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一種皮革自動裁切收卷設(shè)備的制作方法與工藝

文檔序號:12649387閱讀:239來源:國知局
本發(fā)明涉及皮革收卷裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種皮革自動裁切收卷設(shè)備。

背景技術(shù):
為了提升輸送和存儲便利性,皮革和面料一樣可以采用卷裝。由于皮革的生產(chǎn)以及原材料問題,容易在皮革表面形成瑕疵,因此皮革需要進(jìn)行表面檢測后才能包裝。皮革表面的瑕疵如果過多而無法讓客戶接受時,需要進(jìn)行裁切,去掉部分瑕疵過多的皮革段,然后繼續(xù)檢測和收卷。皮革收卷滿筒后需要進(jìn)行切斷,而皮革切斷后往往無法自動收卷,需要人工進(jìn)行輔助才能纏繞在滾筒上進(jìn)行收卷,工作效率低,危險性高,而且增加了人工成本,需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革自動裁切收卷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)滾筒的自動裝夾和皮革的裁切收卷。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種皮革自動裁切收卷設(shè)備,包括:固定支撐架和輸送鏈,所述輸送鏈設(shè)置在固定支撐架的底部,所述固定支撐架上方設(shè)置有滾筒斜置框、裁切裝置和收卷裝置,所述裁切裝置包括第一導(dǎo)軌、移動座、裁切刀和平面翻板,所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在平面翻板的上方,所述移動座設(shè)置在第一導(dǎo)軌上,所述裁切刀設(shè)置在移動座上,所述收卷裝置包括磁粉離合器以及對應(yīng)設(shè)置的第一收卷組件和第二收卷組件,所述第一收卷組件和第二收卷組件分別包括第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、固定板和固定座,所述固定板設(shè)置在第二導(dǎo)軌上,所述第三導(dǎo)軌設(shè)置在固定板上,所述固定座設(shè)置在第三導(dǎo)軌上,所述固定座上設(shè)置有與第三導(dǎo)軌平行的氣漲軸,所述磁粉離合器與其中一個氣漲軸的輸入端相連接。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述滾筒斜置框內(nèi)從上到下傾斜設(shè)置有數(shù)個氣漲軸對應(yīng)的滾筒,所述滾筒的外圓上套設(shè)有數(shù)個硅膠環(huán)。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述滾筒斜置框的底部設(shè)置有彈性卡扣。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述平面翻板的底部設(shè)置有一個翻轉(zhuǎn)支撐氣壓缸,所述翻轉(zhuǎn)支撐氣壓缸的底部鉸接設(shè)置在固定支撐架上。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述移動座上設(shè)置有與裁切刀相連接的升降驅(qū)動氣缸。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述第一收卷組件和第二收卷組件分別設(shè)置在滾筒斜置框兩側(cè)。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述磁粉離合器的輸入端連接設(shè)置有收卷電機(jī),所述磁粉離合器和收卷電機(jī)分別固定在對應(yīng)的固定座上。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述平面翻板上設(shè)置有與裁切刀相對應(yīng)的裁切槽。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述第三導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌相平行,所述第二導(dǎo)軌與第三導(dǎo)軌相垂直。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述固定支撐架上設(shè)置有與固定板相連接的第一驅(qū)動氣缸,所述固定座上設(shè)置有與固定板相連接的第二驅(qū)動氣缸。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種皮革自動裁切收卷設(shè)備,皮革經(jīng)平面翻板向前輸送進(jìn)行收卷,當(dāng)滾筒上的皮革卷滿后,裁切刀下降并橫向進(jìn)行皮革的裁切,氣漲軸放松并通過固定座后退,皮革和滾筒一起下落到輸送鏈上而送出,然后平面翻板進(jìn)行下翻,氣漲軸移動到滾筒斜置框底部,對準(zhǔn)滾筒斜置框底部的滾筒的內(nèi)孔前移并漲塞,然后把滾筒移到平面翻板側(cè)面,利用硅膠環(huán)對平面翻板側(cè)面的皮革端部進(jìn)行粘附,同時氣漲軸旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行收卷,循環(huán)工作,自動化程度高,減少了人工成本,工作效率高,操作更加安全。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:圖1是本發(fā)明一種皮革自動裁切收卷設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:一種皮革自動裁切收卷設(shè)備,包括:固定支撐架1和輸送鏈5,所述輸送鏈5設(shè)置在固定支撐架1的底部,輸送鏈5包括一個驅(qū)動電機(jī)51,實(shí)現(xiàn)輸送鏈5的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行皮革卷的輸送工作。所述固定支撐架1上方設(shè)置有滾筒斜置框2、裁切裝置和收卷裝置,所述裁切裝置包括第一導(dǎo)軌31、移動座33、裁切刀34和平面翻板36,所述第一導(dǎo)軌31設(shè)置在平面翻板36的上方,所述移動座33設(shè)置在第一導(dǎo)軌31上,所述裁切刀34設(shè)置在移動座33上,所述平面翻板36上設(shè)置有與裁切刀34相對應(yīng)的裁切槽。所述移動座33上設(shè)置有與裁切刀34相連接的升降驅(qū)動氣缸32,裁切刀34隨升降驅(qū)動氣缸32下降到裁切槽內(nèi),然后移動座33在第一導(dǎo)軌31上直線移動進(jìn)行皮革的橫向裁斷。所述收卷裝置包括磁粉離合器48以及對應(yīng)設(shè)置的第一收卷組件和第二收卷組件,所述第一收卷組件和第二收卷組件分別包括第二導(dǎo)軌45、第三導(dǎo)軌44、固定板43和固定座42,所述固定板43設(shè)置在第二導(dǎo)軌45上,所述第三導(dǎo)軌44設(shè)置在固定板43上,所述固定座42設(shè)置在第三導(dǎo)軌44上,所述固定座42上設(shè)置有與第三導(dǎo)軌44平行的氣漲軸47,所述磁粉離合器48與其中一個氣漲軸47的輸入端相連接,氣漲軸47可以插入滾筒的端部內(nèi)孔中,膨脹而加強(qiáng)了滾筒的固定連接,避免滾筒了相對滑動。所述滾筒斜置框2內(nèi)從上到下傾斜設(shè)置有數(shù)個氣漲軸47對應(yīng)的滾筒22,所述滾筒22的外圓上套設(shè)有數(shù)個硅膠環(huán)。所述平面翻板36的底部設(shè)置有一個翻轉(zhuǎn)支撐氣壓缸35,所述翻轉(zhuǎn)支撐氣壓缸35的底部鉸接設(shè)置在固定支撐架1上,翻轉(zhuǎn)支撐氣壓缸35的收縮使得平面翻板36向下翻轉(zhuǎn)后,滾筒22可以利用硅膠環(huán)粘合在皮革的表面,此時滾筒22旋轉(zhuǎn),皮革端部可以包裹在硅膠環(huán)一周后進(jìn)行收卷,實(shí)現(xiàn)了自動上卷,無需人工輔助,操作安全性高,而且減少了人工成本。所述滾筒斜置框2的底部設(shè)置有彈性卡扣21。彈性卡扣21對底部的滾筒22施加一個斜向上的彈性推力,避免滾筒22的滑落,彈性推力不大,同時方便了氣漲軸47對滾筒22的夾取。所述第一收卷組件和第二收卷組件分別設(shè)置在滾筒斜置框1兩側(cè),同步動作,對滾筒22的兩端進(jìn)行夾持和帶動滾筒22的旋轉(zhuǎn),穩(wěn)定性高。所述磁粉離合器48的輸入端連接設(shè)置有收卷電機(jī)49,所述磁粉離合器48和收卷電機(jī)49分別固定在對應(yīng)的固定座42上。磁粉離合器48帶動氣漲軸47和滾筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行皮革的收卷,而且可以調(diào)節(jié)皮革的張緊力,方便裁切和調(diào)整收卷情況。所述第三導(dǎo)軌44與第一導(dǎo)軌31相平行,所述第二導(dǎo)軌45與第三導(dǎo)軌44相垂直,所述固定支撐架1上設(shè)置有與固定板43相連接的第一驅(qū)動氣缸41,所述固定座42上設(shè)置有與固定板43相連接的第二驅(qū)動氣缸46。第一驅(qū)動氣缸41的伸縮帶動固定板43在第二導(dǎo)軌45上的移動,第二驅(qū)動氣缸46的伸縮帶動固定座42在第三導(dǎo)軌44上的移動,方便氣漲軸47對滾筒22的夾取和移動。綜上所述,本發(fā)明指出的一種皮革自動裁切收卷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了皮革的裁切和自動收卷,減少了人工成本,提升了操作的安全性和工作效率,適用范圍廣泛。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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