用于管材涂層成形裝置的布管裝置制造方法
【專利摘要】一種用于管材涂層成形裝置的布管裝置，包含有作為支撐體的支架(15)、設置為與支架(15)聯接的托臺(18)、設置為與支架(15)聯接并且用于把管材逐個排列的鏈條傳動裝置(12)、設置為與支架(15)聯接并且用于把管材逐個撥到托臺(18)上的撥齒輪(13)、設置為與支架(15)聯接并且用于把管材從托臺(18)上移動到支架(15)上的推桿(17)、設置為與支架(15)聯接并且用于驅動管材移動的轉動輥(14)，管材通過鏈條傳動裝置(12)后，管材逐個排列在支架(15)上，通過撥齒輪(13)把管材逐個撥離，通過推桿(17)把管材送到轉動輥(14)的輸入端口上，不再由人工對管材逐個進料，因此提高了管材的涂層噴涂效率，實現了管材的進料自動化。
【專利說明】用于管材涂層成形裝置的布管裝置
[0001]一、

【技術領域】
本發(fā)明涉及一種布管裝置，尤其是一種用于管材涂層成形裝置的布管裝置。
[0002]二、

【背景技術】
在建筑工程、車輛制造、礦井建設、橋梁建設、電力建設、公路護欄、集裝箱、鋼模板及腳手架、橋梁、型鋼住宅、鋼板樁等領域得到廣泛應用的圓管、方矩管、C型鋼等各種開閉口型材即管材，為了防止管材被腐蝕，延長管材的使用壽命，需要在管材表面噴涂上涂層，為了保證管材逐個進行運動，因此用于管材涂層成形裝置的布管裝置是一種重要的噴涂工藝設備，在現有的用于管材涂層成形裝置的布管裝置中，管材的表面涂覆處理都是在施工、制造現場進行?，F在還沒有一種用于管材涂層成形裝置的布管裝置。
[0003]三、


【發(fā)明內容】

為了克服上述技術缺點，本發(fā)明的目的是提供一種用于管材涂層成形裝置的布管裝置，因此提高了管材的涂層噴涂效率，實現了管材的進料自動化。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是:包含有作為支撐體的支架、設置為與支架聯接的托臺、設置為與支架聯接并且用于把管材逐個排列的鏈條傳動裝置、設置為與支架聯接并且用于把管材逐個撥到托臺上的撥齒輪、設置為與支架聯接并且用于把管材從托臺上移動到支架上的推桿、設置為與支架聯接并且用于驅動管材移動的轉動輥。
[0005]由于設計了鏈條傳動裝置、撥齒輪、轉動輥、支架、推桿和托臺，管材通過鏈條傳動裝置后，管材逐個排列在支架上，通過撥齒輪把管材逐個撥離，通過推桿把管材送到轉動輥的輸入端口上，不再由人工對管材逐個進料，因此提高了管材的涂層噴涂效率，實現了管材的進料自動化。
[0006]本發(fā)明設計了，還包含有上料裝置和伸縮缸I，鏈條傳動裝置設置在支架的頂端端部并且上料裝置設置在鏈條傳動裝置的上轉動輪的側面，上料裝置設置為與支架聯接，撥齒輪設置在鏈條傳動裝置的下轉動輪的側面并且設置為與支架轉動式聯接，在撥齒輪和支架之間設置有伸縮缸I，托臺設置在鏈條傳動裝置的下轉動輪的下端端面并且托臺設置為與支架轉動式聯接，在托臺的側面設置有推桿并且推桿設置為通過四連桿裝置與轉動軸聯接，轉動輥設置在托臺的下端端面并且轉動輥設置為豎直方向分布在支架上。
[0007]本發(fā)明設計了，鏈條傳動裝置的中心線與豎向垂直平面之間的夾角設置為12-23。。
[0008]本發(fā)明設計了，在推桿的外側面部設置有凹槽部。
[0009]本發(fā)明設計了，上料裝置設置為卷取帶式上料裝置、氣動逐層式上料裝置或電磁布料機。
[0010]在本技術方案中，對管材的逐個進料自動化的鏈條傳動裝置、撥齒輪、轉動輥、支架、推桿和托臺為重要技術特征，在用于管材涂層成形裝置的布管裝置的【技術領域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，本技術方案中的術語也都是本【技術領域】中專利文獻的通常解釋和理解。
[0011]四、【專利附圖】

【附圖說明】為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0013]五、

【具體實施方式】
下面將結合本發(fā)明實施例中，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]圖1為本發(fā)明的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有上料裝置11、鏈條傳動裝置12、撥齒輪13、轉動輥14、支架15、伸縮缸I 16、推桿17和托臺18，鏈條傳動裝置12設置在支架15的頂端端部并且上料裝置11設置在鏈條傳動裝置12的上轉動輪的側面，上料裝置11設置為與支架15聯接，撥齒輪13設置在鏈條傳動裝置12的下轉動輪的側面并且設置為與支架15轉動式聯接，在撥齒輪13和支架15之間設置有伸縮缸I 16，托臺18設置在鏈條傳動裝置12的下轉動輪的下端端面并且托臺18設置為與支架15轉動式聯接，在托臺18的側面設置有推桿17并且推桿17設置為通過四連桿裝置與轉動軸聯接，轉動輥14設置在托臺18的下端端面并且轉動輥14設置為豎直方向分布在支架15上。
[0015]在本實施例中，鏈條傳動裝置12的中心線與豎向垂直平面之間的夾角設置為12。。
[0016]在本實施例中，在推桿17的外側面部設置有凹槽部。
[0017]在本實施例中，上料裝置11設置為卷取帶式上料裝置。
[0018]上料裝置11把成捆的管材提升到鏈條傳動裝置12的輸入端口部，鏈條傳動裝置12轉動帶動管材排列分布在支架15上，在伸縮缸I 16的帶動下使撥齒輪13轉動，通過撥齒輪13把排列分布在鏈條傳動裝置12上底端的管材撥動到托臺18上，推桿17在轉動軸的帶動下，通過四連桿裝置使推桿17作用在托臺18上的管材并且?guī)拥街Ъ?5上，轉動輥14帶動支架15上的管材進行運動，進入到管材清洗裝置的輸入端口部。
[0019]本發(fā)明的第二個實施例，鏈條傳動裝置12的中心線與豎向垂直平面之間的夾角設置為23°，上料裝置11設置氣動逐層式上料裝置。
[0020]本發(fā)明的第三個實施例，鏈條傳動裝置12的中心線與豎向垂直平面之間的夾角設置為16° ,上料裝置11設置為電磁布料機。
[0021]本發(fā)明的第四個實施例，鏈條傳動裝置12的中心線與豎向垂直平面之間的夾角設置為22°。
[0022]本發(fā)明具有下特點:
1、由于設計了鏈條傳動裝置12、撥齒輪13、轉動輥14、支架15、推桿17和托臺18，管材通過鏈條傳動裝置12后，管材逐個排列在支架15上，通過撥齒輪13把管材逐個撥離，通過推桿17把管材送到轉動輥14的輸入端口上，不再由人工對管材逐個進料，因此提高了管材的涂層噴涂效率，實現了管材的進料自動化。
[0023]2、由于設計了布管裝置，通過鏈條傳動裝置12和撥齒輪13的作用，使管材逐個進行排列運動，保證了管材的不疊加運動和管材每個側面進行噴涂。
[0024]3、由于設計了對結構形狀進行了數值范圍的限定，使數值范圍為本發(fā)明的技術方案中的技術特征，不是通過公式計算或通過有限次試驗得出的技術特征，試驗表明該數值范圍的技術特征取得了很好的技術效果。
[0025]還有其它的與對管材的逐個進料自動化的鏈條傳動裝置12、撥齒輪13、轉動輥14、支架15、推桿17和托臺18聯接的技術特征都是本發(fā)明的實施例之一，因此在用于管材涂層成形裝置的布管裝置【技術領域】內，凡是包含有作為支撐體的支架15、設置為與支架15聯接的托臺18、設置為與支架15聯接并且用于把管材逐個排列的鏈條傳動裝置12、設置為與支架15聯接并且用于把管材逐個撥到托臺18上的撥齒輪13、設置為與支架15聯接并且用于把管材從托臺18上移動到支架15上的推桿17、設置為與支架15聯接并且用于驅動管材移動的轉動輥14的技術內容都在本發(fā)明保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種用于管材涂層成形裝置的布管裝置；其特征是:包含有作為支撐體的支架(15)、設置為與支架(15)聯接的托臺(18)、設置為與支架(15)聯接并且用于把管材逐個排列的鏈條傳動裝置(12)、設置為與支架(15)聯接并且用于把管材逐個撥到托臺(18)上的撥齒輪(13)、設置為與支架(15)聯接并且用于把管材從托臺(18)上移動到支架(15)上的推桿(17)、設置為與支架(I) (5)聯接并且用于驅動管材移動的轉動輥(14)。
2.根據權利要求1所述的用于管材涂層成形裝置的布管裝置；其特征是:還包含有上料裝置(11)和伸縮缸I (16)，鏈條傳動裝置(12)設置在支架(I) (5)的頂端端部并且上料裝置(11)設置在鏈條傳動裝置(12)的上轉動輪的側面，上料裝置(11)設置為與支架(15)聯接，撥齒輪(13)設置在鏈條傳動裝置(12)的下轉動輪的側面并且設置為與支架(15)轉動式聯接，在撥齒輪(13)和支架(15)之間設置有伸縮缸I (16)，托臺(18)設置在鏈條傳動裝置(I 2)的下轉動輪的下端端面并且托臺(18)設置為與支架(15)轉動式聯接，在托臺(18)的側面設置有推桿(17)并且推桿(17)設置為通過四連桿裝置與轉動軸聯接，轉動輥(14)設置在托臺(18)的下端端面并且轉動輥(14)設置為豎直方向分布在支架(15)上。
3.根據權利要求2所述的用于管材涂層成形裝置的布管裝置；其特征是:鏈條傳動裝置(12)的中心線與豎向垂直平面之間的夾角設置為12-23°。
4.根據權利要求2所述的用于管材涂層成形裝置的布管裝置；其特征是:在推桿(17)的外側面部設置有凹槽部。
5.根據權利要求2所述的用于管材涂層成形裝置的布管裝置；其特征是:上料裝置(11)設置為卷取帶式上料裝置、氣動逐層式上料裝置或電磁布料機。
【文檔編號】B65G47/88GK104310053SQ201410517209
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】楊樹興, 李德哲 申請人:山東柏瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>