一種離型紙雙面膠模切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離型紙雙面膠模切機，包括機架，機架的相對兩端分別設(shè)為進端和出端，進端和出端之間設(shè)置有模切組件，模切組件包括沿進端到出端方向依次設(shè)置的第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)，所有模切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致，均包括與機架固定的支架，支架上設(shè)置有刀輥和光輥，光輥位于刀輥的下方并且相向滾動，進端從上往下依次設(shè)置有離型紙收卷滾輪、離型紙雙面膠放卷滾輪以及第一離型膜放卷滾輪，出端設(shè)置有成品收卷滾輪。本發(fā)明采用第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)配合共同完成模切，工作效率高，能夠節(jié)省人力，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種離型紙雙面膠模切機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模切機，具體涉及一種離型紙雙面膠模切機。

【背景技術(shù)】
[0002]雙面膠模切制品主要應(yīng)用在筆記本電腦、手機、服務(wù)器、復(fù)印件、傳真機、汽車、LCD周邊等領(lǐng)域，可以輕易的完成接合、密封減震、吸音的目的，現(xiàn)在我公司生產(chǎn)的雙面膠模切制品結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要有離形PET、雙面膠以及透明離形PET構(gòu)成，其形狀根據(jù)不同的需求而定，現(xiàn)在采用的作業(yè)方式是采用流水線的方式，先貼合，在人工操作切機切邊，談后人工操作打孔機打孔，最后通過人工將多余肥料撕掉。這種作業(yè)方式工作效率低，同時耗費人力較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種離型紙雙面膠模切機，解決了現(xiàn)有模切方式工作效率低，人力耗費高的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種離型紙雙面膠模切機，包括機架，所述機架的相對兩端分別設(shè)為進端和出端，所述進端和出端之間設(shè)置有模切組件，所述模切組件包括沿進端到出端方向依次設(shè)置的第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)，所有模切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致，均包括與機架固定的支架，所述支架上設(shè)置有刀輥和光輥，所述光輥位于刀輥的下方并且相向滾動，所述進端從上往下依次設(shè)置有離型紙收卷滾輪、離型紙雙面膠放卷滾輪以及第一離型膜放卷滾輪，所述出端設(shè)置有成品收卷滾輪，所述離型紙雙面膠放卷滾輪滾動方向、成品收卷滾輪滾動方向以及光輥滾動方向一致，所述第一離型膜放卷滾輪用以放卷第一離型膜，所述離型紙雙面膠放卷滾輪用以放卷離型紙雙面膠，所述離型紙雙面膠與第一離型膜在第一模切機構(gòu)處粘貼為一體形成原料，所述原料通過第一模切機構(gòu)刀輥模切，離型紙雙面膠的離型紙收卷于離型紙收卷滾輪，剩余部分依次通過第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)，收卷于成品收卷滾輪。
[0005]所述機架上還設(shè)置有第一廢料收集機構(gòu)、第二廢料收集機構(gòu)和第三廢料收集機構(gòu)；所述第一廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的PET膜放卷滾筒和第一廢料收卷滾輪，所述PET膜放卷滾筒用以放卷PET膜，所述PET膜與通過第一模切機構(gòu)的原料在第二模切機構(gòu)處粘貼為一體，通過第二模切機構(gòu)刀輥模切，被第一模切機構(gòu)和第二模切機構(gòu)共同模切掉的部分原料與PET膜一起收卷于第一廢料收卷滾輪；所述第二廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的第二離型膜放卷滾輪和第二廢料收卷滾輪，所述第二離型膜放卷滾輪用以放卷第二離型膜，所述第二離型膜與通過第二模切機構(gòu)的原料在第三模切機構(gòu)處粘貼為一體，通過第三模切機構(gòu)刀輥模切，模切掉的部分原料與第二離型膜一起收卷于第二廢料收卷滾輪；所述第三廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的微粘膜放卷滾輪和第三廢料收卷滾輪，所述微粘膜放卷滾輪用以放卷微粘膜，所述微粘膜繞過第三模切機構(gòu)的光輥，與被第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)和第三模切機構(gòu)模切下的第一離型膜粘貼為一體，收卷于第三廢料收卷滾輪。
[0006]所述第一廢料收集機構(gòu)位于模切組件上方，所述第二廢料收集機構(gòu)的第二離型膜放卷滾輪位于模切組件上方，第二廢料收卷滾輪位于出端，所述第三廢料收集機構(gòu)位于模切組件下方。
[0007]所述第一離型膜為30g離型膜，所述第二離型膜為60g離型膜。
[0008]所述第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)位于同一條直線上。
[0009]所述機架上還設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪。
[0010]本發(fā)明所達到的有益效果:1、本發(fā)明采用第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)配合共同完成離型紙雙面膠的模切，工作效率高，能夠節(jié)省人力，節(jié)省了成本；2、本發(fā)明還設(shè)置有三個收廢機構(gòu)，能夠?qū)⒛Ｇ邢聛淼膹U料自動收卷回收，防止廢料的隨意丟棄，避免產(chǎn)生污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為離型紙雙面膠模切后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]如圖2所示，一種離型紙雙面膠模切機，包括機架1，機架I的相對兩端分別設(shè)為進端和出端，進端和出端之間設(shè)置有模切組件，模切組件包括沿進端到出端方向依次設(shè)置的第一模切機構(gòu)2、第二模切機構(gòu)3、第三模切機構(gòu)4和第四模切機構(gòu)5，第一模切機構(gòu)2、第二模切機構(gòu)3、第三模切機構(gòu)4和第四模切機構(gòu)5位于同一條直線上，進端從上往下依次設(shè)置有離型紙收卷滾輪6、離型紙雙面膠放卷滾輪7以及第一離型膜放卷滾輪8，出端設(shè)置有成品收卷滾輪9。
[0015]所有模切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致，均包括與機架I固定的支架，支架上設(shè)置有刀輥16和光輥17，光輥17位于刀輥16的下方并且相向滾動，離型紙雙面膠放卷滾輪7滾動方向、成品收卷滾輪9滾動方向以及光輥17滾動方向一致。
[0016]第一離型膜放卷滾輪8用以放卷第一離型膜19，該第一離型膜19采用的是30g離型膜，離型紙雙面膠放卷滾輪7用以放卷離型紙雙面膠18，離型紙雙面膠18與第一離型膜19在第一模切機構(gòu)2處粘貼為一體形成原料，原料通過第一模切機構(gòu)2刀輥16模切，離型紙雙面膠18的離型紙收卷于離型紙收卷滾輪6，剩余部分依次通過第二模切機構(gòu)3、第三模切機構(gòu)4和第四模切機構(gòu)5，收卷于成品收卷滾輪9。
[0017]為了便于收集模切后的廢料，廢料的隨意丟棄，避免產(chǎn)生污染，在機架I上還設(shè)置了第一廢料收集機構(gòu)、第二廢料收集機構(gòu)和第三廢料收集機構(gòu)。
[0018]第一廢料收集機構(gòu)位于模切組件上方，包括設(shè)置在機架I上的PET膜放卷滾筒10和第一廢料收卷滾輪11。PET膜放卷滾筒10用以放卷PET膜20，PET膜20與通過第一模切機構(gòu)2的原料在第二模切機構(gòu)3處粘貼為一體，通過第二模切機構(gòu)3刀輥16模切，被第一模切機構(gòu)2和第二模切機構(gòu)3共同模切掉的部分原料與PET膜20 —起收卷于第一廢料收卷滾輪11。
[0019]第二廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架I上的第二離型膜放卷滾輪12和第二廢料收卷滾輪13，第二離型膜放卷滾輪12位于模切組件上方，第二廢料收卷滾輪13位于出端。第二離型膜放卷滾輪12用以放卷第二離型膜21，這里的第二離型膜21采用的是60g離型膜，第二離型膜21與通過第二模切機構(gòu)3的原料在第三模切機構(gòu)4處粘貼為一體，通過第三模切機構(gòu)4刀輥16模切，模切掉的部分原料與第二離型膜21 —起收卷于第二廢料收卷滾輪13ο
[0020]第三廢料收集機構(gòu)位于模切組件下方，包括設(shè)置在機架I上的微粘膜放卷滾輪14和第三廢料收卷滾輪15。微粘膜放卷滾輪14用以放卷微粘膜22，微粘膜22繞過第三模切機構(gòu)4的光輥17，與被第一模切機構(gòu)2、第二模切機構(gòu)3和第三模切機構(gòu)4模切下的第一離型膜19粘貼為一體，收卷于第三廢料收卷滾輪15。
[0021]為了能夠順利收卷和放卷所述離型紙雙面膠模切機中的各種材料，在機架I上還設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪23，圖中設(shè)置了四個，這些導(dǎo)向滾輪23分別為第一離型膜19、離型紙雙面膠18、模切完成后的成品以及第二廢料收集機構(gòu)收卷的廢料導(dǎo)向。導(dǎo)向滾輪23可更具實際情況增加或減少。
[0022]離型紙雙面膠18通過離型紙雙面膠放卷滾輪7放卷，在第一模切機構(gòu)2處與第一離型膜19粘貼為一體形成原料，原料通過第一模切機構(gòu)2模切后，離型紙收卷于離型紙收卷滾輪6，剩余部分進入第二模切機構(gòu)3模切，在第二模切機構(gòu)3模切處，PET膜20與通過第一模切機構(gòu)2的原料在第二模切機構(gòu)3處粘貼為一體，通過第二模切機構(gòu)3刀輥16模切，被第一模切機構(gòu)2和第二模切機構(gòu)3共同模切掉的部分原料與PET膜20 —起收卷于第一廢料收卷滾輪11，在第三模切機構(gòu)4模切處，第二離型膜21與通過第二模切機構(gòu)3的原料在第三模切機構(gòu)4處粘貼為一體，通過第三模切機構(gòu)4刀輥16模切，模切掉的部分原料與第二離型膜21 —起收卷于第二廢料收卷滾輪13，同時第三模切機構(gòu)4的光輥17上也繞有微粘膜22，該微粘膜22與被第一模切機構(gòu)2、第二模切機構(gòu)3和第三模切機構(gòu)4模切下的第一離型膜19粘貼為一體，收卷于第三廢料收卷滾輪15，最后通過第四模切機構(gòu)5形成成品，收卷于成品收卷滾輪9。
[0023]上述的離型紙雙面膠模切機采用第一模切機構(gòu)2、第二模切機構(gòu)3、第三模切機構(gòu)4和第四模切機構(gòu)5配合共同完成離型紙雙面膠18的模切，工作效率高，能夠節(jié)省人力，節(jié)省了成本。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離型紙雙面膠模切機，其特征在于:包括機架，所述機架的相對兩端分別設(shè)為進端和出端，所述進端和出端之間設(shè)置有模切組件，所述模切組件包括沿進端到出端方向依次設(shè)置的第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)，所有模切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致，均包括與機架固定的支架，所述支架上設(shè)置有刀輥和光輥，所述光輥位于刀輥的下方并且相向滾動，所述進端從上往下依次設(shè)置有離型紙收卷滾輪、離型紙雙面膠放卷滾輪以及第一離型膜放卷滾輪，所述出端設(shè)置有成品收卷滾輪，所述離型紙雙面膠放卷滾輪滾動方向、成品收卷滾輪滾動方向以及光輥滾動方向一致，所述第一離型膜放卷滾輪用以放卷第一離型膜，所述離型紙雙面膠放卷滾輪用以放卷離型紙雙面膠，所述離型紙雙面膠與第一離型膜在第一模切機構(gòu)處粘貼為一體形成原料，所述原料通過第一模切機構(gòu)刀輥模切，離型紙雙面膠的離型紙收卷于離型紙收卷滾輪，剩余部分依次通過第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)，收卷于成品收卷滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙雙面膠模切機，其特征在于:所述機架上還設(shè)置有第一廢料收集機構(gòu)、第二廢料收集機構(gòu)和第三廢料收集機構(gòu)； 所述第一廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的PET膜放卷滾筒和第一廢料收卷滾輪，所述PET膜放卷滾筒用以放卷PET膜，所述PET膜與通過第一模切機構(gòu)的原料在第二模切機構(gòu)處粘貼為一體，通過第二模切機構(gòu)刀輥模切，被第一模切機構(gòu)和第二模切機構(gòu)共同模切掉的部分原料與PET膜一起收卷于第一廢料收卷滾輪； 所述第二廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的第二離型膜放卷滾輪和第二廢料收卷滾輪，所述第二離型膜放卷滾輪用以放卷第二離型膜，所述第二離型膜與通過第二模切機構(gòu)的原料在第三模切機構(gòu)處粘貼為一體，通過第三模切機構(gòu)刀輥模切，模切掉的部分原料與第二離型膜一起收卷于第二廢料收卷滾輪； 所述第三廢料收集機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的微粘膜放卷滾輪和第三廢料收卷滾輪，所述微粘膜放卷滾輪用以放卷微粘膜，所述微粘膜繞過第三模切機構(gòu)的光輥，與被第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)和第三模切機構(gòu)模切下的第一離型膜粘貼為一體，收卷于第三廢料收卷滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型紙雙面膠模切機，其特征在于:所述第一廢料收集機構(gòu)位于模切組件上方，所述第二廢料收集機構(gòu)的第二離型膜放卷滾輪位于模切組件上方，第二廢料收卷滾輪位于出端，所述第三廢料收集機構(gòu)位于模切組件下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型紙雙面膠模切機，其特征在于:所述第一離型膜為30g離型膜，所述第二離型膜為60g離型膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙雙面膠模切機，其特征在于:所述第一模切機構(gòu)、第二模切機構(gòu)、第三模切機構(gòu)和第四模切機構(gòu)位于同一條直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙雙面膠模切機，其特征在于:所述機架上還設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪。
【文檔編號】B65H35/02GK104495480SQ201410772074
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】宋常凱, 劉紅軍 申請人:昆山上藝電子有限公司