具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，屬于機(jī)械領(lǐng)域，包括清洗轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤和封口轉(zhuǎn)盤，清洗轉(zhuǎn)盤上設(shè)離子風(fēng)槍，灌裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)塑瓶灌裝機(jī)，封口轉(zhuǎn)盤上設(shè)塑瓶封口機(jī)，清洗轉(zhuǎn)盤與灌裝轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤與封口轉(zhuǎn)盤均通過(guò)過(guò)渡轉(zhuǎn)盤連接，過(guò)渡轉(zhuǎn)盤、清洗轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤和封口轉(zhuǎn)盤上均固定塑瓶夾，清洗轉(zhuǎn)盤處設(shè)支架，支架上固定靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，清洗轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤、封口轉(zhuǎn)盤、靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)、塑瓶灌裝機(jī)和塑瓶封口機(jī)均連接可編程控制器，可編程控制器連接觸摸屏，節(jié)省人工，效率高。
【專利說(shuō)明】具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑瓶洗灌封系統(tǒng)中，需要對(duì)塑瓶進(jìn)行檢測(cè)靜電含量，對(duì)靜電含量不達(dá)標(biāo)的塑瓶不予灌裝，同時(shí)如果同一個(gè)系統(tǒng)中不達(dá)標(biāo)塑瓶數(shù)量較大，就需要對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行停機(jī)維護(hù)，隨著藥廠塑料瓶洗灌封一體機(jī)灌裝速度的越來(lái)越快，對(duì)生產(chǎn)效率的要求越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)檢測(cè)速度即準(zhǔn)確率要求越來(lái)越高，因此需要增加人工成本，而人工難免存在誤差，造成產(chǎn)品不合格甚至事故發(fā)生，常規(guī)的人工或者其它自動(dòng)下袋輸送設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，額外占用人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，軟袋輸送混亂且不連續(xù)等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種節(jié)省人工，效率高的具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型所述的具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，包括清洗轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤和封口轉(zhuǎn)盤，清洗轉(zhuǎn)盤上設(shè)離子風(fēng)槍，灌裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)塑瓶灌裝機(jī)，封口轉(zhuǎn)盤上設(shè)塑瓶封口機(jī)，清洗轉(zhuǎn)盤與灌裝轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤與封口轉(zhuǎn)盤均通過(guò)過(guò)渡轉(zhuǎn)盤連接，過(guò)渡轉(zhuǎn)盤、清洗轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤和封口轉(zhuǎn)盤上均固定塑瓶夾，清洗轉(zhuǎn)盤處設(shè)支架，支架上固定靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，清洗轉(zhuǎn)盤、灌裝轉(zhuǎn)盤、封口轉(zhuǎn)盤、靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)、塑瓶灌裝機(jī)和塑瓶封口機(jī)均連接可編程控制器，可編程控制器連接觸摸屏。
[0005]清洗轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)靜電消除機(jī)，用以消除靜電含量超標(biāo)的塑瓶的靜電。
[0006]支架為高度可調(diào)支架，以適應(yīng)不同規(guī)格和高度的清洗轉(zhuǎn)盤。
[0007]工作原理及過(guò)程:
[0008]工作時(shí)，清洗轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，離子風(fēng)槍對(duì)其上的塑瓶夾內(nèi)的塑瓶進(jìn)行清洗，當(dāng)塑瓶轉(zhuǎn)至靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)處時(shí)，靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有無(wú)塑瓶，如有塑瓶檢測(cè)其靜電含量，并將靜電含量以模擬量的形式傳輸給可編程控制器并與可編程控制器設(shè)定的靜電含量閥值比較，可編程控制器將采集來(lái)數(shù)據(jù)和每個(gè)清洗工位一一對(duì)應(yīng)，分別存儲(chǔ)在一個(gè)特定的數(shù)據(jù)塊中然后可編程控制器將收集來(lái)的數(shù)據(jù)以數(shù)字量的形式直觀的顯示在觸摸屏上，同時(shí)對(duì)收集來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯運(yùn)算，將超過(guò)設(shè)定值的清洗工位進(jìn)行標(biāo)記，在塑瓶洗灌封離子風(fēng)洗灌封一體機(jī)的灌裝工位和焊蓋工位采取不灌裝、不上蓋的處理。在觸摸屏特定畫面中，顯示每個(gè)清洗工位的當(dāng)次的清洗效果值，并對(duì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品次數(shù)較多的清洗工位報(bào)警，提示操作工對(duì)該工位進(jìn)行維護(hù)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型所述的具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，使用方便，清洗效果可以直觀的反映在觸摸屏畫面中，該裝置的報(bào)警功能可以明確提示操作工需要維修的清洗工位，可以提高設(shè)備的在線監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量的能力。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
[0012]圖中:1、可編程控制器；2、清洗轉(zhuǎn)盤；3、靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)；4、支架；5、過(guò)渡轉(zhuǎn)盤；6、灌裝轉(zhuǎn)盤；7、塑瓶夾；8、塑瓶封口機(jī)；9、封口轉(zhuǎn)盤；10、觸摸屏；11、靜電消除機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，包括清洗轉(zhuǎn)盤2、灌裝轉(zhuǎn)盤6和封口轉(zhuǎn)盤9,清洗轉(zhuǎn)盤6上設(shè)離子風(fēng)槍,灌裝轉(zhuǎn)盤6上設(shè)塑瓶灌裝機(jī)，封口轉(zhuǎn)盤9上設(shè)塑瓶封口機(jī)8，清洗轉(zhuǎn)盤2與灌裝轉(zhuǎn)盤6、灌裝轉(zhuǎn)盤6與封口轉(zhuǎn)盤9均通過(guò)過(guò)渡轉(zhuǎn)盤5連接，過(guò)渡轉(zhuǎn)盤5、清洗轉(zhuǎn)盤2、灌裝轉(zhuǎn)盤6和封口轉(zhuǎn)盤9上均固定塑瓶夾7，清洗轉(zhuǎn)盤2處設(shè)支架4，支架4上固定靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)3，清洗轉(zhuǎn)盤2、灌裝轉(zhuǎn)盤6、封口轉(zhuǎn)盤9、靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)3、塑瓶灌裝機(jī)和塑瓶封口機(jī)均連接可編程控制器1，可編程控制器I連接觸摸屏10。
[0015]清洗轉(zhuǎn)盤2—側(cè)設(shè)靜電消除機(jī)11，用以消除靜電含量超標(biāo)的塑瓶的靜電。
[0016]支架4為高度可調(diào)支架，以適應(yīng)不同規(guī)格和高度的清洗轉(zhuǎn)盤。
[0017]工作原理及過(guò)程:
[0018]工作時(shí)，清洗轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，離子風(fēng)槍對(duì)其上的塑瓶夾7內(nèi)的塑瓶進(jìn)行清洗，當(dāng)塑瓶轉(zhuǎn)至靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)3處時(shí)，靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)3檢測(cè)有無(wú)塑瓶，如有塑瓶檢測(cè)其靜電含量，并將靜電含量以模擬量的形式傳輸給可編程控制器I并與可編程控制器I設(shè)定的靜電含量閥值比較，可編程控制器I將采集來(lái)數(shù)據(jù)和每個(gè)清洗工位一一對(duì)應(yīng)，分別存儲(chǔ)在一個(gè)特定的數(shù)據(jù)塊中然后可編程控制器I將收集來(lái)的數(shù)據(jù)以數(shù)字量的形式直觀的顯示在觸摸屏10上，同時(shí)對(duì)收集來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯運(yùn)算，將超過(guò)設(shè)定值的清洗工位進(jìn)行標(biāo)記，在塑瓶洗灌封離子風(fēng)洗灌封一體機(jī)的灌裝工位和焊蓋工位采取不灌裝、不上蓋的處理。在觸摸屏10特定畫面中，顯示每個(gè)清洗工位的當(dāng)次的清洗效果值,并對(duì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品次數(shù)較多的清洗工位報(bào)警，提示操作工對(duì)該工位進(jìn)行維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，包括清洗轉(zhuǎn)盤(2)、灌裝轉(zhuǎn)盤(6)和封口轉(zhuǎn)盤(9 )，清洗轉(zhuǎn)盤(6 )上設(shè)離子風(fēng)槍，灌裝轉(zhuǎn)盤(6 )上設(shè)塑瓶灌裝機(jī)，封口轉(zhuǎn)盤(9 )上設(shè)塑瓶封口機(jī)(8),清洗轉(zhuǎn)盤(2)與灌裝轉(zhuǎn)盤(6)、灌裝轉(zhuǎn)盤(6)與封口轉(zhuǎn)盤(9)均通過(guò)過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(5)連接，過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(5)、清洗轉(zhuǎn)盤(2)、灌裝轉(zhuǎn)盤(6)和封口轉(zhuǎn)盤(9)上均固定塑瓶夾(7)，其特征在于:清洗轉(zhuǎn)盤(2)處設(shè)支架(4)，支架(4)上固定靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)(3)，清洗轉(zhuǎn)盤(2)、灌裝轉(zhuǎn)盤(6)、封口轉(zhuǎn)盤(9)、靜電檢測(cè)開(kāi)關(guān)(3)、塑瓶灌裝機(jī)和塑瓶封口機(jī)均連接可編程控制器(I)，可編程控制器(I)連接觸摸屏(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，其特征在于:清洗轉(zhuǎn)盤(2)—側(cè)設(shè)靜電消除機(jī)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有檢測(cè)和報(bào)警裝置的塑瓶洗灌封系統(tǒng)，其特征在于:支架(4)為高度可調(diào)支架。
【文檔編號(hào)】B67C7/00GK203728552SQ201420078328
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】李聯(lián)光, 蔡敦良, 李增波, 王東 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司