濾棒排列裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾棒排列裝置，包括設置于濾棒段傳送帶上的滾筒和數(shù)個依次并排設置于滾筒之后的滾輪，滾筒和滾輪由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；滾筒與濾棒段傳送帶之間的間距不大于濾棒段的直徑，滾筒的軸心線與濾棒段傳送帶平行；滾輪與濾棒段傳送帶之間的間距不大于濾棒段的直徑，滾輪的軸心線與濾棒段傳送帶垂直；滾筒上設有螺紋，螺紋的寬度大于濾棒段的長度。本實用新型可以使濾棒段依次按照各螺紋之間的間隔重新進行排列，穩(wěn)定各濾棒段之間的間距，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能按要求對生產(chǎn)線上的濾棒進行重新排列留出間隙，為下道添加輔料的工序作好準備，有效提高過濾嘴生產(chǎn)的效率。
【專利說明】濾棒排列裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及香煙加工領(lǐng)域，具體涉及一種濾棒排列裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著香煙生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，生產(chǎn)廠家越來越重視對煙草的降毒減害處理，目前常用的方式是在過濾嘴中添加輔料。首先將過濾嘴濾棒切段，在段與段之間留出間隙，再往間隙中添加輔料，最后用卷包紙包裹成型?，F(xiàn)有濾棒排列裝置上的滾筒多為普通的光滑滾筒，不具有將濾棒段按一定規(guī)律重新排列的功能，也不具可以在排列各濾棒段之后對各個濾棒段之間的間距進行進一步穩(wěn)定的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能按要求對生產(chǎn)線上的已切斷的濾棒段按照一定規(guī)律重新排列并留出間隙的濾棒排列裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題本實用新型的技術(shù)方案為:一種濾棒排列裝置，包括設置于濾棒段傳送帶上的滾筒和數(shù)個滾輪，數(shù)個滾輪依次并排設置于滾筒之后的；滾筒和滾輪由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；滾筒與濾棒段傳送帶之間的間距不大于濾棒段的直徑，滾筒的軸心線與濾棒段傳送帶平行；滾輪與濾棒段傳送帶之間的間距不大于濾棒段的直徑，滾輪的軸心線與濾棒段傳送帶垂直；滾筒上設有螺紋。
[0005]作為一種改進，螺紋的寬度大于濾棒段的長度。
[0006]進一步的，各個滾輪的軸心線與濾棒段傳送帶之間的距離相等。
[0007]更進一步的，數(shù)個滾輪的直徑從靠近滾筒至遠離滾筒的方向依次減小。
[0008]再進一步的，相鄰的滾輪之間的間距不大于濾棒段的長度。
[0009]本實用新型濾棒排列裝置具有以下有益效果:滾筒上的螺紋可以使濾棒段依次按照各螺紋之間的間隔重新進行排列；各個滾輪的軸心線與濾棒段傳送帶之間的距離相等，使得數(shù)個滾輪的中心點連成的線段與濾棒段傳送帶平行，可以進一步穩(wěn)定各濾棒段之間的間距；數(shù)個滾輪的直徑從靠近滾筒至遠離滾筒的方向依次減小，可以逐漸加大滾輪與濾棒段傳送帶的間距，逐漸減小傳送濾棒段時的摩擦力；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能按要求對生產(chǎn)線上的濾棒進行重新排列留出間隙，為下道添加輔料的工序作好準備，有效提高過濾嘴生產(chǎn)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型濾棒排列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是圖1的俯視圖
[0012]圖中:
[0013]1、滾筒2、滾輪3、濾棒段4、濾棒段傳送帶【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如圖1和圖2所示的實施例，一種濾棒排列裝置包括設置于濾棒段傳送帶4上的滾筒I和數(shù)個依次并排設置于滾筒I之后的滾輪2，滾筒I和滾輪2由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；滾筒I與濾棒段傳送帶4之間的間距不大于濾棒段3的直徑，滾筒I的軸心線與濾棒段傳送帶4平行；滾輪2與濾棒段傳送帶4之間的間距不大于濾棒段3的直徑，滾輪2的軸心線與濾棒段傳送帶4垂直。滾筒I上設有螺紋，螺紋的寬度大于濾棒段3的長度。
[0016]各個滾輪2的軸心線與濾棒段傳送帶4之間的距離相等。
[0017]數(shù)個滾輪2的直徑從靠近滾筒I至遠離滾筒I的方向依次減小。
[0018]相鄰的滾輪2之間的間距不大于濾棒段3的長度。
[0019]使用時將本實施例的濾棒排列裝置安裝在過濾嘴生產(chǎn)線濾棒切斷機構(gòu)之后的濾棒段傳送帶4之上，濾棒經(jīng)過切斷機構(gòu)切斷，依次相連排列在濾棒段傳送帶4上，濾棒段傳送帶4將濾棒段3傳送至滾筒I的位置；
[0020]由于滾筒I上螺紋的寬度大于濾棒段3的長度，在螺紋的推送作用下，各個濾棒段3之間被依次隔開一段與螺紋寬度相應的間隙。同時，滾筒I上螺紋的可設置為不同寬度，根據(jù)濾棒段3的長短以及需要留出間隙的大小進行設置，滿足不同長短的間隔的至少兩種濾棒段3的排列。
[0021]濾棒段3在經(jīng)過滾筒I時，在滾筒I后端排列的滾輪2通過與濾棒段3之間的摩擦力傳送濾棒段3，進一步穩(wěn)定各個濾棒段3之間的間隙。而數(shù)個滾輪2的直徑從靠近滾筒I至遠離滾筒I的方向依次減小，這樣的設置可以逐漸減小傳送濾棒段3的摩擦系數(shù)，使得濾棒段3進入生產(chǎn)線的下一生產(chǎn)流程卷包紙包裹成型。
[0022]應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濾棒排列裝置，其特征在于:包括設置在濾棒段傳送帶(4)上的滾筒(I)和數(shù)個滾輪(2)，數(shù)個所述滾輪(2)依次并排設置在所述滾筒(I)之后；所述滾筒(I)和所述滾輪⑵由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述滾筒⑴與所述濾棒段傳送帶⑷之間的間距不大于濾棒段(3)的直徑，所述滾筒(I)的軸心線與所述濾棒段傳送帶(4)平行；各個所述滾輪(2)與所述濾棒段傳送帶(4)之間的間距不大于濾棒段(3)的直徑，所述滾輪(2)的軸心線與所述濾棒段傳送帶(4)垂直；所述滾筒(I)上設有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒排列裝置，其特征在于:所述螺紋的寬度大于濾棒段(3)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒排列裝置，其特征在于:各個所述滾輪(2)的軸心線與所述濾棒段傳送帶(4)之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒排列裝置，其特征在于:數(shù)個所述滾輪(2)的直徑從靠近滾筒(I)至遠離滾筒(I)的方向依次減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒排列裝置，其特征在于:相鄰的所述滾輪⑵之間的間距不大于所述濾棒段(3)的長度。
【文檔編號】B65G47/26GK203794170SQ201420073646
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】梅文浩, 周向東, 王慶九 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司