一種打包的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種打包機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置機(jī)架背面的電機(jī)，在所述機(jī)架上安裝有開口朝下的優(yōu)弧槽，機(jī)架上開有弧形凹槽，且弧形凹槽正對(duì)優(yōu)弧槽的開口處，所述連桿貫穿優(yōu)弧槽，且在優(yōu)弧槽的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形分布的滾輪，連桿的中部安裝有與滾輪相配合的滑塊，連桿的一端端部安裝有擋圈，連桿的另一端上安裝有與齒輪C配合的齒輪D；連桿在優(yōu)弧槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而連桿另一端上的包裝塑料則在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始對(duì)線圈進(jìn)行纏繞包裹，同時(shí)在機(jī)架上滾動(dòng)設(shè)置的調(diào)節(jié)筒和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，在人工的撥動(dòng)下實(shí)現(xiàn)線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證整個(gè)線圈的各個(gè)部分均被包裝塑料所包裹，最終完成線圈的包裝，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種打包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)領(lǐng)域，具體是指一種打包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱，線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重左右，是日常生活中常見(jiàn)而不可缺少的東西。
[0003]在線纜的生產(chǎn)加工過(guò)程中，成品線纜在加工完畢后，會(huì)之間卷成線圈再進(jìn)行塑料包裹以方便運(yùn)輸儲(chǔ)存，在線圈進(jìn)行塑料包裹的過(guò)程中，通常采取的手段是人工手動(dòng)包裝，通過(guò)在線圈外壁纏繞一定厚度的塑料薄膜來(lái)對(duì)線圈進(jìn)行一定的保護(hù)，此類方法簡(jiǎn)單易行，最大的缺點(diǎn)便是工人的包裝效率低，工作強(qiáng)度高。


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種打包機(jī)，實(shí)現(xiàn)線纜的快速纏繞打包，提高包裝效率的同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種打包機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置機(jī)架背面的電機(jī)，在所述機(jī)架上安裝有開口朝下的優(yōu)弧槽，機(jī)架上開有弧形凹槽，且弧形凹槽正對(duì)優(yōu)弧槽的開口處，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒和轉(zhuǎn)筒，電機(jī)的輸出端上安裝有與優(yōu)弧槽的內(nèi)徑大小相同的齒輪C，還包括連桿，所述連桿貫穿優(yōu)弧槽，且在優(yōu)弧槽的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形分布的滾輪，連桿的中部安裝有與滾輪相配合的滑塊，所述滑塊呈圓弧狀，且滑塊的弧長(zhǎng)大于優(yōu)弧槽的開口處對(duì)應(yīng)的劣弧長(zhǎng)度，連桿的一端端部安裝有擋圈，連桿的另一端上安裝有與齒輪C配合的齒輪D。本發(fā)明工作時(shí)，將線圈放置在間隔設(shè)置的調(diào)節(jié)筒和轉(zhuǎn)筒上，且線圈的局部置于機(jī)架上的弧形凹槽內(nèi)，將包裝塑料放置在連桿上，且通過(guò)擋圈將其固定，機(jī)架上的優(yōu)弧槽下方的開口處與弧形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，且連桿中部安裝的滑塊與優(yōu)弧槽內(nèi)壁上的多個(gè)滾輪接觸，使得連桿能夠在優(yōu)弧槽上能夠沿其圓周自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且在滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)至優(yōu)弧槽的下端開口處時(shí)，由于滑塊呈圓弧形，且滑塊的弧長(zhǎng)大于優(yōu)弧槽開口處對(duì)應(yīng)的劣弧長(zhǎng)度，所以連桿能夠快速完成一個(gè)完整的圓周運(yùn)動(dòng)而不會(huì)在開口端滑出，保證包裝塑料對(duì)線圈進(jìn)行快速纏繞打包，提高提高包裝效率；啟動(dòng)安裝在機(jī)架背面的電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有大小與優(yōu)弧槽內(nèi)徑相同的齒輪C，連桿的末端安裝有與齒輪C配合的齒輪D，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪C與齒輪D嚙合，使得連桿在優(yōu)弧槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而連桿另一端上的包裝塑料則在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始對(duì)線圈進(jìn)行纏繞包裹，同時(shí)在機(jī)架上滾動(dòng)設(shè)置的調(diào)節(jié)筒和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，在人工的撥動(dòng)下實(shí)現(xiàn)線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證整個(gè)線圈的各個(gè)部分均被包裝塑料所包裹，最終完成線圈的包裝，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]還包括安裝在機(jī)架上的支撐架，支撐架的中部開有正對(duì)弧形凹槽的U形槽，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架上。在線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，線圈容易出現(xiàn)明顯的晃動(dòng)，安裝的支撐架的中部開有正對(duì)弧形凹槽的U形槽，線圈的局部置于U形槽內(nèi)，可對(duì)線圈起到一定的限位作用，防止線圈在轉(zhuǎn)動(dòng)包裝時(shí)發(fā)生側(cè)向偏移而導(dǎo)致包裝效果降低。
[0006]還包括安裝在機(jī)架上的內(nèi)部中空的保護(hù)殼體，轉(zhuǎn)軸貫穿保護(hù)殼體的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有齒輪B，調(diào)節(jié)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，調(diào)節(jié)筒的一側(cè)安裝有與齒輪B鏈條連接的齒輪A。在線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)包裝中，光依靠人工撥動(dòng)調(diào)節(jié)筒來(lái)實(shí)現(xiàn)線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)增加工人的負(fù)荷量，在機(jī)架上增加保護(hù)殼體，保護(hù)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿殼體的一側(cè)且端部上安裝有轉(zhuǎn)盤，另一端端部上安裝齒輪B，調(diào)節(jié)筒的一側(cè)安裝有與齒輪B鏈條連接的齒輪A，同時(shí)將調(diào)節(jié)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，工人只需根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)筒控制線圈與連桿保持同步移動(dòng)，降低工人工作負(fù)荷的同時(shí)提高線圈的包裝效率。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明的電機(jī)的輸出端安裝有大小與優(yōu)弧槽內(nèi)徑相同的齒輪C，連桿的末端安裝有與齒輪C配合的齒輪D，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪C與齒輪D嚙合，使得連桿在優(yōu)弧槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而連桿另一端上的包裝塑料則在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始對(duì)線圈進(jìn)行纏繞包裹，同時(shí)在機(jī)架上滾動(dòng)設(shè)置的調(diào)節(jié)筒和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，在人工的撥動(dòng)下實(shí)現(xiàn)線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證整個(gè)線圈的各個(gè)部分均被包裝塑料所包裹，最終完成線圈的包裝，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、本發(fā)明在線圈的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，線圈容易出現(xiàn)明顯的晃動(dòng)，安裝的支撐架的中部開有正對(duì)弧形凹槽的U形槽，線圈的局部置于U形槽內(nèi)，可對(duì)線圈起到一定的限位作用，防止線圈在轉(zhuǎn)動(dòng)包裝時(shí)發(fā)生側(cè)向偏移而導(dǎo)致包裝效果降低；
3、本發(fā)明在機(jī)架上增加保護(hù)殼體，保護(hù)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿殼體的一側(cè)且端部上安裝有轉(zhuǎn)盤，另一端端部上安裝齒輪B，調(diào)節(jié)筒的一側(cè)安裝有與齒輪B鏈條連接的齒輪A，同時(shí)將調(diào)節(jié)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，工人只需根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)筒控制線圈與連桿保持同步移動(dòng)，降低工人工作負(fù)荷的同時(shí)提高線圈的包裝效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的后視圖；
圖3為優(yōu)弧槽的截面圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-機(jī)架、2-轉(zhuǎn)筒、3-轉(zhuǎn)盤、4-擋圈、5-連桿、6-優(yōu)弧槽、7-線圈、8-支撐架、9-調(diào)節(jié)筒、
10-支架、11-齒輪A、12-轉(zhuǎn)軸、13-齒輪B、14-保護(hù)殼體、15-滾輪、16-滑塊、17-電機(jī)、18-齒輪C、19-齒輪D。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0010]實(shí)施例1 如圖1至圖3所示，本實(shí)施例包括機(jī)架I和設(shè)置機(jī)架I背面的電機(jī)17，在所述機(jī)架I上安裝有開口朝下的優(yōu)弧槽6，機(jī)架I上開有弧形凹槽，且弧形凹槽正對(duì)優(yōu)弧槽6的開口處，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒9和轉(zhuǎn)筒2，電機(jī)17的輸出端上安裝有與優(yōu)弧槽6的內(nèi)徑大小相同的齒輪C18，還包括連桿5，所述連桿5貫穿優(yōu)弧槽6，且在優(yōu)弧槽6的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形分布的滾輪15，連桿5的中部安裝有與滾輪15相配合的滑塊16，所述滑塊16呈圓弧狀，且滑塊16的弧長(zhǎng)大于優(yōu)弧槽16的開口處對(duì)應(yīng)的劣弧長(zhǎng)度，連桿5的一端端部安裝有擋圈4，連桿5的另一端上安裝有與齒輪C18配合的齒輪D19。本發(fā)明工作時(shí)，將線圈7放置在間隔設(shè)置的調(diào)節(jié)筒9和轉(zhuǎn)筒2上，且線圈7的局部置于機(jī)架I上的弧形凹槽內(nèi)，將包裝塑料放置在連桿5上，且通過(guò)擋圈4將其固定，機(jī)架I上的優(yōu)弧槽6下方的開口處與弧形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，且連桿5中部安裝的滑塊16與優(yōu)弧槽6內(nèi)壁上的多個(gè)滾輪15接觸，使得連桿5能夠在優(yōu)弧槽6上能夠沿其圓周自由轉(zhuǎn)動(dòng)，保證包裝塑料對(duì)線圈7進(jìn)行快速纏繞打包，提高提高包裝效率；啟動(dòng)安裝在機(jī)架I背面的電機(jī)17，電機(jī)17的輸出端安裝有大小與優(yōu)弧槽6內(nèi)徑相同的齒輪C18，連桿5的末端安裝有與齒輪C18配合的齒輪D19，電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪C18與齒輪D19嚙合，使得連桿5在優(yōu)弧槽6內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而連桿5另一端上的包裝塑料則在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始對(duì)線圈7進(jìn)行纏繞包裹，同時(shí)在機(jī)架I上滾動(dòng)設(shè)置的調(diào)節(jié)筒9和轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，在人工的撥動(dòng)下實(shí)現(xiàn)線圈7的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證整個(gè)線圈7的各個(gè)部分均被包裝塑料所包裹，最終完成線圈7的包裝，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括安裝在機(jī)架I上的支撐架8，支撐架8的中部開有正對(duì)弧形凹槽的U形槽，轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架8上。在線圈7的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，線圈7容易出現(xiàn)明顯的晃動(dòng)，安裝的支撐架8的中部開有正對(duì)弧形凹槽的U形槽，線圈7的局部置于U形槽內(nèi)，可對(duì)線圈7起到一定的限位作用，防止線圈7在轉(zhuǎn)動(dòng)包裝時(shí)發(fā)生側(cè)向偏移而導(dǎo)致包裝效果降低。
[0012]實(shí)施例3
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括安裝在機(jī)架I上的內(nèi)部中空的保護(hù)殼體14，轉(zhuǎn)軸12貫穿保護(hù)殼體14的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸12的一端安裝有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)軸12的另一端安裝有齒輪B13，調(diào)節(jié)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架10上，調(diào)節(jié)筒9的一側(cè)安裝有與齒輪B13鏈條連接的齒輪Al I。在線圈7的轉(zhuǎn)動(dòng)包裝中，光依靠人工撥動(dòng)調(diào)節(jié)筒9來(lái)實(shí)現(xiàn)線圈7的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)增加工人的負(fù)荷量，在機(jī)架I上增加保護(hù)殼體14，保護(hù)殼體14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的一端貫穿殼體的一側(cè)且端部上安裝有轉(zhuǎn)盤3，另一端端部上安裝齒輪B13，調(diào)節(jié)筒9的一側(cè)安裝有與齒輪B13鏈條連接的齒輪All，同時(shí)將調(diào)節(jié)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架10上，工人只需根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)筒9控制線圈7與連桿5保持同步移動(dòng)，降低工人工作負(fù)荷的同時(shí)提高線圈7的包裝效率。
[0013]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打包機(jī)，包括機(jī)架(I)和設(shè)置機(jī)架(I)背面的電機(jī)(17)，其特征在于:在所述機(jī)架(I)上安裝有開口朝下的優(yōu)弧槽(6)，機(jī)架(I)上開有弧形凹槽，且弧形凹槽正對(duì)優(yōu)弧槽(6 )的開口處，機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒(9 )和轉(zhuǎn)筒(2 )，電機(jī)(17 )的輸出端上安裝有與優(yōu)弧槽(6)的內(nèi)徑大小相同的齒輪C (18)，還包括連桿(5)，所述連桿(5)貫穿優(yōu)弧槽(6)，且在優(yōu)弧槽(6)的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形分布的滾輪(15)，連桿(5)的中部安裝有與滾輪(15)相配合的滑塊(16)，所述滑塊(16)呈圓弧狀，且滑塊(16)的弧長(zhǎng)大于優(yōu)弧槽(6)的開口處對(duì)應(yīng)的劣弧長(zhǎng)度，連桿(5)的一端端部安裝有擋圈(4)，連桿(5)的另一端上安裝有與齒輪C (18)配合的齒輪D (19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打包機(jī)，其特征在于:還包括安裝在機(jī)架(I)上的支撐架(8)，支撐架(8)的中部開有正對(duì)弧形凹槽的U形槽，轉(zhuǎn)筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種打包機(jī)，其特征在于:還包括安裝在機(jī)架(I)上的內(nèi)部中空的保護(hù)殼體(14)，轉(zhuǎn)軸(12)貫穿保護(hù)殼體(14)的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸(12)的一端安裝有轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)軸(12)的另一端安裝有齒輪B (13)，調(diào)節(jié)筒(9)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架(10)上，調(diào)節(jié)筒(9)的一側(cè)安裝有與齒輪B(13)鏈條連接的齒輪A (11)。
【文檔編號(hào)】B65B11/02GK104477431SQ201410771128
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】楊洪, 楊富智 申請(qǐng)人:宜賓市凈源電子科技有限公司