電力線纜放線臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了電力線纜放線臺(tái)，包括前水平導(dǎo)軌和相互平行的后水平導(dǎo)軌，其特征在于：所述的前、后水平導(dǎo)軌的左端部設(shè)有左端連接卡板，右端對(duì)接前、后斜坡導(dǎo)軌及其右端連接卡板；前、后水平導(dǎo)軌中部的軌道槽底壁對(duì)稱(chēng)的位置均設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，在長(zhǎng)方形通孔內(nèi)設(shè)有平行排列的兩個(gè)托輥；在線纜輥體端部的圓形擋板的兩側(cè)均設(shè)有定位調(diào)節(jié)擋輥。該電力線纜放線臺(tái)，與目前使用的電力線纜放線設(shè)備相比，既無(wú)需動(dòng)力、通過(guò)軌道就能定位轉(zhuǎn)動(dòng)，又無(wú)需吊車(chē)或起重裝置、通過(guò)斜坡導(dǎo)軌就容易滾入托輥的安裝位置，既減少能耗、降低作業(yè)成本、便于搬運(yùn)，又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用快速方便?？蓮V泛用于電力線纜放線施工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電力線纜放線設(shè)備的改進(jìn)，屬電力施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一 種電力線纜放線臺(tái)。 電力線纜放線臺(tái)

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電力事業(yè)的發(fā)展，電力線路施工量日益加大。目前，在電力線路施工中所使用 的線纜都是纏繞在兩端帶有線纜輥體端部的圓形擋板的輥體上，中間設(shè)有軸孔，使用時(shí)，需 在輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)下，將線纜拉直才能應(yīng)用，由于繞滿線纜的輥體很重，最重的可達(dá)8噸，所以 必須借助電力線纜放線設(shè)備才能使輥體轉(zhuǎn)動(dòng)。目前所使用的電力線纜放線設(shè)備有多種，但 大多都包括立式支架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及其加固裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)在兩個(gè)立式支架之間，使用時(shí)， 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)線纜輥體軸孔安裝在立式支架上，牽拉線纜端頭、線纜輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，即可達(dá)到 放線、拉直的目的。這種電力線纜放線設(shè)備的不足在于：一是由于繞滿線纜的輥體重量不 一，對(duì)于重量較小的繞滿線纜的輥體通過(guò)一般的起重裝置即可實(shí)現(xiàn)安裝，但對(duì)于重量大的 繞滿線纜的輥體，就必須通過(guò)吊車(chē)才能實(shí)現(xiàn)安裝，這不僅多耗費(fèi)了能源，而且安裝費(fèi)時(shí)費(fèi) 力；二是由于繞滿線纜的輥體在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有限位裝置，當(dāng)線纜斜拉時(shí)，可導(dǎo)致繞滿 線纜的輥體在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上移位，增加了動(dòng)力，如果線纜輥體端部的圓形擋板觸及立式支架，還 會(huì)增加阻力，甚至不能轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸還容易彎曲，增加了轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。為了克服以上缺 點(diǎn)，有的在線纜輥體端部的圓形擋板外側(cè)增加了電動(dòng)限位裝置，通過(guò)電動(dòng)限位裝置使輥體 始終處在架體的中部；輥體的中心不再穿入轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而是將線纜輥體端部的圓形擋板置于 兩根托輥上，其中一根托輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣可不受轉(zhuǎn)動(dòng)軸彎曲的影響，但由于通過(guò)多個(gè)電 機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以增加了電耗，提高了成本，另外，仍沒(méi)有克服因重量大不好安裝的問(wèn)題。通過(guò) 檢索可知，目前尚未見(jiàn)既能定位轉(zhuǎn)動(dòng)，又能容易安裝，而且減少能耗的電力線纜放線臺(tái)的報(bào) 道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種既能定位轉(zhuǎn)動(dòng)，又能容易安裝，而且減少能耗的電力 線纜放線臺(tái)。
[0004] 為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：該電力線纜放線臺(tái)，包括前水平 導(dǎo)軌和相互平行的后水平導(dǎo)軌，其特征在于：所述的前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌的左端部設(shè) 有左端連接卡板，通過(guò)左端連接卡板使前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌組裝為一體；前水平導(dǎo)軌 和后水平導(dǎo)軌的軌道槽的寬度與線纜輥體端部的圓形擋板厚度相適配；所述的前水平導(dǎo)軌 和后水平導(dǎo)軌的右端分別對(duì)接一段前斜坡導(dǎo)軌和后斜坡導(dǎo)軌，前斜坡導(dǎo)軌和后斜坡導(dǎo)軌分 別與前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌在一個(gè)垂直平面內(nèi)，通過(guò)前斜坡導(dǎo)軌和后斜坡導(dǎo)軌將線纜輥 體端部的圓形擋板滾至前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌內(nèi)；所述的前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌中部 的軌道槽底壁對(duì)稱(chēng)的位置均設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，在長(zhǎng)方形通孔底壁上設(shè)有前固定板和后固定 板，在前固定板和后固定板之間設(shè)有平行排列的兩個(gè)托輥，托輥的兩個(gè)軸端分別通過(guò)軸承 座安裝在前固定板和后固定板上，線纜輥體端部的圓形擋板滾至兩個(gè)托輥上，通過(guò)兩個(gè)托 輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線纜輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)線纜輥體重量大時(shí)，可在一個(gè)托輥上施加轉(zhuǎn)動(dòng)力，托輥的轉(zhuǎn) 動(dòng)，便帶動(dòng)線纜輥體轉(zhuǎn)動(dòng)；在線纜輥體端部的圓形擋板的兩側(cè)均設(shè)有定位調(diào)節(jié)擋輥，定位調(diào) 節(jié)擋輥的垂直軸承架插接在相對(duì)應(yīng)的軌道槽的框沿上的長(zhǎng)方形插孔內(nèi)，長(zhǎng)方形插孔的壁上 設(shè)有定位銷(xiāo)，當(dāng)線纜輥體端部的圓形擋板滾入兩個(gè)托輥之間后，將定位調(diào)節(jié)擋輥的垂直軸 承架插接在相對(duì)應(yīng)的軌道槽的框沿上的長(zhǎng)方形插孔內(nèi)，并使定位調(diào)節(jié)擋輥觸及線纜輥體端 部的圓形擋板，再通過(guò)定位銷(xiāo)固定。
[0005] 本發(fā)明還通過(guò)如下措施實(shí)施：所述的前水平導(dǎo)軌和相互平行的后水平導(dǎo)軌的軌道 槽外沿為斜面，軌道槽內(nèi)沿端部為弧形面。
[0006] 所述的左端連接卡板，由"U"形卡板、組合撐緊板組成，組合撐緊板的寬度與前水 平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌之間的距離一致，通過(guò)組合撐緊板的加減實(shí)現(xiàn)前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo) 軌之間的距離調(diào)節(jié)，當(dāng)用于長(zhǎng)度較短的線纜輥體時(shí)，組合撐緊板可分在前水平導(dǎo)軌和后水 平導(dǎo)軌內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置；所述的"U"形卡板、組合撐緊板的高度與前斜坡導(dǎo)軌和后斜坡導(dǎo)軌 內(nèi)端的垂直高度一致，從而使前水平導(dǎo)軌和后水平導(dǎo)軌保持水平；同理，在前斜坡導(dǎo)軌和后 斜坡導(dǎo)軌的右端設(shè)有右端連接卡板，右端連接卡板的上表面為與前斜坡導(dǎo)軌和后斜坡導(dǎo)軌 斜度一致的斜面，底面水平。
[0007] 所述的前固定板和后固定板的底端固定在長(zhǎng)方形平板上，長(zhǎng)方形平板的底面與左 端連接卡板的底面以及右端連接卡板的底面在一個(gè)水平面上。
[0008] 本發(fā)明的有益效果在于：該電力線纜放線臺(tái)，與目前使用的電力線纜放線設(shè)備相 t匕，既無(wú)需動(dòng)力就能定位轉(zhuǎn)動(dòng)，又無(wú)需吊車(chē)或起重裝置就容易安裝，既減少能耗、降低作業(yè) 成本、便于搬運(yùn)，又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用快速方便?？蓮V泛用于電力線纜放線施工。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0010] 圖2為本發(fā)明裝有線纜輥體時(shí)的結(jié)構(gòu)前視示意圖。
[0011] 圖3本發(fā)明的結(jié)構(gòu)沿圖1A - A剖視放大示意圖。
[0012] 圖4本發(fā)明的長(zhǎng)方形通孔的斷面剖視放大示意圖。
[0013] 圖5本發(fā)明的左端連接卡板的俯視示意圖。
[0014] 圖中：1、前水平導(dǎo)軌；2、后水平導(dǎo)軌；3、左端連接卡板；31、"U"形卡板；32、組合撐 緊板；3'、右端連接卡板；4、前斜坡導(dǎo)軌；5、后斜坡導(dǎo)軌；6、長(zhǎng)方形通孔；7、前固定板；8、 后固定板；9、托輥；10、軸承座；11、定位調(diào)節(jié)擋輥；12、垂直軸承架；13、斜面；14、弧形面； 15、線纜輥體端部的圓形擋板；16、長(zhǎng)方形平板；17、長(zhǎng)方形插孔；18、定位銷(xiāo)。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0015] 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5給出了一個(gè)實(shí)施例。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5制作 本發(fā)明。該電力線纜放線臺(tái)，包括前水平導(dǎo)軌1和相互平行的后水平導(dǎo)軌2,其特征在于：所 述的前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2的左端部設(shè)有左端連接卡板3,通過(guò)左端連接卡板3使前 水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2組裝為一體；前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2的軌道槽的寬度與 線纜輥體端部的圓形擋板15厚度相適配，通過(guò)線纜輥體端部的圓形擋板15卡在前水平導(dǎo) 軌1和后水平導(dǎo)軌2的軌道槽內(nèi)滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線纜輥體的自動(dòng)限位，在拉直線纜的過(guò)程中，線 纜輥體始終處在前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2之間，不會(huì)產(chǎn)生軸向移位；所述的前水平導(dǎo)軌 1和后水平導(dǎo)軌2的右端分別對(duì)接一段前斜坡導(dǎo)軌4和后斜坡導(dǎo)軌5,前斜坡導(dǎo)軌4和后斜 坡導(dǎo)軌5分別與前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2在一個(gè)垂直平面內(nèi)，通過(guò)前斜坡導(dǎo)軌4和后 斜坡導(dǎo)軌5將線纜輥體端部的圓形擋板15滾至前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2內(nèi)，這樣，不 再用吊車(chē)或者起重裝置便可很容易的滾至前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2上；所述的前水平 導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2中部的軌道槽底壁對(duì)稱(chēng)的位置均設(shè)有長(zhǎng)方形通孔6,在長(zhǎng)方形通孔6 底壁上設(shè)有前固定板7和后固定板8,在前固定板7和后固定板8之間設(shè)有平行排列的兩個(gè) 托輥9,托輥9的兩個(gè)軸端分別通過(guò)軸承座10安裝在前固定板7和后固定板8上，線纜輥體 端部的圓形擋板15滾至兩個(gè)托輥9上，通過(guò)兩個(gè)托輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線纜輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)線纜 輥體重量大時(shí)，可在一個(gè)托輥9上施加轉(zhuǎn)動(dòng)力，托輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)，便帶動(dòng)線纜輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可 很容易的拉直線纜；在線纜輥體端部的圓形擋板15的兩側(cè)均設(shè)有定位調(diào)節(jié)擋輥11，定位調(diào) 節(jié)擋輥11的垂直軸承架12插接在相對(duì)應(yīng)的軌道槽的框沿上的長(zhǎng)方形插孔17內(nèi)，長(zhǎng)方形插 孔17的壁上設(shè)有定位銷(xiāo)18,當(dāng)線纜輥體端部的圓形擋板15滾入兩個(gè)托輥9之間后，將定位 調(diào)節(jié)擋輥11的垂直軸承架12插接在相對(duì)應(yīng)的軌道槽的框沿上的長(zhǎng)方形插孔17內(nèi)，并使定 位調(diào)節(jié)擋輥11觸及線纜輥體端部的圓形擋板15,再通過(guò)定位銷(xiāo)18固定，限制線纜輥體端部 的圓形擋板15處在兩個(gè)托棍9之間的位置。
[0016] 作為本發(fā)明的改進(jìn)：所述的前水平導(dǎo)軌1和相互平行的后水平導(dǎo)軌2的軌道槽外 沿為斜面13,軌道槽內(nèi)沿端部為弧形面14, 一是有利于線纜輥體端部的圓形擋板15在滾動(dòng) 過(guò)程中卡入軌道槽內(nèi)，二是防止軌道槽內(nèi)沿卡壞輥體上的線纜。
[0017] 所述的左端連接卡板3,由"U"形卡板31、組合撐緊板32組成，組合撐緊板32的 寬度與前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2之間的距離一致，通過(guò)組合撐緊板32的加減實(shí)現(xiàn)前水 平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2之間的距離調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的線纜輥體，當(dāng)用于長(zhǎng)度較短的 線纜輥體時(shí)，組合撐緊板32可分在前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置；所述的"U" 形卡板31、組合撐緊板32的高度與前斜坡導(dǎo)軌4和后斜坡導(dǎo)軌5內(nèi)端的垂直高度一致，從 而使前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2保持水平；同理，在前斜坡導(dǎo)軌4和后斜坡導(dǎo)軌5的右端 設(shè)有右端連接卡板:V，右端連接卡板3'的上表面為與前斜坡導(dǎo)軌4和后斜坡導(dǎo)軌5斜度 一致的斜面，底面水平。
[0018] 所述的前固定板7和后固定板8的底端固定在長(zhǎng)方形平板16上，長(zhǎng)方形平板16 的底面與左端連接卡板3的底面以及右端連接卡板3'的底面在一個(gè)水平面上，一是使前 水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2水平，二是加強(qiáng)了前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2的承重能力，三 是可適用于多種地面組裝。
[0019] 使用本發(fā)明時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2平行的放在地面上， 并使端部對(duì)齊，然后用左端連接卡板3和右端連接卡板3'夾緊固定，使其成為長(zhǎng)方形，長(zhǎng) 方形內(nèi)部寬度與線纜輥體的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，這樣，保證線纜輥體端部的圓形擋板15卡在軌道 槽內(nèi)，再將線纜輥體采用人工推動(dòng)的方法，使線纜輥體兩端的線纜輥體端部的圓形擋板15 沿前斜坡導(dǎo)軌4和后斜坡導(dǎo)軌5滾到前水平導(dǎo)軌1和后水平導(dǎo)軌2上，再推動(dòng)，即滾到兩個(gè) 托輥9之間，最后插裝上定位調(diào)節(jié)擋輥11并夾緊定位，即可進(jìn)行放線拉直作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1. 電力線纜放線臺(tái)，包括前水平導(dǎo)軌（1)和相互平行的后水平導(dǎo)軌（2)，其特征在于： 所述的前水平導(dǎo)軌（1)和后水平導(dǎo)軌（2)的左端部設(shè)有左端連接卡板（3);前水平導(dǎo)軌（1) 和后水平導(dǎo)軌（2)的軌道槽的寬度與線纜輥體端部的圓形擋板（15)厚度相適配；所述的前 水平導(dǎo)軌（1)和后水平導(dǎo)軌（2)的右端分別對(duì)接一段前斜坡導(dǎo)軌（4)和后斜坡導(dǎo)軌（5)，前 斜坡導(dǎo)軌（4)和后斜坡導(dǎo)軌（5)分別與前水平導(dǎo)軌（1)和后水平導(dǎo)軌（2)在一個(gè)垂直平面 內(nèi)；所述的前水平導(dǎo)軌（1)和后水平導(dǎo)軌（2)中部的軌道槽底壁對(duì)稱(chēng)的位置均設(shè)有長(zhǎng)方形 通孔（6)，在長(zhǎng)方形通孔（6)底壁上設(shè)有前固定板（7)和后固定板（8)，在前固定板（7)和后 固定板（8)之間設(shè)有平行排列的兩個(gè)托輥（9)，托輥（9)的兩個(gè)軸端分別通過(guò)軸承座（10)安 裝在前固定板（7)和后固定板（8)上；在線纜輥體端部的圓形擋板（15)的兩側(cè)均設(shè)有定位 調(diào)節(jié)擋輥（11)，定位調(diào)節(jié)擋輥（11)的垂直軸承架（12)插接在相對(duì)應(yīng)的軌道槽的框沿上的 長(zhǎng)方形插孔（17)內(nèi)，長(zhǎng)方形插孔（17)的壁上設(shè)有定位銷(xiāo)（18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力線纜放線臺(tái)，其特征在于：所述的前水平導(dǎo)軌（1)和相互 平行的后水平導(dǎo)軌（2)的軌道槽外沿為斜面（13)，軌道槽內(nèi)沿端部為弧形面（14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力線纜放線臺(tái)，其特征在于：所述的左端連接卡板（3)，由 "U"形卡板（31)、組合撐緊板（32)組成，組合撐緊板（32)的寬度與前水平導(dǎo)軌（1)和后水 平導(dǎo)軌（2)之間的距離一致，通過(guò)組合撐緊板（32)的加減實(shí)現(xiàn)前水平導(dǎo)軌（1)和后水平導(dǎo) 軌（2)之間的距離調(diào)節(jié)，當(dāng)用于長(zhǎng)度較短的線纜輥體時(shí)，組合撐緊板（32)可分在前水平導(dǎo) 軌（1)和后水平導(dǎo)軌（2)內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置；所述的"U"形卡板（31)、組合撐緊板（32)的高度 與前斜坡導(dǎo)軌（4)和后斜坡導(dǎo)軌（5)內(nèi)端的垂直高度一致；同理，在前斜坡導(dǎo)軌（4)和后斜 坡導(dǎo)軌（5)的右端設(shè)有右端連接卡板（3')，右端連接卡板（3')的上表面為與前斜坡導(dǎo)軌 (4)和后斜坡導(dǎo)軌（5)斜度一致的斜面，底面水平。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力線纜放線臺(tái)，其特征在于：所述的前固定板（7)和后固定 板（8)的底端固定在長(zhǎng)方形平板（16)上，長(zhǎng)方形平板（16)的底面與左端連接卡板（3)的底 面以及右端連接卡板（3')的底面在一個(gè)水平面上。
【文檔編號(hào)】B65H49/36GK104085730SQ201410347306
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李剛 申請(qǐng)人:李剛