一種壓力傳感器存取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓力傳感器存取裝置，包括盒狀基體，所述基體的存儲(chǔ)空間內(nèi)設(shè)置有間隔層，所述間隔層將所述基體的存儲(chǔ)空間分為橫向并排的功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)和線束防護(hù)倉(cāng)，所述間隔層沿其徑向設(shè)置有多個(gè)卡槽。隔離層將壓力傳感器的功能區(qū)和導(dǎo)線及插頭隔離開，避免了導(dǎo)線和插頭對(duì)功能區(qū)的擠壓；增設(shè)的分層防護(hù)板則起到對(duì)功能區(qū)分層隔離的作用，防止了上層功能區(qū)與下層功能區(qū)之間的相互擠壓；增設(shè)的導(dǎo)線固定層則進(jìn)一步保護(hù)了接口區(qū)，防止了插頭對(duì)接口區(qū)的破壞?？傊?，本發(fā)明有效地保護(hù)了壓力傳感器的各部分免受擠壓，壓力傳感器規(guī)整的疊放在本裝置內(nèi)，方便存放和拿取，降低了不良率，且可重復(fù)使用并適用于各種規(guī)格尺寸的壓力傳感器。
【專利說明】一種壓力傳感器存取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于存取防護(hù)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種可重復(fù)使用的存取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車領(lǐng)域中，為了乘客的安全考慮，通常設(shè)置有安全帶警報(bào)系統(tǒng)，乘客坐在汽車座椅上后，如果沒有系安全帶，汽車往往會(huì)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警，報(bào)警形式通常是燈光或聲響。安全帶報(bào)警系統(tǒng)之中，核心部件是軟質(zhì)壓力傳感器。
[0003]壓力傳感器放置于座椅的泡棉與面罩之間，易擠壓變形，其信號(hào)來源于人員乘坐，人員自身重量擠壓壓力傳感器，產(chǎn)生連續(xù)型電阻信號(hào)從而激活報(bào)警系統(tǒng)。
[0004]軟質(zhì)壓力傳感器，主要由激活層、碳層、金屬層、防護(hù)層重疊形成的功能區(qū)、回路區(qū)、導(dǎo)線、接口區(qū)以及插頭組成，其中最為重要的功能區(qū)和接口區(qū)，極易在搬運(yùn)、拿取過程中被擠壓變形，造成內(nèi)部線路斷路而失效。
[0005]目前市場(chǎng)上此類壓力傳感器在存取方面，僅是簡(jiǎn)單的對(duì)功能區(qū)進(jìn)行氣泡塑料防護(hù)，壓力傳感器散落存放，導(dǎo)線易發(fā)生交叉纏繞，導(dǎo)致拿取不便，且氣泡塑料無法回收?；蛘?，用膠皮筋對(duì)一定數(shù)量的傳感器進(jìn)行捆綁，無法保護(hù)接口區(qū)，易發(fā)生斷線，且同樣不易拿取。
[0006]而針對(duì)多量的壓力傳感器，目前僅是將壓力傳感器簡(jiǎn)單的包裹在一個(gè)紙箱內(nèi)，產(chǎn)品互相擠壓，極易破壞功能區(qū)，產(chǎn)品失效率較高。
[0007]以上各類存取用具均為一次性，無法回收利用，造成大量的資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的問題是提供一種可重復(fù)使用的壓力傳感器存取裝置，防止功能區(qū)發(fā)生擠壓變形，且方便壓力傳感器的拿取。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:壓力傳感器存取裝置，包括盒狀基體，所述基體的存儲(chǔ)空間內(nèi)設(shè)置有間隔層，所述間隔層將所述基體的存儲(chǔ)空間分為橫向并排的功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)和線束防護(hù)倉(cāng)，所述間隔層沿其徑向設(shè)置有多個(gè)卡槽。
[0010]間隔層有效地將功能區(qū)與導(dǎo)線及插頭隔離，避免其遭到損壞，且壓力傳感器通過卡槽的限位作用，功能區(qū)均勻的鋪設(shè)在功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)內(nèi)，避免了功能區(qū)之間的相互擠壓。
[0011]其中，所述隔離層可平移地插設(shè)于所述基體的存儲(chǔ)空間內(nèi)且其兩端抵于所述基體的側(cè)壁上。
[0012]其中，所述隔離層的底面設(shè)置有向兩側(cè)延伸的水平的輔助板，所述輔助板緊貼于所述基體的底面且相對(duì)于所述基體的底面可平移。
[0013]上述兩種結(jié)構(gòu)，均可實(shí)現(xiàn)隔離層在基體存儲(chǔ)空間內(nèi)的位置調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的壓力傳感器。
[0014]其中，所述功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)內(nèi)增設(shè)有分層防護(hù)板，所述分層防護(hù)板設(shè)置于上下疊放的功能區(qū)之間。
[0015]進(jìn)一步，所述分層防護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有緩沖層。
[0016]分層防護(hù)板在本發(fā)明用于存放多量壓力傳感器時(shí)起到分層隔離作用，將上下分層疊放的功能區(qū)隔離開，防止上層功能區(qū)與下層功能區(qū)之間相互擠壓。
[0017]其中，所述卡槽與所述基體的存儲(chǔ)空間等深且設(shè)置為“Y”型。壓力傳感器的回路區(qū)可自下而上疊放在卡槽的下部，而上部的敞口方便壓力傳感器的拿取。
[0018]進(jìn)一步，所述卡槽的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上增設(shè)有定位點(diǎn)槽。有效地防止了回路區(qū)在卡槽內(nèi)的竄動(dòng)，從而保證了壓力傳感器在基體存儲(chǔ)空間內(nèi)的有序擺放。
[0019]其中，所述線束防護(hù)倉(cāng)內(nèi)增設(shè)有與所述隔離層平行的導(dǎo)線固定層。
[0020]進(jìn)一步，所述導(dǎo)線固定層抵靠所述隔離層且設(shè)置為倒U型，其兩個(gè)自由臂的外表面與所述基體的側(cè)壁相抵且其下表面與所述基體的底面相抵，其兩個(gè)自由臂之間形成用于夾持壓力傳感器接口區(qū)的空間。
[0021]進(jìn)一步，所述導(dǎo)線固定層與所述隔離層相離且其兩端抵于所述基體的側(cè)壁上，沿所述導(dǎo)線固定層的徑向設(shè)置有與所述隔離層上的卡槽一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽。
[0022]上述兩種導(dǎo)線固定層均可實(shí)現(xiàn)對(duì)接口區(qū)的保護(hù)，防止導(dǎo)線末端的插頭接觸接口區(qū)。
[0023]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:隔離層將壓力傳感器的功能區(qū)和導(dǎo)線及插頭隔離開，避免了到導(dǎo)線和插頭對(duì)功能區(qū)的擠壓；而分層防護(hù)板則起到對(duì)功能區(qū)分層隔離的作用，防止了上層功能區(qū)與下層功能區(qū)之間的相互擠壓；增設(shè)的導(dǎo)線固定層則進(jìn)一步保護(hù)了接口區(qū)，防止了插頭對(duì)接口區(qū)的破壞?？傊?，本發(fā)明有效地保護(hù)了壓力傳感器的各部分免受擠壓，壓力傳感器規(guī)整的疊放在本裝置的存儲(chǔ)空間內(nèi)，方便存放和拿取，降低了產(chǎn)品在存取過程中造成的不良率，而且，本裝置可重復(fù)使用且適用于各種規(guī)格尺寸的壓力傳感器，避免了一次性存取用具的使用，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的主視示意圖
[0025]圖2是本發(fā)明的俯視示意圖
[0026]圖3是本發(fā)明其中一種實(shí)施方式的示意圖
[0027]圖4是本發(fā)明其中一種實(shí)施方式的示意圖
[0028]圖5是本發(fā)明的透視示意圖
[0029]圖中:1_基體，11-側(cè)壁，2-間隔層，21-輔助板，3-功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)，4-線束防護(hù)倉(cāng)，5-卡槽，51-定位點(diǎn)槽，6-分層防護(hù)板，7-導(dǎo)線固定層，71-自由臂，72-導(dǎo)線槽

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0031]如圖1所示，本壓力傳感器存取裝置，包括盒狀基體1，所述基體I的存儲(chǔ)空間內(nèi)設(shè)置有間隔層2，所述間隔層2將所述基體I的存儲(chǔ)空間分為橫向并排的功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)3和線束防護(hù)倉(cāng)4，所述間隔層2沿其徑向設(shè)置有多個(gè)卡槽5。
[0032]壓力傳感器的功能區(qū)和導(dǎo)線分別放置在兩個(gè)防護(hù)倉(cāng)內(nèi)而互不干涉，壓力傳感器的回路區(qū)則卡設(shè)于所述間隔層2上的卡槽5內(nèi)以實(shí)現(xiàn)其位置的固定，多個(gè)壓力傳感器的功能區(qū)均擺放在功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)3內(nèi)，而線束防護(hù)區(qū)4內(nèi)的導(dǎo)線則彎折為U型疊放，壓力傳感器可按隔離層2上的卡槽5位置順序地鋪設(shè)于基體I的存儲(chǔ)空間內(nèi)。
[0033]所述隔離層2不僅起到對(duì)所述基體I的存儲(chǔ)空間進(jìn)行分區(qū)的作用，還起到固定壓力傳感器的作用，其在基體I存儲(chǔ)空間內(nèi)的位置可根據(jù)不同尺寸的壓力傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，關(guān)于位置的調(diào)節(jié)可以有多種實(shí)施方式，只要能實(shí)現(xiàn)壓力傳感器的回路區(qū)可卡設(shè)于所述隔離層2的卡槽5中即可:
[0034]本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式為:所述隔離層2可平移地插設(shè)于所述基體I的存儲(chǔ)空間內(nèi)且其兩端抵于所述基體I的側(cè)壁11上，通過隔離層2兩端與所述基體I的側(cè)壁11之間的摩擦力，來保證所述隔離層2在確定位置后能與所述基體I保持相對(duì)穩(wěn)固的位置關(guān)系;
[0035]本發(fā)明還提供了另一種實(shí)施方式:所述隔離層2的底面設(shè)置有向兩側(cè)延伸的水平的輔助板21，且所述輔助板21緊貼于所述基體I的底面且相對(duì)于所述基體I的底面可平移，使用時(shí)，兩側(cè)的輔助板21被壓在壓力傳感器之下，且輔助板21保持水平并緊貼于所述基體I的底面，所述間隔層2夾在兩塊輔助板21之間，保證了其與所述基體I底面垂直，且可在基體I的存儲(chǔ)空間內(nèi)平移來調(diào)整位置，壓力傳感器的回路區(qū)得以卡設(shè)于隔離層2的卡槽5內(nèi)。
[0036]為了提高本存取裝置的利用率，使其適用于存取多量的壓力傳感器，即在基體I的存儲(chǔ)空間內(nèi)疊放壓力傳感器，本發(fā)明提出了以下的改進(jìn)方案。
[0037]在所述功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)3內(nèi)增設(shè)分層防護(hù)板6，所述分層防護(hù)板6設(shè)置于上下疊放的功能區(qū)之間。壓力傳感器分層疊放在基體I的存儲(chǔ)空間內(nèi)，分層防護(hù)板6用于防止上下疊放的功能區(qū)之間碰觸，避免其相互擠壓而發(fā)生損壞。
[0038]所述卡槽5與所述基體I的存儲(chǔ)空間等深且設(shè)置為“Y”型。壓力傳感器的回路區(qū)卡設(shè)于所述卡槽5的下部且自下向上疊放，卡槽5的上部的寬度增大，在拿取壓力傳感器時(shí)，回路區(qū)更容易從卡槽5中脫出。
[0039]所述線束防護(hù)倉(cāng)內(nèi)的線束均為U形疊放，為了防止導(dǎo)線末端的插頭損壞回路區(qū)與導(dǎo)線之間的接口區(qū)，需將插頭與接口區(qū)隔離開。所述線束防護(hù)倉(cāng)4內(nèi)增設(shè)與所述隔離層2平行的導(dǎo)線固定層7。
[0040]如圖3所示，本發(fā)明提供的導(dǎo)線固定層7的一種實(shí)施方式是:所述導(dǎo)線固定層7抵靠所述隔離層2且設(shè)置為倒U型，其兩個(gè)自由臂71的外表面與所述基體I的側(cè)壁相抵且其下表面與所述基體I的底面相抵，其兩個(gè)自由臂71之間形成用于夾持壓力傳感器接口區(qū)的空間。導(dǎo)線固定層7的兩個(gè)自由臂71將插頭與接口區(qū)隔離開，防止二者發(fā)生擠壓造成損壞。
[0041]如圖4所示，本發(fā)明提供了導(dǎo)線固定層7的另一種實(shí)施方式:所述導(dǎo)線固定層7與所述隔離層2相離且其兩端抵于所述基體I的側(cè)壁上，沿所述導(dǎo)線固定層7的徑向設(shè)置有與所述隔離層2上的卡槽5 —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽72。壓力傳感器的回路區(qū)卡設(shè)于隔離層2上的卡槽5內(nèi)，壓力傳感器的導(dǎo)線則卡設(shè)于導(dǎo)線槽72內(nèi)，接口區(qū)位于隔離層2與導(dǎo)線固定層7之間，而導(dǎo)線末端的插頭則位于導(dǎo)向固定層7的另一側(cè)，實(shí)現(xiàn)了插頭與接口區(qū)的隔離。
[0042]為了更好地實(shí)現(xiàn)壓力傳感器回路區(qū)的定位，防止其在卡槽5內(nèi)竄動(dòng)，所述卡槽5的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上增設(shè)定位點(diǎn)槽51。兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的定位點(diǎn)可卡設(shè)于定位點(diǎn)槽51中，有效地防止了回路區(qū)在卡槽5內(nèi)的竄動(dòng)，保證壓力傳感器疊放的規(guī)整度。
[0043]使用時(shí)，將壓力傳感器的功能區(qū)放置于功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)3內(nèi)，將回路區(qū)卡設(shè)于隔離層2的卡槽5內(nèi)，將導(dǎo)線和插頭呈U形疊放在線束防護(hù)區(qū)4內(nèi)，鋪設(shè)一層壓力傳感器后，在功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)3內(nèi)的功能區(qū)上方鋪設(shè)分層防護(hù)板6，然后在分層防護(hù)板的上方繼續(xù)鋪設(shè)一層壓力傳感器，如此重復(fù)，直至壓力傳感器鋪滿基體I的存儲(chǔ)空間。在此過程中，可通過調(diào)整隔離層2的位置來適應(yīng)不同規(guī)格的壓力傳感器，保證功能區(qū)平整的鋪設(shè)在功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)3內(nèi)，通過導(dǎo)線固定層7將導(dǎo)線末端的插頭與壓力傳感器的接口區(qū)隔離開，防止其相互擠壓變形。
[0044]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓力傳感器存取裝置，其特征在于:包括盒狀基體(I)，所述基體(I)的存儲(chǔ)空間內(nèi)設(shè)置有間隔層(2)，所述間隔層(2)將所述基體⑴的存儲(chǔ)空間分為橫向并排的功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)(3)和線束防護(hù)倉(cāng)(4)，所述間隔層(2)沿其徑向設(shè)置有多個(gè)卡槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述隔離層(2)可平移地插設(shè)于所述基體⑴的存儲(chǔ)空間內(nèi)且其兩端抵于所述基體⑴的側(cè)壁(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述隔離層(2)的底面設(shè)置有向兩側(cè)延伸的水平的輔助板(21)，所述輔助板(21)緊貼于所述基體(I)的底面且相對(duì)于所述基體(I)的底面可平移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述功能區(qū)防護(hù)倉(cāng)(3)內(nèi)增設(shè)有分層防護(hù)板(6)，所述分層防護(hù)板(6)設(shè)置于上下疊放的功能區(qū)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述分層防護(hù)板(6)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述卡槽(5)與所述基體(I)的存儲(chǔ)空間等深且設(shè)置為“Y”型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述卡槽(5)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上增設(shè)有定位點(diǎn)槽(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述線束防護(hù)倉(cāng)(4)內(nèi)增設(shè)有與所述隔離層(2)平行的導(dǎo)線固定層(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線固定層(7)抵靠所述隔離層(2)且設(shè)置為倒U型，其兩個(gè)自由臂(71)的外表面與所述基體(I)的側(cè)壁(11)相抵且其下表面與所述基體(I)的底面相抵，其兩個(gè)自由臂(71)之間形成用于夾持壓力傳感器接口區(qū)的空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力傳感器存取裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線固定層(7)與所述隔離層(2)相離且其兩端抵于所述基體(I)的側(cè)壁(11)上，沿所述導(dǎo)線固定層(7)的徑向設(shè)置有與所述隔離層(2)上的卡槽(5) —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽(72)。
【文檔編號(hào)】B65D85/68GK104309899SQ201410378560
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】公常惠, 張旭, 王柳, 劉慶松, 董義 申請(qǐng)人:天津博信汽車零部件有限公司