起重機的平衡重塊和組件本申請為分案申請。原申請的申請?zhí)枮?01010176778.X，申請日為2010年3月9日，發(fā)明名稱為起重機的平衡重塊和組件。技術(shù)領(lǐng)域本申請涉及一種平衡重塊（counterweightblock）和相關(guān)組件；利用平衡重塊為負載提供平衡重量的移動式起重機；和制造及利用平衡重塊及其相關(guān)組件的方法。

背景技術(shù)：
例如本文所提及的移動式起重機非常沉重，在各工作地點間的運輸過程中必須分解成單件，其中運輸?shù)拿考闹亓勘仨氃诠愤\輸?shù)闹亓肯拗浦畠?nèi)。一些國家對每件所允許的重量限制可能會有所不同，而且其根據(jù)運輸車輛的重量也會有所不同。因此，有必要以一種標準化的模式建造起重機，使得每件的重量可以至少保持在最大運輸負載的重量限制范圍內(nèi)。在美國，未經(jīng)特別許可，在長途運輸中可放置在拖車上的最大重量為44000鎊或者20公噸。典型的平衡重塊的重量每個為10公噸。雖然平衡重塊可以堆疊地布置在平板上運輸，但是通常兩個平衡重塊放置成每一個放在平板的一個車軸上來分散負載。有些國家還對最大寬度有限制。除了可運輸性，客戶需要及供應(yīng)商或者鑄造可用性都影響平衡重塊的設(shè)計，通常平衡重塊鑄造或構(gòu)造成重量為5、10或者20公噸。在工作現(xiàn)場起重機提升非常沉重的負載，因此在起重機的平衡重托盤上需要大量的平衡重塊來為提升這些負載提供平衡重量。負載越大，平衡重托盤上所需要的平衡重塊就越多，這意味著平衡重塊往往堆疊在一起。因為有些起重機采用數(shù)百公噸的平衡重塊，在工作現(xiàn)場運輸和堆疊平衡重塊需要很長的時間。另外，在操作起重機時，很難使堆疊較高的平衡重塊保持固定而防止它們傾斜，特別是在堆疊相對于起重機的旋轉(zhuǎn)板的余下部分可移動的時候。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明涉及一種平衡重塊，包括：a）位于其第一表面上的多個突起以及位于其相對的第二表面上的多個凹口，所述多個凹口成形為接收另一相同平衡重塊的多個突起；b）其中突起和凹口位于平衡重塊上，從而當相同的第二和第三平衡重塊被并排放置時，平衡重塊能夠以三種位置的一種堆疊：（i）在第二平衡重塊上，使得下部塊的突起裝配在上部塊的凹口中；（ii）在第三平衡重塊上，使得下部塊的突起裝配在上部塊的凹口中；以及（iii）騎跨第二和第三平衡重塊，使得每個下部塊上的突起的一部分裝配在上部塊的凹口中。在一個實施例中，平衡重塊為矩形并且所述多個突起的數(shù)量為四個，每一個大體朝著所述第一表面的一個角定位。本發(fā)明涉及一種平衡重塊的組合，其中第二和第三平衡重塊互連，第一平衡重塊放置于其上。本發(fā)明涉及一對互連的平衡重塊，其中平衡重塊沿其相鄰側(cè)形成互連平面，并包括可釋放地固定在互連的平衡重塊的相鄰側(cè)之間的剪切條，其大體上垂至于互連平面，為互連的平衡重塊沿互連平面的相對豎直運動提供阻力。在一個實施例中，每個互連的平衡重塊在其側(cè)面包括縱向腔，其中縱向腔相重合以在互連的平衡重塊之間形成單一的縱向腔，以及其中剪切條插入縱向腔內(nèi)。在一個實施例中，剪切條包括抗旋轉(zhuǎn)特征部，該抗旋轉(zhuǎn)特征部選自由剪切條的側(cè)面延伸部件和幾何形狀組成的組，其包含一個或多個平坦側(cè)面，抗旋轉(zhuǎn)特征部阻礙剪切條在縱向腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動。在一個實施例中，剪切條包含側(cè)面延伸部件，該側(cè)面延伸部件包括把手以便于其在縱向腔內(nèi)的放置和取出，其中縱向腔還限定了用于接收把手的附加凹陷。本發(fā)明涉及一種平衡重塊，在其至少一側(cè)進一步具有凹槽，凹槽從平衡重塊頂部開始的深度淺于平衡重塊的厚度，凹槽限定了用于手抓扶的唇緣。在一個實施例中，凹槽大體為盒狀，其底部大體是平坦的。在一個實施例中，環(huán)附連到凹槽的側(cè)面中以用作個人防護的系繩點。在一個實施例中，該唇緣形成于平衡重塊側(cè)面的外部。在一個實施例中，孔穿過平衡重塊的凹槽的底部。本發(fā)明涉及一種平衡重塊，在其第一表面上包含有三個突出的隆起部分，所述隆起部分構(gòu)造成與另一個相同的平衡重塊的與第一表面相對的、大體平坦的第二表面相接觸，所述三個突出的隆起部分當另一個相同的平衡重塊堆疊在其上時提供與所述另一個同樣的平衡重塊的平面接觸。在一個實施例中，進一步包括位于其第一表面上的多個突起以及位于其第二表面上的多個凹口，所述多個凹口成形為接收相同的平衡重塊上的多個突起，其中突起和凹口位于平衡重塊上使得當相同的第二和第三平衡重塊并排放置時，利用下部塊的突起裝配于上部塊的凹口中，平衡重塊能夠堆疊在第二或第三平衡重塊上，或者平衡重塊被堆疊在騎跨第二和第三平衡重塊的位置，使得每個下部塊的突起的一部分裝配在上部塊的凹口中，凹口的深度大于突起的高度。本發(fā)明涉及一種起重機和多個平衡重塊的組合，其中所述多個平衡重塊堆疊以在操作期間為所述起重機提供平衡重。附圖說明圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的平衡重塊的移動式起重機的側(cè)視圖。圖2是圖1所示起重機的后部透視圖。圖3是可用在圖1以及圖2所示的起重機上的平衡重塊的頂部透視圖，平衡重塊可利用一對吊耳被提升。圖4是圖3中所示的兩個聯(lián)鎖的平衡重塊的頂部透視圖，兩個平衡重塊可利用四個吊耳被提升。圖5是圖3中所示的兩個平衡重塊間的聯(lián)鎖連接部的頂部透視圖。圖6是插入圖3中所示的兩個相互連接的平衡重塊間形成的腔中的剪切條的側(cè)面透視圖，剪切條提供兩個平衡重塊之間的相對豎直運動的阻力。圖7是形成于圖3中所示的平衡重塊一側(cè)的凹槽的側(cè)面透視圖，凹槽在多個平衡重塊被堆疊時可用于攀爬。圖8是堆疊三塊如圖3中所示的平衡重塊的第一種方式的頂部透視圖。圖9是堆疊三塊如圖3中所示的平衡重塊的另一種方式的頂部透視圖。圖10是堆疊三塊如圖3中所示的平衡重塊的又一種方式的頂部透視圖。圖11是多個如圖3中所示的平衡重塊堆疊在一起的透視圖，平衡重塊由鏈條固定在平衡重托盤上。圖12是兩堆如圖11中所示的堆疊在平衡重托盤上的平衡重塊的側(cè)面透視圖。圖13是平衡重塊的銷組件的剖視圖，其為沿圖3的平衡重塊的線13-13所取的視圖，銷組件在平衡重塊的存儲腔內(nèi)固定剪切條。具體實施方式以下詳細說明本發(fā)明。在以下段落中，更為詳細地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認為是優(yōu)選的或有利的特征組合。雖然平衡重塊及相關(guān)組件的實施例適用于其他起重機或機器所使用的平衡重塊，但這里將關(guān)于移動式起重機10進行描述，如圖1-2所示。移動式起重機10包括也稱作車體12的下部機件，以及呈履帶14和16形式的可移動地面接合部件。這里設(shè)有兩個前履帶14和兩個后履帶16，在圖1的側(cè)視圖中僅能看到各履帶的其中一個。另一套履帶在圖2的透視圖中可見。在起重機10中，地面接合部件可能僅有一套履帶，一邊一條。轉(zhuǎn)臺20與車體12可轉(zhuǎn)動地連接，從而轉(zhuǎn)臺可相對地面接合部件擺動。轉(zhuǎn)臺20通過回轉(zhuǎn)環(huán)安裝在車體12上，這樣轉(zhuǎn)臺20可相對地面接合部件14，16繞軸線擺動。轉(zhuǎn)臺支撐：樞轉(zhuǎn)地安裝在轉(zhuǎn)臺前部的懸臂22；桅桿28，該桅桿28在其第一端安裝在轉(zhuǎn)臺上；連接在桅桿和轉(zhuǎn)臺的后部之間的后臂架（backhitch）30；以及可移動平衡重單元34，其包括位于支撐部件33上的由各個平衡重塊100堆疊而成的堆84，支撐部件33在本文有時也稱作平衡重托盤33。（為清楚起見，圖2進行了簡化，未示出懸臂、桅桿和后臂架的全部長度）。位于桅桿28頂部和懸臂22之間的懸臂升降索具25用于控制懸臂角度并且轉(zhuǎn)移負載，以使平衡重可用于平衡起重機所提升的負載。負載升降繩索24從懸臂22延伸，支撐著吊鉤26。轉(zhuǎn)臺20也可包括常見于移動式起重機上的其他元件，例如操作員駕駛室以及用于索具25和負載升降繩索24的絞車卷筒。如果需要，懸臂22可包括轉(zhuǎn)動地安裝在主懸臂頂部的俯仰旋臂，或者包括其他的懸臂結(jié)構(gòu)。后臂架30與桅桿28的頂部鄰接，但在桅桿下方足夠遠以使得不影響與桅桿連接的其他部件。后臂架30可包括設(shè)計成承受壓縮和張力負荷的桁架部件，如圖1所示。在起重機10中，桅桿在起重機的例如拾取、移動和放置的操作過程中相對于轉(zhuǎn)臺以固定角度被保持。平衡重單元34相對于轉(zhuǎn)臺20的其余部分可移動。與桅桿頂部鄰接的張緊部件32以懸掛的方式支撐平衡重單元。平衡重運動結(jié)構(gòu)連接在轉(zhuǎn)臺20和平衡重單元34之間，以使平衡重單元34可移動至桅桿頂部前方的第一位置并保持在那里，以及移動至桅桿頂部后方的第二位置并保持在那里。在起重機10的平衡重運動結(jié)構(gòu)中使用至少一個線性致動裝置，在本實施例中為齒條小齒輪組件36，和至少一個臂，用以改變平衡重單元34的位置，其中所述臂樞轉(zhuǎn)地以其第一端連接到轉(zhuǎn)臺上、以其第二端連接齒條小齒輪組件36。所述臂和齒條小齒輪組件36連接在轉(zhuǎn)臺和平衡重單元34之間，從而齒條小齒輪組件36的伸縮臂使平衡重單元34相對轉(zhuǎn)臺20的位置發(fā)生變化。雖然圖1以實線示出了平衡重單元34位于其最前方的位置，以虛線示出了其位于最遠后部位置，但圖2則示出了部分伸出的齒條小齒輪組件36，所述齒條小齒輪組件例如在負載從吊鉤26懸垂時使平衡重單元34移動至中間位置。樞轉(zhuǎn)架40是堅實的焊接板結(jié)構(gòu)，連接在轉(zhuǎn)臺20和齒條小齒輪組件36的第二端之間。后臂38連接在樞轉(zhuǎn)架40和平衡重單元34之間。一組銷37用于連接后臂38和樞轉(zhuǎn)架40。后臂38也是堅實的焊接板結(jié)構(gòu)，在其端部利用成角度的部分39與樞轉(zhuǎn)架40連接。這樣使得后臂38可直接連接樞轉(zhuǎn)架40成一直線。起重機10配備有平衡重支撐系統(tǒng)80，這可能需要符合一些國家的起重機規(guī)章制度。平衡重支撐系統(tǒng)80包括至少兩個呈支撐腳82形式的地面接合部件，支撐腳82在負載的突然釋放事件中對平衡重提供支撐。但是，在起重機的通常操作中，包括拾取、移動以及放置操作時，支撐腳82從不與地面接觸。因為平衡重單元34可以相對于轉(zhuǎn)臺的前部向前運動得很遠，在支撐系統(tǒng)80上的支撐腳82可能會妨礙到擺動操作，除非它們被充分地間隔開。但是這導(dǎo)致了支撐結(jié)構(gòu)本身非常寬。因此起重機10使用伸縮式平衡重支撐系統(tǒng)80，其包括與支撐腳82相連接并且在支撐腳82之間的伸縮結(jié)構(gòu)83，使得支撐腳82之間的距離可以調(diào)整。平衡重單元34可以構(gòu)造成使得能夠去掉平衡重支撐系統(tǒng)80，起重機中有沒有平衡重支撐系統(tǒng)都可以完成其功能。平衡重運動和支撐結(jié)構(gòu)在所引用的美國專利文獻中更充分地進行了描述，該專利的專利申請?zhí)枮?2/023902，名稱為“MobileLiftCraneWithVariablePositionCounterweight”（具有位置可變的平衡重的移動式起重機），申請日為2008年1月31日（代理人檔案號為3380-490），公開號為US2008-0203045A1，在此一并引入?yún)⒖?。圖3是用于圖1或圖2中所示的起重機10的平衡重堆84的平衡重塊100的頂部透視圖，平衡重塊100有時被稱作塊100。平衡重塊100可由一對吊耳104提升。虛線108指示通過平衡重塊100的重心的豎直平面的位置，該豎直平面與兩個吊耳104均相交。為了使得平衡重塊100的兩側(cè)相對于虛線108平衡，需要用輔助起重機來對其進行提升，例如提升兩個吊耳104。輔助起重機的帶110或者其他固定繩索可環(huán)繞每個吊耳104被固定以便于提升平衡重塊100。平衡重塊100包括凸形聯(lián)鎖件112和凹形聯(lián)鎖空間116，如圖4所示，為并排放置的兩個平衡重塊提供聯(lián)鎖連接。其他類型的結(jié)構(gòu)也可用于聯(lián)鎖兩個塊，因此所示出的聯(lián)鎖件112和聯(lián)鎖空間116的類型僅僅為示例。平衡重塊100還可包含有凹槽120，用于攀爬堆疊在一起的平衡重塊，以下將對此進行詳述。此外，在平衡重塊100的頂部還可包含有多個突起124并且在其底部包含有相應(yīng)的多個凹口（未示出），用于堆疊在一起時接收另一平衡重塊100的突起124。圖中示出了包含有四個突起124的塊，但能夠想到其他實施例中也可在塊的頂部包含有兩個、三個、五個、六個、八個等的突起124。有利地，在這些其他實施例中，塊100的底部具有與其相匹配的數(shù)量和位置的凹口。在另一些實施例中，每個塊的底部所包含的凹口可多于其上的突起124。雖然突起124用于左右對準，但是利用每個塊底部上比突起124的數(shù)量多的附加的凹口，可以使得在不同設(shè)置中堆疊在另外兩個塊頂部的塊跨越下部塊。每個平衡重塊100還包括多個突出的隆起部分125，最好是三個，其設(shè)計成與堆疊在其頂部的塊100的底部的平坦表面進行平面接觸。突出的隆起部分可以為圓形或者其他一些形狀。位于每個塊100底部的凹口的深度可大于突起124的厚度，使得隆起部分125提供堆疊的塊100的頂部和底部表面之間的唯一接觸。由于三個突出的隆起部分125的使用，如圖3所示，在突出的隆起部分125的接觸點處形成接觸平面。由于優(yōu)選的塊為鑄造形成，而在此過程中，塊冷卻時可能會產(chǎn)生一些翹曲，因此很難使得塊的頂部和底部的表面完全平坦。就像三條腿的凳子那樣，即使塊的頂部和底部表面可能是不平坦的，這三個接觸點也保證位于頂部的塊仍然處于穩(wěn)定的位置而不搖擺。而且，當堆疊在一起時，塊100在其之間將具有小的間隙，該間隙等于隆起部分125的高度。這使得塊的堆疊具有美感的外觀。當然根據(jù)平衡重塊100的大小以及突出的隆起部分125的相對位置也可在不同構(gòu)造中使用多于三個的突出的隆起部分125。圖4示出了如圖2所示的兩個聯(lián)鎖的平衡重塊100的頂部透視圖，這兩個塊可在四個吊耳104處被帶110提升。在圖4中，凸形聯(lián)鎖件112和凹形聯(lián)鎖空間116相接合以防止沿著相互聯(lián)鎖的塊100的寬度或長度的顯著側(cè)向運動。在裝配起重機10的平衡重單元34時，多套聯(lián)鎖的平衡重塊100可以以這種方式堆疊成平衡重塊100的堆84。此外，在每個塊100一側(cè)的角落里可形成腔的一部分。每個腔部分可與其他塊的腔部分相對應(yīng)，從而在塊100并排聯(lián)鎖時可以合并成為單一的縱向腔128。在平衡重塊100的頂部可形成有附加（或存儲）腔129，該腔129與縱向腔128的形狀實質(zhì)上匹配。參照如圖6中所討論的理由剪切條130可以插入到縱向腔128中，或者在存儲時插入到存儲腔129中。圖5是在兩個平衡重塊100之間的聯(lián)鎖連接部134的頂部透視圖。如上所述，凸形聯(lián)鎖件112可配合于凹形聯(lián)鎖空間116的內(nèi)部來在分別如箭頭1和2所示的第一或第二方向上提供兩個塊100的相對運動的阻力。第一和第二方向?qū)?yīng)于平衡重塊的寬度和長度，不一定要按照上述順序來對應(yīng)。也可采用其他結(jié)構(gòu)或者其他形狀的相同聯(lián)鎖件，因此連接部134的聯(lián)鎖類型并不限于所示的實施例。圖6是插入形成于兩個互相連接的平衡重塊100之間的腔128中的剪切條130的側(cè)面透視圖，該剪切條在兩個塊被一起提升時提供兩個塊之間相對豎直運動的阻力。在這種情況下，豎直是指沿大體垂直于剪切條130的縱向軸線的平面的方向，或者換句話說，是指與圖5中的箭頭1和2所示方向相正交的不同的第三方向。第三方向如圖6中的箭頭3所示。剪切條130可包含有抗旋轉(zhuǎn)特征部，其可包括使剪切條形成有一個或多個平坦面，例如使其形狀為長方形?？剐D(zhuǎn)特征部還可包含側(cè)面延伸部件，例如把手142，其用于阻礙剪切條130在縱向腔128內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動。阻礙旋轉(zhuǎn)運動顯著防止了剪切條130在一對聯(lián)鎖的塊100運動時具有旋轉(zhuǎn)動量，從而阻止剪切條130從縱向腔128中移出。把手142也便于剪切條130插入腔128和從腔128取出。腔128還可包括從其延伸的附加腔144以用于收納把手142，從而使得把手142不會從塊100的側(cè)面伸出。把手142還可包含從其中穿過的孔143，用于接收螺栓170和保持銷，以下將參照圖13進行詳述。一對圖中未示出的支架可以用來代替腔128，每個支架位于一個平衡重塊100上。從而，剪切條130可以橫跨在兩個塊100的相交部的外部之間，支架（或者一些其他結(jié)構(gòu)）可以用于將剪切條130保持在適當位置。圖7是形成于平衡重塊100側(cè)面的凹槽120的側(cè)面透視圖，凹槽可在多個平衡重塊堆疊時用于攀爬。在圖7中，凹槽120形成于塊100的頂部，從其向下延伸的深度比平衡重塊100的厚度薄。這個凹槽120為盒狀，具有平坦的底部，但是其他凹槽可以形成為具有彎曲側(cè)面或者各種其他形狀。凹槽120也不需要很精確地位于所示的位置，可以沿著塊的厚度形成于不同的位置處，這樣多個凹槽120可相繼地被形成于堆疊的塊中（如圖11所示的84）。凹槽120優(yōu)選地形成有唇緣150，其可以在攀爬堆疊的塊100時用作手柄。唇緣150可以用不同的方式來形成，例如通過增加諸如跨越凹槽120的桿之類的附件。環(huán)154可被連接到凹槽的一部分，例如連接到凹槽壁，當工人攀爬由塊100組成的堆84時作為個人防護的系繩點，如圖11所示。在凹槽的底部形成有孔158，可用來在將塊100的堆84固定在一起時穿過例如鏈子這樣的保持帶?？?58還提供了使得凹槽120中的水排出的位置。該孔158可以形成于平衡重塊100的另一個位置，比如穿過平衡重塊的整個厚度。然而，具有較淺的孔158，可能更易于形成并且更易于保持帶的穿過。圖8是三塊平衡重塊100的一種堆疊方式的頂部透視圖。圖9是三塊平衡重塊100的另一種堆疊方式的頂部透視圖。一對塊100可被并排聯(lián)鎖，如圖4中所示，但是它們并不必被并排聯(lián)鎖。類似地，一個或多個附加平衡重塊可被直接置于與另一個平衡重塊聯(lián)鎖或相鄰放置的底部平衡重塊的頂部，如圖8和圖9所示。底部塊100的突起124可插入頂部塊100相應(yīng)凹口中。此外，雖然沒有示出，但是一對堆疊的平衡重塊100在堆疊在一起時可以同時被提升和下降，使得凸形聯(lián)鎖件112在另外兩個堆疊的平衡重塊的凹形聯(lián)鎖空間116內(nèi)滑動并與之形成互連連接部134。圖10是三個平衡重塊100的又一種堆疊方式的頂部透視圖。在本實施例中，平衡重塊100可騎跨在另外兩個平衡重塊100的頂部上，頂部平衡重塊的凹口接收每個底部平衡重塊的突起124的一部分。在本實施例中，從每個底部平衡重塊所接收的突起124的數(shù)量為兩個，但是這個數(shù)量可以根據(jù)在不同的實施例中每個平衡重塊100所形成的突起的數(shù)量而變化。如前所述，底部的兩個塊100不需要被聯(lián)鎖，但是它們可能以某種方式互相連接或者至少并排放置。圖11是平衡重塊100的堆84的透視圖，該堆84由保持帶（或者鏈條）164固定在平衡重托盤33上，以得到如圖1和圖2所示的平衡重單元34?？梢圆捎萌缟纤龅亩询B平衡重塊100的方式。如前所述，保持帶（或者鏈條）164于是可以穿過多個孔158。然后保持帶164可被固定或者連接到平衡重托盤33。從而，平衡重塊100在被堆疊成平衡重單元34時將會更加牢靠，例如在起重機10提升負載或者平衡重單元34被移動時。圖12是如圖11中所示的平衡重塊100的兩個堆84的側(cè)面透視圖，其堆疊在平衡重托盤33上。如圖12所示，平衡重托盤33可窄于由平衡重塊100堆疊成的堆84。由于運輸尺寸的限制，平衡重托盤33的寬度是有限的。因此，如前所述的并排獨立地堆疊平衡重塊，使得形成的重心接近于托盤33的邊緣，從而使得每個堆疊體不夠穩(wěn)定，尤其是當每個堆疊塊都突出于托盤33時。如圖所示，通過將平衡重塊100并排并且聯(lián)鎖放置，被組合在一起的塊的重心集中在狹窄的平衡重托盤33上面，從而允許并排將平衡重塊100堆疊成兩堆而不用擔(dān)心其翻倒到托盤33的側(cè)面。如果剪切條130被用于每組聯(lián)鎖的平衡重塊100，那么類似地可以幫助防止任何豎直剪切力導(dǎo)致堆84翻倒向平衡重托盤33的側(cè)面，從而增加了平衡重塊的堆84的穩(wěn)定性。類似地，保持帶（或者鏈條）164可用于將一個或多個堆84固定于平衡重托盤33。此外，如上述構(gòu)造的平衡重塊100在一些不同的起重機類型中可被堆疊成塊100的單獨堆疊（不是塊的聯(lián)鎖堆疊），其中該起重機具有只能適合塊的單獨堆疊的較短托盤33。類似地，分離塊100的能力可有利于運輸中的不同配置，以在不超載的情況下最大化拖車的承載能力。圖13示出了剪切條130和把手142被存儲在存儲腔129內(nèi)時的剖視圖。螺栓170可被置于存儲腔129的底表面的鉆孔內(nèi)或者以其他方式固定于該底表面內(nèi)。參照圖6所述，把手142可具有孔143，螺栓170的自由端可穿過該孔。螺栓170的自由端還包括孔，通過其可以插入銷174來將把手142固定于存儲腔129的底部，從而在運輸過程中當剪切條130沒有被用于將兩個塊100聯(lián)鎖在一起的時候防止該剪切條130被晃松。本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了很多優(yōu)點。因為平衡重塊100可以被構(gòu)造成各種尺寸，因此它們可以根據(jù)工作現(xiàn)場上的起重機10所需要的重量來增加數(shù)量并方便地被運送到該工作現(xiàn)場。而且，連同沿著平衡重塊100的重心定位的吊耳104，聯(lián)鎖連接部134允許兩個塊100并排放置地同時被提升，以便更快地堆疊，從而在工作現(xiàn)場可以更快地設(shè)置起重機10。聯(lián)鎖連接部134也允許兩個聯(lián)鎖的塊100的重心沿著互連的側(cè)面被定位，以防止在狹窄的平衡重托盤33上彼此相鄰放置的塊100的堆84翻倒。剪切條130阻礙托盤33上的兩個聯(lián)鎖的平衡重塊100在起重機10的操作過程中被提升、堆疊和移動時的相對豎直運動。凹槽120與唇緣150一起形成于每個平衡重塊100的側(cè)面，方便沿著平衡重塊100的堆84上下攀爬，這可能是除了其他原因之外需要在由平衡重塊100堆疊成的堆84上穿上保持帶164。應(yīng)當理解的是，對此處所描述的目前優(yōu)選實施例所做的各種變化和修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。例如，可以采用四個或更多的吊耳或者其他結(jié)構(gòu)來便于提升沉重的平衡重塊。吊耳可以有不同的大小和形狀。每個平衡重塊上可以采用各種不同數(shù)量、大小或者形狀的突起和凹口，只要它們可以被堆疊即可。不同的結(jié)構(gòu)可以被用來允許并排地聯(lián)鎖塊。而且，可被用于穿過保持帶的孔也可設(shè)置于平衡重塊的其他位置。此外，如圖11所示的疊起堆放的聯(lián)鎖的平衡重塊也可被堆疊在其他位置或者以與放在起重機平衡重托盤上的不同的設(shè)置來堆疊。這些變化和修改可以在不脫離本發(fā)明的精神和保護范圍并且沒有減少其所要達到的優(yōu)勢的情況下作出。因此這些變化和修改旨在由所附的權(quán)利要求覆蓋。