膜載面餅包裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種膜載面餅包裝裝置，包括承載膜A、上薄膜B、第一噴油機(jī)構(gòu)、第二噴油機(jī)構(gòu)、第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、塑封單元。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置能夠極大的提高包裝效率，并能夠避免包裝好的餅與膜發(fā)生沾粘，方便消費(fèi)者去除薄膜包裝，并且機(jī)械化的包裝使得包裝尺寸更加統(tǒng)一，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。
【專利說明】膜載面餅包裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，尤其利用薄膜包裝半成品面餅的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生面餅在生產(chǎn)包裝時(shí)，通過需要進(jìn)行翻面對(duì)兩面做處理，一般是對(duì)兩面抹油或者撒面粉，達(dá)到避免與包裝材料沾粘的目的，目前食品加工過程中，這類工作大都是人工完成，這使得生產(chǎn)效率低下，并且增大了勞動(dòng)力成品，且包裝品質(zhì)難以得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種包裝效率高，可避免面餅與包裝薄膜發(fā)生沾粘的裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:膜載面餅包裝裝置，用于包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一噴油機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、第二噴油機(jī)構(gòu)和塑封單元，所述第一噴油機(jī)構(gòu)和第二噴油機(jī)構(gòu)位于承載膜上方，所述工作臺(tái)位于承載膜一側(cè)，所述承載膜穿過所述塑封單元，所述塑封單元裝置包括機(jī)座和下壓機(jī)架，所述機(jī)座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結(jié)構(gòu)，并與機(jī)座內(nèi)放置包裝箱的空間連通，所述下壓機(jī)架固定在下壓機(jī)構(gòu)上，所述下壓機(jī)架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口，上薄膜穿過所述塑封單元，其一端由位于塑封單元入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐，另一端由收卷輥支撐。
[0005]第二噴油機(jī)構(gòu)旁設(shè)有第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述塑封單元內(nèi)設(shè)有第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)，激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于薄膜上方和下方的激光發(fā)射器和激光接收器。
[0006]所述機(jī)座內(nèi)放置包裝箱空間底面設(shè)有紙箱傳送帶，所述機(jī)座兩側(cè)開口，其中一側(cè)為供紙箱傳送帶運(yùn)出包裝箱的通道。
[0007]所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設(shè)置稱重輥道，所述稱重輥道一側(cè)設(shè)有側(cè)推桿。
[0008]膜載面餅包裝裝置控制方法:
[0009]步驟1、裝置啟動(dòng)，承載膜和上薄膜同步向收卷輥運(yùn)動(dòng)；
[0010]步驟2、當(dāng)?shù)谝患す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到有餅運(yùn)送過來時(shí)，停止承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng)，第一噴油機(jī)構(gòu)和第二噴油機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行噴灑，當(dāng)噴灑結(jié)束后恢復(fù)承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng)；
[0011]步驟3、當(dāng)?shù)诙す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到有餅運(yùn)送過來時(shí)，停止承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng)，下壓機(jī)架下行，上熱封口和下熱封座發(fā)熱壓合上薄膜和承載膜，并將其壓斷將包裝后的半成品面餅落入包裝箱內(nèi)，之后下壓機(jī)架上行，承載膜和上薄膜進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；
[0012]步驟4、循環(huán)步驟2、3。
[0013]每一次下壓機(jī)架下行計(jì)數(shù)一次，當(dāng)計(jì)數(shù)到預(yù)設(shè)包裝箱滿載數(shù)值時(shí)，紙箱傳送帶將包裝箱運(yùn)輸?shù)椒Q重輥道上，若稱重輥道實(shí)際稱重?cái)?shù)值在合規(guī)區(qū)間內(nèi)，則稱重輥道將包裝箱輸送到合格品傳送帶上，若稱重輥道實(shí)際稱重?cái)?shù)值不在合規(guī)區(qū)間內(nèi)，則側(cè)推桿工作，將包裝箱側(cè)向推出稱重輥道。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置能夠極大的提高包裝效率，并能夠避免包裝好的餅與膜發(fā)生沾粘，方便消費(fèi)者去除薄膜包裝，并且機(jī)械化的包裝使得包裝尺寸更加統(tǒng)一，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面對(duì)本發(fā)明說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0016]圖1為半成品面餅薄膜包裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為半成品面餅薄膜包裝裝置中包裝箱運(yùn)輸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]上述圖中的標(biāo)記均為:A、承載膜；B、上薄膜；11、下壓機(jī)架；12、上熱封口 ；13、下熱封座；14、紙箱傳送帶；15、第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)；16、包裝箱；17、稱重輥道；18、側(cè)推桿；19、合格品傳送帶；31、第一噴油機(jī)構(gòu)；32、第二噴油機(jī)構(gòu)；33、第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)；34、工作臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1可知，膜載面餅包裝裝置包括承載膜A、上薄膜B、第一噴油機(jī)構(gòu)31、第二噴油機(jī)構(gòu)32、第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)33、工作臺(tái)34、塑封單元。承載膜A、上薄膜B均為帶狀薄膜卷，分別固定在各自的放卷輥上，另一端通過同一個(gè)放卷輥支撐，放卷輥和收卷輥通過同步的電機(jī)工作運(yùn)動(dòng)。由于承載膜A兩端的放卷輥和收卷輥距離較遠(yuǎn)，可以在承載膜A下方設(shè)置多個(gè)支撐導(dǎo)軌，可以避免承載膜A變形。
[0020]沿著承載膜A運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一噴油機(jī)構(gòu)31、工作臺(tái)34、第二噴油機(jī)構(gòu)32、塑封單元，第一噴油機(jī)構(gòu)31和第二噴油機(jī)構(gòu)32位于承載膜A上方，工作臺(tái)34位于承載膜A一側(cè)，工作臺(tái)34可以是面餅的制作操作臺(tái)或者存儲(chǔ)臺(tái)，工作人員通過手工方式將面餅放置到承載膜A上。
[0021]第一噴油機(jī)構(gòu)31可以標(biāo)記放餅的位置，確保工作人員將餅放置到承載膜A中心位置，確保包裝可靠，不會(huì)應(yīng)將面餅放偏而導(dǎo)致熱壓時(shí)損壞面餅；并且通過噴涂，可以避免餅與承載膜A發(fā)生沾粘；第二噴油機(jī)構(gòu)32是對(duì)餅的另一面進(jìn)行噴涂，可以避免面餅與上薄膜B發(fā)生沾粘。
[0022]承載膜A和上薄膜B均穿過塑封單元，承載膜A位于下方，上薄膜B位于上方，共同向收卷輥運(yùn)動(dòng)過程中，逐漸夾持面餅，塑封單元用于將熱壓承載膜A和上薄膜B，熱壓包裝好的圓形或方形利用薄膜包裝的面餅。塑封單元切熱壓度小于承載膜A的寬度，從而保證收卷輥能夠順利收卷。
[0023]塑封單元包括機(jī)座和下壓機(jī)架11，機(jī)座固定在地面，機(jī)座上方固定有下熱封座13，其為能夠發(fā)熱的熱封口裝置，呈環(huán)狀，其內(nèi)部與機(jī)座內(nèi)放置包裝箱16的空間連通，這樣熱封后的面餅?zāi)軌蚵淙霗C(jī)座內(nèi)的包裝箱16內(nèi)。
[0024]下壓機(jī)架11固定在下壓機(jī)構(gòu)上，下壓機(jī)構(gòu)為控制下壓機(jī)架11上下運(yùn)動(dòng)的裝置，下壓機(jī)架11下方固定有與下熱封座13相配合的上熱封口 12，下熱封座13和上熱封口 12配合可以將承載膜A和上薄膜B邊緣密封，并將其切斷。
[0025]下熱封座13上方設(shè)有承載膜A和上薄膜B，承載膜A和上薄膜B之間放置半成品面餅，下熱封座13 —側(cè)設(shè)有分別支撐承載膜A和上薄膜B的放料輥，另一側(cè)設(shè)有收卷承載膜和上薄膜的收料輥。用一個(gè)收料輥收卷既可以降低裝置成本，也能夠使下熱封座13上方的承載膜A和上薄膜B相互貼合，避免壓合時(shí)產(chǎn)生過多氣體。
[0026]機(jī)座內(nèi)放置包裝箱16空間底面設(shè)有紙箱傳送帶14，機(jī)座兩側(cè)開口，其中一側(cè)為供紙箱傳送帶14運(yùn)出包裝箱16的通道，另一側(cè)開口用于放入紙箱，并且在該側(cè)設(shè)有操作臺(tái)，該操作臺(tái)上設(shè)有控制紙箱傳送帶14運(yùn)行，以及下壓機(jī)架11下壓操作的按鈕，并且操作臺(tái)上設(shè)有半成品面餅存放處，工作人員可以在該處將面餅放入承載膜A上，進(jìn)行密封處理。
[0027]下熱封座13的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)向上照射的第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)15，這樣當(dāng)面餅放置到承載膜A上后，裝置能夠自行識(shí)別面餅是否運(yùn)輸?shù)匠休d膜A適合壓合的位置，從而使得裝置能夠自動(dòng)運(yùn)行并能確保密封質(zhì)量，并能自動(dòng)工作。
[0028]參加圖2可知，由于產(chǎn)品生產(chǎn)后需要對(duì)其凈重測(cè)量，因此在紙箱傳送帶14與合格品傳送帶19之間設(shè)置稱重輥道17，稱重輥道17可以測(cè)量放置到期上方包裝箱16的重量，在其一側(cè)設(shè)有側(cè)推桿18。
[0029]為了能夠只能得控制噴涂和熱壓時(shí)機(jī)，第二噴油機(jī)構(gòu)32旁設(shè)有第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)33，并在塑封單元內(nèi)設(shè)有第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)15，激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于薄膜上方和下方的激光發(fā)射器和激光接收器。由于薄膜是透明的，激光能夠順利穿過，因此當(dāng)有餅時(shí)，激光會(huì)被遮擋住，當(dāng)餅離開時(shí)，激光接收器能夠順利的接收到激光信號(hào)。具體控制噴涂/熱壓位置可以采用以下方法，當(dāng)激光接收器接收不到激光發(fā)射器的信號(hào)，則表示有餅通過，而能夠再次接收到信號(hào),則表示餅已經(jīng)全部通過激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)，噴油機(jī)構(gòu)位于激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)的后方(運(yùn)輸方向)/激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)位于下壓機(jī)架11和上熱封口 12內(nèi)部的入口處，噴油機(jī)構(gòu)與激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)的距離為餅的半徑，則如上所述當(dāng)激光接收器能夠接再次收到激光發(fā)射器的信號(hào)時(shí)停止薄膜運(yùn)輸，噴油機(jī)構(gòu)工作進(jìn)行噴涂/下壓機(jī)架11和上熱封口 12進(jìn)行熱壓，則能保證此次噴涂/熱壓點(diǎn)為餅的正上方，能夠均勻準(zhǔn)確的為餅進(jìn)行噴涂/熱壓。
[0030]基于上述膜載面餅包裝裝置可通過PLC控制器統(tǒng)一操控，控制方法如下:
[0031]步驟1、裝置啟動(dòng)，承載膜A和上薄膜B同步向收卷輥運(yùn)動(dòng)；
[0032]步驟2、當(dāng)?shù)谝患す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)33感應(yīng)到有餅運(yùn)送過來時(shí)，停止承載膜A和上薄膜B運(yùn)動(dòng)，第一噴油機(jī)構(gòu)31和第二噴油機(jī)構(gòu)32同時(shí)進(jìn)行噴灑，當(dāng)噴灑結(jié)束后恢復(fù)承載膜A和上薄膜B運(yùn)動(dòng)；
[0033]步驟3、當(dāng)?shù)诙す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)15感應(yīng)到有餅運(yùn)送過來時(shí)，停止承載膜A和上薄膜B運(yùn)動(dòng)，下壓機(jī)架11下行，上熱封口 12和下熱封座13發(fā)熱壓合上薄膜B和承載膜A，并將其壓斷將包裝后的半成品面餅落入包裝箱16內(nèi)，之后下壓機(jī)架11上行，承載膜A和上薄膜B進(jìn)行前行；
[0034]步驟4、循環(huán)步驟2、3。
[0035]每一次下壓機(jī)架11下行計(jì)數(shù)一次，當(dāng)計(jì)數(shù)到預(yù)設(shè)包裝箱16滿載數(shù)值時(shí)，紙箱傳送帶14將包裝箱16運(yùn)輸?shù)椒Q重輥道17上，若稱重輥道17實(shí)際稱重?cái)?shù)值在合規(guī)區(qū)間內(nèi)，則稱重輥道17將包裝箱16輸送到合格品傳送帶19上，若稱重輥道17實(shí)際稱重?cái)?shù)值不在合規(guī)區(qū)間內(nèi)，則側(cè)推桿18工作，將包裝箱16側(cè)向推出稱重輥道17。
[0036]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.膜載面餅包裝裝置，其特征在于:用于包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有第一噴油機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、第二噴油機(jī)構(gòu)和塑封單元，所述第一噴油機(jī)構(gòu)和第二噴油機(jī)構(gòu)位于承載膜上方，所述工作臺(tái)位于承載膜一側(cè)，所述承載膜穿過所述塑封單元，所述塑封單元裝置包括機(jī)座和下壓機(jī)架，所述機(jī)座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結(jié)構(gòu)，并與機(jī)座內(nèi)放置包裝箱的空間連通，所述下壓機(jī)架固定在下壓機(jī)構(gòu)上，所述下壓機(jī)架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口，上薄膜穿過所述塑封單元，其一端由位于塑封單元入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐，另一端由收卷輥支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜載面餅包裝裝置，其特征在于:第二噴油機(jī)構(gòu)旁設(shè)有第一激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述塑封單元內(nèi)設(shè)有第二激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)，激光感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于薄膜上方和下方的激光發(fā)射器和激光接收器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜載面餅包裝裝置，其特征在于:所述機(jī)座內(nèi)放置包裝箱空間底面設(shè)有紙箱傳送帶，所述機(jī)座兩側(cè)開口，其中一側(cè)為供紙箱傳送帶運(yùn)出包裝箱的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜載面餅包裝裝置，其特征在于:所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設(shè)置稱重輥道，所述稱重輥道一側(cè)設(shè)有側(cè)推桿。
5.膜載面餅包裝裝置控制方法，其特征在于: 步驟1、裝置啟動(dòng)，承載膜和上薄膜同步向收卷輥運(yùn)動(dòng)； 步驟2、當(dāng)?shù)谝患す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到有餅運(yùn)送過來時(shí)，停止承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng)，第一噴油機(jī)構(gòu)和第二噴油機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行噴灑，當(dāng)噴灑結(jié)束后恢復(fù)承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng)； 步驟3、當(dāng)?shù)诙す飧袘?yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到有餅運(yùn)送過來時(shí)，停止承載膜和上薄膜運(yùn)動(dòng)，下壓機(jī)架下行，上熱封口和下熱封座發(fā)熱壓合上薄膜和承載膜，并將其壓斷將包裝后的半成品面餅落入包裝箱內(nèi)，之后下壓機(jī)架上行，承載膜和上薄膜進(jìn)行運(yùn)動(dòng)； 步驟4、循環(huán)步驟2、3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜載面餅包裝裝置控制方法，其特征在于:每一次下壓機(jī)架下行計(jì)數(shù)一次，當(dāng)計(jì)數(shù)到預(yù)設(shè)包裝箱滿載數(shù)值時(shí)，紙箱傳送帶將包裝箱運(yùn)輸?shù)椒Q重輥道上，若稱重輥道實(shí)際稱重?cái)?shù)值在合規(guī)區(qū)間內(nèi)，則稱重輥道將包裝箱輸送到合格品傳送帶上，若稱重輥道實(shí)際稱重?cái)?shù)值不在合規(guī)區(qū)間內(nèi)，則側(cè)推桿工作，將包裝箱側(cè)向推出稱重輥道。
【文檔編號(hào)】B65B53/02GK104290947SQ201410382358
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】唐小華 申請(qǐng)人:安徽瓦爾特機(jī)械貿(mào)易有限公司