一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，包括可將堆放管材的管架置于其中的機(jī)架，以及將單根管材從管架分離的管材分離機(jī)構(gòu)；所述管材分離機(jī)構(gòu)主要由通過(guò)升降裝置均可升降地設(shè)于機(jī)架上的以下組件組成：檢測(cè)管架是否有管材的探管組件、將單根管材頂住并從管架一端向另一端推出的頂管組件、以及承接被推出管材的敞口料鏟組成，探管組件和頂管組件設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，敞口料鏟設(shè)于與頂管組件相對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。本實(shí)用新型的有如下的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，容易制造；本裝置能夠從一堆管端平齊的管材中，按由上而下的方式，從管材堆料的上層進(jìn)行取管，配合管材包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)，提高了工作效率。具有較好的推廣價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于管材包裝機(jī)的取管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材的包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種與管材包裝機(jī)匹配的將管材從堆放架取出的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管材包裝，一般是產(chǎn)品下線(xiàn)后，為保護(hù)管材在移動(dòng)時(shí)不被刮花，需對(duì)其進(jìn)行套塑料膜等包裝保護(hù)措施，若采用手工方式包裝，工作效率低，人工成本高；容易出現(xiàn)如表面刮花等人為損壞產(chǎn)品的問(wèn)題。為了提高生產(chǎn)效果，節(jié)省成本，常采用自動(dòng)包裝線(xiàn)進(jìn)行包裝。包裝時(shí)，待包裝的管材一般先堆好在管架上，在管材自動(dòng)包裝時(shí)，需要依次將管材逐條從管架中取出送至包裝機(jī)械中進(jìn)行包裝。但現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只能對(duì)堆放整齊的管材才能順利取管，如采用漏斗型的管架，取料時(shí)，管材從漏斗型管架掉下以達(dá)到喂料的目的，使管架的結(jié)構(gòu)變得異常復(fù)雜，也導(dǎo)致管材堆放時(shí)很不方便；對(duì)堆放稍有歪斜的管材難以有效從管架中取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有的裝置存在的各種問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取管高效方便的管材取管裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的方案是:一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，包括可將堆放管材的管架置于其中的機(jī)架，以及將單根管材從管架分離的管材分離機(jī)構(gòu)；其特征是:所述管材分離機(jī)構(gòu)主要由通過(guò)升降裝置均可升降地設(shè)于機(jī)架上的以下組件組成:檢測(cè)管架是否有管材的探管組件、將單根管材頂住并從管架一端向另一端推出的頂管組件、以及承接被推出管材的敞口料鏟組成，探管組件和頂管組件設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，敞口料鏟設(shè)于與頂管組件相對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。頂管組件的作用在于將單根管材從料堆中推出，使其相對(duì)其它管材突出一個(gè)端部。
[0005]下面對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明，所述升降裝置包括垂直設(shè)置的豎向?qū)к?，敞口料鏟、探管組件和頂管組件均設(shè)于豎向?qū)к壪露耍渲?，探管組件和頂管組件設(shè)于豎向?qū)к壪露耍焦芙M件設(shè)于頂管組件上方。
[0006]所述頂管組件主要由可伸進(jìn)管材內(nèi)的頂管頭、套于頂管頭尾部的限位擋圈、以及驅(qū)動(dòng)頂管頭伸縮動(dòng)作的氣缸組成；其中，限位擋圈的直徑直徑大于管材的內(nèi)徑，頂管頭伸入管材內(nèi)后，限位擋圈限制其繼續(xù)伸入，從而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)管材運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述頂管頭的端部為圓錐形結(jié)構(gòu)。圓錐形結(jié)構(gòu)的端部，使頂管頭能自動(dòng)糾偏，避免頂管頭與管材中心出現(xiàn)偏差時(shí)頂管頭不能自動(dòng)進(jìn)入管材內(nèi)部。
[0008]所述敞口料鏟為上寬下窄的鏟形結(jié)構(gòu)。由于敞口料鏟是敞口結(jié)構(gòu)，當(dāng)管材在料堆平面上有歪斜時(shí)，也可確保其能進(jìn)入敞口料鏟中。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有可供升降裝置作橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к??？墒构芗苣芊哦嗔械墓懿模黾庸芗艿娜莘e。[0010]優(yōu)選地，所述探管組件包括檢測(cè)管材的傳感器和固定板，傳感器通過(guò)固定板懸空設(shè)置在管架一側(cè)的上方，固定板設(shè)置在豎向?qū)к壪露恕?br> [0011]下面對(duì)取管裝置工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明:取管裝置和管架可置于地板上，管架置于取管裝置中，確保添料、喂料都方便。使用時(shí)，探管組件中的傳感器對(duì)堆放在管架的管材進(jìn)行探測(cè)，發(fā)現(xiàn)有管材時(shí)，啟動(dòng)頂管組件的氣缸驅(qū)動(dòng)頂管頭，使其從管材端部伸入管材內(nèi)部，頂管頭繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，由于限位擋圈的作用，限位擋圈將推動(dòng)管材向前運(yùn)動(dòng)一段距離，使管材的另一端相對(duì)管架中的料堆突出，并落入與頂管組件同步動(dòng)作的敞口料鏟中，升降裝置動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)頂管組件和敞口料鏟同步上升，從而將管材脫離管架，再由管材包裝機(jī)的送料裝置取走進(jìn)行包裝。
[0012]由上可知，本實(shí)用新型的有如下的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，容易制造；本裝置能夠從一堆管端平齊的管材中，按由上而下的方式，從管材堆料的上層進(jìn)行取管，配合管材包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)，提高了工作效率，并可將堆放得稍有歪斜的管材順利取出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中的探管組件和頂管組件示意圖。
[0015]圖3為圖1的敞口料鏟示意圖。
[0016]圖4為用于管材包裝機(jī)的取管裝置的工作狀態(tài)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、機(jī)架2、管材 3、管架 4、敞口料鏟5、橫向?qū)к?、豎向?qū)к?br> 8、固定板9、傳感器10、氣缸13、限位擋圈 14、頂管頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參見(jiàn)圖f圖4，用于管材包裝機(jī)的取管裝置包括可將堆放管材2的管架3置于其中的機(jī)架1，以及將單根管材2從管架3分離的管材分離機(jī)構(gòu)；管材分離機(jī)構(gòu)主要由通過(guò)升降裝置均可升降地設(shè)于機(jī)架I上的以下組件組成:檢測(cè)管架3是否有管材2的探管組件、將單根管材2頂住并從管架3 —端向另一端推出的頂管組件、以及承接被推出管材2的敞口料鏟4組成，探管組件和頂管組件設(shè)于機(jī)架I的一側(cè)，敞口料鏟4設(shè)于與頂管組件相對(duì)的機(jī)架I另一側(cè)。升降裝置包括垂直設(shè)置的豎向?qū)к?，敞口料鏟4、探管組件和頂管組件均設(shè)于豎向?qū)к?下端，其中，探管組件和頂管組件設(shè)于豎向?qū)к?下端，探管組件設(shè)于頂管組件上方。頂管組件主要由可伸進(jìn)管材2內(nèi)的頂管頭14、套于頂管頭14尾部的限位擋圈13、以及驅(qū)動(dòng)頂管頭14伸縮動(dòng)作的氣缸10組成；其中，限位擋圈13的直徑直徑大于管材2的內(nèi)徑。頂管頭14的端部為圓錐形結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖3，敞口料鏟4為上寬下窄的鏟形結(jié)構(gòu)。機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有可供升降裝置作橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к?。探管組件包括檢測(cè)管材2的傳感器9和固定板8，傳感器9通過(guò)固定板8懸空設(shè)置在管架3 —側(cè)的上方，固定板8設(shè)置在豎向?qū)к?下端。
[0020]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)及具體實(shí)施例并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，包括可將堆放管材的管架置于其中的機(jī)架，以及將單根管材從管架分離的管材分離機(jī)構(gòu)；其特征是:所述管材分離機(jī)構(gòu)主要由通過(guò)升降裝置均可升降地設(shè)于機(jī)架上的以下組件組成:檢測(cè)管架是否有管材的探管組件、將單根管材頂住并從管架一端向另一端推出的頂管組件、以及承接被推出管材的敞口料鏟組成，探管組件和頂管組件設(shè)于機(jī)架的一側(cè)，敞口料鏟設(shè)于與頂管組件相對(duì)的機(jī)架另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，其特征是:所述升降裝置包括垂直設(shè)置的豎向?qū)к?，敞口料鏟、探管組件和頂管組件均設(shè)于豎向?qū)к壪露?，其中，探管組件和頂管組件設(shè)于豎向?qū)к壪露耍焦芙M件設(shè)于頂管組件上方。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，其特征是:所述頂管組件主要由可伸進(jìn)管材內(nèi)的頂管頭、套于頂管頭尾部的限位擋圈、以及驅(qū)動(dòng)頂管頭伸縮動(dòng)作的氣缸組成；其中，限位擋圈的直徑直徑大于管材的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，其特征是:所述頂管頭的端部為圓錐形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求f4任一項(xiàng)所述的一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，其特征是:所述敞口料鏟為上寬下窄的鏟形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，其特征是:所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有可供升降裝置作橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к墶?br> 7.如權(quán)利要求5所述的一種用于管材包裝機(jī)的取管裝置，其特征是:所述探管組件包括檢測(cè)管材的傳感器和固定板，傳感器通過(guò)固定板懸空設(shè)置在管架一側(cè)的上方，固定板設(shè)置在豎向?qū)к壪露恕?br> 【文檔編號(hào)】B65B35/20GK203753460SQ201420067930
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】馮順廣, 馮永樹(shù) 申請(qǐng)人:馮順廣