制袋機的浮動牽引裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制袋機的浮動牽引裝置，該裝置包括安裝于相對的兩機架板之間的牽引裝置及浮動裝置，牽引裝置由機架板上的驅(qū)動裝置驅(qū)動并位于浮動裝置的上方，兩機架板之間的底部還轉(zhuǎn)動裝置有輸出導輥；牽引裝置包括相對平行設(shè)置的牽引輥及摩擦導輥，牽引輥由驅(qū)動裝置驅(qū)動，摩擦導輥的兩端通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)與牽引輥之間的間距，其中部軸向?qū)ΨQ裝置有與牽引輥相切的摩擦輪；浮動裝置包括相對平行并上下設(shè)置的上導輥、中導輥及下導輥，導輥的兩端分別與浮動支板連接；浮動支板與浮動氣缸的活塞桿端部及平衡連桿的一端鉸接，平衡連桿的另一端通過短桿與平衡齒輪組連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、牽引準確，還具有糾偏效果。
【專利說明】制袋機的浮動牽引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及制袋機。

【背景技術(shù)】
[0002]制袋機是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的高速制袋機一次可成型多個包裝袋，其制作過程是:將上膜和下膜分別導向輸送，于合適位置對上下膜進行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結(jié)構(gòu)，最后對小袋進行分切形成多個小袋。牽引裝置是用于將薄膜從放卷裝置上牽引開來并展開成平面狀態(tài)。傳統(tǒng)的牽引裝置采用硬牽引結(jié)構(gòu)，即通過對薄膜的連續(xù)張緊牽引，導致薄膜與滾筒間的摩擦較大，薄膜產(chǎn)生硬拉并發(fā)熱變形現(xiàn)象，并且牽引裝置的結(jié)構(gòu)較為復雜。目前已出現(xiàn)有浮動式牽引裝置，但其浮動結(jié)構(gòu)工作時穩(wěn)定性不高，易導致薄膜偏移牽引中心的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有制袋機的上述缺點，進行研究及改進，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的制袋機的浮動牽引裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機的浮動牽引裝置，該裝置包括安裝于相對的兩機架板之間的牽引裝置及浮動裝置，牽引裝置由機架板上的驅(qū)動裝置驅(qū)動并位于浮動裝置的上方，兩機架板之間的底部還轉(zhuǎn)動裝置有輸出導輥；
[0006]所述牽引裝置包括相對平行設(shè)置的牽引輥及摩擦導輥，所述牽引輥轉(zhuǎn)動裝置于機架板之間并由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述摩擦導輥的兩端分別借助調(diào)整板與機架板鉸接并通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)與牽引輥之間的間距；所述摩擦導輥的中部軸向?qū)ΨQ裝置有與所述牽引輥相切的摩擦輪，所述摩擦輪通過定位鎖緊把手相對安裝于所述摩擦導輥上；
[0007]所述驅(qū)動裝置包括:固接于牽引輥端部的牽引輪、裝置于機架板內(nèi)側(cè)壁的電機及連接于所述牽引輪與電機間的皮帶；
[0008]所述浮動裝置包括相對平行并上下設(shè)置的上導輥、中導輥及下導輥，所述上導輥、中導輥及下導輥的兩端分別與浮動支板連接，所述上導輥的兩端分別貫穿所述浮動支板并與機架板轉(zhuǎn)動連接；所述浮動支板與浮動氣缸的活塞桿端部鉸接，浮動氣缸的缸體的下端鉸接于機架板上；所述浮動支板還與平衡連桿的一端鉸接，平衡連桿的另一端與短桿的一端鉸接，短桿的另一端與平衡齒輪組連接，所述平衡齒輪組包括裝置齒輪組盒，齒輪組盒中的平衡主輪及平衡副輪，所述平衡主輪包括與所述短桿端部固接的平衡輪體及與平衡輪體固接主齒輪，主齒輪與平衡副輪嚙合。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0010]所述浮動支板之間還裝置有導桿，所述導桿包括位于所述上導輥下側(cè)的上導桿及所述中導輥與下導輥之間的下導桿；
[0011]所述浮動氣缸的缸體下端鉸接安裝座，所述安裝座固接于所述機架板上。
[0012]所述主齒輪為扇形結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，采用牽引裝置與浮動裝置相結(jié)合對薄膜進行牽引，其工作可靠、牽引準確，還具有糾偏效果；牽引裝置采用相對的摩擦輪對薄膜進行牽引，相比原有的整體摩擦牽引，其成本低，摩擦輪之間通過鎖緊定位把手調(diào)節(jié)間距，其操作簡便，能適應(yīng)不同幅寬的薄膜；浮動裝置采用浮動氣缸驅(qū)動，其沖擊力小，設(shè)置連桿與齒輪組的聯(lián)動結(jié)構(gòu)，有效地緩沖浮動板的擺動，提高浮動的平穩(wěn)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1和圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的牽引裝置及浮動裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4和圖5為本發(fā)明的浮動裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6和圖7為本發(fā)明的浮動裝置的局部立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖8為本發(fā)明的浮動裝置的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1、機架板；2、牽引裝置；21、摩擦導輥；22、牽引輥；23、定位鎖緊把手；24、摩擦輪；25、調(diào)整板；26、調(diào)節(jié)手輪；27、彈簧；3、浮動裝置；31、上導輥；310、下導桿；311、短桿；32、中導輥；33、下導輥；34、浮動支板；35、齒輪組盒；351、平衡副輪；352、主齒輪；353、平衡輪體；36、浮動氣缸；37、平衡連桿；38、安裝座；39、上導桿；4、驅(qū)動裝置；41、電機；42、皮帶；43、牽引輪；5、輸出導輥。

【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0022]如圖1及圖2所示，本實施例的制袋機的浮動牽引裝置，該裝置包括安裝于相對的兩機架板I之間的牽引裝置2及浮動裝置3，牽引裝置2由機架板I上的驅(qū)動裝置4驅(qū)動并位于浮動裝置3的上方，兩機架板I之間的底部還轉(zhuǎn)動裝置有輸出導輥5 ;薄膜經(jīng)后端的牽引裝置及前端的牽引裝置2牽引、經(jīng)浮動裝置3后從輸出導輥5輸出。
[0023]如圖3所示，牽引裝置2包括相對平行設(shè)置的牽引輥22及摩擦導輥21，牽引輥22轉(zhuǎn)動裝置于機架板I之間并由驅(qū)動裝置4驅(qū)動，摩擦導輥21的兩端分別借助調(diào)整板25與機架板I鉸接并通過調(diào)節(jié)手輪26調(diào)節(jié)與牽引輥22之間的間距，調(diào)節(jié)手輪26的下端裝置有彈簧27，實現(xiàn)彈性預(yù)緊調(diào)節(jié)；摩擦導輥21的中部軸向?qū)ΨQ裝置有與牽引輥22相切的摩擦輪24，摩擦輪24通過定位鎖緊把手23相對安裝于摩擦導輥21上；
[0024]如圖1所示，驅(qū)動裝置4包括:固接于牽引輥22端部的牽引輪43、裝置于機架板I內(nèi)側(cè)壁的電機41及連接于牽引輪43與電機41間的皮帶42 ；
[0025]如圖4至圖8所示，浮動裝置3包括相對平行并上下設(shè)置的上導輥31、中導輥32及下導輥33，上導輥31、中導輥32及下導輥33的兩端分別與浮動支板34連接，上導輥31的兩端分別貫穿浮動支板34并與機架板I轉(zhuǎn)動連接；浮動支板34與浮動氣缸36的活塞桿端部鉸接，浮動氣缸36的缸體的下端鉸接于機架板I上；浮動支板34還與平衡連桿37的一端鉸接，平衡連桿37的另一端與短桿311的一端鉸接，短桿311的另一端與平衡齒輪組固接，平衡齒輪組包括裝置齒輪組盒35，齒輪組盒35中的平衡主輪及平衡副輪351，平衡主輪包括與短桿311端部固接的平衡輪體353及與平衡輪體353固接主齒輪352，主齒輪352與平衡副輪351嚙合。
[0026]如圖4所示，浮動支板34之間還裝置有導桿，導桿包括位于上導輥31下側(cè)的上導桿39及中導輥32與下導輥33之間的下導桿310，導桿一般接近導輥安裝，提高薄膜張力，提高薄膜的平整度。
[0027]浮動氣缸36的缸體下端鉸接安裝座38，安裝座38固接于機架板I上，采用安裝座38用于簡化機架板I的結(jié)構(gòu)，降低機架板I的加工成本，還便于浮動氣缸36的安裝。
[0028]為減小齒輪組盒35的體積，主齒輪352設(shè)計為扇形結(jié)構(gòu)，扇形的弧面齒與平衡副輪351嚙合。
[0029]本發(fā)明中，平衡連桿37、短桿311及平衡齒輪組構(gòu)成浮動支板34在浮動氣缸36驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時的平衡結(jié)構(gòu)，提高浮動支板34轉(zhuǎn)動時即上導輥31、中導輥32、下導輥33及導桿擺動時的穩(wěn)定性；浮動氣缸36推動浮動支板34轉(zhuǎn)動時，平衡連桿37推動短桿311轉(zhuǎn)動，短桿311驅(qū)動平衡輪體353轉(zhuǎn)動，平衡輪體353帶動扇形結(jié)構(gòu)的主齒輪352轉(zhuǎn)動，主齒輪352帶動平衡副輪351轉(zhuǎn)動；平衡連桿37、短桿311及平衡輪體353、平衡副輪351的一連串動作，實現(xiàn)對浮動支板34的轉(zhuǎn)動緩沖，從而提高其平穩(wěn)度。
[0030]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機的浮動牽引裝置，其特征在于:該裝置包括安裝于相對的兩機架板(I)之間的牽引裝置(2)及浮動裝置(3)，牽引裝置(2)由機架板(I)上的驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動并位于浮動裝置(3)的上方，兩機架板(I)之間的底部還轉(zhuǎn)動裝置有輸出導輥(5)； 所述牽引裝置(2)包括相對平行設(shè)置的牽引輥(22)及摩擦導輥(21)，所述牽引輥(22)轉(zhuǎn)動裝置于機架板(I)之間并由所述驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動，所述摩擦導輥(21)的兩端分別借助調(diào)整板(25)與機架板(I)鉸接并通過調(diào)節(jié)手輪(26)調(diào)節(jié)與牽引輥(22)之間的間距；所述摩擦導輥(21)的中部軸向?qū)ΨQ裝置有與所述牽引輥(22)相切的摩擦輪(24)，所述摩擦輪(24)通過定位鎖緊把手(23)相對安裝于所述摩擦導輥(21)上； 所述驅(qū)動裝置(4)包括:固接于牽引輥(22)端部的牽引輪(43)、裝置于機架板(I)內(nèi)側(cè)壁的電機(41)及連接于所述牽引輪(43)與電機(41)間的皮帶(42)； 所述浮動裝置(3)包括相對平行并上下設(shè)置的上導輥(31)、中導輥(32)及下導輥(33)，所述上導輥(31)、中導輥(32)及下導輥(33)的兩端分別與浮動支板(34)連接，所述上導輥(31)的兩端分別貫穿所述浮動支板(34)并與機架板(I)轉(zhuǎn)動連接；所述浮動支板(34)與浮動氣缸(36)的活塞桿端部鉸接，浮動氣缸(36)的缸體的下端鉸接于機架板(I)上；所述浮動支板(34)還與平衡連桿(37)的一端鉸接，平衡連桿(37)的另一端與短桿(311)的一端鉸接，短桿(311)的另一端與平衡齒輪組連接，所述平衡齒輪組包括裝置齒輪組盒(35)，齒輪組盒(35)中的平衡主輪及平衡副輪(351)，所述平衡主輪包括與所述短桿(311)端部固接的平衡輪體(353)及與平衡輪體(353)固接主齒輪(352)，主齒輪(352)與平衡副輪(351)嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的制袋機的浮動牽引裝置，其特征在于:所述浮動支板(34)之間還裝置有導桿，所述導桿包括位于所述上導輥(31)下側(cè)的上導桿(39)及所述中導輥(32)與下導輥(33)之間的下導桿(310)。
3.如權(quán)利要求1所述的制袋機的浮動牽引裝置，其特征在于:所述浮動氣缸(36)的缸體下端鉸接安裝座(38)，所述安裝座(38)固接于所述機架板(I)上。
4.如權(quán)利要求1所述的制袋機的浮動牽引裝置，其特征在于:所述主齒輪(352)為扇形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65H23/26GK104192611SQ201410426051
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠