一種防閉塞料倉給料系統(tǒng)和防閉塞給料方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種防閉塞料倉給料系統(tǒng)，并基于該系統(tǒng)提出一種防閉塞給料方法。所述防閉塞料倉給料系統(tǒng)，包括：壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)、空氣炮、料倉和倉壁振動器，所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)通過管路連接于所述空氣炮，所述空氣炮安裝于所述料倉的外側(cè)壁，并能夠向所述料倉的內(nèi)腔提供高壓空氣流，所述倉壁振動器安裝于所述料倉的外側(cè)壁，并能夠帶動所述料倉進行振動。本發(fā)明通過在料倉上設(shè)置空氣炮和倉壁振動器，有效解決了雙曲線料倉儲存物料工作時的下料堵塞問題，大大提高了料倉的給料工作性能，同時結(jié)合電子計量秤的準確計量和圓盤給料機的變頻調(diào)速提高了礦粉物料的配料精度，從而合理的利用了資源，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種防閉塞料倉給料系統(tǒng)和防閉塞給料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于給料配料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防閉塞的料倉給料系統(tǒng)和防閉塞給料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前，我國鋼鐵工業(yè)在不斷發(fā)展，降本增效已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主流，隨著世界鐵礦石資源的不斷變化，相應(yīng)地會對鐵礦石的種類、配比不斷做出調(diào)整。特別在我國經(jīng)濟高速增長、資源緊張、價格提升的發(fā)展現(xiàn)狀中，成本問題已成為影響鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素，通過對不同品位、不同等級的礦產(chǎn)資源進行配比混勻后再使用，已成為當前合理利用資源、有效降低成本、提高經(jīng)濟效益的有利舉措。隨著配礦系統(tǒng)應(yīng)用的不斷加大，料倉成為配料過程中必不可少的部件被廣泛使用，尤其是雙曲線料倉已成為進行礦物物料儲存和給料分配的首選部件，但是在配礦系統(tǒng)的實際生產(chǎn)過程中，由于其處理的多是低品位或含泥性較重的礦粉，使得現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用的雙曲線料倉普遍存在著容易造成下料堵塞的問題，從而影響了料倉的下料均勻性，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致料倉無法繼續(xù)給料工作，直接影響了后續(xù)配料過程。因此如何提供一種能夠有效防止料倉下料堵塞的料倉給料系統(tǒng)在本領(lǐng)域意義重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明基于上述現(xiàn)有技術(shù)問題，創(chuàng)新的提出一種防閉塞的料倉給料系統(tǒng)，并基于該系統(tǒng)提出一種防閉塞的給料方法。所述料倉給料系統(tǒng)采用雙曲線料倉，并通過在雙曲線料倉上創(chuàng)新的設(shè)置空氣炮和倉壁振動器，有效解決了雙曲線料倉儲存礦物工作時的下料堵塞問題，大大提高了料倉的給料工作性能，同時結(jié)合電子計量秤的準確計量和圓盤給料機的變頻調(diào)速提高了礦粉物料的配料精度，從而合理的利用了資源，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
一種防閉塞料倉給料系統(tǒng)，包括:壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)、空氣炮、料倉和倉壁振動器，所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)通過管路連接于所述空氣炮，所述空氣炮安裝于所述料倉的外側(cè)壁，并能夠向所述料倉的內(nèi)腔提供高壓空氣流，所述倉壁振動器安裝于所述料倉的外側(cè)壁，并能夠帶動所述料倉進行振動。
[0005]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中所述空氣炮包括有若干個，并沿所述料倉的外側(cè)壁周向均勻布置，所述倉壁振動器包括有若干個，并沿所述料倉的外側(cè)壁周向均勻布置，同時所述倉壁振動器處于所述空氣炮的下方。
[0006]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中所述空氣炮均勻布置于所述料倉的同一水平高度的外側(cè)壁，并能夠單獨控制，所述倉壁振動器均勻布置于所述料倉的同一水平高度的外側(cè)壁，并能夠單獨控制。
[0007]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中所述料倉為雙曲線料倉10，所述空氣炮包括沿雙曲線料倉10外周均勻布置的第一空氣炮8、第二空氣炮11和第三空氣炮13，所述倉壁振動器設(shè)置于所述空氣炮和雙曲線料倉10的出口之間，并包括沿雙曲線料倉10外周均勻布置的第一倉壁振動器14、第二倉壁振動器15和第三倉壁振動器16。
[0008]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)包括空氣壓縮機I和空氣儲氣罐4，所述空氣壓縮機I通過帶有切換開關(guān)2的空氣管道3連接于所述空氣儲氣罐4，所述空氣儲氣罐4通過帶有切換開關(guān)2的空氣管道3連接于所述空氣炮，所述空氣炮通過連通管路連通于所述料倉的內(nèi)腔，并在所述連通管路上設(shè)置有啟動開關(guān)。
[0009]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中所述切換開關(guān)2為球閥切換開關(guān)，所述空氣壓縮機I為螺桿式空氣壓縮機，所述空氣儲存罐4內(nèi)的空氣氣壓處于0.4MPa 至 0.8Mpa 之間。
[0010]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中還包括有圓盤給料機12和傳送皮帶5，所述料倉的底部出口對準圓盤給料機12中的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述傳送皮帶5設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的下方。
[0011]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其中進一步還包括有取樣機6和電子計量秤7，所述取樣機6設(shè)置于所述傳送皮帶5上方，所述電子計量秤7設(shè)置于所述傳送皮帶下方。
[0012]一種基于本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)進行的防閉塞給料方法，包括以下步驟:
步驟一、向料倉供應(yīng)物料，并實時檢測料倉的下料量，當下料量小于預(yù)設(shè)標準時，判定料倉內(nèi)的物料位置:當物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之內(nèi)時，執(zhí)行步驟二或同時執(zhí)行步驟二和步驟三；當物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之外時，執(zhí)行步驟三；
步驟二:啟動所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)，并向所述空氣炮提供高壓空氣，同時開啟所述空氣炮，向所述料倉的內(nèi)腔提供高壓空氣流以沖擊堵塞的物料；
步驟三:啟動所述倉壁振動器，以通過所述料倉的側(cè)壁帶動堵塞的物料進行振動疏通。
[0013]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的防閉塞給料方法，其中步驟一中，物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之內(nèi)具體是指物料在所述料倉內(nèi)處于空氣炮所在的高度位置附近及以上區(qū)域內(nèi)，物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之外具體是指物料在所述料倉內(nèi)處于空氣炮所在的高度位置下方預(yù)定距離外；其中步驟二中，所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)向所述空氣炮提供氣壓在0.4MPa至0.8Mpa間的高壓空氣，且選擇開啟所有或部分空氣炮；其中步驟三中選擇開啟所有或部分倉壁振動器。
[0014]通過本發(fā)明的技術(shù)方案至少能夠達到以下技術(shù)效果:
I)、本發(fā)明通過在雙曲線料倉上設(shè)置空氣炮和振動器，能夠?qū)α蟼}的堵塞進行有效疏通，實現(xiàn)了下料通暢，提高了料倉的穩(wěn)定給料性能，滿足了下游的配料要求，促進了雙曲線料倉在配料系統(tǒng)中的廣泛使用。
[0015]2)、本發(fā)明能夠根據(jù)下游生產(chǎn)單元的需求，同時通過電子計量秤的準確計量和圓盤給料機的變頻調(diào)速，大幅提高了礦粉物料的配料精度，保證了資源的合理利用，并降低了成本，提高了經(jīng)濟效益?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明所述防閉塞料倉給料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各附圖標記的含義如下:
1-空氣壓縮機，2-切換開關(guān)，3-空氣管道，4-空氣儲氣罐，5-傳送皮帶，6-取樣機，7-電子計量秤，8-第一空氣炮，9-格網(wǎng)，10-雙曲線料倉，11-第二空氣炮，12-圓盤給料機，13-第三空氣炮，14-第一倉壁振動器，15-第二倉壁振動器，16-第三倉壁振動器。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本發(fā)明的方案，但并不因此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0019]如附圖1所示的，本發(fā)明所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)整體包括:空氣壓縮機1、空氣儲氣罐4、空氣管道3、傳送皮帶5、取樣機6、電子計量秤7、第一空氣炮8、格網(wǎng)9、雙曲線料倉10、第二空氣炮11、圓盤給料機12、第三空氣炮13、第一倉壁振動器14、第二倉壁振動器15和第三倉壁振動器16。所述的空氣壓縮機I為螺桿式空氣壓縮機，用于提供壓縮空氣，并通過空氣管道3連接于空氣儲氣罐4，在所述空氣管道3上設(shè)置有切換開關(guān)2，所述空氣儲氣罐4用于存儲壓縮空氣，且壓縮空氣的輸出端通過空氣管道3連接于第一空氣炮8、第二空氣炮11和第三空氣炮13，在所述空氣管道3上同樣設(shè)置有切換開關(guān)2，所述切換開關(guān)2優(yōu)選的球閥切換開關(guān)。所述第一空氣炮8、第二空氣炮11和第三空氣炮13沿雙曲線料倉10的外側(cè)壁設(shè)置，并連通于所述雙曲線料倉10的內(nèi)腔，所述雙曲線料倉10作為本發(fā)明中優(yōu)選的一種料倉結(jié)構(gòu)，并不以此為限，所述空氣炮的設(shè)置數(shù)量并不限制為僅能3個，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需要選擇設(shè)置，且所述空氣炮的設(shè)置位置優(yōu)選的在雙曲線料倉10的中上部沿著雙曲線料倉10的外側(cè)壁圓周方向均勻的布置，即所述空氣炮均勻的布置于雙曲線料倉10外側(cè)壁的同一水平高度。每個空氣炮固定于雙曲線料倉10外側(cè)壁，同時空氣炮的內(nèi)腔通過管路連通于雙曲線料倉10的內(nèi)腔，并在所述連通管路上設(shè)置有啟動開關(guān)。所述空氣炮內(nèi)存儲有空氣儲氣罐提供的高壓空氣，當每個空氣炮的啟動開關(guān)打開時，所述空氣炮向所述雙曲線料倉10內(nèi)腔提供瞬間的高壓空氣流，從而借助空氣壓力對雙曲線料倉10內(nèi)腔中的堵塞料粉進行沖擊，進而疏通雙曲線料倉10內(nèi)堵塞的料粉。優(yōu)選的沿雙曲線料倉10外側(cè)壁周向布置的多個空氣炮可單獨控制，在實際的使用過程中可根據(jù)堵塞情況選擇空氣炮的開啟數(shù)量。進一步的在所述雙曲線料倉10的外側(cè)壁上還設(shè)置有多個倉壁振動器，優(yōu)選的如附圖1所示的，設(shè)置三個倉壁振動器即第一倉壁振動器14、第二倉壁振動器15和第三倉壁振動器16，所述倉壁振動器固定連接于雙曲線料倉10的外側(cè)壁，所述倉壁振動器的設(shè)置位置優(yōu)選的處于雙曲線料倉10的下部，更優(yōu)選的位于空氣炮的下方預(yù)定距離處，進一步優(yōu)選的設(shè)置在所述空氣炮和雙曲線料倉10出口中間，所述多個倉壁振動器同樣沿著雙曲線料倉10的外側(cè)壁圓周方向均勻布置，即所述倉壁振動器沿周向均勻的布置于雙曲線料倉10外側(cè)壁的同一水平高度。所述倉壁振動器固定連接于雙曲線料倉10的外側(cè)壁，當所述倉壁振動器啟動時，其產(chǎn)生的振動將帶動雙曲線料倉10的側(cè)壁振動，進而帶動雙曲線料倉10內(nèi)腔中堵塞的料粉進行振動，從而疏通料粉的堵塞，這主要是利用了物料振動疏通的技術(shù)原理。同理所述倉壁振動器的設(shè)置數(shù)量并不局限于三個，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際使用需要進行選擇設(shè)置，且其設(shè)置位置也并不局限于上述方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可按需進行設(shè)置。沿雙曲線料倉外側(cè)壁周向布置的多個倉壁振動器可單獨進行控制，在實際的使用過程中可根據(jù)堵塞情況選擇倉壁振動器的開啟數(shù)量。另外所述空氣炮和倉壁振動器可選擇同時設(shè)置，亦可根據(jù)物料情況選擇只設(shè)置空氣炮或倉壁振動器，當兩者同時設(shè)置時，為方便操作，亦可優(yōu)選的將空氣炮和倉壁振動器基于同一啟動開關(guān)控制。所述雙曲線料倉10的底部出口對準圓盤給料機12的旋轉(zhuǎn)圓盤，并提供物料至旋轉(zhuǎn)圓盤的盤面上，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤的下方設(shè)置有傳送皮帶5，所述旋轉(zhuǎn)圓盤盤面上的物料經(jīng)刮板機構(gòu)提供至傳送皮帶5上，由傳送皮帶5輸送至配料單元進行物料配比。同時本發(fā)明為進一步提高配料精度，在所述傳送皮帶5上設(shè)置有取樣機6，同時在所述傳送皮帶下表面設(shè)置有電子計量秤7，通過所述取樣機6和電子計量秤7進一步提高傳送皮帶所傳送物料的給料精度，并可根據(jù)需要進行取樣化驗分析，使得下游物料配比達到良好的效果，最大限度的提高了資源合理利用率和經(jīng)濟效益。在雙曲線料倉10的頂部入口上進一步設(shè)置有格網(wǎng)9，以控制進入料倉的物料塊大小，保證后續(xù)物料疏通的順利進行。
[0020]在配礦系統(tǒng)實際實施生產(chǎn)過程中，使用本發(fā)明所述防閉塞料倉給料系統(tǒng)進行的防閉塞給料方法具體包括以下步驟:
首先向雙曲線料倉供應(yīng)物料，并實時檢測雙曲線料倉提供至圓盤給料機的下料量，當下料量小于預(yù)設(shè)標準時，初步判定發(fā)生了下料堵塞，然后確定雙曲線料倉內(nèi)礦料所處的位置，優(yōu)選的當?shù)V料處于空氣炮所在高度位置附近及以上時，執(zhí)行步驟一或同時執(zhí)行步驟一和步驟二，當?shù)V料處于空氣炮所在高度位置的下方預(yù)定位置時(即處于空氣炮的有效工作區(qū)域之外)，執(zhí)行步驟二 ；
步驟一:啟動所述空氣壓縮機1，打開切換開關(guān)2，使壓縮空氣儲存在空氣儲存罐4里，并保證空氣儲存罐4內(nèi)的空氣氣壓達到0.4MPa至0.8Mpa之間，同時打開空氣儲存罐4出氣管路上的切換開關(guān)，將所述氣壓的壓縮空氣提供到所述空氣炮里待工作，當發(fā)生物料堵塞時(雙曲線料倉的下料量小于預(yù)設(shè)標準)，啟動所述空氣炮，根據(jù)生產(chǎn)需要以及堵塞情況，可選擇同時啟動第一空氣炮8、第二空氣炮11和第三空氣炮13，也可選擇獨立啟動第一空氣炮8、第二空氣炮11或第三空氣炮13，通過空氣炮內(nèi)的高壓空氣沖擊堵塞礦粉，使得下料暢通。
[0021]步驟二:啟動所述倉壁振動器，根據(jù)生產(chǎn)需要及堵塞情況，可選擇同時啟動第一倉壁振動器14、第二倉壁振動器15、第三倉壁振動器16，也可選擇單獨啟動第一倉壁振動器14、第二倉壁振動器15或第三倉壁振動器16，通過倉壁振動器振動堵塞礦料，使得下料暢通。
[0022]以上兩種實施方式，根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)需要及堵塞情況，可選擇同時工作或單獨工作能夠達到更好的疏通效果。通過所述方法疏通后的物料經(jīng)雙曲線料倉的出料口提供至圓盤給料機，最后通過圓盤給料機給料到傳送皮帶，由傳送皮帶輸送到下游生產(chǎn)單元，在生產(chǎn)過程中可通過取樣機進行取樣化驗分析，并結(jié)合電子計量秤準確的控制了給料量，使得下游物料配比能夠達到良好的效果，進而合理利用了資源，提高了經(jīng)濟效益。
[0023]以上僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行了描述，并不將本發(fā)明的技術(shù)方案限制于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形都屬于本發(fā)明所要保護的技術(shù)范疇，本發(fā)明具體的保護范圍以權(quán)利要求書的記載為準。
【權(quán)利要求】
1.一種防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，包括:壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)、空氣炮、料倉和倉壁振動器，所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)通過管路連接于所述空氣炮，所述空氣炮安裝于所述料倉的外側(cè)壁，并能夠向所述料倉的內(nèi)腔提供高壓空氣流，所述倉壁振動器安裝于所述料倉的外側(cè)壁，并能夠帶動所述料倉進行振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣炮包括有若干個，并沿所述料倉的外側(cè)壁周向均勻布置，所述倉壁振動器包括有若干個，并沿所述料倉的外側(cè)壁周向均勻布置，同時所述倉壁振動器處于所述空氣炮的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣炮均勻布置于所述料倉的同一水平高度的外側(cè)壁，并能夠單獨控制，所述倉壁振動器均勻布置于所述料倉的同一水平高度的外側(cè)壁，并能夠單獨控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉為雙曲線料倉(10)，所述空氣炮包括沿雙曲線料倉(10)外周均勻布置的第一空氣炮(8)、第二空氣炮(11)和第三空氣炮(13)，所述倉壁振動器設(shè)置于所述空氣炮和雙曲線料倉(10)的出口之間，并包括沿雙曲線料倉(10)外周均勻布置的第一倉壁振動器(14)、第二倉壁振動器(15)和第三倉壁振動器(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)包括空氣壓縮機(I)和空氣儲氣罐(4)，所述空氣壓縮機(I)通過帶有切換開關(guān)(2)的空氣管道(3)連接于所述空氣儲氣罐(4)，所述空氣儲氣罐(4)通過帶有切換開關(guān)(2)的空氣管道(3)連接于所 述空氣炮，所述空氣炮通過連通管路連通于所述料倉的內(nèi)腔，并在所述連通管路上設(shè)置有啟動開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，所述切換開關(guān)(2)為球閥切換開關(guān)，所述空氣壓縮機(I)為螺桿式空氣壓縮機，所述空氣儲存罐(4)內(nèi)的空氣氣壓處于 0.4MPa 至 0.8Mpa 之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，還包括有圓盤給料機(12)和傳送皮帶(5)，所述料倉的底部出口對準圓盤給料機(12)中的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述傳送皮帶(5)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)，其特征在于，進一步還包括有取樣機(6 )和電子計量秤(7 )，所述取樣機(6 )設(shè)置于所述傳送皮帶(5 )上方，所述電子計量秤(7 )設(shè)置于所述傳送皮帶下方。
9.一種基于權(quán)利要求1-8任一項所述的防閉塞料倉給料系統(tǒng)進行的防閉塞給料方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、向料倉供應(yīng)物料，并實時檢測料倉的下料量，當下料量小于預(yù)設(shè)標準時，判定料倉內(nèi)的物料位置:當物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之內(nèi)時，執(zhí)行步驟二或同時執(zhí)行步驟二和步驟三；當物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之外時，執(zhí)行步驟三； 步驟二:啟動所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)，并向所述空氣炮提供高壓空氣，同時開啟所述空氣炮，向所述料倉的內(nèi)腔提供高壓空氣流以沖擊堵塞的物料； 步驟三:啟動所述倉壁振動器，以通過所述料倉的側(cè)壁帶動堵塞的物料進行振動疏通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防閉塞給料方法，其特征在于，其中步驟一中，物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之內(nèi)具體是指物料在所述料倉內(nèi)處于空氣炮所在的高度位置附近及以上區(qū)域內(nèi)，物料處于所述空氣炮的有效工作區(qū)域之外具體是指物料在所述料倉內(nèi)處于空氣炮所在的高度位置下方預(yù)定距離外；其中步驟二中，所述壓縮空氣供應(yīng)機構(gòu)向所述空氣炮提供氣壓在0.4MPa至0.8Mpa間的高壓空氣，且選擇開啟所有或部分空氣炮；其中步驟三中選 擇開啟所有或部分倉壁振動器。
【文檔編號】B65D88/70GK104016022SQ201410271947
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李劍勇, 曲波, 王躍程, 李冬梅 申請人:云南大紅山管道有限公司