記錄裝置制造方法
【專利摘要】一種記錄裝置，其不使用對放置張數(shù)進行限制的邊緣引導(dǎo)件，能以簡單的結(jié)構(gòu)限制支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)并使裝置小型化。記錄裝置具備：支承構(gòu)件，其支承被記錄介質(zhì)；輸送輥，其通過與支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì)；和擺動部件，其支承輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動軸為中心擺動，通過擺動來使輸送輥在相對于被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位，擺動部件具備能取得第1狀態(tài)和第2狀態(tài)的限制部，第1狀態(tài)是在輸送輥與被記錄介質(zhì)接觸的狀態(tài)下限制部從支承構(gòu)件離開的狀態(tài)；第2狀態(tài)是在輸送輥從被記錄介質(zhì)離開的狀態(tài)下限制部比第1狀態(tài)相對地接近支承構(gòu)件而對放置在支承構(gòu)件上的被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制的狀態(tài)。
【專利說明】
記錄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以傳真機和打印機等為代表的記錄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，在噴墨打印機等記錄裝置中，將被記錄介質(zhì)載置于載置面，利用供紙輥從載置面向設(shè)于輸送路徑下游側(cè)的進行記錄處理的記錄部搬送被記錄介質(zhì)，利用記錄部執(zhí)行記錄，利用排出構(gòu)件將被記錄介質(zhì)從記錄裝置排出。
[0003]在這些記錄裝置中存在如下記錄裝置:其在與用于載置被記錄介質(zhì)的載置面對置的位置設(shè)有供紙輥，并且該記錄裝置具備設(shè)有載置面的可動托盤，該載置面能夠使被記錄介質(zhì)向朝向該供紙輥接近的方向或離開的方向移位(專利文獻I)。并且，存在如下記錄裝置:其利用設(shè)于載置面兩側(cè)部的邊緣引導(dǎo)件來對載置于所述載置面的被記錄介質(zhì)的放置張數(shù)進行限制(專利文獻2)。
[0004]專利文獻1:日本特開2002 - 104678號公報
[0005]專利文獻2:日本特開2001 - 106362號公報
[0006]并且，該記錄裝置具備隨著供紙輥的旋轉(zhuǎn)而擺動的爪部件。該爪部件構(gòu)成為能夠取得輸送姿勢和待機姿勢，所述輸送姿勢是在所述可動托盤接近所述供紙輥而該供紙輥向搬送方向下游側(cè)輸送被記錄介質(zhì)時，該爪部件向所述搬送方向下游側(cè)擺動，解除對所述被記錄介質(zhì)的限制狀態(tài)，從而可以沿著搬送路徑輸送所述被記錄介質(zhì)；所述待機姿勢是在所述供紙輥進行輸送時以外，通過使該供紙輥向與搬送被記錄介質(zhì)時相反的方向旋轉(zhuǎn)來使爪部件從輸送姿勢返回，將所述被記錄介質(zhì)壓回所述可動托盤的所述載置面，在所述可動托盤從所述供紙輥離開的狀態(tài)下將所述被記錄介質(zhì)保持在該載置面。
[0007]在該爪部件設(shè)有紙張限制部。所述紙張限制部構(gòu)成為，在所述待機姿勢中，成為與所述可動托盤的所述載置面相面對的狀態(tài)，能夠?qū)煞胖糜诳蓜油斜P中的所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制。
[0008]但是，在該記錄裝置中，不僅需要使爪部件的動作與供紙輥的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，還需要與在相對于供紙輥接觸、分離的方向上移位的可動托盤的動作也聯(lián)動，并且需要爪部件與可動托盤的聯(lián)動機構(gòu)、使可動托盤移位的凸輪機構(gòu)、以及鎖定所述可動托盤的鎖定機構(gòu)等，從而有可能導(dǎo)致被記錄介質(zhì)的輸送機構(gòu)的復(fù)雜化和記錄裝置的大型化。
[0009]另外，在專利文獻2中記載的記錄裝置構(gòu)成為，將用于對載置于載置面的被記錄介質(zhì)的放置張數(shù)進行限制的上限限制部件設(shè)于邊緣引導(dǎo)件。
[0010]但是，在該記錄裝置中，在紙張放置張數(shù)多的情況下，會由于紙張表面與所述上限限制部件接觸而產(chǎn)生載荷，成為導(dǎo)致擦傷增加、供紙載荷增大、供紙精度惡化的主要原因。并且，若在邊緣引導(dǎo)件上設(shè)置所述上限限制部件，則有可能導(dǎo)致記錄裝置的大型化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明正是鑒于上述問題點而完成的，其目的在于提供一種記錄裝置，該記錄裝置不使用對放置張數(shù)進行限制的邊緣引導(dǎo)件，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)限制支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)，同時實現(xiàn)裝置的小型化。
[0012]為了達成上述課題，本發(fā)明的第I方式的記錄裝置的特征在于，其具備:支承構(gòu)件，其支承被記錄介質(zhì)；輸送輥，其通過與支承于所述支承構(gòu)件的所述被記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì)；以及擺動部件，其支承所述輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動軸為中心擺動，通過擺動來使所述輸送輥在相對于所述被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位，所述擺動部件具備限制部，該限制部能夠取得第I狀態(tài)和第2狀態(tài)，所述第I狀態(tài)是在所述輸送輥與所述被記錄介質(zhì)接觸的狀態(tài)下，該限制部從所述支承構(gòu)件離開的狀態(tài)；所述第2狀態(tài)是在所述輸送輥從所述被記錄介質(zhì)離開的狀態(tài)下，該限制部比所述第I狀態(tài)相對地接近所述支承構(gòu)件而對放置在所述支承構(gòu)件上的所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制的狀態(tài)。
[0013]根據(jù)本方式，擺動部件支承所述輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動軸為中心擺動，通過擺動來使所述輸送輥在相對于所述被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位，所述擺動部件具備限制部，該限制部能夠取得從所述支承構(gòu)件離開的第I狀態(tài)和比所述第I狀態(tài)相對地接近所述支承構(gòu)件而對所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制的第2狀態(tài)，因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)對支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制，能夠?qū)崿F(xiàn)記錄裝置的小型化。
[0014]本發(fā)明的第2方式的記錄裝置的特征在于，在第I方式的基礎(chǔ)上，所述限制部的對所述被記錄介質(zhì)進行限制的限制位置在所述搬送路徑中比所述擺動軸和所述支承構(gòu)件之間的位置靠所述搬送路徑上游側(cè)。
[0015]根據(jù)本方式，通過使所述限制位置在所述搬送路徑中比所述擺動軸和所述支承構(gòu)件之間的位置靠所述搬送路徑上游側(cè)，在將所述被記錄介質(zhì)插入支承構(gòu)件時，即使不將所述被記錄介質(zhì)插入到裝置主體內(nèi)部深處，用戶也能夠容易地識別出已放置了規(guī)定的放置張數(shù)。
[0016]本發(fā)明的第3方式的記錄裝置的特征在于，在第I或第2方式的基礎(chǔ)上，所述記錄裝置具備:裝置主體，其設(shè)有所述擺動部件；和輸送口，其在所述搬送路徑中比所述限制部限制所述被記錄介質(zhì)的限制位置靠上游側(cè)，用于接收朝向所述裝置主體的內(nèi)部插入的所述被記錄介質(zhì)，能夠通過所述輸送口看到所述限制位置。
[0017]根據(jù)本方式，由于通過輸送口能夠看到所述限制位置，所以能夠容易地看到并確認已向所述支承構(gòu)件放置了規(guī)定張數(shù)的所述被記錄介質(zhì)。因此，能夠防止要向所述支承構(gòu)件強行放置規(guī)定張數(shù)以上的被記錄介質(zhì)而使所述被記錄介質(zhì)彎折或損傷的情況。
[0018]本發(fā)明的第4方式的記錄裝置的特征在于，在第I至第3方式中任一方式的基礎(chǔ)上，所述限制部具備在所述限制狀態(tài)下與所述被記錄介質(zhì)抵接的輥。
[0019]根據(jù)本方式，由于在所述限制部設(shè)有輥，所以在將所述被記錄介質(zhì)放置在所述支承構(gòu)件上時，與所述被記錄介質(zhì)抵接的所述輥旋轉(zhuǎn)，由此能夠防止將所述被記錄介質(zhì)的記錄面損傷或弄臟等。
[0020]本發(fā)明的第5方式的記錄裝置的特征在于，在第I至第4方式中任一方式的基礎(chǔ)上，沿著所述擺動軸的軸線方向設(shè)有多個所述限制部。
[0021]根據(jù)本方式，由于沿著所述擺動軸的軸線方向設(shè)有多個所述限制部，所以能夠在所述被記錄介質(zhì)的寬度方向上形成多個限制位置。因此，在將所述被記錄介質(zhì)放置在所述支承構(gòu)件上時，能夠防止相對于所述軸線方向傾斜地放置，能夠降低在傾斜狀態(tài)下被輸送的可能，因此能夠防止卡紙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的打印機的立體圖。
[0023]圖2是示出本發(fā)明的打印機的打開供紙罩的狀態(tài)的立體圖。
[0024]圖3是示出本發(fā)明的打印機的紙張搬送路徑的側(cè)剖視圖。
[0025]圖4是第I實施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0026]圖5是第I實施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0027]圖6中㈧是示出第I實施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖，⑶是示出從輸送口觀察到的限制部的立體圖。
[0028]圖7是示出第I實施例的限制部的第I狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0029]圖8是示出第2實施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0030]圖9是第3實施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0031]圖10是第3實施例的介質(zhì)供給部的限制部周圍的放大圖。
[0032]標號說明
[0033]10:打印機；12:裝置主體；12a:上部框架；14:供紙罩；14a:介質(zhì)支承面；16:排出口罩；18:操作部；20、84:介質(zhì)供給部；22:介質(zhì)輸送口 ；24:介質(zhì)引導(dǎo)件；26:排出口 ；28:排出部；30:介質(zhì)支承部；32:搓紙輥；34:返回桿；36:支承構(gòu)件；38:搬送部；40:搬送驅(qū)動輥；42:搬送從動棍；44:搬送輥軸；46:記錄部；48:保持架；50:記錄頭；52:臺板；54:排出輥；56:搓紙輥接觸分離機構(gòu)；58:擺動軸；60:擺動部件；62:第I驅(qū)動齒輪；64:搓紙輥驅(qū)動軸；66 --第2驅(qū)動齒輪；68:支承部件；70:傳遞齒輪；72:卡合齒輪；74、80:限制部；76:彈簧部件；78:開口 ；82:棍；86:輔助部件；88:溝；L1、L2:距離；P:介質(zhì)；Y1:限制位置；Y2:擺動軸和介質(zhì)支承部之間的位置。

【具體實施方式】
[0034]以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，對于在各實施例中相同的結(jié)構(gòu)，標以相同的標號，并只在最初的實施例中進行說明，在以后的實施例中省略該結(jié)構(gòu)的說明。
[0035]圖1是本發(fā)明的打印機的立體圖，圖2是示出本發(fā)明的打印機的打開供紙罩的狀態(tài)的立體圖，圖3是示出本發(fā)明的打印機的紙張搬送路徑的側(cè)剖視圖，圖4是第I實施例的介質(zhì)供給部的立體圖，圖5是第I實施例的介質(zhì)供給部的立體圖。
[0036]圖6中㈧是示出第I實施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖，⑶是示出從輸送口觀察到的限制部的立體圖，圖7是示出第I實施例的限制部的第I狀態(tài)的側(cè)剖視圖，圖8是示出第2實施例的限制部的第2狀態(tài)的側(cè)剖視圖，圖9是第3實施例的介質(zhì)供給部的立體圖，圖10是第3實施例的介質(zhì)供給部的限制部周圍的放大圖。
[0037]并且，在各圖中示出的X-Y-Z坐標系中，X方向表示記錄頭的掃描方向，Y方向表示記錄裝置的進深方向，Z方向表示記錄頭和介質(zhì)P之間的距離(間隙)變化的方向即裝置高度方向。另外，在各圖中以一 Y方向為裝置正面?zhèn)?，?Y方向側(cè)為裝置背面?zhèn)取?br> [0038]記錄裝置的概要
[0039]參照圖1及圖2對打印機10的整體結(jié)構(gòu)進行概略說明。打印機10具備裝置主體12、供紙罩14、排出口罩16和操作部18 (參照圖2)。
[0040]在打印機10的上表面設(shè)有供紙罩14。供紙罩14以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝于裝置主體12的上表面。供紙罩14能夠取得相對于裝置主體12打開的狀態(tài)(參照圖2)和關(guān)閉的狀態(tài)(參照圖1)。供紙罩14在處于相對于裝置主體12關(guān)閉的狀態(tài)時，與裝置主體12的上表面一起構(gòu)成了打印機10的上表面。
[0041]并且，在供紙罩14處于相對于裝置主體12打開的狀態(tài)(參照圖2)時，成為向打印機10的背面?zhèn)?+Y方向側(cè))傾斜的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，供紙罩14的背面作為用于對作為“被記錄介質(zhì)”的介質(zhì)P(參照圖6的(A))進行支承的介質(zhì)支承面14a發(fā)揮功能。
[0042]并且，如圖2所示，在供紙罩14處于相對于裝置主體12打開的狀態(tài)時，裝置主體12的后述的介質(zhì)供給部20的作為“輸送口”的介質(zhì)輸送口 22成為朝向打印機10的上方打開的狀態(tài)。因此，介質(zhì)供給部20能夠?qū)⑤d置于介質(zhì)支承面14a的介質(zhì)P輸送至后述輸送路徑。并且，在介質(zhì)輸送口 22設(shè)有一對介質(zhì)引導(dǎo)件24，它們構(gòu)成為能夠在打印機10的寬度方向(X軸方向)上以接觸、分離的方式移動。一對介質(zhì)引導(dǎo)件24約束了介質(zhì)P的寬度方向上的兩端，從而規(guī)定了介質(zhì)P在裝置寬度方向上的位置。
[0043]并且，操作部18(參照圖2)構(gòu)成為具備用于操作打印機10的電源按鈕和印刷設(shè)定按鈕等。在供紙罩14處于相對于裝置主體12打開的狀態(tài)時，用戶能夠?qū)Σ僮鞑?8進行訪問，從而能夠進行打印機10的操作。
[0044]而且，在裝置主體12的前表面，設(shè)有排出口罩16。排出口罩16以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝于裝置前表面，從而能夠開閉設(shè)于裝置主體12前表面的排出口 26。排出口罩16能夠取得相對于裝置主體12打開的狀態(tài)(參照圖2)和關(guān)閉的狀態(tài)(參照圖1)。
[0045]關(guān)于排出口罩16,在該排出口罩處于相對于裝置主體12打開的狀態(tài)時,允許將已執(zhí)行過記錄的介質(zhì)P從裝置主體12的后述的排出部28經(jīng)由排出口 26向打印機10的前方排出。
[0046]關(guān)于介質(zhì)輸送路徑
[0047]接下來，參照圖3對打印機10中的介質(zhì)輸送路徑上的結(jié)構(gòu)要素進行更詳細的說明。在圖3中紙面右側(cè)(裝置背面?zhèn)?是輸送路徑上游，紙面左側(cè)(裝置正面?zhèn)?成為輸送路徑下游。
[0048]在輸送路徑上游側(cè)設(shè)有介質(zhì)供給部20，其用于從相對于裝置主體12打開的狀態(tài)下的供紙罩14的介質(zhì)支承面14a向輸送路徑下游側(cè)輸送介質(zhì)P。介質(zhì)供給部20具備:介質(zhì)輸送口 22 對介質(zhì)引導(dǎo)件24,它們設(shè)于該介質(zhì)輸送口 ；介質(zhì)支承部30,其對從介質(zhì)輸送口 22投入的介質(zhì)P的至少一部分進行支承；作為“輸送輥”的搓紙輥32，其設(shè)于與該介質(zhì)支承部30對置的位置；以及返回桿34。另外，供紙罩14和介質(zhì)支承部30構(gòu)成支承介質(zhì)P的支承構(gòu)件36。支承構(gòu)件36以傾斜姿勢支承介質(zhì)P。
[0049]介質(zhì)支承部30在圖3中形成為朝向一 Y方向側(cè)向下傾斜狀。并且，搓紙輥32構(gòu)成為能夠在相對于載置于介質(zhì)支承部30的介質(zhì)P接觸、分離的方向上擺動。搓紙輥32在向接近介質(zhì)支承部30的方向移位時，與載置于介質(zhì)支承部30的最上位的介質(zhì)P接觸，從而向輸送路徑下游側(cè)輸送該最上位的介質(zhì)P。此時，次位以下的介質(zhì)P被返回桿34送回介質(zhì)支承部30，防止次位以下的介質(zhì)P不慎向輸送路徑下游側(cè)輸送。
[0050]在介質(zhì)供給部20的下游側(cè)設(shè)有搬送部38。搬送部38具備搬送驅(qū)動輥40和搬送從動輥42。搬送驅(qū)動輥40 —體安裝于搬送輥軸44，利用未圖示的驅(qū)動源使其和搬送輥軸44 一起旋轉(zhuǎn)。搬送部38將從介質(zhì)供給部20輸送來的介質(zhì)P夾在搬送驅(qū)動輥40和搬送從動輥42之間并向搬送方向下游側(cè)搬送。在搬送部38的下游側(cè)設(shè)有記錄部46。
[0051]記錄部46具備:保持架48 ;記錄頭50，其設(shè)于該保持架的底部；以及作為支承部的下部引導(dǎo)部件即臺板52，其與該記錄頭對置，對介質(zhì)P進行支承。記錄頭50與支承于臺板52的介質(zhì)P對置。利用由設(shè)于裝置主體12內(nèi)部的控制部(未圖示)控制的未圖示的驅(qū)動馬達，以在主掃描方向(圖3的紙面表背方向即X軸方向)上往復(fù)移動的方式驅(qū)動保持架48。并且，臺板52從下方支承介質(zhì)P,由此規(guī)定了介質(zhì)P的記錄面和記錄頭50的頭面之間的距離(間隙)。
[0052]在記錄部46的搬送方向下游側(cè)設(shè)有排出部28。排出部28具備排出輥54。由記錄部46執(zhí)行過記錄的介質(zhì)P由排出輥54從在裝置正面形成的排出口 26向裝置前方排出。
[0053]第I實施例
[0054]在搓紙輥32中，構(gòu)成為在不搬送介質(zhì)P時維持使搓紙輥32與介質(zhì)P抵接的狀態(tài)的情況下，構(gòu)成搓紙輥32的輥的添加物有可能向介質(zhì)P滲出。而且，若在所述添加物滲入到介質(zhì)P的狀態(tài)下，向記錄部46搬送，并執(zhí)行記錄，則在介質(zhì)P中滲入了添加物的部分無法附著墨水，從而有可能產(chǎn)生畫質(zhì)不均。
[0055]并且，在該結(jié)構(gòu)中，在經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22將介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30時，用戶需要使搓紙輥32從與介質(zhì)P抵接的抵接位置向離開位置移位，作業(yè)性低。
[0056]并且，如果在使搓紙輥32位于與介質(zhì)P抵接的抵接位置的狀態(tài)下，經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22將介質(zhì)P放置于介質(zhì)支承部30，則載置于介質(zhì)支承部30的最上位及次位以下的多張介質(zhì)P有時會位于比搓紙輥32和介質(zhì)支承部30之間的夾持位置靠眼前側(cè)的位置。其結(jié)果為，在該狀態(tài)下搬送介質(zhì)P時，即便使搓紙輥32旋轉(zhuǎn)也不會搬送介質(zhì)P，從而有可能發(fā)生不搬送介質(zhì)的情況。
[0057]因此，本發(fā)明的基本構(gòu)想是，在介質(zhì)供給部20中搬送介質(zhì)P時，使搓紙輥32抵接于介質(zhì)P，利用該搓紙輥32的旋轉(zhuǎn)向搬送方向下游側(cè)搬送介質(zhì)P，在不搬送介質(zhì)P時，使搓紙輥32成為從介質(zhì)P離開的狀態(tài)。
[0058]關(guān)于搓紙輥接觸分離機構(gòu)
[0059]參照圖4及圖5對本發(fā)明的第I實施例的介質(zhì)供給部20進行詳細說明。介質(zhì)供給部20具備使搓紙輥32在相對于介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位的搓紙輥接觸分離機構(gòu)56。搓紙輥接觸分離機構(gòu)56構(gòu)成為具備:擺動軸58 ;擺動部件60 ;第I驅(qū)動齒輪62 ;搓紙輥驅(qū)動軸64 (以下稱作“驅(qū)動軸64”。);第2驅(qū)動齒輪66 ;支承部件68 ;傳遞齒輪70 ;以及卡合齒輪72。
[0060]擺動軸58沿圖4中X軸方向即介質(zhì)P的寬度方向延伸并設(shè)置于與介質(zhì)支承部30對置的位置。利用未圖示的驅(qū)動馬達來使擺動軸58旋轉(zhuǎn)。并且，在擺動軸58的一端(圖4中一 X軸側(cè)的端部)設(shè)有第I驅(qū)動齒輪62。并且，以與擺動軸58隔開間隔的方式，與擺動軸58并列地配置有在圖4中沿X軸方向延伸的驅(qū)動軸64。
[0061]在驅(qū)動軸64的一端(圖4中一 X軸側(cè)的端部)設(shè)有與第I驅(qū)動齒輪62嚙合的第2驅(qū)動齒輪66，在驅(qū)動軸64的另一端設(shè)有搓紙輥32。在利用所述驅(qū)動馬達(未圖示)經(jīng)由擺動軸58、第I驅(qū)動齒輪62及第2驅(qū)動齒輪66使驅(qū)動軸64旋轉(zhuǎn)時，搓紙輥32和驅(qū)動軸64 一起旋轉(zhuǎn)。
[0062]并且，在擺動軸58設(shè)有以該擺動軸58為中心擺動的擺動部件60。擺動部件60的圖4中+X軸側(cè)的端部以驅(qū)動軸64能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承驅(qū)動軸64的另一端(圖4中+X軸側(cè)的端部)。而且，擺動部件60在以擺動軸58為中心時的與設(shè)有驅(qū)動軸64的一側(cè)相反的一側(cè)、即處于搓紙輥32從介質(zhì)支承部30離開的狀態(tài)下的擺動部件60的與介質(zhì)支承部30相對置的一側(cè)，設(shè)有限制部74。另外，在后面對限制部74進行詳細說明。
[0063]并且，在擺動部件60的圖4中一 X方向側(cè)的端部設(shè)有支承部件68。在支承部件68中貫穿插入有驅(qū)動軸64。在支承部件68上以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝有與第2驅(qū)動齒輪66嚙合的傳遞齒輪70和與該傳遞齒輪嚙合的卡合齒輪72。而且，在支承部件68上設(shè)有在驅(qū)動軸64和支承部件68之間施加作用力的彈簧部件76。
[0064]彈簧部件76在驅(qū)動軸64和支承部件68之間施加與擺動軸58及驅(qū)動軸64的軸線方向交叉的方向的作用力，由此使第2驅(qū)動齒輪66 (乃至卡合齒輪72)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦阻力。并且，利用該旋轉(zhuǎn)摩擦阻力，在第I驅(qū)動齒輪62使第2驅(qū)動齒輪66旋轉(zhuǎn)時，第2驅(qū)動齒輪66繞第I驅(qū)動齒輪62轉(zhuǎn)動。
[0065]由此，驅(qū)動軸64 (乃至擺動部件60及支承部件68)繞擺動軸58擺動。其結(jié)果為，支承于擺動部件60及支承部件68上的搓紙輥32、安裝于支承部件68上的傳遞齒輪70及卡合齒輪72也與擺動部件60及支承部件68 —起繞擺動軸58擺動。并且，利用該擺動，擺動部件60使搓紙輥32在相對于介質(zhì)支承部30即支承于介質(zhì)支承部30的介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位(參照圖6的(A)及圖7)。
[0066]并且，在搓紙輥接觸分離機構(gòu)56中，在搓紙輥32向從介質(zhì)P離開的方向移位時(參照圖6的(A))，卡合齒輪72以能夠解除的方式與設(shè)于裝置主體12的未圖示的齒條部卡合，從而將擺動部件60、支承部件68及搓紙輥32保持在從介質(zhì)P離開的狀態(tài)。
[0067]并且，搓紙輥接觸分離機構(gòu)56中的第I驅(qū)動齒輪62、第2驅(qū)動齒輪66、傳遞齒輪70、卡合齒輪72及支承部件68在X軸方向上設(shè)于介質(zhì)P的區(qū)域外。
[0068]關(guān)于擺動部件的限制部
[0069]接下來，參照圖6的(A)至圖7對設(shè)于擺動部件60的限制部74進行說明。限制部74通過擺動部件60的擺動而能夠取得限制解除狀態(tài)和限制狀態(tài)，該限制解除狀態(tài)是如圖7所示地從介質(zhì)P離開的“第I狀態(tài)”;該限制狀態(tài)是如圖6的(A)所示地比限制解除狀態(tài)接近介質(zhì)支承部30而對放置在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)P的張數(shù)進行限制的“第2狀態(tài)”。
[0070]在圖6的⑷中，擺動部件60以擺動軸58為中心沿圖6中順時針方向擺動。而且，擺動部件60與裝置主體12的上部框架12a抵接，并停止擺動。另外，此時，卡合齒輪72和未圖示的齒條部成為卡合狀態(tài)，維持擺動部件60與上部框架12a抵接的狀態(tài)。
[0071 ] 在該狀態(tài)下，擺動部件60的限制部74成為朝向介質(zhì)支承部30接近的狀態(tài)即限制狀態(tài)。限制部74被保持在相對于介質(zhì)支承部30分離開距離LI的位置。從而，在限制部74和介質(zhì)支承部30之間形成有距離LI的開口 78。
[0072]因此，能夠在堆疊介質(zhì)P的狀態(tài)下將與開口 78的長度LI相當?shù)膹垟?shù)的介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30。即，限制部74在限制狀態(tài)中將與介質(zhì)支承部30之間的開口 78限制為長度LI，因此不會將與長度LI相當?shù)膹垟?shù)以上的介質(zhì)P從開口 78插入到介質(zhì)支承部30上，從而無法將介質(zhì)P放置于介質(zhì)支承部30。
[0073]并且，在將介質(zhì)P放置于介質(zhì)支承部30的狀態(tài)下，在搬送路徑上，限制部74在位置Yl (參照圖6的(A))與重疊在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)P的最上位的介質(zhì)P接觸。位置Yl比搬送路徑中的擺動軸58和介質(zhì)支承部30之間的位置Y2(參照圖6的(A))靠搬送路徑上游側(cè)。
[0074]并且，限制部74對介質(zhì)P的限制位置Yl (參照圖6的(A))設(shè)定在如圖6的(B)所示地從裝置主體12的上方即圖6的(B)中+Z軸方向側(cè)觀察介質(zhì)輸送口 22時，經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22能夠看到的位置。
[0075]因此，通過使限制位置Yl (參照圖6的(A))在所述搬送路徑中比擺動軸58和介質(zhì)支承部30之間的位置Υ2(參照圖6的(A))靠搬送路徑上游側(cè)，在將介質(zhì)P插入介質(zhì)支承部30時，即使不將介質(zhì)P插入到裝置主體12內(nèi)部的深處，用戶也能夠容易地識別出已放置了規(guī)定的放置張數(shù)。
[0076]并且，由于經(jīng)由介質(zhì)輸送口 22能夠看到限制位置Yl (參照圖6的(A))，所以能夠容易地看到并確認已向介質(zhì)支承部30放置了規(guī)定張數(shù)的介質(zhì)P。因此，能夠防止要向介質(zhì)支承部30強行放置規(guī)定張數(shù)以上的介質(zhì)P而使介質(zhì)P彎折或損傷的情況。
[0077]接下來，如圖7所示，當擺動部件60向圖7中逆時針方向擺動時，卡合齒輪72與未圖示的齒條部的卡合狀態(tài)被解除，搓紙輥32與重疊在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)P接觸，變成能夠輸送的狀態(tài)。此時，限制部74向從介質(zhì)P即介質(zhì)支承部30離開的方向移位，成為限制解除狀態(tài)。
[0078]而且，限制部74和介質(zhì)支承部30之間的距離從LI變化為L2。這里，距離L2設(shè)定為比距離LI大。并且，由于隨著利用搓紙輥32依次向搬送路徑下游側(cè)輸送介質(zhì)P，搓紙輥32向接近介質(zhì)支承部30的方向移位，所以相反地，限制部74從介質(zhì)支承部30離開，距離L2變大。
[0079]因此，限制部74在限制解除狀態(tài)下不會與介質(zhì)P抵接，因此不會妨礙搓紙輥32向搬送方向下游側(cè)輸送介質(zhì)P。并且，在輸送介質(zhì)P時，限制部74不與介質(zhì)P接觸，因此能夠防止或減少限制部74摩擦或損傷介質(zhì)P的表面的可能。
[0080]并且，在擺動部件60中，將搓紙輥32和限制部74以夾著擺動軸58的方式配置在相反側(cè)，由此，當搓紙輥32處于輸送狀態(tài)時，限制部74成為對介質(zhì)P解除了限制的限制解除狀態(tài)，當搓紙輥32處于非輸送狀態(tài)時，限制部74成為對介質(zhì)P進行限制的限制狀態(tài)，因此可以不另外設(shè)置使介質(zhì)支承部30移位來使介質(zhì)P相對于搓紙輥32接觸、分離的機構(gòu)等，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)供給部20。
[0081]并且，擺動部件60支承搓紙輥32并設(shè)置成能夠以擺動軸58為中心擺動，通過擺動來使搓紙輥32在相對于介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位，擺動部件60具備限制部74，該限制部74能夠取得從介質(zhì)支承部30離開的第I狀態(tài)和比所述第I狀態(tài)相對地接近介質(zhì)支承部30而對介質(zhì)P的張數(shù)進行限制的第2狀態(tài)。因此，打印機10能夠以簡單的結(jié)構(gòu)對支承于支承構(gòu)件的被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制，同時能夠?qū)崿F(xiàn)打印機10的小型化。
[0082]<<<第I實施例的變更例>>>
[0083]在本實施例中，在圖4等中，限制部74是僅在擺動部件60的X軸方向兩端部形成的結(jié)構(gòu)，但也可以代替該結(jié)構(gòu)，而在X軸方向上適當隔開間隔地設(shè)置多個限制部74，也可以在擺動部件60的X軸方向的全長形成限制部74。并且，搓紙輥32靠向單側(cè)，成為所謂的單側(cè)供紙，但也可以是從中央進行供紙的中心供紙。
[0084]第2實施例
[0085]參照圖8，示出了本發(fā)明的第2實施例的限制部80。限制部80在該限制部的末端設(shè)有輥82這一點上與第I實施例不同。
[0086]限制部80在限制狀態(tài)下在與介質(zhì)P抵接的部位具備旋轉(zhuǎn)自如的輥82。由此，當在限制部80的限制狀態(tài)下將介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30時，與介質(zhì)P抵接的輥82旋轉(zhuǎn)，由此能夠防止將介質(zhì)P的記錄面損傷或弄臟等。
[0087]第3實施例
[0088]參照圖9及圖10，示出了本發(fā)明的第3實施例的介質(zhì)供給部84。介質(zhì)供給部84在沿擺動軸58的軸線方向設(shè)有輔助部件86這一點上與第I實施例不同。
[0089]參照圖9，在擺動軸58的一 X方向側(cè)的端部配置有擺動部件60。在擺動軸58的+X方向側(cè)的端部和擺動部件60之間設(shè)有輔助部件86。輔助部件86在貫穿插入有擺動軸58的狀態(tài)下沿X軸方向延伸設(shè)置。而且，輔助部件86在X軸方向的全長形成有限制部74。
[0090]并且，參照圖10，在輔助部件86的一 X軸方向側(cè)的端部形成有槽88。擺動部件60的一部分與槽88卡合。由此，當擺動部件60以擺動軸58為中心擺動時，輔助部件86能夠與擺動部件60的擺動聯(lián)動地進行擺動。
[0091]因此，由于沿著擺動軸58的軸線方向(圖9中X軸方向)設(shè)有多個限制部74，所以能夠在介質(zhì)P的寬度方向上形成多個限制位置Yl (參照圖6的(A))。因此，在將介質(zhì)P放置在介質(zhì)支承部30時，能夠防止相對于所述軸線方向(圖9中X軸方向)傾斜地放置，能夠降低在傾斜狀態(tài)下被輸送的可能，因此能夠防止卡紙。
[0092]<<<第3實施例的變更例>>>
[0093]在本實施例中，在輔助部件86的X軸方向的全長形成了限制部74，但也可以代替該結(jié)構(gòu)，形成為在X軸方向上隔開間隔地設(shè)置多個限制部74的結(jié)構(gòu)。而且，也可以是與介質(zhì)的尺寸對應(yīng)地設(shè)置多個限制部74的結(jié)構(gòu)。
[0094]總結(jié)以上說明，本實施例的打印機10具備:支承構(gòu)件36，其支承介質(zhì)P ;搓紙輥32，其通過與支承于支承構(gòu)件36的介質(zhì)P接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì)P ；以及擺動部件60，其支承該搓紙輥32并設(shè)置成能夠以擺動軸58為中心擺動，通過擺動來使搓紙輥32在相對于介質(zhì)P接觸、分離的方向上移位。
[0095]擺動部件60具備限制部74，該限制部74能夠取得第I狀態(tài)和第2狀態(tài)，所述第I狀態(tài)是在搓紙輥32與介質(zhì)P接觸的狀態(tài)下，該限制部74從支承構(gòu)件36離開的狀態(tài)；所述第2狀態(tài)是在搓紙輥32從介質(zhì)P離開的狀態(tài)下，該限制部74比所述第I狀態(tài)相對地接近支承構(gòu)件36而對放置在支承構(gòu)件36上的介質(zhì)P的張數(shù)進行限制的狀態(tài)。
[0096]限制部74對介質(zhì)P進行限制的限制位置Yl在搬送路徑中比擺動軸58和支承構(gòu)件36之間的位置Y2靠搬送路徑上游側(cè)。并且，打印機10具備:裝置主體12，其設(shè)有擺動部件60 ;和介質(zhì)輸送口 22，其在搬送路徑中比限制部74限制介質(zhì)P的限制位置Yl靠上游側(cè)，用于接收朝向裝置主體12內(nèi)部插入的介質(zhì)P。能夠通過介質(zhì)輸送口 22看到限制位置Y1。
[0097]限制部74具備在限制狀態(tài)下與介質(zhì)P抵接的輥82。并且，沿著擺動軸58的軸線方向設(shè)有多個限制部74。
[0098]并且，在本實施方式中，將本發(fā)明的記錄裝置10應(yīng)用在作為記錄裝置的一個例子的噴墨打印機中，但也可以一般地應(yīng)用在其他液體噴射裝置中。
[0099]這里，所謂液體噴射裝置，不限于使用噴墨式記錄頭并從該記錄頭噴出墨水對被記錄介質(zhì)進行記錄的打印機、復(fù)印機以及傳真機等記錄裝置，還包括代替墨水而將與其用途對應(yīng)的液體從相當于所述噴墨式記錄頭的液體噴射頭向相當于被記錄介質(zhì)的被噴射介質(zhì)進行噴射而使所述液體附著于所述被噴射介質(zhì)的裝置。
[0100]作為液體噴射頭，除了所述記錄頭之外，可以舉出:在液晶顯示器等的彩色濾光片制造中使用的彩色材料噴射頭、在有機EL顯示器或面發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成中使用的電極材料(導(dǎo)電漿料)噴射頭、在生物芯片制造中使用的活體有機物噴射頭、作為精密移液器的試料噴射頭等。
[0101]另外，本發(fā)明不限定于上述實施例，在權(quán)利要求書所記載的發(fā)明的范圍內(nèi)能夠進行各種變形，當然這些也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種記錄裝置，其特征在于，其具備: 支承構(gòu)件，其支承被記錄介質(zhì)； 輸送輥，其通過與支承于所述支承構(gòu)件的所述被記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)來沿著搬送路徑輸送介質(zhì)；以及 擺動部件，其支承所述輸送輥并設(shè)置成能夠以擺動軸為中心擺動，通過擺動來使所述輸送輥在相對于所述被記錄介質(zhì)接觸、分離的方向上移位， 所述擺動部件具備限制部，該限制部能夠取得第I狀態(tài)和第2狀態(tài)，所述第I狀態(tài)是在所述輸送輥與所述被記錄介質(zhì)接觸的狀態(tài)下，該限制部從所述支承構(gòu)件離開的狀態(tài)；所述第2狀態(tài)是在所述輸送輥從所述被記錄介質(zhì)離開的狀態(tài)下，該限制部比所述第I狀態(tài)相對地接近所述支承構(gòu)件而對放置在所述支承構(gòu)件上的所述被記錄介質(zhì)的張數(shù)進行限制的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其特征在于， 所述限制部的對所述被記錄介質(zhì)進行限制的限制位置在所述搬送路徑中比所述擺動軸和所述支承構(gòu)件之間的位置靠所述搬送路徑上游側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的記錄裝置，其特征在于， 所述記錄裝置具備: 裝置主體，其設(shè)有所述擺動部件；和 輸送口，其在所述搬送路徑中比所述限制部限制所述被記錄介質(zhì)的限制位置靠上游偵牝用于接收朝向所述裝置主體的內(nèi)部插入的所述被記錄介質(zhì)， 能夠通過所述輸送口看到所述限制位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述限制部具備在所述限制狀態(tài)下與所述被記錄介質(zhì)抵接的輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的記錄裝置，其特征在于， 沿著所述擺動軸的軸線方向設(shè)有多個所述限制部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄裝置，其特征在于， 所述限制部形成于與所述被記錄介質(zhì)的尺寸對應(yīng)的位置。
【文檔編號】B65H5/06GK104340700SQ201410374587
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】木付寬道 申請人:精工愛普生株式會社