一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，該裝置將針對(duì)流動(dòng)性差的流體，將喂料螺桿的螺紋大小設(shè)置成變化的螺紋，使得流體在流動(dòng)過程中更加便于流動(dòng)，加大了單位空間內(nèi)流體的質(zhì)量，即增加了流體密度，使得流動(dòng)性較差的流體能夠保證足夠的分裝流暢性，整個(gè)裝置也采用一體化的設(shè)計(jì)，能夠提高整個(gè)生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥上，生產(chǎn)粉針類產(chǎn)品大都采用粉劑分裝機(jī)進(jìn)行藥粉粉體分裝，粉劑分裝機(jī)是將無菌的粉劑藥品定量分裝在經(jīng)過滅菌干燥的玻璃瓶內(nèi)，并蓋緊膠塞密封。
[0003]粉劑分裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)型式可分為螺桿分裝機(jī)和氣流分裝機(jī)，這兩種分裝機(jī)各有各的特點(diǎn)，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。
[0004]螺桿分裝機(jī)是利用螺桿的間歇旋轉(zhuǎn)將藥粉裝入瓶內(nèi)達(dá)到定量分裝的目的。螺桿分裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，原料損耗小等優(yōu)點(diǎn)。螺桿分裝機(jī)主要起分裝功能，分裝頭內(nèi)的喂料螺桿可將藥粉粉劑通過落粉頭下部的開口定量的加到玻璃瓶中，因此螺桿分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特征對(duì)于分裝藥粉有著很大影響。但是現(xiàn)有的設(shè)計(jì)均是統(tǒng)一的，只能針對(duì)流動(dòng)性一般、視比重比較較均一，且粉體粒子比較規(guī)則粘性較小的粉體進(jìn)行分裝，對(duì)于流動(dòng)性特好或者流動(dòng)性特差、粘性較大或者粒子不規(guī)則的粉體不能進(jìn)行分裝，即便有的能夠勉強(qiáng)分裝，但實(shí)際裝量忽大忽小不標(biāo)準(zhǔn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]針對(duì)此問題，本發(fā)明作出如下改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，該裝置將針對(duì)流動(dòng)性差的流體，將喂料螺桿的螺紋大小設(shè)置成變化的螺紋，使得流體在流動(dòng)過程中更加便于流動(dòng)，加大了單位空間內(nèi)流體的質(zhì)量，即增加了流體密度，使得流動(dòng)性較差的流體能夠保證足夠的分裝流暢性，整個(gè)裝置也采用一體化的設(shè)計(jì)，能夠提高整個(gè)生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，包括上支架、下支架、理瓶轉(zhuǎn)盤、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)、分裝機(jī)構(gòu)、喂送料裝置、理塞振蕩器、安裝在上支架上的有機(jī)玻璃罩、加塞機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在上支架上的控制面板、下塞軌道、主電機(jī)；
進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)位于最左側(cè)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)的部分設(shè)置在上支架外，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)的余下部分設(shè)置在上支架內(nèi)；
理瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、理塞振蕩器、壓塞機(jī)構(gòu)均位于上支架內(nèi)，理瓶轉(zhuǎn)盤位于進(jìn)出瓶軌道的右側(cè)能將待裝粉的瓶排列有序，理瓶轉(zhuǎn)盤的右側(cè)是給藥瓶分裝藥粉的分裝機(jī)構(gòu)，分裝機(jī)構(gòu)上方設(shè)置著喂送料裝置，分裝機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置理塞振蕩器，理塞振蕩器下方連接有下塞軌道，下塞軌道下方連接有給分裝好藥粉的藥瓶壓塞的壓塞機(jī)構(gòu)；
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下支架內(nèi)且和進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)、理瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、理塞振蕩器、壓塞機(jī)構(gòu)均相連，主電機(jī)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方且和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制面板均相連；
分裝機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動(dòng)裝置、電機(jī)、電磁離合器、支承、連接桿、喂料螺桿、攪拌桿、料斗、位于料斗上方的進(jìn)料口、和料斗相連且位于料斗下方的導(dǎo)管、位于導(dǎo)管下方的閥門和出料筒，所述閥門將導(dǎo)管和出料筒連接在一起；
所述皮帶傳動(dòng)裝置和電機(jī)相連，電磁離合器位于皮帶傳動(dòng)裝置的下方，電磁離合器下方連接有支承，支承下方連接有攪拌桿，支承及攪拌桿設(shè)置在料斗內(nèi)，所述電磁離合器和支承均套接在連接桿外側(cè)，連接桿和皮帶傳動(dòng)裝置相連，所述連接桿下方連接有喂料螺桿，喂料螺桿同時(shí)位于支承下方，喂料螺桿穿過料斗延伸至導(dǎo)管處，喂料螺桿的螺紋外徑不相等且螺紋外徑先減小后保持相等，喂料螺桿的螺桿為圓柱型或者棱柱型。
[0008]理瓶轉(zhuǎn)盤主要是用來理順雜亂無章的藥瓶，使得藥瓶能夠過轉(zhuǎn)盤整齊的進(jìn)入進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)用來將藥瓶送入分裝機(jī)構(gòu)以及送出加塞機(jī)構(gòu)；分裝機(jī)構(gòu)是將喂送料機(jī)構(gòu)內(nèi)的藥粉進(jìn)行精確分量裝入藥瓶中，而分裝機(jī)構(gòu)中設(shè)置攪拌桿是為了疏松料桶中的藥粉，便于分裝的準(zhǔn)確性，喂料螺桿的螺紋大小設(shè)置成變化的螺紋，使得流體在流動(dòng)過程中更加便于流動(dòng)，加大了單位空間內(nèi)流體的質(zhì)量，即增加了流體密度，使得流動(dòng)性較差的流體能夠保證足夠的分裝流暢性，并且螺桿的棱柱型設(shè)計(jì)能夠使得流體沿著棱柱的幾個(gè)面有導(dǎo)向的流動(dòng)，增加了流體的流動(dòng)性，從而保證分裝流暢。
[0009]進(jìn)一步，攪拌桿包括位于上部的豎直部分和位于下部的S型部分，豎直部分還設(shè)有弧形條。攪拌桿的豎直部分設(shè)有弧形條能夠加快疏松藥粉的強(qiáng)度和速度，使得藥粉不易團(tuán)結(jié)。
[0010]所述弧形條為多個(gè)，且多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下呈面對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置或者多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列。為增強(qiáng)疏松易團(tuán)結(jié)在一起的藥粉的疏松效果，可采取多個(gè)弧形條，而上下平行排列也可達(dá)成目的，從上道下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列的設(shè)置能夠使得疏松的面積擴(kuò)大，起到更好的效果。
[0011]進(jìn)一步，還包括微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和分裝機(jī)構(gòu)相連，該微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)螺釘、偏心輪、曲柄、扇形齒輪，曲柄的一端設(shè)置在偏心輪上和調(diào)節(jié)螺釘相連，曲柄的另一端設(shè)置在扇形齒輪上，所述扇形齒輪和分裝機(jī)構(gòu)相連。裝量的微量調(diào)節(jié)可由調(diào)節(jié)螺釘改變偏心輪上的偏心距來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)螺釘可改變曲柄在偏心輪上的偏心距，從而改變扇形齒輪的連續(xù)擺動(dòng)角度，進(jìn)而改變喂料螺桿的轉(zhuǎn)角達(dá)到微調(diào)的目的。
[0012]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)右側(cè)且在下支架的外側(cè)還設(shè)置有手搖軸。手搖軸的設(shè)置是方便調(diào)試設(shè)備時(shí)盤車所用。
[0013]所述喂料螺桿的螺紋間距相等。
[0014]所述喂料螺桿的螺桿為5-8棱柱。棱柱的棱面多，流體可沿其流動(dòng)的可能性就越大，對(duì)于流動(dòng)性較差的流體而言越有利，分裝順暢的可能性就越大。
[0015]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明設(shè)置將喂料螺桿的螺紋大小設(shè)置成變化的螺紋，使得流體在流動(dòng)過程中更加便于流動(dòng),加大了單位空間內(nèi)流體的質(zhì)量，即增加了流體密度,使得流動(dòng)性較差的流體能夠保證足夠的分裝流暢性，整個(gè)裝置也采用一體化的設(shè)計(jì)，能夠提高整個(gè)生產(chǎn)效率；
2、本發(fā)明設(shè)置攪拌桿上的多個(gè)弧形條能夠增加疏松易團(tuán)結(jié)的藥粉效果；
3、本發(fā)明還設(shè)置微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠進(jìn)行裝量的微調(diào)，實(shí)現(xiàn)多方面的調(diào)節(jié)需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是局部圖；
圖3是局部圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1、理瓶轉(zhuǎn)盤2、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)3、分裝機(jī)構(gòu)，30、料斗，31、皮帶傳動(dòng)裝置，32、電機(jī)，33、電磁離合器，34、支承，35、喂料螺桿，36、攪拌桿，37、導(dǎo)管，38、閥門，39、出料筒，4、進(jìn)料斗，5、理塞振蕩器,6、有機(jī)玻璃罩,7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、壓塞機(jī)構(gòu),9、主電機(jī)10、下塞軌道,11、微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，11-1、扇形齒輪，11-2、曲柄，11-3、偏心輪，11-4、調(diào)節(jié)螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示，一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，包括上支架、下支架、理瓶轉(zhuǎn)盤1、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2、分裝機(jī)構(gòu)3、喂送料裝置、理塞振蕩器5、安裝在上支架上的有機(jī)玻璃罩6、加塞機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、安裝在上支架上的控制面板、下塞軌道10、主電機(jī)9 ；
進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2位于最左側(cè)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2的部分設(shè)置在上支架外，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2的余下部分設(shè)置在上支架內(nèi)；
理瓶轉(zhuǎn)盤1、分裝機(jī)構(gòu)3、理塞振蕩器5、壓塞機(jī)構(gòu)8均位于上支架內(nèi)，理瓶轉(zhuǎn)盤I位于進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2的右側(cè)能將待裝粉的瓶排列有序，理瓶轉(zhuǎn)盤I的右側(cè)是給藥瓶分裝藥粉的分裝機(jī)構(gòu)3，分裝機(jī)構(gòu)3上方設(shè)置著喂送料裝置，分裝機(jī)構(gòu)3右側(cè)設(shè)置理塞振蕩器5，理塞振蕩器5下方連接有下塞軌道10，下塞軌道10下方連接有給分裝好藥粉的藥瓶壓塞的壓塞機(jī)構(gòu)8 ;
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7位于下支架內(nèi)且和進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2、理瓶轉(zhuǎn)盤1、分裝機(jī)構(gòu)3、理塞振蕩器5、壓塞機(jī)構(gòu)8均相連,主電機(jī)9位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7下方且和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、控制面板均相連；
分裝機(jī)構(gòu)3包括皮帶傳動(dòng)裝置31、電機(jī)32、電磁離合器33、支承34、連接桿、喂料螺桿35、攪拌桿36、料斗30、位于料斗30上方的進(jìn)料口、和料斗30相連且位于料斗30下方的導(dǎo)管37、位于導(dǎo)管37下方的閥門38和出料筒39，所述閥門38將導(dǎo)管37和出料筒39連接在一起;
所述皮帶傳動(dòng)裝置31和電機(jī)32相連，電磁離合器33位于皮帶傳動(dòng)裝置31的下方，電磁離合器33下方連接有支承34，支承34下方連接有攪拌桿36，支承34及攪拌桿36設(shè)置在料斗30內(nèi)，所述電磁離合器33和支承34均套接在連接桿外側(cè)，連接桿和皮帶傳動(dòng)裝置31相連，所述連接桿下方連接有喂料螺桿35，喂料螺桿35同時(shí)位于支承34下方，喂料螺桿35穿過料斗30延伸至導(dǎo)管37處，喂料螺桿35的螺紋外徑不相等且螺紋外徑先減小后保持相等，喂料螺桿35的螺桿為圓柱型或者棱柱型。
[0020]理瓶轉(zhuǎn)盤I主要是用來理順雜亂無章的藥瓶，使得藥瓶能夠過轉(zhuǎn)盤整齊的進(jìn)入進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2用來將藥瓶送入分裝機(jī)構(gòu)3以及送出加塞機(jī)構(gòu)；分裝機(jī)構(gòu)3是將喂送料機(jī)構(gòu)內(nèi)的藥粉進(jìn)行精確分量裝入藥瓶中，而分裝機(jī)構(gòu)3中設(shè)置攪拌桿36是為了疏松料桶中的藥粉，便于分裝的準(zhǔn)確性，喂料螺桿35的螺紋大小設(shè)置成變化的螺紋，使得流體在流動(dòng)過程中更加便于流動(dòng)，加大了單位空間內(nèi)流體的質(zhì)量，即增加了流體密度，使得流動(dòng)性較差的流體能夠保證足夠的分裝流暢性，并且螺桿的棱柱型設(shè)計(jì)能夠使得流體沿著棱柱的幾個(gè)面有導(dǎo)向的流動(dòng)，增加了流體的流動(dòng)性，從而保證分裝流暢。
[0021]實(shí)施例2:
如圖2、圖3所示進(jìn)一步，攪拌桿36包括位于上部的豎直部分和位于下部的S型部分，豎直部分還設(shè)有弧形條。攪拌桿36的豎直部分設(shè)有弧形條能夠加快疏松藥粉的強(qiáng)度和速度，使得藥粉不易團(tuán)結(jié)。
[0022]所述弧形條為多個(gè)，且多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下呈面對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置或者多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列。為增強(qiáng)疏松易團(tuán)結(jié)在一起的藥粉的疏松效果，可采取多個(gè)弧形條，而上下平行排列也可達(dá)成目的，從上道下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列的設(shè)置能夠使得疏松的面積擴(kuò)大，起到更好的效果。
[0023]進(jìn)一步，還包括微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)11，所述微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)11和分裝機(jī)構(gòu)3相連，該微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)11包括調(diào)節(jié)螺釘11-4、偏心輪11-3、曲柄11-2、扇形齒輪11_1，曲柄11_2的一端設(shè)置在偏心輪11-3上和調(diào)節(jié)螺釘11-4相連，曲柄11-2的另一端設(shè)置在扇形齒輪11-1上，所述扇形齒輪11-1和分裝機(jī)構(gòu)3相連。裝量的微量調(diào)節(jié)可由調(diào)節(jié)螺釘11-4改變偏心輪11-3上的偏心距來實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)螺釘11-4可改變曲柄11_2在偏心輪11-3上的偏心距,從而改變扇形齒輪11-1的連續(xù)擺動(dòng)角度，進(jìn)而改變喂料螺桿35的轉(zhuǎn)角達(dá)到微調(diào)的目的。
[0024]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7右側(cè)且在下支架的外側(cè)還設(shè)置有手搖軸。手搖軸的設(shè)置是方便調(diào)試設(shè)備時(shí)盤車所用。
[0025]所述喂料螺桿35的螺紋間距相等。
[0026]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括上支架、下支架、理瓶轉(zhuǎn)盤(I)、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)(2)、分裝機(jī)構(gòu)(3)、喂送料裝置、理塞振蕩器(5)、安裝在上支架上的有機(jī)玻璃罩(6)、加塞機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )、下塞軌道(10 )、主電機(jī)(9 ); 進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)(2)位于最左側(cè)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)(2)的部分設(shè)置在上支架外，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)(2)的余下部分設(shè)置在上支架內(nèi)； 理瓶轉(zhuǎn)盤(I)、分裝機(jī)構(gòu)(3 )、理塞振蕩器(5 )、壓塞機(jī)構(gòu)(8 )均位于上支架內(nèi)，理瓶轉(zhuǎn)盤(I)位于進(jìn)出瓶軌道的右側(cè)能將待裝粉的瓶排列有序，理瓶轉(zhuǎn)盤(I)的右側(cè)是給藥瓶分裝藥粉的分裝機(jī)構(gòu)(3)，分裝機(jī)構(gòu)(3)上方設(shè)置著喂送料裝置，分裝機(jī)構(gòu)(3)右側(cè)設(shè)置理塞振蕩器(5 )，理塞振蕩器(5 )下方連接有下塞軌道(10 )，下塞軌道(10 )下方連接有給分裝好藥粉的藥瓶壓塞的壓塞機(jī)構(gòu)(8)； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )位于下支架內(nèi)且和進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)(2 )、理瓶轉(zhuǎn)盤(I)、分裝機(jī)構(gòu)(3 )、理塞振蕩器(5 )、壓塞機(jī)構(gòu)(8 )均相連，主電機(jī)(9 )位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )下方且和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )均相連； 分裝機(jī)構(gòu)(3)包括皮帶傳動(dòng)裝置(31)、電機(jī)(32)、電磁離合器(33)、支承(34)、連接桿、喂料螺桿(35)、攪拌桿(36)、料斗(30)、位于料斗(30)上方的進(jìn)料口、和料斗(30)相連且位于料斗(30)下方的導(dǎo)管(37)、位于導(dǎo)管(37)下方的閥門(38)和出料筒(39)，所述閥門(38)將導(dǎo)管(37)和出料筒(39)連接在一起； 所述皮帶傳動(dòng)裝置(31)和電機(jī)(32 )相連，電磁離合器(33 )位于皮帶傳動(dòng)裝置(31)的下方，電磁離合器(33)下方連接有支承(34)，支承(34)下方連接有攪拌桿(36)，支承(34)及攪拌桿(36 )設(shè)置在料斗(30 )內(nèi)，所述電磁離合器(33 )和支承(34 )均套接在連接桿外側(cè)，連接桿和皮帶傳動(dòng)裝置(31)相連，所述連接桿下方連接有喂料螺桿(35 )，喂料螺桿(35 )同時(shí)位于支承(34)下方，喂料螺桿(35)穿過料斗(30)延伸至導(dǎo)管(37)處，喂料螺桿(35)的螺紋外徑不相等且螺紋外徑先減小后保持相等，喂料螺桿(35)的螺桿為圓柱型或者棱柱型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，攪拌桿(36)包括位于上部的豎直部分和位于下部的S型部分，豎直部分還設(shè)有弧形條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述弧形條為多個(gè)，且多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下呈面對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置或者多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(II)，所述微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(11)和分裝機(jī)構(gòu)(3)相連，該微量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(11)包括調(diào)節(jié)螺釘(11-4)、偏心輪(11-3)、曲柄(11-2)、扇形齒輪(11-1)，曲柄(11-2)的一端設(shè)置在偏心輪(11-3)上和調(diào)節(jié)螺釘(11-4)相連，曲柄(11-2)的另一端設(shè)置在扇形齒輪(11-1)上，所述扇形齒輪(I 1-1)和分裝機(jī)構(gòu)(3)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)右側(cè)且在下支架的外側(cè)還設(shè)置有手搖軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述喂料螺桿(35)的螺紋間距相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分裝流暢的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述喂料螺桿(35)的螺桿為5-8棱柱。
【文檔編號(hào)】B65B43/50GK104290937SQ201410501887
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】王強(qiáng), 張靜文, 劉萍 申請(qǐng)人:四川制藥制劑有限公司