用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，包括呈一定間距設(shè)置的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和動力機構(gòu)，由動力機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪同步同向轉(zhuǎn)動，在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間托起整齊排列的滾動體，通過第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動帶動滾動體向前移動，其中第一導(dǎo)輪外表面設(shè)有螺旋狀卡槽，螺旋狀卡槽的螺距大于被傳送滾動體的長度。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，輸送流暢，不會出現(xiàn)輸送過程中滾動體堆積現(xiàn)象。通過在傳動輥外表面設(shè)置螺旋狀卡槽，且設(shè)置螺旋狀卡槽的螺距大于被傳送滾動體的長度，實現(xiàn)輸送過程中任意兩個滾動體之間間距不會太大變化，對后續(xù)的檢測精度和檢測效率有很大的提高。
【專利說明】用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承滾動體傳送領(lǐng)域，具體的說是一種用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在軸承滾動體加工行業(yè)經(jīng)常要采用圖像檢測設(shè)備，以檢測加工后的滾動體是否達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)，該類設(shè)備必然少不了前部的輸送過程，常規(guī)的輸送機構(gòu)一般為動力機構(gòu)帶動兩個傳動輥，通過兩個傳動輥的相對運動帶動其上的滾動體移動至要求位置，由于現(xiàn)有輸送機構(gòu)設(shè)計不盡完善，也就帶來如下缺陷:在輸送過程中，滾動體移動并不是很順暢，容易出現(xiàn)傳動輥一端的滾動體堆積，另一端滾動體稀疏，給后續(xù)檢測帶來極大不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，輸送流暢，不會出現(xiàn)輸送過程中滾動體堆積現(xiàn)象。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，包括呈一定間距設(shè)置的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和動力機構(gòu)，由動力機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪同步同向轉(zhuǎn)動，在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間托起整齊排列的滾動體，通過第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動帶動滾動體向前移動，其中第一導(dǎo)輪外表面設(shè)有螺旋狀卡槽，螺旋狀卡槽的螺距大于被傳送滾動體的長度。
[0005]所述第二導(dǎo)輪外表面設(shè)有螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起的凸起位置與第一導(dǎo)輪上螺旋狀卡槽的凹陷位置相對應(yīng)。
[0006]所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，均有一動力機構(gòu)驅(qū)動的動力軸和套設(shè)在動力軸外表面的套筒組成，動力軸和套筒固定連接。
[0007]所述的套筒，其外圓周面具有錐度；其材質(zhì)的硬度要小于被傳送滾動體的硬度。
[0008]還設(shè)有工件排序機構(gòu)，該工件排序機構(gòu)的下料口位于第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的上方。
[0009]所述的工件排序機構(gòu)由收集盤和撥料輪組成，撥料輪設(shè)置在收集盤的下料口處，通過撥料輪將圓錐滾子排列成一定規(guī)律并輸送。
[0010]所述的工件排序機構(gòu)為振動盤或者漏斗式振盤。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，輸送流暢，不會出現(xiàn)輸送過程中滾動體堆積現(xiàn)象。通過在傳動輥外表面設(shè)置螺旋狀卡槽，且設(shè)置螺旋狀卡槽的螺距大于被傳送滾動體的長度，實現(xiàn)輸送過程中任意兩個滾動體之間間距不會太大變化，對后續(xù)的檢測精度和檢測效率有很大的提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1、第一導(dǎo)輪，101、螺旋狀卡槽，2、第二導(dǎo)輪，201、螺旋狀凸起，3、動力機構(gòu)，4、間距調(diào)整機構(gòu)，5、收集盤，6、撥料輪。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖所示，用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，包括呈一定間距設(shè)置的第一導(dǎo)輪1、第二導(dǎo)輪2和動力機構(gòu)3,由動力機構(gòu)3驅(qū)動第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2同步同向轉(zhuǎn)動,在第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2之間托起整齊排列的滾動體，通過第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2的轉(zhuǎn)動，其上的滾動體在360°自轉(zhuǎn)并向前移動，其中第一導(dǎo)輪I外表面設(shè)有螺旋狀卡槽101，螺旋狀卡槽101的螺距大于被傳送滾動體的長度，傳動過程中，滾動體被依次排序后掉落至螺旋狀卡槽101內(nèi)，通過導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)帶動滾動體移動。
[0018]上文所述的第一導(dǎo)輪1、第二導(dǎo)輪2部件名稱僅僅是為了便于區(qū)分而命名，并不是對部件本身的限定。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)化該技術(shù)方案，所述第二導(dǎo)輪2外表面設(shè)有螺旋狀凸起201，該螺旋狀凸起201的凸起位置與第一導(dǎo)輪I上螺旋狀卡槽101的凹陷位置相對應(yīng)，此結(jié)構(gòu)更好的使得兩個導(dǎo)輪帶動滾動體向前移動。
[0020]本實用新型，所述第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2，均有一動力機構(gòu)驅(qū)動的動力軸和套設(shè)在動力軸外表面的套筒組成，動力軸通過套筒固定連接在一起，所述的套筒，其外圓周面具有一定錐度，該錐度的大小可以根據(jù)輸送滾子類型的不同合理確定；為了保證傳送過程中滾動體表面不被劃傷，該套筒選用材質(zhì)的硬度要小于被傳送滾動體的硬度。
[0021]為使得該輸送機構(gòu)可傳送多種規(guī)格的滾子，可采用如下結(jié)構(gòu):所述的第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2，其中第一導(dǎo)輪I為固定導(dǎo)輪，第二導(dǎo)輪2為可調(diào)式導(dǎo)輪，第二導(dǎo)輪2與間距調(diào)整機構(gòu)201相連，通過控制間距調(diào)整機構(gòu)201來實現(xiàn)調(diào)整第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2之間的間距，從而適應(yīng)不同規(guī)格的圓錐滾子的驅(qū)動。
[0022]本實用新型，還可以設(shè)有工件排序機構(gòu)，該工件排序機構(gòu)的下料口位于第一導(dǎo)輪I和第二導(dǎo)輪2的上方，所述的工件排序機構(gòu)由收集盤5和撥料輪6組成，撥料輪6設(shè)置在收集盤5的下料口處，通過撥料輪6將圓錐滾子排列成一定規(guī)律并輸送；同時該工件排序機構(gòu)也可以采用市售的振動盤或者漏斗式振盤。
[0023]本實用新型，不僅可以傳送圓錐滾子，也可以傳送圓柱滾子，通過上文的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將該裝置應(yīng)用于軸承滾動外觀體檢測設(shè)備、尺寸檢測以及探傷設(shè)備等
坐寸ο
【權(quán)利要求】
1.用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，包括呈一定間距設(shè)置的第一導(dǎo)輪(I)、第二導(dǎo)輪(2)和動力機構(gòu)(3),由動力機構(gòu)(3)驅(qū)動第一導(dǎo)輪(I)和第二導(dǎo)輪(2)同步同向轉(zhuǎn)動,在第一導(dǎo)輪(I)和第二導(dǎo)輪(2)之間托起整齊排列的滾動體，通過第一導(dǎo)輪(I)和第二導(dǎo)輪(2)的轉(zhuǎn)動帶動滾動體向前移動，其特征在于:其中第一導(dǎo)輪(I)外表面設(shè)有螺旋狀卡槽(101)，螺旋狀卡槽(101)的螺距大于被傳送滾動體的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述第二導(dǎo)輪(2)外表面設(shè)有螺旋狀凸起(201)，該螺旋狀凸起(201)的凸起位置與第一導(dǎo)輪(I)上螺旋狀卡槽(101)的凹陷位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)輪(I)和第二導(dǎo)輪(2)，均有一動力機構(gòu)驅(qū)動的動力軸和套設(shè)在動力軸外表面的套筒組成，動力軸和套筒固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述的套筒，其外圓周面具有錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述的套筒，其材質(zhì)的硬度要小于被傳送滾動體的硬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有工件排序機構(gòu)，該工件排序機構(gòu)的下料口位于第一導(dǎo)輪(I)和第二導(dǎo)輪(2)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述的工件排序機構(gòu)由收集盤(5)和撥料輪(6)組成，撥料輪(6)設(shè)置在收集盤(5)的下料口處，通過撥料輪(6)將圓錐滾子排列成一定規(guī)律并輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于軸承滾動體的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述的工件排序機構(gòu)為振動盤或者漏斗式振盤。
【文檔編號】B65G13/06GK203714573SQ201420000684
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】張亞納, 郭昊卿 申請人:洛陽久德軸承模具技術(shù)有限公司