一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)座上，機(jī)座上設(shè)有主輪，主輪上設(shè)有卡口，定位機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)料帶配合的沿送料方向移動(dòng)的第一限位件、用于使料帶沿其傳送方向配合的卡入卡口第二限位件，第二限位件可移動(dòng)的設(shè)于機(jī)座上，當(dāng)?shù)诙尬患幱谙尬粻顟B(tài)時(shí)，第二限位件靠近主輪且位于卡口的上端能-夠引導(dǎo)料帶配合的卡入卡口，當(dāng)?shù)诙尬患幱诜窍尬粻顟B(tài)時(shí)，第二限位件遠(yuǎn)離主輪，第一限位件、第二限位件、主輪依次排列的設(shè)于機(jī)座上。本發(fā)明一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置多個(gè)限位件對(duì)料帶的進(jìn)給路線進(jìn)行限制，使料帶能夠自動(dòng)的卡入主輪的卡口中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)纏繞加工，減少了人工工作的強(qiáng)度且大幅提高了工作效率。
【專利說明】一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0003]金屬纏繞墊片是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問題。
[0004]目前在金屬纏繞墊片的生產(chǎn)中，通常采用人工的方式將料帶卡入主輪的卡口中進(jìn)行加工生產(chǎn)，這種方式往往會(huì)耗費(fèi)較多的時(shí)間，且工作效率較為低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)α蠋У倪M(jìn)給路線進(jìn)行定位，使料帶可以配合的卡入卡口中進(jìn)行加工生產(chǎn)的定位機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)座上，所述料帶由硬質(zhì)材料制成，所述機(jī)座上設(shè)有用于纏繞所述料帶以形成墊片的主輪，所述主輪繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上，所述主輪上設(shè)有供所述料帶的端部卡入的卡口，所述定位機(jī)構(gòu)用于將所述料帶的端部配合的送入所述卡口中，所述定位機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)所述料帶配合的沿送料方向移動(dòng)的第一限位件、用于使所述料帶的端部沿所述料帶的傳送方向配合的卡入所述卡口的第二限位件，所述第二限位件沿垂直于所述送料方向可移動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上，所述第一限位件、所述第二限位件、所述主輪依次排列的設(shè)于所述機(jī)座上，所述第二限位件具有限位狀態(tài)和非限位狀態(tài)，當(dāng)所述第二限位件處于限位狀態(tài)時(shí)，所述第二限位件靠近所述主輪且位于所述卡口的上方以引導(dǎo)所述料帶配合地卡入所述卡口中，當(dāng)所述第二限位件處于非限位狀態(tài)時(shí)，所述第二限位件遠(yuǎn)離所述主輪以使所述主輪繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)來纏繞所述料帶。
[0007]優(yōu)選地，當(dāng)所述第二限位件處于限位狀態(tài)時(shí)，所述卡口的深度方向沿水平方向分布，所述第二限位件下表面的高度等于或低于所述卡口上槽面的高度且高于所述卡口下槽面的高度。
[0008]優(yōu)選地，所述第二限位件的下表面為斜面，所述斜面沿著靠近所述主輪的方向逐漸下傾，當(dāng)所述第二限位件處于限位狀態(tài)時(shí)，所述卡口的深度方向沿水平方向分布，所述斜面最低點(diǎn)的高度等于或低于所述卡口上槽面的高度且高于所述卡口下槽面的高度。
[0009]優(yōu)選地，所述第二限位件的移動(dòng)方向沿水平方向分布。
[0010]優(yōu)選地，所述第一限位件為限位頂輪，所述限位頂輪的周向側(cè)部上開設(shè)有能夠讓所述料帶配合卡入的滾槽，所述限位頂輪繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座上。
[0011]更優(yōu)選地，所述機(jī)座上沿水平方向滑動(dòng)的設(shè)有滑座，所述限位頂輪繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述滑座上。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置多個(gè)限位件對(duì)料帶的進(jìn)給路線進(jìn)行限制，使料帶能夠自動(dòng)的卡入主輪的卡口中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)纏繞加工，減少了人工工作的強(qiáng)度且大幅提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明裝置安裝在墊片纏繞機(jī)上的整體示意圖。
[0014]其中:1、機(jī)座；2、滑座；3、料帶；4、限位頂輪；41、滾槽；5、第二限位件；6、主輪；61、卡口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0016]參見圖1所示，上述一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)座I上，料帶3由硬質(zhì)材料制成，機(jī)座I上設(shè)有用于纏繞料帶3以形成墊片的主輪6，主輪6繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上，該主輪6上設(shè)有供料帶3的端部卡入的卡口 61，該定位機(jī)構(gòu)用于將料帶3的端部配合的送入卡口 61中，主輪6繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上,該定位機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)料帶3配合的沿送料方向移動(dòng)的第一限位件、用于使料帶3配合的卡入卡口 61第二限位件5，該第二限位件5沿垂直于送料方向可移動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上，第一限位件、第二限位件5、主輪6依次排列的設(shè)于機(jī)座I上。
[0017]在本實(shí)施例中，上述主輪6通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每次加工完畢后，主輪6轉(zhuǎn)動(dòng)至固定的位置使得卡口 61的深度方向沿水平方向分布。
[0018]第二限位件5具有限位狀態(tài)和非限位狀態(tài)，在本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙尬患?處于限位狀態(tài)時(shí)，卡口 61的深度方向沿水平方向分布，該第二限位件5靠近主輪6以引導(dǎo)料帶3配合的卡入卡口 61中，第二限位件5下表面的高度等于或低于卡口 61上槽面的高度且高于卡口 61下槽面的高度,通過這個(gè)設(shè)置能夠配合的引導(dǎo)料帶3配合的卡入卡口 61中，當(dāng)?shù)诙尬患?處于非限位狀態(tài)時(shí)，第二限位件5遠(yuǎn)離所述主輪6使主輪6繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)來纏繞料帶3，在本實(shí)施例中，料帶3為鋼帶。
[0019]在本實(shí)施例中，該第二限位件5的下表面為斜面，該斜面沿著靠近主輪6的方向逐漸下傾，當(dāng)?shù)诙尬患?處于限位狀態(tài)時(shí)，該斜面最低點(diǎn)的高度等于或低于卡口 61上槽面的高度且高于卡口 61下槽面的高度，通過這個(gè)設(shè)置能夠這樣能夠引導(dǎo)料帶3更為配合的卡入該卡口 61中。
[0020]上述第二限位件5的移動(dòng)方向沿水平方向分布，沿左右(這里說的左右方向參考圖1,圖1中垂直圖片向外的方向?yàn)樽?方向移動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上。
[0021]上述第一限位件為限位頂輪4，該限位頂輪4的周向側(cè)部上開設(shè)有能夠讓料帶3配合卡入的滾槽41，該限位頂輪4繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座I上，通過該滾槽41的設(shè)置，能夠使料帶3經(jīng)過限位頂輪4時(shí)，不會(huì)發(fā)生左右方向上的位移，該限位頂輪4的圓心與主輪6的圓心等高。
[0022]在本實(shí)施例中，上述機(jī)座I上沿水平方向滑動(dòng)的設(shè)有滑座2，滑座2沿前后方向或左右方向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)座I上，限位頂輪4繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該滑座2上，通過該滑座2的設(shè)置，可以設(shè)置限位頂輪4相對(duì)主輪6的位置。
[0023]以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:
首先根據(jù)需要加工的墊片的大小選定相匹配的主輪6，調(diào)節(jié)滑座2在機(jī)座I上滑動(dòng)，使得主輪6正對(duì)限位頂輪4的滾槽41并留有適當(dāng)?shù)木嚯x，送料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料帶3向前移動(dòng)至限位頂輪4的滾槽41中時(shí)，料帶3能夠帶動(dòng)限位頂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，并且滾槽41可以阻止料帶3在左右方向上發(fā)生位移，第二限位件5向左移動(dòng)靠近主輪6，料帶3經(jīng)過限位頂輪4后繼續(xù)向前移動(dòng)抵觸第二限位件5的下表面，通過第二限位件5下表面的斜面能夠順利的將料帶3引入主輪6的卡口 61中。
[0024]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)座(I)上，所述料帶(3)由硬質(zhì)材料制成，所述機(jī)座(I)上設(shè)有用于纏繞所述料帶以形成墊片的主輪(6)，所述主輪(6)繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座(I)上，所述主輪(6)上設(shè)有供所述料帶(3)的端部卡入的卡口(61)，所述定位機(jī)構(gòu)用于將所述料帶(3)的端部配合的送入所述卡口(61)中，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)所述料帶(3)配合的沿送料方向移動(dòng)的第一限位件、用于使所述料帶(3 )的端部沿所述料帶(3 )的傳送方向配合的卡入所述卡口( 61)的第二限位件(5 ),所述第二限位件(5)沿垂直于所述送料方向可移動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座(I)上，所述第一限位件、所述第二限位件(5)、所述主輪(6)依次排列的設(shè)于所述機(jī)座(I)上，所述第二限位件具有限位狀態(tài)和非限位狀態(tài)，當(dāng)所述第二限位件(5)處于限位狀態(tài)時(shí)，所述第二限位件(5)靠近所述主輪(6)且位于所述卡口(61)的上方以引導(dǎo)所述料帶(3)配合地卡入所述卡口(61)中，當(dāng)所述第二限位件(5)處于非限位狀態(tài)時(shí)，所述第二限位件(5)遠(yuǎn)離所述主輪(6)以使所述主輪繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)來纏繞所述料帶(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)所述第二限位件(5)處于限位狀態(tài)時(shí)，所述卡口(61)的深度方向沿水平方向分布，所述第二限位件(5)下表面的高度等于或低于所述卡口(61)上槽面的高度且高于所述卡口(61)下槽面的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二限位件(5)的下表面為斜面，所述斜面沿著靠近所述主輪(6)的方向逐漸下傾，當(dāng)所述第二限位件(5)處于限位狀態(tài)時(shí)，所述卡口(61)的深度方向沿水平方向分布，所述斜面最低點(diǎn)的高度等于或低于所述卡口(61)上槽面的高度且高于所述卡口(61)下槽面的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二限位件(5)的移動(dòng)方向沿水平方向分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一限位件為限位頂輪(4)，所述限位頂輪(4)的周向側(cè)部上開設(shè)有能夠讓所述料帶(3)配合卡入的滾槽(41)，所述限位頂輪(4)繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)座(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于墊片纏繞機(jī)上的料帶定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)座(I)上沿水平方向滑動(dòng)的設(shè)有滑座(2)，所述限位頂輪(4)繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述滑座(I)上。
【文檔編號(hào)】B65H23/02GK104210879SQ201410414540
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王文彪 申請(qǐng)人:張家港市翔宇化工建材有限公司