Sk輸送線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種SK輸送線，包括：機架，機架包括有支腿和設(shè)置于支腿上的承托部件，承托部件上設(shè)置有安裝槽；輥筒，輥筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝槽中，輥筒包括有主動輥筒和從動輥筒，主動輥筒與從動輥筒之間通過鏈條動力連接，從動輥筒包括有多個，從動輥筒之間通過鏈條動力連接；動力裝置，動力裝置與主動輥筒動力連接；蓋板，蓋板上開設(shè)有輥筒孔，蓋板設(shè)置于機架上，全部的輥筒透過輥筒孔形成有輸送面。本實用新型提供的SK輸送線采用雙鏈條傳送，可實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)，載荷大，便于控制，可采用多種控制形式。相比傳統(tǒng)技術(shù)中采用電機驅(qū)動的模式，該輸送線更節(jié)省空間，更安全，更美觀，低碳環(huán)保，噪音小，便于控制。
【專利說明】SK輸送線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料傳輸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種SK輸送線。【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，物料輸送通常采用皮帶輸送線，皮帶輸送線包括有皮帶輥，皮帶輥上設(shè)置有皮帶，皮帶輥與皮帶相接觸，從而，皮帶輥轉(zhuǎn)動能夠帶動皮帶轉(zhuǎn)動。
[0003]然而，采用皮帶輸送線存在如下問題:
[0004]1、皮帶與皮帶輥接觸，在運行時，容易產(chǎn)生較大的噪聲；
[0005]2、在動力傳遞方面，動力從驅(qū)動裝置傳遞至皮帶輥上，然后再由皮帶輥傳遞至皮帶上，能量損失較大。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種SK輸送線，以解決上述問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種SK輸送線，包括:
[0009]機架，所述機架包括有支腿和設(shè)置于所述支腿上的承托部件，所述承托部件上設(shè)
置有安裝槽；
[0010]輥筒，所述輥筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝槽中，所述輥筒包括有主動輥筒和從動輥筒，所述主動輥筒與所述從動輥筒之間通過鏈條動力連接，所述從動輥筒包括有多個，所述從動輥筒之間通過鏈條動力連接；
[0011]動力裝置，所述動力裝置與所述主動輥筒動力連接；
[0012]蓋板，所述蓋板上開設(shè)有輥筒孔，所述蓋板設(shè)置于所述機架上，全部的所述輥筒透過所述輥筒孔形成有輸送面。
[0013]優(yōu)選地，本實用新型還包括有傳感器和控制器，所述傳感器設(shè)置于所述蓋板上，所述傳感器與所述控制器信號連接，所述傳感器與所述動力裝置信號連接。
[0014]優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有封板。
[0015]優(yōu)選地，所述機架的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)墊腳，所述調(diào)節(jié)墊腳上設(shè)置有螺桿，所述調(diào)節(jié)墊腳通過螺桿設(shè)置于所述機架上。
[0016]優(yōu)選地，所述輥筒之間等間隔設(shè)置。
[0017]優(yōu)選地，所述承托部件為鋁型材承托部件。
[0018]本實用新型提供了一種SK輸送線，包括:機架，所述機架包括有支腿和設(shè)置于所述支腿上的承托部件，所述承托部件上設(shè)置有安裝槽；輥筒，所述輥筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝槽中，所述輥筒包括有主動輥筒和從動輥筒，
[0019]所述主動輥筒與所述從動輥筒之間通過鏈條動力連接，所述從動輥筒包括有多個，所述從動輥筒之間通過鏈條動力連接；動力裝置，所述動力裝置與所述主動輥筒動力連接；蓋板，所述蓋板上開設(shè)有輥筒孔，所述蓋板設(shè)置于所述機架上，全部的所述輥筒透過所述輥筒孔形成有輸送面。
[0020]在承托部件上開設(shè)有安裝槽，輥筒通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝槽中。
[0021 ] 輥筒包括有主動輥筒和從動輥筒，動力裝置與主動輥筒動力連接，從而使得主動輥筒轉(zhuǎn)動，主動輥筒與從動輥筒之間鏈條鏈接，從動輥筒與從動輥筒之間也通過鏈條鏈接，如此雙鏈條動力傳遞，不僅能夠提高傳動地精準(zhǔn)性(采用鏈條傳動不會發(fā)生空轉(zhuǎn))，同時，在傳遞過程中噪聲較小。
[0022]本實用新型提供的SK輸送線采用雙鏈條傳送，可實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)，載荷大，便于控制，可采用多種控制形式。相比傳統(tǒng)技術(shù)中采用電機驅(qū)動的模式，該輸送線更節(jié)省空間，更安全，更美觀，低碳環(huán)保，噪音小，便于控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型一種實施例中SK輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1中B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖1中C向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖1至圖4中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為:
[0029]支腿1、承托部件2、主動輥筒3、從動輥筒4、蓋板5、傳感器6、封板7、
[0030]調(diào)節(jié)墊腳8。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請參考圖1，至圖4，其中，圖1為本實用新型一種實施例中SK輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中C向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本實用新型提供了一種SK輸送線，包括:機架，機架包括有支腿I和設(shè)置于支腿I上的承托部件2，承托部件2上設(shè)置有安裝槽；輥筒，輥筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝槽中，輥筒包括有主動輥筒3和從動輥筒4，主動輥筒3與從動輥筒4之間通過鏈條動力連接，從動輥筒4包括有多個，從動輥筒4之間通過鏈條動力連接；動力裝置，動力裝置與主動輥筒3動力連接；蓋板5，蓋板5上開設(shè)有輥筒孔，蓋板5設(shè)置于機架上，全部的輥筒透過輥筒孔形成有輸送面。
[0034]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，機架為框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，機架包括支腿I和承托部件2，支腿I包括有四個，承托部件2包括有兩個，兩個承托部分平行間隔設(shè)置，支腿I設(shè)置于承托部件2下側(cè)。
[0035]在承托部件2上開設(shè)有安裝槽，輥筒通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝槽中。輥筒包括有主動輥筒3和從動輥筒4，動力裝置與主動輥筒3動力連接，從而使得主動輥筒3轉(zhuǎn)動，主動輥筒3與從動輥筒4之間鏈條鏈接，從動輥筒4與從動輥筒4之間也通過鏈條鏈接，如此雙鏈條動力傳遞，不僅能夠提高傳動地精準(zhǔn)性(采用鏈條傳動不會發(fā)生空轉(zhuǎn))，同時，在傳遞過程中噪聲較小。
[0036]具體地，本實用新型提供的SK輸送線在使用過程中，輥筒包括有多個，全部的輥筒間隔平行設(shè)置，全部的輥筒上側(cè)齊平形成輸送面，蓋板5設(shè)置于機架上并蓋設(shè)于輥筒的上側(cè)。蓋板5上開設(shè)有輥筒孔，從而使得輥筒透過輥筒孔。輥筒透過輥筒孔將輸送面透出，物料能夠放置于輥筒上，輥筒轉(zhuǎn)動能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行傳遞。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，輥筒之間采用雙鏈條進(jìn)行動力傳遞，其傳遞精度較高、噪音較小。并且，在機架上設(shè)置有蓋板5，能夠較大程度地阻隔輥筒運行時發(fā)出的噪聲，進(jìn)一步地降低了物料輸送的噪聲。
[0037]該輸送線采用雙鏈條傳送，直流24V動力輥筒為驅(qū)動傳輸模式，該輸送線速度高達(dá)300r / min，且可實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。載荷大,最大可承載1400KG.。便于控制,可采用多種控制形式。相比國內(nèi)外采用電機驅(qū)動的模式，該輸送線更節(jié)省空間，更安全，更美觀，低碳環(huán)保，噪音小，便于控制。其工作原理為動力輥筒驅(qū)動無動力輥筒運作，通過傳感器6來控制動力輥筒停止與啟動，以達(dá)到控制所輸送物體(托盤)的停止與啟動。同時可安裝機械限位，使工件準(zhǔn)確定位。該輸送線不僅改善了勞動者的勞動強度，改善了操作環(huán)境(很大程度上避免了電所帶來的安全威脅)，同時還大大提高了自動化程度。
[0038]具體地，本實用新型還包括有傳感器6和控制器，傳感器6設(shè)置于蓋板5上，傳感器6與控制器信號連接，傳感器6與動力裝置信號連接。
[0039]在本實施例中，機架上設(shè)置有封板7。設(shè)置有封板7能夠進(jìn)一步提高本實用新型的封閉性，減少運動部件的外漏，提高SK輸送線的使用安全性。并且，設(shè)置有封板7還能夠提高本實用新型的外觀美觀性。
[0040]具體地，機架的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)墊腳8，調(diào)節(jié)墊腳8上設(shè)置有螺桿，調(diào)節(jié)墊腳8通過螺桿設(shè)置于機架上。螺桿上設(shè)置有兩個螺母，通過調(diào)節(jié)螺母在螺桿上的位置，實現(xiàn)對機架高度的調(diào)節(jié)。
[0041]具體地，輥筒之間等間隔設(shè)置。
[0042]具體地，承托部件2為鋁型材承托部件，采用鋁型材承托部件結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使得承托部件2的結(jié)構(gòu)強度較高。
[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種SK輸送線,其特征在于,包括: 機架，所述機架包括有支腿(I)和設(shè)置于所述支腿上的承托部件(2)，所述承托部件上設(shè)置有安裝槽； 輥筒，所述輥筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝槽中，所述輥筒包括有主動輥筒(3)和從動輥筒(4)，所述主動輥筒與所述從動輥筒之間通過鏈條動力連接，所述從動輥筒包括有多個，所述從動輥筒之間通過鏈條動力連接； 動力裝置，所述動力裝置與所述主動輥筒動力連接； 蓋板(5)，所述蓋板上開設(shè)有輥筒孔，所述蓋板設(shè)置于所述機架上，全部的所述輥筒透過所述輥筒孔形成有輸送面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SK輸送線，其特征在于， 還包括有傳感器(6)和控制器，所述傳感器設(shè)置于所述蓋板上，所述傳感器與所述控制器信號連接，所述傳感器與所述動力裝置信號連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SK輸送線，其特征在于， 所述機架上設(shè)置有封板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SK輸送線，其特征在于， 所述機架的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)墊腳(8)，所述調(diào)節(jié)墊腳上設(shè)置有螺桿，所述調(diào)節(jié)墊腳通過螺桿設(shè)置于所述機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的SK輸送線，其特征在于， 所述輥筒之間等間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的SK輸送線，其特征在于， 所述承托部件為鋁型材承托部件。
【文檔編號】B65G13/11GK203714576SQ201420041711
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】張安軍 申請人:上海先惠機械有限公司