本發(fā)明屬于線(xiàn)纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架。

背景技術(shù)：
公布號(hào)為CN101157405的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了盤(pán)具支架，它是由一對(duì)外側(cè)板一塊支撐板構(gòu)成，外側(cè)板和支撐板共同形成三個(gè)凹槽，用于固定盤(pán)具；支撐板位于一對(duì)外側(cè)板之間，支撐板與外側(cè)板接觸的面的面積比與之接觸的任一塊外側(cè)板板面的面積都小，外側(cè)板和支撐板可為整體結(jié)構(gòu)亦可為拼合結(jié)構(gòu)，支撐板和外側(cè)板分別為相同的木材、金屬澆鑄件、塑料或復(fù)合材料模壓件，或兩種以上的材料。該專(zhuān)利節(jié)省了封板及其制作的成本、封板包裝的工時(shí)、運(yùn)輸?shù)某杀?；減少了盤(pán)具占用的倉(cāng)庫(kù)面積；使所裝物品的固定更可靠；且可回收再使用，可用于用線(xiàn)纜、鋼絲、玻璃纖維帶、繩等可盤(pán)繞的多個(gè)領(lǐng)域。公布號(hào)為CN102616596A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種盤(pán)具支架，它由支架本體構(gòu)成；支架本體上有支架，在兩支架的中間具由相連的盤(pán)片、限位板、從動(dòng)件活動(dòng)限定件構(gòu)成的容側(cè)板腔，限位板與從動(dòng)件活動(dòng)限定件沿圓周間隔分布；每個(gè)從動(dòng)件活動(dòng)限定件有U型開(kāi)口且開(kāi)口中有固定桿，固定桿上有轉(zhuǎn)動(dòng)件；支架本體的左側(cè)面的正投影上，從動(dòng)件活動(dòng)限定件是凸出于限位板外邊緣的，且轉(zhuǎn)動(dòng)件被同一外切圓所外切，且該外切圓的邊緣與限位板的內(nèi)邊緣是不相接觸的；支架、盤(pán)片、限位板、從動(dòng)件活動(dòng)限定件為一體形成的；它具以下有益效果：制作簡(jiǎn)單、易產(chǎn)業(yè)化、易批量生產(chǎn)、收縮變形小及蠕變小、成本低，物品從圓形盤(pán)具放出的張力更小。公告號(hào)為CN203301069U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易電纜盤(pán)支托架，包括底座和底座上設(shè)有內(nèi)螺紋的套管支架，套管支架內(nèi)螺紋配合有絲杠，絲杠上端設(shè)有V型架，V型架端部分別設(shè)有軸承；該專(zhuān)利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)，電纜盤(pán)支托架要成對(duì)出現(xiàn)，將鋼管穿入電纜盤(pán)，直接吊裝電纜盤(pán)使鋼管架設(shè)在兩軸承之間，通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效降低鋼管與支托架之間的摩擦力，使支托架更加穩(wěn)固，可有效提高施工效率和施工質(zhì)量，電纜盤(pán)的穩(wěn)定性得到大大提高，從而可提高施工過(guò)程中的安全性，電纜盤(pán)支托架處只需3人看護(hù)，節(jié)約人力，施工成本低。公告號(hào)為CN102180381B的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種放線(xiàn)架，包括有底座，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)軸承固定安裝有制動(dòng)輪，制動(dòng)輪外有制動(dòng)器，所述制動(dòng)輪的上端壁上固定安裝有內(nèi)架；轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有中間座，所述中間座上固定安裝有上軸座，所述的上軸座上安裝有絲桿，所述絲桿的頂端安裝有軸承蓋；所述上軸座上活動(dòng)連接有連桿一，所述內(nèi)架上活動(dòng)連接有連桿二，所述的連桿一與連桿二固定連接，所述絲桿頂端的軸承蓋與連桿二相接觸，該專(zhuān)利結(jié)構(gòu)緊湊，能根據(jù)電纜盤(pán)的直徑調(diào)整到最適合的放線(xiàn)位置，自動(dòng)化程度提高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。公告號(hào)為CN201406222的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種放線(xiàn)架，包括：兩個(gè)放線(xiàn)圓盤(pán)，在兩個(gè)放線(xiàn)圓盤(pán)上分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)三個(gè)滑槽，兩個(gè)放線(xiàn)圓盤(pán)分別通過(guò)鎖緊螺母設(shè)置在支撐軸上，支撐軸的兩端分別固定設(shè)置在支架上，在兩個(gè)放線(xiàn)圓盤(pán)之間的支撐軸上設(shè)置有圓形安裝座，在圓形安裝座上均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)扇形安裝腔，在扇形安裝腔兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有安裝孔，三個(gè)工字形支撐腳的下端分別活動(dòng)設(shè)置在安裝孔中，在工字形支撐腳的下端上分別套設(shè)有扭簧，工字形支撐腳的上端分別滑動(dòng)設(shè)置在滑槽中。其優(yōu)點(diǎn)是：放線(xiàn)時(shí)，從電線(xiàn)外圈的線(xiàn)頭將電線(xiàn)拉出，被拉出的電線(xiàn)不會(huì)出現(xiàn)彎曲，不會(huì)造成亂盤(pán)現(xiàn)象，可以調(diào)節(jié)由三個(gè)工字形支撐腳上端形成的支撐外圈的大小。上述放線(xiàn)架或支架雖然都可用于收放線(xiàn)纜，且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但是都不能實(shí)現(xiàn)盤(pán)具的升降，需要使用吊具將盤(pán)具吊放在支架上后才能收放纜，因此，給工作及工程帶來(lái)了不便，同時(shí)也增加了設(shè)備的投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是揭示一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于它包含有第一底座1、第二底座2、第三底座3、支柱4、第一支撐柱11、第二支撐柱12、第三支撐柱13、升降部件、承重部件；第一底座、第二底座、第三底座三者的一端是相接的且三者的底面在同一平面上，第二底座與第三底座的中心線(xiàn)是重合的，第一底座與第二底座是垂直的，第一底座與第三底座是垂直的；支柱與第一底座、第二底座、第三底座相垂直且從第一底座、第二底座、第三底座相交的上表面開(kāi)始向上延伸；第一支撐柱位于第一底座與支柱之間，第一支撐柱是緊貼第一底座及支柱的；第二支撐柱位于第二底座與支柱之間，第二支撐柱是緊貼第二底座及支柱的；第三支撐柱位于第三底座與支柱之間，第三支撐柱是緊貼第三底座及支柱的；支柱上端為中空的，升降部件在支柱上端中空部分向上延伸，升降部件包含有升降機(jī)構(gòu)5、升降撥動(dòng)桿8，升降撥動(dòng)桿與升降機(jī)構(gòu)是相互垂直的；承重部件由第一限位部件61、第二限位部件63、連接桿62、第一定位部件64、第二定位部件65、第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件66、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件68、第一限定部件67、第二限定部件69、支撐部件60構(gòu)成；連接桿將第一限位部件、第二限位部件進(jìn)行連接，第一定位部件位于第一限位部件與連接桿的交界處，第一定位部件與連接桿之間是焊接的，第一定位部件與第一限位部件之間是焊接的；第二定位部件位于第二限位部件與連接桿的交界處，第二定位部件與連接桿之間是焊接的，第二定位部件與第二限位部件之間是焊接的；第一定位部件與第二定位部件的軸線(xiàn)是平行的，且第一定位部件與第二定位部件的軸線(xiàn)形成的平面與第一底座、第二底座、第三底座的底面是平行的；第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝在第一定位部件上且位于連接桿之外，第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝在第二定位部件上且位于連接桿之外，第一限定部件安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外，第二限定部件安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外；支撐部件是從連接桿下表面向下延伸的，支撐部件是與升降機(jī)構(gòu)相連接的。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述連接桿上具有承軸部件621，承軸部件上具有可放置軸的凹槽622。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述支撐部件位于連接桿中央的正下方。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)為千斤頂。進(jìn)一步地，上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)為液壓式千斤頂。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)為絲桿。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降撥動(dòng)桿是可沿升降機(jī)構(gòu)上下方向運(yùn)動(dòng)或左右運(yùn)動(dòng)的；所述的左右運(yùn)動(dòng)是沿第一支撐柱往第二支撐柱方向或第一支撐柱往第三支撐柱方向。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述承重部件是可以以支撐部件的軸為軸線(xiàn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述連接桿的長(zhǎng)度是可以調(diào)節(jié)的，即第一限位部件與第二限位部件可相向靠近或背向遠(yuǎn)離。上述所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件都為軸承。本發(fā)明中的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，是成對(duì)使用的，相向放置，將棒或軸類(lèi)物質(zhì)7穿在線(xiàn)纜盤(pán)具的軸孔中，然后將棒或軸放置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件上，線(xiàn)纜盤(pán)左側(cè)板82與右側(cè)板81之間的筒體上繞有線(xiàn)纜9，將線(xiàn)纜盤(pán)左側(cè)板與右側(cè)板放置在兩個(gè)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架之間，這樣，升降撥動(dòng)桿上、下或左、右運(yùn)動(dòng)，使纜纜盤(pán)具上升或下降，不需要額外的吊車(chē)進(jìn)行吊纜；將線(xiàn)纜盤(pán)具提升離開(kāi)地面后，拉動(dòng)線(xiàn)纜9即可實(shí)現(xiàn)線(xiàn)纜的放出，由于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件與棒或軸類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行的是滾動(dòng)磨擦，因此放纜更輕松；當(dāng)然，由收纜時(shí)盤(pán)動(dòng)側(cè)板進(jìn)行手工盤(pán)繞即可，由于是滾動(dòng)磨擦，因此，收纜也是輕松的。當(dāng)然，也可以將棒或軸類(lèi)物質(zhì)凹槽622內(nèi)，這樣也可以達(dá)到放纜的目的，也可以實(shí)現(xiàn)線(xiàn)纜盤(pán)具的上升與下降，而不需要花費(fèi)大量的氣力。因此，本發(fā)明具有收放纜更輕松、更方便；結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、成本更低；不需要吊纜設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的支架在收、放纜狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施實(shí)例1請(qǐng)見(jiàn)圖1和圖2，一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于它包含有第一底座1、第二底座2、第三底座3、支柱4、第一支撐柱11、第二支撐柱12、第三支撐柱13、升降部件、承重部件；第一底座、第二底座、第三底座三者的一端是相接的且三者的底面在同一平面上，第二底座與第三底座的中心線(xiàn)是重合的，第一底座與第二底座是垂直的，第一底座與第三底座是垂直的；支柱與第一底座、第二底座、第三底座相垂直且從第一底座、第二底座、第三底座相交的上表面開(kāi)始向上延伸；第一支撐柱位于第一底座與支柱之間，第一支撐柱是緊貼第一底座及支柱的；第二支撐柱位于第二底座與支柱之間，第二支撐柱是緊貼第二底座及支柱的；第三支撐柱位于第三底座與支柱之間，第三支撐柱是緊貼第三底座及支柱的；支柱上端為中空的，升降部件在支柱上端中空部分向上延伸，升降部件包含有升降機(jī)構(gòu)5、升降撥動(dòng)桿8，升降撥動(dòng)桿與升降機(jī)構(gòu)是相互垂直的；承重部件由第一限位部件61、第二限位部件63、連接桿62、第一定位部件64、第二定位部件65、第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件66、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件68、第一限定部件67、第二限定部件69、支撐部件60構(gòu)成；連接桿將第一限位部件、第二限位部件進(jìn)行連接，第一定位部件位于第一限位部件與連接桿的交界處，第一定位部件與連接桿之間是焊接的，第一定位部件與第一限位部件之間是焊接的；第二定位部件位于第二限位部件與連接桿的交界處，第二定位部件與連接桿之間是焊接的，第二定位部件與第二限位部件之間是焊接的；第一定位部件與第二定位部件的軸線(xiàn)是平行的，且第一定位部件與第二定位部件的軸線(xiàn)形成的平面與第一底座、第二底座、第三底座的底面是平行的；第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝在第一定位部件上且位于連接桿之外，第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝在第二定位部件上且位于連接桿之外，第一限定部件安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外，第二限定部件安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外；支撐部件是從連接桿下表面向下延伸的，支撐部件是與升降機(jī)構(gòu)相連接的；所述支撐部件位于連接桿中央的正下方；所述升降機(jī)構(gòu)為千斤頂，優(yōu)先地為液壓式千斤頂；所述升降撥動(dòng)桿是可沿升降機(jī)構(gòu)上下方向運(yùn)動(dòng)或左右運(yùn)動(dòng)的；所述的左右運(yùn)動(dòng)是沿第一支撐柱往第二支撐柱方向或第一支撐柱往第三支撐柱方向；所述承重部件是可以以支撐部件的軸為軸線(xiàn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的；所述連接桿的長(zhǎng)度是可以調(diào)節(jié)的，即第一限位部件與第二限位部件可相向靠近或背向遠(yuǎn)離，靠近及遠(yuǎn)離可以更好地適合線(xiàn)纜盤(pán)具的軸孔中的軸或棒類(lèi)物質(zhì)的大??；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件都為軸承。實(shí)施實(shí)例2請(qǐng)見(jiàn)圖3，并參考圖1和圖2，一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于它包含有第一底座1、第二底座2、第三底座3、支柱4、第一支撐柱11、第二支撐柱12、第三支撐柱13、升降部件、承重部件；第一底座、第二底座、第三底座三者的一端是相接的且三者的底面在同一平面上，第二底座與第三底座的中心線(xiàn)是重合的，第一底座與第二底座是垂直的，第一底座與第三底座是垂直的；支柱與第一底座、第二底座、第三底座相垂直且從第一底座、第二底座、第三底座相交的上表面開(kāi)始向上延伸；第一支撐柱位于第一底座與支柱之間，第一支撐柱是緊貼第一底座及支柱的；第二支撐柱位于第二底座與支柱之間，第二支撐柱是緊貼第二底座及支柱的；第三支撐柱位于第三底座與支柱之間，第三支撐柱是緊貼第三底座及支柱的；支柱上端為中空的，升降部件在支柱上端中空部分向上延伸，升降部件包含有升降機(jī)構(gòu)5、升降撥動(dòng)桿8，升降撥動(dòng)桿與升降機(jī)構(gòu)是相互垂直的；承重部件由第一限位部件61、第二限位部件63、連接桿62、第一定位部件64、第二定位部件65、第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件66、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件68、第一限定部件67、第二限定部件69、支撐部件60構(gòu)成；連接桿將第一限位部件、第二限位部件進(jìn)行連接，第一定位部件位于第一限位部件與連接桿的交界處，第一定位部件與連接桿之間是焊接的，第一定位部件與第一限位部件之間是焊接的；第二定位部件位于第二限位部件與連接桿的交界處，第二定位部件與連接桿之間是焊接的，第二定位部件與第二限位部件之間是焊接的；第一定位部件與第二定位部件的軸線(xiàn)是平行的，且第一定位部件與第二定位部件的軸線(xiàn)形成的平面與第一底座、第二底座、第三底座的底面是平行的；第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝在第一定位部件上且位于連接桿之外，第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝在第二定位部件上且位于連接桿之外，第一限定部件安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外，第二限定部件安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外；支撐部件是從連接桿下表面向下延伸的，支撐部件是與升降機(jī)構(gòu)相連接的；所述支撐部件位于連接桿中央的正下方；所述升降機(jī)構(gòu)為千斤頂，優(yōu)先地為液壓式千斤頂；所述升降撥動(dòng)桿是可沿升降機(jī)構(gòu)上下方向運(yùn)動(dòng)或左右運(yùn)動(dòng)的；所述的左右運(yùn)動(dòng)是沿第一支撐柱往第二支撐柱方向或第一支撐柱往第三支撐柱方向；所述承重部件是可以以支撐部件的軸為軸線(xiàn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的；所述連接桿的長(zhǎng)度是可以調(diào)節(jié)的，即第一限位部件與第二限位部件可相向靠近或背向遠(yuǎn)離，靠近及遠(yuǎn)離可以更好地適合線(xiàn)纜盤(pán)具的軸孔中的軸或棒類(lèi)物質(zhì)的大??；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件都為軸承；所述連接桿上具有承軸部件621，承軸部件上具有可放置軸的凹槽622；所述升降機(jī)構(gòu)為絲桿。當(dāng)然，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)都可為千斤頂。當(dāng)然，進(jìn)一步地，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)都可為液壓式或氣壓式千斤頂。當(dāng)然，上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)都可為絲桿。本發(fā)明中的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架，是成對(duì)使用的，相向放置，將棒或軸類(lèi)物質(zhì)7穿在線(xiàn)纜盤(pán)具的軸孔中，然后將棒或軸放置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件上，線(xiàn)纜盤(pán)左側(cè)板82與右側(cè)板81之間的筒體上繞有線(xiàn)纜9，將線(xiàn)纜盤(pán)左側(cè)板與右側(cè)板放置在兩個(gè)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)收放纜支架之間，這樣，升降撥動(dòng)桿上、下或左、右運(yùn)動(dòng)，使纜纜盤(pán)具上升或下降，不需要額外的吊車(chē)進(jìn)行吊纜；將線(xiàn)纜盤(pán)具提升離開(kāi)地面后，拉動(dòng)線(xiàn)纜9即可實(shí)現(xiàn)線(xiàn)纜的放出，由于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件與棒或軸類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行的是滾動(dòng)磨擦，因此放纜更輕松；當(dāng)然，由收纜時(shí)盤(pán)動(dòng)側(cè)板進(jìn)行手工盤(pán)繞即可，由于是滾動(dòng)磨擦，因此，收纜也是輕松的。當(dāng)然，也可以將棒或軸類(lèi)物質(zhì)凹槽622內(nèi)，這樣也可以達(dá)到放纜的目的，也可以實(shí)現(xiàn)線(xiàn)纜盤(pán)具的上升與下降，而不需要花費(fèi)大量的氣力。因此，本發(fā)明具有收放纜更輕松、更方便；結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、成本更低；不需要吊纜設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。