一種可調(diào)式無磨損收線盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)式無磨損收線盤，屬于收線裝置領(lǐng)域。包括盤圓和收線軸，盤圓包括盤體、固定環(huán)、連接板、第一螺栓和轉(zhuǎn)軸套，收線軸包括連接軸和固定板，連接軸包括鼓形的連桿一、2個(gè)圓弧塊和第一矩形塊，固定板包括鼓形的連桿二和2個(gè)第二矩形塊，第一矩形塊和2個(gè)第二矩形塊在相同的位置處均等間距的設(shè)有至少2個(gè)螺紋孔，螺紋孔上均設(shè)有螺栓并均通過螺母固定；盤圓圓心在2個(gè)圓弧塊所在圓的圓心連線上，圓弧塊背向盤圓圓心的圓弧面上鍍有錫紙。本發(fā)明能隔離金屬顆粒與線纜或金屬線棒材的接觸，從而降低磨損，提高表面質(zhì)量，達(dá)到生產(chǎn)要求；并通過收線軸特殊結(jié)構(gòu)可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)收線盤長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，因而更具有靈活性和實(shí)用性。
【專利說明】一種可調(diào)式無磨損收線盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于收線裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可調(diào)式無磨損收線盤。

【背景技術(shù)】
[0002]在線纜的生產(chǎn)制造行業(yè)中，收線盤占有重要的地位，它可以使凌亂的線纜有序的卷繞著一起，而且方便了退卷；可是，先有的收線盤收拾矮小的，無法一次性對(duì)大量的線纜實(shí)現(xiàn)卷繞，假如進(jìn)行大量的卷繞就會(huì)出現(xiàn)線纜脫離束縛，凌亂無章。并且收線盤在長(zhǎng)時(shí)間使用下收線軸表面易生銹，這樣再次使用時(shí)其表面因生銹而產(chǎn)生的金屬顆粒在收線的過程中極易對(duì)線纜或金屬線棒材產(chǎn)生磨損，從而降低其表面質(zhì)量，不能達(dá)到生產(chǎn)要求，降低生產(chǎn)效率和提高生產(chǎn)成本。并且現(xiàn)在的收線盤的收線最大量是一定的，不具有可調(diào)整性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種可調(diào)式無磨損收線盤，通過在收線盤外圓柱面上鍍有錫紙來減少收線軸表面的生銹量，并隔離少量的金屬顆粒與線纜或金屬線棒材的接觸，從而避免了因生銹對(duì)其表面的磨損，提高表面質(zhì)量，達(dá)到生產(chǎn)要求，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。并通過收線軸特殊的結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)收線盤長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而適用于收線量不同的線纜或金屬線棒材的收線，使其應(yīng)用范圍更廣，更具有靈活性和實(shí)用性。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種可調(diào)式無磨損收線盤，包括盤圓和收線軸，所述盤圓包括盤體、固定環(huán)、連接板、第一螺栓和轉(zhuǎn)軸套，所述連接板有4-6個(gè)，等間距的并均一端與盤體固定連接，另一端與轉(zhuǎn)軸套固定連接；所述固定環(huán)設(shè)于所述盤體的環(huán)內(nèi)，且所述盤體的內(nèi)徑與所述固定環(huán)的外徑相等，并均通過所述第一螺栓與所述連接板連接；所述收線軸為4-6個(gè)，均等間距的固定于所述盤圓中的固定環(huán)之間，所述收線軸包括連接軸和固定板，所述連接軸包括鼓形的連桿一、2個(gè)圓弧塊和第一矩形塊，所述第一矩形塊設(shè)于2個(gè)圓弧塊中部之間并均與所述鼓形的連桿一固定連接，所述固定板包括鼓形的連桿二和2個(gè)第二矩形塊，所述2個(gè)第二矩形塊分別固定于沿所述連桿二兩豎直面上，所述第一矩形塊設(shè)于所述2個(gè)第二矩形塊之間，且三者相同的位置處均等間距的設(shè)有至少2個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔上均設(shè)有螺栓，其兩端均通過螺母固定；所述盤圓的圓心在所述2個(gè)圓弧塊所在圓的圓心連線上，且固定于所述第一矩形塊一端的圓弧塊背向所述盤圓圓心外側(cè)的圓弧面上鍍有錫紙；所述轉(zhuǎn)軸套為圓環(huán)形，其中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸。
[0005]進(jìn)一步地，每個(gè)盤圓上所述連接板和所述螺栓均有4個(gè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述收線軸還可以由不銹鋼所制。
[0007]進(jìn)一步地，所述圓弧塊所在圓的直徑與鼓形的連桿圓弧邊所在圓的直徑相等。
[0008]更進(jìn)一步地，所述第二矩形塊的長(zhǎng)度與所述鼓形的連桿二豎直面的長(zhǎng)度和所述第一矩形塊的長(zhǎng)度均相等；且所述2個(gè)第二矩形塊和所述第一矩形塊寬度之和與鼓形的連桿一或連桿二寬度相等。
[0009]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明通過在收線盤外圓柱面上鍍有錫紙來減少收線軸表面的生銹量，并隔離少量的金屬顆粒與線纜或金屬線棒材的接觸，從而避免了因生銹對(duì)其表面的磨損，提高表面質(zhì)量,達(dá)到生產(chǎn)要求；
(2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，安裝和維護(hù)方便。電纜線或金屬線棒材纏繞在收線盤上后，需要退線時(shí)，只需將連接板的螺栓卸下，即可將盤圓卸下，然后纏繞在收線軸上的電纜線或金屬線棒材即可退出。本發(fā)明能夠方便地實(shí)現(xiàn)電纜線或金屬線棒材收線過程中的退線，提高了電纜線的生產(chǎn)效率。
[0010](3)本發(fā)明通過收線軸特殊的結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)收線盤長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而適用于收線量不同的線纜或金屬線棒材的收線，使其應(yīng)用范圍更廣，更具有靈活性和實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明收線軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0013]實(shí)施例1
如圖1所示，一種可調(diào)式無磨損收線盤，包括盤圓和收線軸，所述盤圓包括盤體1、固定環(huán)2、連接板3、第一螺栓4和轉(zhuǎn)軸套5，所述連接板3有4-6個(gè)，等間距的并均一端與盤體I固定連接，另一端與轉(zhuǎn)軸套5固定連接；所述固定環(huán)2設(shè)于所述盤體I的環(huán)內(nèi)，且所述盤體I的內(nèi)徑與所述固定環(huán)2的外徑相等，提高連接的緊固性；并均通過所述第一螺栓4與所述連接板3連接；所述收線軸為4-6個(gè)，均等間距的固定于所述盤圓中的固定環(huán)2之間，所述收線軸包括連接軸6和固定板9，所述連接軸6包括鼓形的連桿一、2個(gè)圓弧塊10和第一矩形塊12，所述第一矩形塊12設(shè)于2個(gè)圓弧塊10中部之間并均與所述鼓形的連桿一固定連接，所述固定板9包括鼓形的連桿二和2個(gè)第二矩形塊11，所述2個(gè)第二矩形塊11分別固定于沿所述連桿二兩豎直面上，所述第一矩形塊12設(shè)于所述2個(gè)第二矩形塊11之間，且三者相同的位置處均等間距的設(shè)有至少2個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔上均設(shè)有螺栓8，其兩端均通過螺母固定，通過收線軸特殊的結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)收線盤長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而適用于收線量不同的線纜或金屬線棒材的收線，使其應(yīng)用范圍更廣，更具有靈活性和實(shí)用性。所述盤圓的圓心在所述2個(gè)圓弧塊10所在圓的圓心連線上，且固定于所述第一矩形塊12 —端的圓弧塊10背向所述盤圓圓心外側(cè)的圓弧面上鍍有錫紙，減少收線軸表面的生銹量，并隔離少量的金屬顆粒與線纜或金屬線棒材的接觸，從而避免了因生銹對(duì)其表面的磨損，提高表面質(zhì)量，達(dá)到生產(chǎn)要求；所述轉(zhuǎn)軸套5為圓環(huán)形，其中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸。
[0014]電纜線或金屬線棒材纏繞在收線盤上后，需要退線時(shí)，只需將連接板3的螺栓4卸下，即可將盤圓卸下，然后纏繞在收線軸2上的電纜線或金屬線棒材即可退出。本發(fā)明能夠方便地實(shí)現(xiàn)電纜線或金屬線棒材收線過程中的退線，提高了電纜線或金屬線棒材的生產(chǎn)效率。
[0015]另外，每個(gè)盤圓上所述連接板3和所述螺栓4均有4個(gè)。所述收線軸還可以由不銹鋼所制，這樣就可省去錫紙，直接就可以避免了因生銹對(duì)收線軸表面的磨損，進(jìn)而提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，達(dá)到生產(chǎn)要求。所述圓弧塊10所在圓的直徑與鼓形的連桿圓弧邊所在圓的直徑相等。所述第二矩形塊11的長(zhǎng)度與所述鼓形的連桿二豎直面的長(zhǎng)度和所述第一矩形塊12的長(zhǎng)度均相等；且所述2個(gè)第二矩形塊11和所述第一矩形塊12寬度之和與鼓形的連桿一或連桿二寬度相等。
[0016]實(shí)施例2
同實(shí)施例1，所不同的是，每個(gè)盤圓上所述連接板3和所述螺栓4均有5個(gè)，可以保證盤體1、固定環(huán)2、連接板3和轉(zhuǎn)軸套5的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。
[0017]實(shí)施例3
同實(shí)施例1，所不同的是，每個(gè)盤圓上所述連接板3和所述螺栓4均有6個(gè)，可以大大增強(qiáng)盤體1、固定環(huán)2、連接板3和轉(zhuǎn)軸套5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0018]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式無磨損收線盤，包括盤圓和收線軸，其特征在于:所述盤圓包括盤體(I)、固定環(huán)(2)、連接板(3)、第一螺栓(4)和轉(zhuǎn)軸套(5)，所述連接板(3)有4-6個(gè)，等間距的并均一端與盤體(1)固定連接，另一端與轉(zhuǎn)軸套(5)固定連接；所述固定環(huán)(2)設(shè)于所述盤體(1)的環(huán)內(nèi)，且所述盤體(1)的內(nèi)徑與所述固定環(huán)(2)的外徑相等，并均通過所述第一螺栓(4)與所述連接板(3)連接；所述收線軸為4-6個(gè)，均等間距的固定于所述盤圓中的固定環(huán)(2)之間，所述收線軸包括連接軸(6)和固定板(9)，所述連接軸(6)包括鼓形的連桿一、2個(gè)圓弧塊(10)和第一矩形塊(12)，所述第一矩形塊(12)設(shè)于2個(gè)圓弧塊(10)中部之間并均與所述鼓形的連桿一固定連接，所述固定板(9)包括鼓形的連桿二和2個(gè)第二矩形塊(11 )，所述2個(gè)第二矩形塊(11)分別固定于沿所述連桿二兩豎直面上，所述第一矩形塊(12)設(shè)于所述2個(gè)第二矩形塊(11)之間，且三者相同的位置處均等間距的設(shè)有至少2個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔上均設(shè)有螺栓(8)，其兩端均通過螺母固定；所述盤圓的圓心在所述2個(gè)圓弧塊(10)所在圓的圓心連線上，且固定于所述第一矩形塊(12)—端的圓弧塊(10)背向所述盤圓圓心外側(cè)的圓弧面上鍍有錫紙；所述轉(zhuǎn)軸套(5)為圓環(huán)形，其中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式無磨損收線盤，其特征在于:每個(gè)盤圓上所述連接板(3 )和所述螺栓(4 )均有4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式無磨損收線盤，其特征在于:所述收線軸還可以由不銹鋼所制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式無磨損收線盤，其特征在于:所述圓弧塊(10)所在圓的直徑與鼓形的連桿圓弧邊所在圓的直徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式無磨損收線盤，其特征在于:所述第二矩形塊(II)的長(zhǎng)度與所述鼓形的連桿二豎直面的長(zhǎng)度和所述第一矩形塊(12)的長(zhǎng)度均相等；且所述2個(gè)第二矩形塊(11)和所述第一矩形塊(12)寬度之和與鼓形的連桿一或連桿二寬度相等。
【文檔編號(hào)】B65H75/18GK104444612SQ201410629570
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】鐘國偉 申請(qǐng)人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司