一種滑刀式開包的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滑刀式開包機(jī)，包括運輸架、機(jī)架、切刀和刀具軸，運輸架上依次安裝有起送滾輪、變向滾輪和返回滾輪，起送滾輪、返回滾輪和變向滾輪之間連接有運輸帶，機(jī)架上安裝有帶切刀的刀具軸，機(jī)架上安裝有位于切刀下方的切包滾輪，切包滾輪上安裝有帶料孔的切割擋帶，切割擋帶上均勻排列有若干穿刺齒牙，切刀的后方安裝有來回運動的滑刀，機(jī)架下端安裝有帶減速機(jī)的變頻電機(jī)，變頻電機(jī)末端的主動皮帶輪通過皮帶驅(qū)動刀具軸上的從動皮帶輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，實用更安全，開包效率高，物料清理干凈，設(shè)備的總成本降低，而且能實現(xiàn)連續(xù)的自動化開包，減少了人力物力，降低生產(chǎn)總成本，開包后的物料包能有效的回收利用。
【專利說明】一種滑刀式開包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種滑刀式開包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，自動化生產(chǎn)程度已經(jīng)越來越高，越來越普遍?，F(xiàn)在很多工廠都在向自動化方向邁進(jìn)，尤其在工人勞動強(qiáng)度大，但是對于需要使用大量原輔料的化工、飲料及粉體行業(yè)的簡單投料過程中，往往需要將大量的袋裝料投入到操作平臺上，而這個過程并不需要自動化程度很高且造價昂貴的設(shè)備以降低總成本，因此自動化程度很高的設(shè)備應(yīng)用并不廣泛，對于一些結(jié)構(gòu)合理簡單的自動化設(shè)備通過控制調(diào)節(jié)完全可以實現(xiàn)設(shè)備的自動化生產(chǎn)，而且由于其采用的是固定料袋，然后將下部一側(cè)劃開，使料自然下落，因此其料袋底部會有部分原輔料會留在料袋內(nèi)，原料處理不干凈，造成原料的浪費，缺乏一種開包效率高且更安全的開包機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種效率高、安全可靠的滑刀式開包機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種滑刀式開包機(jī)，包括運輸架、機(jī)架、切刀和刀具軸，所述運輸架的前端固定安裝有起送滾輪，運輸架的后端固定安裝有返回滾輪，起送滾輪和返回滾輪之間的運輸架上安裝有變向滾輪，起送滾輪、返回滾輪和變向滾輪之間連接有運輸帶，所述機(jī)架(6)上安裝有刀具軸，所述切刀安裝在刀具軸上，刀具軸的一端安裝有從動皮帶輪，所述機(jī)架上安裝有呈倒三角形的三個切包滾輪，切包滾輪上安裝有切割擋帶，切割擋帶的邊緣兩側(cè)設(shè)有均勻排列的若干穿刺齒牙，切割擋帶的下方安裝有傾斜的滑料板，所述切割擋帶末端的機(jī)架上安裝有叉包桿架，叉包桿架上連接有叉包桿，與從動皮帶輪同側(cè)的機(jī)架下端安裝有帶減速機(jī)的變頻電機(jī)，變頻電機(jī)的輸出軸末端安裝有主動皮帶輪，所述機(jī)架的頂端安裝有變速可調(diào)電機(jī)，變速可調(diào)電機(jī)的輸出軸末端安裝有齒輪，齒輪的下方安裝有齒輪軌道，齒輪軌道的一端通過控制桿連接有滑刀，滑刀套接在位于齒輪軌道正下方的滑刀桿上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述刀具軸上的切刀設(shè)有2個，切刀對稱固定在切割擋帶兩側(cè)。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述起送滾輪與變向滾輪之間的運輸帶的傾角為25 ?35°。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述切包滾輪上也安裝有從動皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶驅(qū)動從動皮帶輪轉(zhuǎn)動。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單合理，實用更安全，開包效率高，物料清理干凈，減少了設(shè)備的總成本，而且能實現(xiàn)連續(xù)的自動化開包，減少了人力物力，降低生產(chǎn)總成本，處理后的物料包得到有效的進(jìn)行回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為滑刀式開包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為滑刀式開包機(jī)中切刀和滑刀的位置示意圖。
[0012]圖中:1_起送滾輪；2_運輸帶；3_運輸架；4_變向滾輪；5_返回滾輪；6-機(jī)架；7-切刀；8-皮帶；9_切割擋帶；10_切包滾輪；11_滑料板；12_叉包桿架；13_叉包桿；14-變頻電機(jī)；15_穿刺齒牙；16_滑刀；17_從動皮帶輪；18_主動皮帶輪；19_刀具軸；20-滑刀桿；21_控制桿；22_齒輪軌道；23_齒輪；24_變速調(diào)控電機(jī)。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本發(fā)明實施例中，一種滑刀式開包機(jī)，包括運輸架3、機(jī)架6、切刀7和刀具軸19，運輸架3的前端固定安裝有起送滾輪1，運輸架3的后端固定安裝有返回滾輪5，起送滾輪I和返回滾輪5之間的運輸架3上安裝有變向滾輪4，起送滾輪1、返回滾輪5和變向滾輪4之間連接有運輸帶2，起送滾輪I與變向滾輪4之間的運輸帶2的傾角為30°，便于輸送物料包，防止物料包滑落。
[0015]機(jī)架6上安裝有刀具軸19，兩個切刀7安裝在刀具軸19上，刀具軸19的一端安裝有從動皮帶輪17，機(jī)架6上安裝有呈倒三角形的三個切包滾輪10，切包滾輪10上安裝有切割擋帶9，切刀7對稱固定在切割擋帶9兩側(cè)，切割擋帶9的邊緣兩側(cè)設(shè)有均勻排列的若干穿刺齒牙15，刺穿齒牙15刺穿物料包并防止物料在切割過程中發(fā)生移動。
[0016]切割擋帶9的下方安裝有傾斜的滑料板11，切割擋帶9末端的機(jī)架6上安裝有叉包桿架12，叉包桿架12上連接有叉包桿13，以便于收集被切割后的物料包。
[0017]與從動皮帶輪17同側(cè)的機(jī)架6下端安裝有帶減速機(jī)的變頻電機(jī)14,變頻電機(jī)14的輸出軸末端安裝有主動皮帶輪18，切包滾輪10上也安裝有從動皮帶輪17，主動皮帶輪17通過皮帶8驅(qū)動從動皮帶輪17轉(zhuǎn)動。
[0018]機(jī)架6的頂端安裝有變速可調(diào)電機(jī)24，變速可調(diào)電機(jī)24的輸出軸末端安裝有齒輪23，齒輪23的下方安裝有齒輪軌道23，齒輪軌道23的一端通過控制桿21連接有滑刀16，滑刀16套接在位于齒輪軌道23正下方的滑刀桿20上，變速可調(diào)電機(jī)24控制滑刀16在滑刀桿20上來回運動。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:
[0020]啟動變頻電機(jī)14，此時切刀7在變頻電機(jī)14的驅(qū)動下做高速旋轉(zhuǎn)，運輸帶2將待開包的物料包運輸至切割擋帶9上，高速旋轉(zhuǎn)的切刀7將物料包的兩端切除，此時物料包兩側(cè)的粉料散落至滑落板11并進(jìn)入后續(xù)處理裝置，切割后的物料包繼續(xù)運動，被來回運動的滑刀16劃破料包，物料包繼續(xù)運動至切割擋帶9的尾部，物料包被叉包桿13勾住，將物料包內(nèi)的物料全部倒出，切割后物料包在留在叉包桿13上被收集以便于回收利用，減少了資源的浪費。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種滑刀式開包機(jī)，包括運輸架(3)、機(jī)架￠)、切刀(7)和刀具軸(19)，所述運輸架(3)的前端固定安裝有起送滾輪(I)，運輸架(3)的后端固定安裝有返回滾輪(5)，起送滾輪(I)和返回滾輪(5)之間的運輸架(3)上安裝有變向滾輪(4)，起送滾輪(I)、返回滾輪(5)和變向滾輪(4)之間連接有運輸帶(2)，其特征在于，所述機(jī)架(6)上安裝有刀具軸(19)，所述切刀(7)安裝在刀具軸(19)上，刀具軸(19)的一端安裝有從動皮帶輪(17)，所述機(jī)架(6)上安裝有呈倒三角形的三個切包滾輪(10)，切包滾輪(10)上安裝有切割擋帶(9)，切割擋帶(9)的邊緣兩側(cè)設(shè)有均勻排列的若干穿刺齒牙(15)，切割擋帶(9)的下方安裝有傾斜的滑料板(11)，所述切割擋帶(9)末端的機(jī)架(6)上安裝有叉包桿架(12)，叉包桿架(12)上連接有叉包桿(13)，與從動皮帶輪(17)同側(cè)的機(jī)架(6)下端安裝有帶減速機(jī)的變頻電機(jī)(14)，變頻電機(jī)(14)的輸出軸末端安裝有主動皮帶輪(18)，所述機(jī)架(6)的頂端安裝有變速可調(diào)電機(jī)(24)，變速可調(diào)電機(jī)(24)的輸出軸末端安裝有齒輪(23)，齒輪(23)的下方安裝有齒輪軌道(22)，齒輪軌道(22)的一端通過控制桿(21)連接有滑刀(16)，滑刀(16)套接在位于齒輪軌道(23)正下方的滑刀桿(20)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑刀式開包機(jī)，其特征在于，所述刀具軸(19)上的切刀(7)設(shè)有2個，切刀(7)對稱固定在切割擋帶(9)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑刀式開包機(jī)，其特征在于，所述起送滾輪(I)與變向滾輪(4)之間的運輸帶(2)的傾角為25?35°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑刀式開包機(jī)，其特征在于，所述切包滾輪(10)上也安裝有從動皮帶輪(17)，所述主動皮帶輪(17)通過皮帶(8)驅(qū)動從動皮帶輪(17)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B65B69/00GK104139897SQ201410345074
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司