一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，包括桶體，桶體包括內腔和桶蓋，桶體外設有制冷裝置，制冷裝置分別通過進氣管、出氣管分別與桶體的內腔連通，桶體的內腔內設有溫度傳感器，桶體外設有顯示部件；桶體內設有兩個氣體通道，進氣管、出氣管分別與兩個氣體通道連通，每個氣體通道通過若干個通孔與內腔連通；桶體為方形柱狀，桶體的頂部設有兩個凹槽，每個氣體通道的接口位于桶體對應凹槽內，氣體通道的接口還設有位于所述凹槽內的開關閥。該鋰帶運輸桶采用制冷裝置連通桶體，形成循環(huán)通道，對桶體內溫度較高的空氣實現(xiàn)制冷，以適合鋰帶的長期密封而不會因為溫度較高導致的物理或化學性質變化，調控方便，可操作簡單。
【專利說明】—種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬鋰及制品運輸設備，特別是一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶。

【背景技術】
[0002]金屬鋰廣泛用于鋰電池、特種合金以及冶金工業(yè)，金屬鋰及制品(如工業(yè)用鋰帶)由于具有較強的金屬性、氧化性和毒性，一般需要裝入鐵桶內進行運輸?，F(xiàn)有的運輸桶，如圖1所示，基本上是圓柱形的鐵制桶體01和桶蓋02，內設有同心圓柱形內腔03，將金屬鋰纏繞在卷盤05上形成鋰帶，然后單獨密封在方形的鋁箔包裝袋04內，鋁箔包裝袋04內充滿惰性氣體，如圖2、3所示，然后再將若干個鋰帶裝入運輸桶中進行運輸。
[0003]因此，由于現(xiàn)有的運輸桶均采用的是圓柱形桶體01，桶體壁厚較薄，保溫性能較差，由于鋰的物理性質和化學性質較為活潑，金屬鋰及制品密封在運輸桶內長途運輸時，長時間的密封以及長時間處于封閉的運輸箱環(huán)境內，容易導致桶內溫度升高、濕度增大?’另夕卜，該運輸桶置放在倉庫中時，在遇到較熱的天氣，也容易導致密封桶內的溫度較高。比如當桶內溫度長期處于大于60°C時，密封在鋁箔包裝袋04內的金屬鋰及制品容易發(fā)生緩慢軟化，進而影響金屬鋰、制品的質量，因此需要對桶內溫度進行降溫，并且需要維持在一個相對穩(wěn)定的溫度，比如室溫。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術存在的現(xiàn)有圓柱形桶體內的金屬鋰及制品包裝袋長時間置于現(xiàn)有運輸桶內容易造成桶內溫度過高，進而影響桶內鋰帶質量的問題，提供一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，包括桶體，所述桶體包括內腔和桶蓋，所述桶體外設有制冷裝置，所述制冷裝置分別通過進氣管、出氣管分別與桶體的內腔連通，所述桶體的內腔內設有溫度傳感器，所述桶體外設有顯示部件。
[0006]上述制冷裝置采用現(xiàn)有類似家用空調的可以制冷的空氣循環(huán)設備，包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥，其中進氣管和出氣管的一端蒸發(fā)器連接出來，另一端連通桶體的內腔，達到一個循環(huán)通道，將桶體內的熱空氣通過出氣管排放到制冷裝置中，制冷后的冷空氣又從進氣管排入桶體內，以實現(xiàn)桶體內比較合理的溫度，以適合金屬鋰及制品的長期密封而不會因為溫度較高導致的物理或化學性質變化，為了桶內溫度盡量保持在合適溫度足夠長時間，減慢桶內外的熱交換，桶內還可以設置保溫層。桶體內腔內設有的溫度傳感器可以檢測桶體內的溫度，以外部設有的顯示部件，如顯示屏，顯示出來，以判斷是否需要啟動制冷裝置進行調溫。該金屬鋰及制品運輸桶引入制冷裝置，方便桶內溫度可控，保證了桶內金屬鋰及制品長期密閉或長途運輸?shù)馁|量，調控方便可靠簡單。
[0007]優(yōu)選地，所述桶體內設有兩個氣體通道，所述進氣管、出氣管分別與其中一個所述氣體通道連通，每個氣體通道與所述內腔連通。
[0008]通過在桶內單獨設置兩個氣體通道連通制冷裝置和內腔，以避免進氣管或出氣管連接桶體后占用內腔的體積，影響金屬鋰及制品的置放。
[0009]優(yōu)選地，每個所述氣體通道沿內腔軸向平行設置，每個所述氣體通道與所述內腔通過若干個通孔連通。
[0010]每個氣體通道與內腔通過若干個通孔連通，方便進氣管內的交換空氣迅速的進入內腔的各個位置，提高內腔換氣效率，節(jié)約時間。
[0011]優(yōu)選地，所述通孔沿所述內腔的內壁軸向等距分布。
[0012]優(yōu)選地，所述桶體的頂部設有兩個凹槽，每個所述氣體通道的接口位于桶體的頂部對應凹槽內，所述氣體通道的接口還設有開關閥，所述開關閥位于所述凹槽內。
[0013]將每個氣體通道的接口設于桶體頂部,并設于位于桶體頂部的凹槽內，開關閥也位于凹槽內，在不用制冷裝置時，斷開進氣管和出氣管，氣體通道接口和開關閥并不會凸出桶體頂部，避免了損壞，而且也不會影響桶體的重疊置放。
[0014]優(yōu)選地，所述溫度傳感器設于所述桶體的桶蓋內側，所述顯示部件設于所述桶蓋外側。
[0015]優(yōu)選地，所述顯示部件內設有溫度報警器，在外部的顯示部件上還設有溫度報警器，可以當溫度達到一定上限設定值時發(fā)出警報，提示桶內需要進行換氣制冷了。
[0016]優(yōu)選地，所述桶體為方形柱狀，所述內腔為圓柱狀。
[0017]方形柱狀的桶體外形可以在保證內腔的體積情況下，柱狀桶體四角有足夠的空間容納兩個氣體通道，以加快氣體進入桶體或流出桶體的速度；另外，方形的桶體之間貼合更緊密，在長途運輸過程中，即使遇到顛簸或者左右搖晃，相對圓形桶體，也不容易發(fā)生碰撞而是更加穩(wěn)定，減少桶體內金屬鋰及制品的安全隱患。
[0018]優(yōu)選地，所述桶體的桶壁上設有至少一圈條狀的彈性層，彈性層能夠在桶體之間發(fā)生碰撞時以為緩沖減少沖擊力，同時增加桶體之間的間隙，便于取放。
[0019]優(yōu)選地，所述桶體和所述制冷裝置可分離，所述制冷裝置底部設有萬向輪。
[0020]制冷裝置與桶體可以分離，帶有萬向輪的制冷裝置可以對不同的桶體進行制冷，不需要捆綁固定在一個桶體上，在需要時才使用，提高了制冷裝置的利用率，降低了成本。
[0021]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明所述一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶采用制冷裝置連通桶體，形成循環(huán)通道，對桶體內溫度較高的空氣實現(xiàn)制冷，以實現(xiàn)桶體內比較合理的溫度，以適合鋰帶的長期密封而不會因為溫度較高導致的物理或化學性質變化，制冷裝置方便控制桶內溫度，保證了長期密閉或長途運輸?shù)耐皟冉饘黉嚰爸破焚|量，調控方便可靠簡單；
2、本發(fā)明所述一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶的桶體為方形柱狀的，在保證內腔的體積情況下，柱狀桶體四角有足夠的空間容納兩個氣體通道，以加快氣體進入桶體或流出桶體的速度；另外，方形的桶體之間貼合更緊密，在長途運輸過程中，即使遇到顛簸或者左右搖晃，相對圓形桶體，也不容易發(fā)生碰撞而是更加穩(wěn)定，減少桶體內金屬鋰及制品的安全隱患；
3、本發(fā)明所述一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶的制冷裝置與桶體可以分離，帶有萬向輪的制冷裝置可以對不同的桶體進行制冷，不需要捆綁固定在一個桶體上，在需要時才使用，提高了制冷裝置的利用率，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有金屬鋰及制品運輸桶的結構示意圖；
圖2為現(xiàn)有金屬鋰及制品包裝袋的結構示意圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為本發(fā)明所述一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶的結構示意圖；
圖5為圖4中的制冷裝置的結構示意圖；
圖6為圖4中桶體的結構示意圖；
圖7為圖6中桶體的爆炸圖；
圖8為圖6的俯視圖；
圖9為圖8中的A-A剖面圖。
[0023]圖中標記:
01、桶體，02、桶蓋，03、內腔，04、包裝袋，05、卷盤；
1、桶體，11、桶壁，12、頂部，13、桶蓋，14、內腔，15、凸緣，16、凹槽，17、萬向輪，2、制冷裝置，21、進氣管，22、出氣管，23、進氣閥，24、出氣閥，25、萬向輪，3、氣體通道，31、開關閥，32、通孔，4、溫度傳感器，5、顯示部件，6、彈性層。

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]如圖4所示，一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，包括桶體I和制冷裝置2，制冷裝置2設于桶體I外部，其中桶體I的包括內腔14和桶蓋13，桶蓋13通過桶體I上的凸緣15蓋合在桶體I上，內設有溫度傳感器4、外設有顯示部件5，制冷裝置2通過進氣管21、出氣管22分別與桶體I的內腔14連通，形成一個循環(huán)空氣流。
[0027]如圖5所述為制冷裝置2的結構示意圖，該制冷裝置2采用現(xiàn)有類似家用空調的可以制冷的空氣循環(huán)設備，包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥，其中蒸發(fā)器連接進氣管21和出氣管22，進氣管21和出氣管22再連通桶體I的內腔，達到一個循環(huán)通道，其中進氣管21、出氣管22分別通過進氣閥23和出氣閥24控制接通或關閉。該制冷裝置2能夠將桶體I內的熱空氣通過出氣管22排放到制冷裝置2中，制冷后的冷空氣又從進氣管21排入桶體I內，以實現(xiàn)桶體I內比較合理的溫度，以適合金屬鋰及制品的長期密封而不會因為溫度較高導致的物理或化學性質變化，為了桶內溫度盡量保持在合適溫度足夠長時間，減慢桶內外的熱交換，桶內還可以設置保溫層。
[0028]如圖6、7所述為桶體I的結構示意圖，桶體I為方形柱狀，而內腔14為現(xiàn)有的圓柱狀，桶體I內設有兩個氣體通道3，進氣管21、出氣管22分別與兩個氣體通道3連通，每個氣體通道3與內腔14連通，單獨設置兩個氣體通道3連通制冷裝置2和內腔14，以避免進氣管21或出氣管22連接桶體I后占用內腔14的體積，影響金屬鋰及制品的置放。該桶體I設計為方形柱狀，其外形可以在保證內腔14的體積情況下，柱狀桶體I四角有足夠的空間容納兩個氣體通道3，以加快氣體進入桶體I或流出桶體I的速度；另外，方形的桶體I之間貼合更緊密，在長途運輸過程中，即使遇到顛簸或者左右搖晃，相對圓形桶體1，也不容易發(fā)生碰撞而是更加穩(wěn)定，減少桶體I內金屬鋰及制品的安全隱患。另外，在桶體I的桶壁上設有兩圈條狀的彈性層6，彈性層6能夠在桶體I之間發(fā)生碰撞時以為緩沖減少沖擊力，同時增加桶體I之間的間隙，便于取放。在顯示部件5內還設有溫度報警器4，當溫度達到一定上限設定值時發(fā)出警報，提示桶內需要進行換氣制冷了。
[0029]在桶體I的頂部12設有兩個凹槽16，如圖8所示，每個氣體通道3的接口位于桶體I的頂部12對應凹槽16內，氣體通道3的接口還設有開關閥31，開關閥31設于凹槽16內。在不用制冷裝置2時，斷開進氣管21和出氣管22，氣體通道3接口和開關閥31并不會凸出桶體I頂部，避免了損壞，而且也不會影響桶體I的重疊置放。
[0030]如圖9所示，上述的每個氣體通道3沿內腔14軸向平行設置，每個氣體通道3與內腔14均通過若干個通孔32連通，通孔32沿內腔的內壁軸向等距分布，方便進氣管21內的交換空氣迅速的進入內腔14的各個位置，提高內腔14換氣效率，節(jié)約時間。
[0031]另外，桶體I和制冷裝置2可分離，制冷裝置2底部設有萬向輪25，桶體I底部也設有萬向輪17。由于制冷裝置2與桶體I可以分離，帶有萬向輪25的制冷裝置2可以對不同的桶體I進行制冷，不需要捆綁固定在一個桶體I上，在需要時才使用，移動方便，提高了制冷裝置2的利用率，降低了成本。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明所使用的鋰帶只是金屬鋰及制品之一，也適用于其他的金屬鋰及制品，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，包括桶體(I)，其特征在于，所述桶體(I)包括內腔(14)和桶蓋(13)，所述桶體⑴外設有制冷裝置(2)，所述制冷裝置⑵分別通過進氣管(21)、出氣管(22)分別與桶體⑴的內腔(14)連通，所述桶體⑴的內腔(14)內設有溫度傳感器(4)，所述桶體(I)外設有顯示部件(5)。
2.根據權利要求1所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述桶體(I)內設有兩個氣體通道(3)，所述進氣管(21)、出氣管(22)分別與其中一個所述氣體通道連通(3)，每個氣體通道(3)與所述內腔(14)連通。
3.根據權利要求2所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，每個所述氣體通道(3)沿內腔(14)軸向平行設置，每個所述氣體通道(3)與所述內腔(14)通過若干個通孔(32)連通。
4.根據權利要求3所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述通孔(32)沿所述內腔(14)的內壁軸向等距分布。
5.根據權利要求2-4任一所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述桶體(I)的頂部設有兩個凹槽(16)，每個所述氣體通道(3)的接口位于桶體(I)的頂部對應凹槽(16)內，所述氣體通道(3)的接口還設有開關閥(31)，所述開關閥(31)位于所述凹槽(16)內。
6.根據權利要求1所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述溫度傳感器⑷設于所述桶體⑴的桶蓋(13)內側，所述顯示部件(5)設于所述桶蓋(13)外側。
7.根據權利要求6所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述顯示部件(5)內設有溫度報警器。
8.根據權利要求1所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述桶體(I)為方形柱狀，所述內腔(14)為圓柱狀。
9.根據權利要求8所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述桶體(I)的桶壁(11)上設有至少一圈條狀的彈性層(6)。
10.根據權利要求1所述的一種溫度可調的金屬鋰及制品運輸桶，其特征在于，所述桶體(I)和所述制冷裝置(2)可分離，所述制冷裝置(2)底部設有萬向輪(25)。
【文檔編號】B65D85/67GK104260997SQ201410490286
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王瀟, 秦蕾 申請人:成都頓威新型金屬材料有限公司