繞線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繞線機，包括底座，底座上連有機身，機身上有一凹槽，在機身的凹槽處通過螺栓連有計數臺，計數臺上裝有顯示屏，計數臺的一側裝有第五齒輪，其另一側連有軸固定板，機身的一側裝有第一齒輪、軸固定塊和第二齒輪，第一齒輪上裝有手柄，機身的另一側裝有第三齒輪、第五齒輪和第四齒輪，且通過螺栓固定有引線架，所述第四齒輪連有轉動軸，轉動軸上配置有線圈固定上模和線圈固定下模。本發(fā)明結構簡單、巧妙，功能實用，操作簡單，生產成本低，可手動亦可自動運轉。
【專利說明】繞線機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種繞線機。
【背景技術】
[0002]繞線機械以德國、意大利、瑞士等歐洲國家生產的產品最為先進，且配有微電腦控制，產品分為全自動和半自動，但價格非常昂貴，紡織線并不是高附加值的產品，小型生產廠很難承受昂貴的設備投入去購置進口機械；且隨著紡織的多功能性，所需線圈也隨之多樣性，現有的一些低端機械繞線時不能很好的卡住線圈管，使得繞線時，線圈管容易移動甚至跳脫轉動軸，且繞線時很容易發(fā)生線打結的狀況。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構簡單、巧妙，功能實用，操作簡單，生產成本低，可手動亦可自動運轉的繞線機。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現:一種繞線機，繞線機包括底座，底座上連有機身，機身上有一凹槽，在機身的凹槽處通過螺栓連有計數臺，計數臺上裝有顯示屏，計數臺的一側裝有第五齒輪，其另一側連有軸固定板，機身的一側裝有第一齒輪、軸固定塊和第二齒輪，第一齒輪上裝有手柄，機身的另一側裝有第三齒輪、第五齒輪和第四齒輪，且通過螺栓固定有引線架，所述第四齒輪連有轉動軸，轉動軸上配置有線圈固定上模和線圈固定下模。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:第二齒輪與第三齒輪同軸，第五齒輪與軸固定板同軸，第四齒輪與軸固定塊同軸，且第五齒輪與第四齒輪大小比例為1:1。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:第一齒輪與第二齒輪相咬合，第四齒輪和第五齒輪均與第三齒輪相咬合。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:底座上開有螺孔。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:滾動軸為外螺紋結構。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:線圈固定下模包括下模板和至少兩根下模爪，下模板上開有爪槽，下模爪置于所述爪槽中，且可在爪槽中滑動，再通過螺絲固定。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:線圈固定上模和下模板均開有中心孔，且中心孔內為內螺紋結構。
[0011]本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
1、結構簡單、巧妙，功能實用，操作簡單，生產成本低；
2、由于設有線圈固定上模和線圈固定下模，有效的防止繞線時線圈管移動或是跳脫轉動軸:
3、設有引線架，有效的減少了線打結的狀況:
4、該繞線機可手動亦可自動運轉。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】: 圖1為本發(fā)明的正視圖；
圖2為本發(fā)明的右視圖；
圖3為本發(fā)明的局部左視圖；
圖4為下模板的左視圖；
圖中標號:1-底座、2-機身、3-手柄、4-第一齒輪、5-轉動軸、6-引線架、7-線圈固定上模、8-第四齒輪、9-第二齒輪、10-第五齒輪、11-計數臺、12-螺孔、13-線圈固定下模、14-顯不屏、15-爪槽、16-下模爪、17-第二齒輪、18-軸固定板、19-下模板、20-軸固定塊。
[0013]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0014]如圖1-圖3示出了本發(fā)明繞線機的一種實施方式，所述繞線機包括底座1，底座上連有機身2，機身2上有一凹槽，在機身2的凹槽處通過螺栓連有計數臺11，計數臺11上裝有顯示屏14，計數臺11的一側裝有第五齒輪10，其另一側連有軸固定板18，機身2的一側裝有第一齒輪4、軸固定塊20和第二齒輪17，第一齒輪4上裝有手柄3，機身2的另一側裝有第三齒輪9、第五齒輪10和第四齒輪8，且通過螺栓固定有引線架6，第四齒輪8連有轉動軸5，轉動軸5上配置有線圈固定上模7和線圈固定下模13，第二齒輪17與第三齒輪9同軸，第五齒輪10與軸固定板18同軸,第四齒輪8與軸固定塊20同軸，且第五齒輪10與第四齒輪8大小比例為1:1，第一齒輪4與第二齒輪17相咬合，第四齒輪8和第五齒輪10均與第三齒輪9相咬合，底座I上開有螺孔12，滾動軸5為外螺紋結構。
[0015]如圖1和圖4所示，線圈固定下模13包括下模板19和至少兩根下模爪16，下模板19上開有爪槽15，下模爪16置于所述爪槽15中，且可在爪槽15中滑動，再通過螺絲固定，線圈固定上模7和下模板19均開有中心孔，且中心孔內為內螺紋結構。
[0016]這樣的繞線機結構簡單、巧妙，功能實用，操作簡單，生產成本低，可手動亦可自動運轉。
[0017]這種限位器的工作原理為:繞線機工作前，根據線圈管的大小調整下模爪16，并用線圈固定上模7固定住線圈管，將線通過引線架6連到線圈管上，通過手柄3轉動第一齒輪4，從而帶動第二齒輪17轉動，第二齒輪17的轉動帶動第三齒輪9的轉動，第三齒輪9的轉動帶動第五齒輪10與第四齒輪8的轉動，通過第四齒輪8的轉動帶動轉動軸5的轉動，從而使得線圈管轉動，同時第五齒輪10的轉動來計轉動圈數，通過顯示屏14顯示出來；將手柄3卸下，連上發(fā)動機即可改成電動。
【權利要求】
1.一種繞線機，其特征在于:所述繞線機包括底座(1)，所述底座上連有機身(2)，所述機身(2)上有一凹槽，在機身(2)的凹槽處通過螺栓連有計數臺(11)，所述計數臺(11)上裝有顯示屏(14)，計數臺(11)的一側裝有第五齒輪(10)，其另一側連有軸固定板(18)，所述機身(2)的一側裝有第一齒輪(4)、軸固定塊(20)和第二齒輪(17)，所述第一齒輪(4)上裝有手柄(3)，所述機身(2)的另一側裝有第三齒輪(9)、第五齒輪(10)和第四齒輪(8)，且通過螺栓固定有引線架(6 )，所述第四齒輪(8 )連有轉動軸(5 )，所述轉動軸(5 )上配置有線圈固定上模(7)和線圈固定下模(13)。
2.根據權利要求1所述繞線機，其特征在于:所述第二齒輪(17)與第三齒輪(9)同軸，所述第五齒輪(10)與軸固定板(18)同軸，第四齒輪(8)與軸固定塊(20)同軸，且第五齒輪(10)與第四齒輪(8)大小比例為1:1。
3.根據權利要求1或2所述繞線機，其特征在于:所述第一齒輪(4)與第二齒輪(17)相咬合，所述第四齒輪(8)和第五齒輪(10)均與第三齒輪(9)相咬合。
4.根據權利要求1所述繞線機，其特征在于:所述底座(I)上開有螺孔(12)。
5.根據權利要求1所述繞線機，其特征在于:所述滾動軸(5)為外螺紋結構。
6.根據權利要求1所述繞線機，其特征在于:所述線圈固定下模(13)包括下模板(19)和至少兩根下模爪(16)，所述下模板(19)上開有爪槽(15)，所述下模爪(16)置于所述爪槽(15)中，且可在爪槽(15)中滑動，再通過螺絲固定。
7.根據權利要求1或6所述繞線機，其特征在于:所述線圈固定上模(7)和下模板(19)均開有中心孔，且中心孔內為內螺紋結構。
【文檔編號】B65H57/00GK104030083SQ201410268213
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陶圣香 申請人:陶圣香