碰撞降噪音裝置，其中，所述管架臺具有高端和低端，所述高端到所述低端之間設(shè)有傾斜的滑道，用以承載所述管材。
3.如權(quán)利要求2所述的管材防碰撞降噪音裝置，其中，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置于所述高端，所述電磁鐵總成設(shè)置于所述低端。
4.如權(quán)利要求3所述的管材防碰撞降噪音裝置，其中，所述電磁鐵總成包括:電磁鐵、接近開關(guān)、鋼絲繩，所述電磁鐵的一端設(shè)有所述接近開關(guān)，當(dāng)所述接近開關(guān)觸碰到從所述高端滾下的管材時，所述接近開關(guān)接通所述電磁鐵，吸住所述管材，斷電后則所述電磁鐵與所述管材脫離開；所述電磁鐵通過所述鋼絲繩與所述步進(jìn)電機(jī)相連接，所述電磁鐵設(shè)置在所述滑道內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的管材防碰撞降噪音裝置，其中，所述滑道由槽鋼或者角鋼焊接制成。
【文檔編號】B65G11/20GK203781177SQ201420081885
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】巴魯軍, 楊利強(qiáng), 劉宏偉 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團(tuán)勝利石油管理局渤海鉆井總公司