大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，包括依次銜接的收紙臺送紙單元，過渡單元，轉(zhuǎn)向單元和送出單元；收紙臺送紙單元為水平設(shè)置在收紙臺上的橫向送紙輥道；過渡單元為鋪設(shè)在所述收紙臺出紙側(cè)地面上、高度和寬度與所述橫向送紙輥道相適應(yīng)的橫向過渡輥道；轉(zhuǎn)向單元由垂直交叉設(shè)置的橫向運轉(zhuǎn)輥道和縱向運轉(zhuǎn)輥道構(gòu)成，所述縱向運轉(zhuǎn)輥道的上平面低于所述橫向運轉(zhuǎn)輥道的上平面，在所述橫向運轉(zhuǎn)輥道的底部設(shè)置有升降裝置；送出單元為鋪設(shè)在所述縱向運轉(zhuǎn)輥道后部的縱向送出輥道。本發(fā)明的優(yōu)點在于改變了傳統(tǒng)采用手叉車的人工轉(zhuǎn)運的物流模式，實現(xiàn)了從印刷機(jī)收紙臺到放置區(qū)的自動物流，提高了生產(chǎn)效率，降低了物流成本，提高了企業(yè)的競爭力。
【專利說明】大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大幅面膠印機(jī)，尤其是涉及一種大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的膠印包裝(特別是膠印瓦楞包裝)行業(yè)，由于加工工序繁多，導(dǎo)致車間內(nèi)各工序的物流量巨大。同時隨著印刷行業(yè)工作效率的不斷提高，膠印機(jī)幅面也變得越來越大，使得物流工作量加重。目前情況下，印刷機(jī)的收紙臺(膠印機(jī)對印成品自動收集的專用裝置)上放有帶支腿的物料卡板，印刷機(jī)印制出來的成品紙張被收集在物料卡板上，15-20分鐘當(dāng)紙張收集到一定高度(一般為1.5米)時，更換一次卡板。更換卡板時，需要工人用手叉車將其從收紙臺上拉出，然后再通過手叉車將其轉(zhuǎn)運到放置區(qū)。由于放置在物料卡板上的紙堆的重量都在1.1-1.5噸左右(1450型的印刷機(jī)一板可以達(dá)到1.1噸，1620型的可以達(dá)到1.5噸)，這種傳統(tǒng)的物流方法不僅工作效率低，同時需要投入大量的卡板和人力，按中等規(guī)模企業(yè)每天生產(chǎn)30萬只彩箱計算，至少需要200個卡板的周轉(zhuǎn)量，需要5名工人做工序周轉(zhuǎn)工作，生產(chǎn)成本很高，而且這種帶八個支腿的物料卡板還不能直接與后序的自動物流線(需要使用單層臺板)對接，更加大了物流的工作量。同時目前使用的大幅面膠印機(jī)收紙臺的出紙方式還與對開膠印機(jī)的直出式方式不同，采用的是側(cè)出紙方式，在卡板離開印刷機(jī)后還需要在不改變紙堆方向的前提下再進(jìn)行90度轉(zhuǎn)向的物流對接，因此，要想將手叉車物流用的帶支腿卡板統(tǒng)一換成自動物流線使用的單層臺板，就必須從膠印機(jī)収紙臺開始就實現(xiàn)自動物流，只有這樣才能實現(xiàn)各工序半成品自動化物流的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，以實現(xiàn)從膠印機(jī)收紙臺到各工序間的自動化物流。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，包括依次銜接的收紙臺送紙單元，過渡單元，轉(zhuǎn)向單元和送出單元；
所述收紙臺送紙單元為水平設(shè)置在收紙臺上的橫向送紙輥道；
所述過渡單元為鋪設(shè)在所述收紙臺出紙側(cè)地面上、高度和寬度與所述橫向送紙輥道相適應(yīng)的橫向過渡輥道；
所述轉(zhuǎn)向單元由垂直交叉設(shè)置的橫向運轉(zhuǎn)輥道和縱向運轉(zhuǎn)輥道構(gòu)成，所述縱向運轉(zhuǎn)輥道的上平面低于所述橫向運轉(zhuǎn)輥道的上平面，在所述橫向運轉(zhuǎn)輥道的底部設(shè)置有升降裝置；
所述送出單元為鋪設(shè)在所述縱向運轉(zhuǎn)輥道后部的縱向送出輥道。
[0005]為方便工人操作，所述橫向送紙輥道、橫向過渡輥道、橫向運轉(zhuǎn)輥道和縱向送出輥道均為間隔設(shè)置的兩條平行窄輥道構(gòu)成。
[0006]所述轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)輥道的底部設(shè)置的升降裝置為氣動/液壓式動力升降機(jī)。
[0007]為提高整個物流系統(tǒng)的工作效率，所述收紙臺送紙單元的橫向送紙輥道，過渡單元的橫向過渡輥道，轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)輥道和縱向運轉(zhuǎn)輥道，送出單元的縱向送出輥道上分別設(shè)置有動力驅(qū)動裝置。
[0008]所述動力驅(qū)動裝置包括由動力電機(jī)帶動的傳動組件,環(huán)繞在各棍道棍軸上的動力鏈條通過設(shè)置在輥道端部的動力輥上安裝的動力輪與所述傳動組件傳動鏈接。所述鏈條的上下兩面均為平面，在所述輥軸的中部開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述鏈條放置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，高度略高于所述輥軸的表面高度。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于改變了傳統(tǒng)采用手叉車的人工轉(zhuǎn)運的物流模式，實現(xiàn)了從印刷機(jī)收紙臺到放置區(qū)的自動物流，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了 40~50%的物流成本，提高了企業(yè)的競爭力。本發(fā)明送出單元的縱向送出輥道與存儲區(qū)的存儲輥道(自動物流線)對接好，將能與自動物流線對接的單層臺板放置在收紙臺的橫向過渡輥道上，大幅面膠印機(jī)印制的成品紙被直接收集在單層臺板上，待收集的紙堆達(dá)到設(shè)定高度(1.5米)后，膠印機(jī)收紙臺下降至地面，人工或通過動力驅(qū)動裝置將紙堆從收紙臺臺面上的橫向過渡輥道輸送至過渡單元的橫向過渡輥道上，然后繼續(xù)推動紙堆到轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)輥道上，將橫向運轉(zhuǎn)輥道降低，紙堆落到縱向運轉(zhuǎn)輥道，即紙堆在不改變原紙堆方向的情況下實現(xiàn)改變運行方向90°后，再繼續(xù)被推至送出單元的縱向送出輥道上后，即可直接將其推送至存儲區(qū)的存儲輥道上，完成整個物流作業(yè)。為提高工作效率，最大限度的節(jié)約物流的人力成本，本物流系統(tǒng)的各工作單元可分別安裝動力驅(qū)動裝置并進(jìn)行程序控制，即可實現(xiàn)從膠印機(jī)收紙臺到存儲區(qū)的全自動物流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是實施例1中升降機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3中短輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖3中長輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]正常安裝使用時，本發(fā)明可以根據(jù)實際需要安裝成無動力物流系統(tǒng)和全自動物流系統(tǒng)。下面通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]實施例1
如圖1所示，本發(fā)明的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，包括依次銜接的收紙臺送紙單元，過渡單元，轉(zhuǎn)向單元和送出單元；
收紙臺送紙單元為水平設(shè)置在收紙臺101上的橫向送紙輥道102 ;該輥道可以設(shè)計成間隔400mm平行設(shè)置的兩條200mm寬的窄輥道(或?qū)挾?00~800mm的一組較寬的輥道)；中間空出的400mm空間方便作業(yè)人員站立和跨越；
過渡單元為鋪設(shè)在收紙臺出紙側(cè)地面上、高度和寬度與橫向送紙輥道102相適應(yīng)的橫向過渡輥道202 ;由于膠印機(jī)的收紙臺是需要做上下運動的，所以，收紙臺上的橫向送紙輥道102與過渡單元的橫向過渡輥道202雖然是分體的，但兩者之間要保證能夠隨著準(zhǔn)確對接；同時過渡單元也可以采用間隔400mm平行設(shè)置的兩條200mm寬的窄輥道(或?qū)挾?00~800mm的一組較寬的輥道)；將其鋪設(shè)在收紙臺出紙側(cè)的地面上后，高度要與收紙臺橫向送紙輥道102落在地面上后的高度一致；
轉(zhuǎn)向單元是本物流系統(tǒng)中非常重要的部分，由垂直交叉設(shè)置的橫向運轉(zhuǎn)輥道302和縱向運轉(zhuǎn)輥道303構(gòu)成，縱向運轉(zhuǎn)輥道303的上平面低于橫向運轉(zhuǎn)輥道302的上平面，在橫向運轉(zhuǎn)輥道302的底部設(shè)置有氣動/液壓式動力升降機(jī)；橫向運轉(zhuǎn)輥道302也由間隔400mm平行設(shè)置的兩條200_寬的窄輥道構(gòu)成，高度與過渡單元的窄輥道一致；縱向運轉(zhuǎn)輥道由水平排列的多根長輥軸組成，縱向運轉(zhuǎn)輥道的上平面要低于橫向運轉(zhuǎn)輥道的上平面，方便紙堆的轉(zhuǎn)向；
實際制造時，該動力升降機(jī)可采用如下結(jié)構(gòu)的超低型升降機(jī):包括水平設(shè)置的上表面為光滑面的底板3.1,在底板3.1上方設(shè)置有兩個工作方向相反的氣缸或液壓缸3.2,氣缸或液壓缸3.2的伸縮桿端部分別固連有結(jié)構(gòu)相同、方向?qū)ΨQ的楔形塊3.3，楔形塊3.3通過底部的支撐滑輪3.4與底板3.1滑動配合；在楔形塊3.3的上方水平設(shè)置有支撐頂板3.5，支撐頂板3.5的下表面設(shè)置有頂板負(fù)重加強(qiáng)板3.6，固連在頂板負(fù)重加強(qiáng)板3.6下表面的負(fù)重輪3.7沿楔形塊3.3上表面左右移動。當(dāng)氣缸或液壓缸的伸縮桿回縮，負(fù)重輪3.7沿楔形塊3.3的斜面向下，支撐頂板3.5降落，帶動橫向運轉(zhuǎn)輥道302下降；當(dāng)氣缸或液壓缸的伸縮桿伸出時，負(fù)重輪3.7沿楔形塊3.3的斜面向上，使支撐頂板3.5升高頂起橫向運轉(zhuǎn)輥道302，使橫向運轉(zhuǎn)輥道302恢復(fù)原高度。當(dāng)然，也可采用其他具有此功能的升降機(jī)。
[0017]送出單元為鋪設(shè)在縱向運轉(zhuǎn)輥道303后部的縱向送出輥道403，其高度與縱向運轉(zhuǎn)輥道303相同，也可以采用間隔且平行設(shè)置的兩條200mm寬的窄輥道。
[0018]使用時，首先將單層臺板放在收紙臺101的橫向送紙輥道102的空心短輥軸上，大幅面膠印機(jī)工作，印制好的成品紙落在單層臺板上被收集，當(dāng)收紙高度達(dá)到設(shè)定高度(1.5米)后，收紙臺101落至地面，與過渡單元的橫向過渡輥道202對接，人工可以徒手將橫向送紙輥道102上的紙堆推至過渡單元的橫向過渡輥道202的空心短輥軸上，收紙臺101升起，膠印機(jī)繼續(xù)工作；紙堆繼續(xù)被推至轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)棍道302的空心短棍軸上,到達(dá)指定位置后，啟動升降機(jī)，使橫向運轉(zhuǎn)輥道302下降(降低20~30mm即可)，將紙堆放到由水平排列的多根空心長輥軸組成的縱向運轉(zhuǎn)輥道303上，放穩(wěn)后，再將紙堆從縱向運轉(zhuǎn)輥道303推到縱向送出輥道403的空心短輥軸上，然后直接推送至存儲區(qū)的存儲輥道上，完成整個物流作業(yè)，再次啟動升降機(jī)，將橫向運轉(zhuǎn)輥道302升至原位，準(zhǔn)備迎接下一個紙堆。
[0019]本物流系統(tǒng)從膠印機(jī)收紙臺到存儲區(qū)的存儲輥道之間鋪設(shè)相互銜接的送紙單元，過渡單元，轉(zhuǎn)向單元和送出單元，在收紙臺上收集的紙堆人工徒手即可直接轉(zhuǎn)運，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了物流成本。
[0020]實施例2
為提高工作效率，減少轉(zhuǎn)運紙堆的人工成本，在實施例1的物流系統(tǒng)中，即在收紙臺送紙單元的橫向送紙輥道102，過渡單元的橫向過渡輥道202，轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)輥道302和縱向運轉(zhuǎn)輥道303，送出單元的縱向送出輥道403上分別設(shè)置有動力驅(qū)動裝置501，實現(xiàn)從收紙臺到存儲區(qū)之間的全自動物流。
[0021]實際制造是，該動力驅(qū)動裝置可采用下述結(jié)構(gòu): 在輥道的輥軸(直徑60mm)的中心(短輥軸)或兩端(長輥軸)上開設(shè)環(huán)形凹槽，如圖3、圖4所示，內(nèi)部放置30mm寬、1mm高、每節(jié)節(jié)扣長15mm的動力鏈條502,通過棍道端部的動力輥503上安裝的動力輪與由動力電機(jī)帶動的鏈條鏈輪傳動組件501連接，帶動放置在輥道上的單層臺板向前運動，動力鏈條502的上下兩面均為平面，高度高出輥道上平面2mm。
[0022]實際安裝時，可采用兩級減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0023]由于增加了動力驅(qū)動裝置，在膠印瓦楞包裝行業(yè)，由膠印機(jī)收紙臺到存儲區(qū)的存儲輥道之間真正實現(xiàn)了全自動化物流，降低了物流成本，提高了企業(yè)競爭力。
【權(quán)利要求】
1.一種大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，其特征在于:包括依次銜接的收紙臺送紙單元，過渡單元，轉(zhuǎn)向單元和送出單元； 所述收紙臺送紙單元為水平設(shè)置在收紙臺(101)上的橫向送紙輥道(102): 所述過渡單元為鋪設(shè)在所述收紙臺出紙側(cè)地面上、高度和寬度與所述橫向送紙輥道(102)相適應(yīng)的橫向過渡輥道(202)； 所述轉(zhuǎn)向單元由垂直交叉設(shè)置的橫向運轉(zhuǎn)輥道(302)和縱向運轉(zhuǎn)輥道(303)構(gòu)成，所述縱向運轉(zhuǎn)輥道(303)的上平面低于所述橫向運轉(zhuǎn)輥道(302)的上平面，在所述橫向運轉(zhuǎn)輥道(302)的底部設(shè)置有升降裝置； 所述送出單元為鋪設(shè)在所述縱向運轉(zhuǎn)輥道(303)后部的縱向送出輥道(403).
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，其特征在于:所述橫向送紙輥道(102 )、橫向過渡輥道(202 )、橫向運轉(zhuǎn)輥道(302 )和縱向送出輥道(403 )均為間隔設(shè)置的兩條平行窄輥道構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)輥道(302)的底部設(shè)置的升降裝置為氣動/液壓式動力升降機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，其特征在于:所述收紙臺送紙單元的橫向送紙輥道(102),過渡單元的橫向過渡輥道(202 )，轉(zhuǎn)向單元的橫向運轉(zhuǎn)輥道(302)和縱向運轉(zhuǎn)輥道(303 )，送出單元的縱向送出輥道(403 )上分別設(shè)置有動力驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，其特征在于:所述動力驅(qū)動裝置包括由動力電機(jī)帶動的傳動組件(501)，環(huán)繞在各棍道棍軸上的動力鏈條(502)通過設(shè)置在輥道端部的動力輥(503)上安裝的動力輪與所述傳動組件(501)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大幅面膠印機(jī)收紙用物流系統(tǒng)，其特征在于:所述動力鏈條(502)的上下兩面均為平面，在所述輥軸的中部開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述鏈條放置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，高度略高于所述輥軸的表面高度。
【文檔編號】B65H5/06GK104444482SQ201410823509
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】王若冰 申請人:河南省新斗彩印刷有限公司