一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，包括：料倉、給料套筒和圓盤給料機，所述給料套筒設置于所述料倉和圓盤給料機之間，且所述給料套筒包括筒體、可調密封板和可調擋料板，通過所述可調密封板調節(jié)控制筒體的出料口大小，通過所述可調擋料板調節(jié)控制圓盤給料機的給料量。本發(fā)明通過引入給料套筒準確的控制物料供給量并有效防止了物料拋灑問題，同時將物料供給量與變頻調速圓盤運轉相結合，有效地解決了給料系統(tǒng)中給料量無法控制、給料盤面物料隨意拋灑以及給料量不均勻、難以達到配料要求等技術問題，大大提高了給料配料效率，降低了成本并保護了環(huán)境。
【專利說明】一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于給料配料【技術領域】，具體的涉及一種基于圓盤給料機的圓盤給料系統(tǒng)，尤其是涉及一種能夠有效控制給料量、同時防止物料拋灑的圓盤給料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在目前，我國鋼鐵工業(yè)在不斷發(fā)展，降本增效已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主流，隨著世界鐵礦石資源的不斷變化，相應地會對鐵礦石的種類、配比不斷做出調整。特別在我國經(jīng)濟高速增長、資源緊張、價格提升的發(fā)展現(xiàn)狀中，成本問題已成為影響鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素，通過對不同品位、不同等級的礦產(chǎn)資源進行配比混勻后再使用，已成為當前合理利用資源、有效降低成本、提高經(jīng)濟效益的有利舉措。圓盤給料機在這種物料配比的給料實施過程中被廣泛使用，現(xiàn)有技術中的圓盤給料機多數(shù)都直接連接于料倉的底端出口，物料經(jīng)料倉直接落入圓盤給料機的圓盤盤面上，經(jīng)由圓盤旋轉最終落入至輸送皮帶實現(xiàn)物料供給?，F(xiàn)有技術中的這種基于圓盤給料機的給料系統(tǒng)，在實現(xiàn)給料的過程中，具有以下缺陷:一、無法控制給料量的大小，物料經(jīng)料倉直接全部落入圓盤給料機，給料量的無法控制直接影響物料的配比效果；二、物料在隨著圓盤盤面的旋轉過程中，會沿圓盤的整個周邊出現(xiàn)拋灑，不但污染了環(huán)境而且造成了物料的浪費；三、無法實現(xiàn)物料的均勻穩(wěn)定給料，尤其是適應不同的物料配比要求，進而限制了礦產(chǎn)資源的合理配比使用。在今后的經(jīng)濟發(fā)展中，各種資源不斷遞減已成為現(xiàn)實，采用配料系統(tǒng)對資源進行配比再合理利用已成為必然發(fā)展趨勢，因此迫切需要解決配料過程中的物料供給技術問題，使得各種物料能夠按需進行穩(wěn)定供給，這對于實現(xiàn)資源合理利用、降低資源成本、提高經(jīng)濟效益具有重要意義。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明基于上述現(xiàn)有技術問題，創(chuàng)新的提出了一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，通過引入給料套筒能夠準確的控制物料供給量并有效防止了物料拋灑問題，同時將物料供給量與變頻調速圓盤運轉相結合，有效地解決了給料系統(tǒng)中給料量無法控制、給料盤面物料隨意拋灑以及給料量不均勻、難以達到配料要求等技術問題，大大提高了給料配料效率，降低了成本并保護了環(huán)境。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采取的技術方案如下:
一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，包括:料倉11、給料套筒I和圓盤給料機4，所述給料套筒I設置于所述料倉11和圓盤給料機4之間，且所述給料套筒I包括筒體8、可調密封板6和可調擋料板2，通過所述可調密封板6調節(jié)控制筒體8的出料口大小，通過所述可調擋料板2調節(jié)控制圓盤給料機4的給料量。
[0005]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述筒體8具有通透的漏斗狀結構，且所述筒體8的頂部開口端連接于所述料倉11的底部出口，所述筒體8的底部連接有所述可調密封板6和可調擋料板2，且所述可調密封板6和可調擋料板2處于所述圓盤給料機4中旋轉圓盤12的盤面上。[0006]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述筒體8的頂部開口端沿周向設置有法蘭盤5，所述料倉11的底部出口設置有法蘭連接結構，所述法蘭盤5通過連接螺栓10固定連接于所述法蘭連接結構。
[0007]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述可調密封板6連接于所述筒體8的底部出口周緣，且所述可調密封板6沿周向形成大小可調的所述出料口 3。
[0008]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述可調擋料板2連接于所述筒體8的底部外側壁。
[0009]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述旋轉圓盤12下方設置有皮帶13。
[0010]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述圓盤給料機4基于變頻調速控制旋轉圓盤12的轉速。
[0011]進一步的根據(jù)本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)，其中所述給料套筒I還包括沿所述筒體8的外側壁周向設置的襯板9。
[0012]通過本發(fā)明的技術方案至少能夠達到以下技術效果:
1)、通過創(chuàng)新的引入給料套筒，實現(xiàn)了對給料量大小的精確控制調節(jié)，并能夠實現(xiàn)均勻給料，提聞了系統(tǒng)的給料配料能力；
2)、通過擋料板和密封板解決了給料盤面物料拋灑的問題，在降低物料浪費的同時，實現(xiàn)了環(huán)境可持續(xù)發(fā)展；
3)、通過圓盤給料機調速和給料套筒配合工作，形成了物料給料控制的雙重性，使得給料更加精確和穩(wěn)定可靠，保證了配料效果，提高了經(jīng)濟效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明所述給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)的整體結構示意圖；
附圖2為附圖1所示圓盤給料系統(tǒng)中給料套筒的放大結構示意圖。
[0014]圖中各附圖標記的含義如下:
1-給料套筒，2-可調擋料板，3-出料口，4-圓盤給料機，5-法蘭盤，6-可調密封板，7-固定螺栓，8-筒體，9-襯板，10-連接螺栓，11-料倉，12-旋轉圓盤，13-皮帶。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述，以使本領域技術人員能夠更加清楚的理解本發(fā)明的方案，但并不因此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]如附圖1所示，本發(fā)明所述給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)的整體包括:料倉11、給料套筒I和圓盤給料機4，所述料倉11的頂端開口直接連接物料源，所述料倉11的底部出口連接于給料套筒1，所述給料套筒I的底部出口處于圓盤給料機4中旋轉圓盤12的盤面上，所述給料套筒I設置在圓盤給料機4和料倉11之間，料倉11中的物料通過給料套筒I供應至圓盤給料機的旋轉圓盤12上，在所述旋轉圓盤12下方設置有進行物料傳輸?shù)钠?3，旋轉圓盤12上的物料落入皮帶13上后經(jīng)皮帶輸送至配料部分，完成整個給料配料過程。
[0017]如附圖2所示的，本發(fā)明創(chuàng)新引入的所述給料套筒I整體包括:筒體8、可調密封板6、可調擋料板2和襯板9，所述筒體8整體具有通透的漏斗狀結構，在所述筒體8的頂端周緣設置有法蘭盤5，通過所述法蘭盤5將整個筒體連接于料倉，具體的在所述料倉的底端出口設置有法蘭連接結構，所述法蘭盤5通過連接螺栓10固定連接于所述法蘭連接結構，從而將所述給料套筒I連接于所述料倉11的底部出口。所述筒體8的底端出口上設置有可調密封板6和可調擋料板2，所述可調密封板6通過固定螺栓7連接于所述筒體8的底端出口，且所述可調密封板6能夠沿筒體8底端出口的周向進行調節(jié)，并自側向形成出料口3，所述出料口 3的大小可通過可調密封板6進行調節(jié)，從而來自料倉11并經(jīng)給料套筒I的物料輸出量通過可調密封板6進行精確調節(jié)控制。所述可調擋料板2固定連接于所述筒體8的底端外側，所述給料套筒I設置于圓盤給料機旋轉圓盤的盤面上，通過所述可調擋料板2能夠將出料口提供至旋轉圓盤上的物料刮至圓盤下方的皮帶13上，優(yōu)選的所述可調擋料板2連接于出料口一側壁所在的筒體8外側壁，且所述可調擋料板2的位置可調，從而能夠進一步控制旋轉圓盤向皮帶刮送的物料量。本發(fā)明在物料給料控制方面，通過可調密封板6控制料倉11向旋轉圓盤的給料量，進一步的通過可調擋料板2控制旋轉圓盤向皮帶的給料量，從而大大提供的給料控制精度。更進一步的所述圓盤給料機4通過變頻調速運轉，根據(jù)配料量的需要，通過變頻調速能夠調節(jié)旋轉圓盤12的轉速快慢，從而將電控的圓盤轉速和可調擋料板、可調密封板的給料調節(jié)相配合，最大限度的提高了物料供應精度，使得通過本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)能夠精確的按照物料配比要求供應物料。為保證強度，沿所述筒體8的外側壁周向設置有襯板9。
[0018]本發(fā)明所述圓盤給料系統(tǒng)在實際使用過程中，首先將料倉對準物料供應源，接著根據(jù)配料要求設置好可調擋料板、可調密封板和旋轉圓盤的變頻轉速，并啟動圓盤給料機和皮帶電機，然后當配料系統(tǒng)開始配料工作時，物料進入料倉并隨即落入至筒體內，由其側壁上形成的可調出料口將物料輸出至旋轉圓盤的盤面，并借助可調擋料板落入皮帶上，由皮帶輸送至配料單元，達到了精確給料配料的目的。本發(fā)明在圓盤給料機的給料運行過程中，不但通過調節(jié)套筒裝置的可調擋料板和可調密封板，有效精準的控制了給料量，而且通過可調擋料板及可調密封板解決了圓盤給料機盤面物料隨意拋灑的問題，因此一方面使物料配比達到了良好的效果，提高了配比產(chǎn)能，另一方面實現(xiàn)了降本增效，合理利用了資源，實現(xiàn)了環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，使得本發(fā)明所述的圓盤給料系統(tǒng)具有廣闊的市場推廣使用前景。
[0019]以上僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行了描述，并不將本發(fā)明的技術方案限制于此，本領域技術人員在本發(fā)明的主要技術構思的基礎上所作的任何公知變形都屬于本發(fā)明所要保護的技術范疇，本發(fā)明具體的保護范圍以權利要求書的記載為準。
【權利要求】
1.一種給料量可控的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，包括:料倉(11)、給料套筒(I)和圓盤給料機(4 )，所述給料套筒(I)設置于所述料倉(11)和圓盤給料機(4 )之間，且所述給料套筒(I)包括筒體(8 )、可調密封板(6 )和可調擋料板(2 )，通過所述可調密封板(6 )調節(jié)控制筒體(8)的出料口大小，通過所述可調擋料板(2)調節(jié)控制圓盤給料機(4)的給料量。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述筒體(8)具有通透的漏斗狀結構，且所述筒體(8)的頂部開口端連接于所述料倉(11)的底部出口，所述筒體(8)的底部連接有所述可調密封板(6)和可調擋料板(2)，且所述可調密封板(6)和可調擋料板(2)處于所述圓盤給料機(4)中旋轉圓盤(12)的盤面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述筒體(8)的頂部開口端沿周向設置有法蘭盤(5 )，所述料倉(11)的底部出口設置有法蘭連接結構，所述法蘭盤(5 )通過連接螺栓(10)固定連接于所述法蘭連接結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述可調密封板(6)連接于所述筒體(8)的底部出口周緣，且所述可調密封板(6)沿周向形成大小可調的所述出料口(3)。
5.根據(jù)權利要求4所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述可調擋料板(2)連接于所述筒體(8)的底部外側壁。
6.根據(jù)權利要求2-5任一項所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉圓盤(12)下方設置有皮帶(13)。
7.根據(jù)權利要求2-5任一項所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述圓盤給料機(4)基于變頻調速控制旋轉圓盤(12)的轉速。
8.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的圓盤給料系統(tǒng)，其特征在于，所述給料套筒(I)還包括沿所述筒體(8)的外側壁周向設置的襯板(9)。
【文檔編號】B65G29/00GK104016144SQ201410271944
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李劍勇, 曲波, 趙沛罡, 陳曜旭, 呂玲 申請人:云南大紅山管道有限公司