一種tac膜激光分切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TAC膜激光分切機，包括機架、放卷裝置、傳送裝置、分切裝置、收卷裝置及驅(qū)動裝置，分切裝置包括支撐架、分切傳動軸及兩組激光分切件，激光分切件包括依次連動的分切件主體、激光發(fā)生器及激光筒，激光筒沿豎直方向正對分切傳動軸，機架上還設(shè)置有分別與兩組激光分切件對應(yīng)的兩組吸煙機構(gòu)，收卷裝置包括分別固裝于機架上的第一展平軸、第一收卷軸、第二展平軸、第二收卷軸，所述的驅(qū)動裝置分別連動于第一收卷軸和第二收卷軸。本發(fā)明在分切TAC膜時不會產(chǎn)生任何粉末，使后續(xù)對設(shè)備的清理方便，使收卷的TAC膜能夠更為平整且收卷好的TAC膜取下也更為方便，大大提高了工作效率。
【專利說明】—種TAC膜激光分切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膜的分切【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種TAC膜激光分切機。
【背景技術(shù)】
[0002]TAC膜是一種很好的光學(xué)材料，其大量用于偏光片的制作，而TAC膜在最終制成偏光片之前需要經(jīng)過很多的加工步驟，其中大多TAC膜均較寬，為了后續(xù)工作的方便，需要將TAC膜通過分切機分切?，F(xiàn)有市場上用于分切膜的分切機通常包括放卷裝置、傳送裝置、分切裝置及收卷裝置，然而傳統(tǒng)工藝中分切裝置大多是通過切割刀對TAC膜進行分切，該切割的方式容易產(chǎn)大量粉末，使后續(xù)對設(shè)備的清理較為困難，且由于粉末容易吸入人體對操作人員的健康產(chǎn)生潛在危害；再者現(xiàn)有技術(shù)中收卷裝置大多通過一個收卷軸對分切后的TAC膜進行收卷，TAC膜從收卷軸取下時較為麻煩，影響整體收卷效率，且收卷的TAC膜存在不平整的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種TAC膜激光分切機，其解決了現(xiàn)有TAC膜分切機切割時易產(chǎn)生大量粉末，且收卷好的TAC膜存在不平整及取下較為麻煩的不足之處。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種TAC膜激光分切機，包括機架、放卷裝置、傳送裝置、分切裝置、收卷裝置及驅(qū)動裝置，所述的分切裝置包括固裝于機架上的支撐架、分切傳動軸及固裝于支撐架上的兩組激光分切件，所述的激光分切件包括依次連動的分切件主體、激光發(fā)生器及激光筒，所述的激光筒沿豎直方向正對分切傳動軸，所述機架上還設(shè)置有分別與兩組激光分切件對應(yīng)的兩組吸煙機構(gòu)，所述的收卷裝置包括分別固裝于機架上的第一展平軸、第一收卷軸、第二展平軸、第二收卷軸，所述的驅(qū)動裝置分別連動于第一收卷軸和第二收卷軸。
[0005]通過本設(shè)置，TAC膜傳送到分切傳動軸上時兩組激光分切件能夠很精確的分切TAC膜，且分切TAC膜時不會產(chǎn)生任何粉末，使后續(xù)設(shè)備的清理更為方便，而吸煙機構(gòu)能夠很好的吸收由激光分切件分切TAC膜時產(chǎn)生的煙氣輸送到工廠的煙氣處理系統(tǒng)，以避免對操作人員產(chǎn)生潛在危害；通過第一收卷軸和第二收卷軸同時進行收卷有利于收卷好的TAC膜更好的取下，而TAC膜在收卷到第一收卷軸和第二收卷軸上時，先分別通過第一展平軸及第二展平軸使收卷的TAC膜能夠平整，大大提高了工作效率。
[0006]本發(fā)明的進一步設(shè)置，所述放卷裝置包括放卷軸及安裝座，所述放卷軸兩端通過安裝座固裝于機架上，所述安裝座為一端開口結(jié)構(gòu)，所述機架上對應(yīng)安裝座開口的一端設(shè)置有限位塊。
[0007]通過本設(shè)置，其安裝座通過設(shè)置成一端開口結(jié)構(gòu)有利于放卷軸更好的拆卸，同時方便TAC膜的安裝，而限位塊能夠很好的防止放卷軸從安裝座的開口端脫出。
[0008]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的放卷軸上分別套設(shè)有左、右限位環(huán)塊。
[0009]通過本設(shè)置，其左、右限位環(huán)塊能夠很好的限制TAC膜在放卷軸上的位置，以避免TAC膜在放卷過程中產(chǎn)生偏位的現(xiàn)象。
[0010]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的傳送裝置包括依次固裝于機架上的第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸及位于第三傳送軸正上方的一氣動壓緊機構(gòu)，該氣動壓緊機構(gòu)包括一支撐條、若干驅(qū)動氣缸、若干連接塊及若干壓緊輪，所述支撐條固裝于機架上，所述的若干驅(qū)動氣缸分別安裝于支撐條上，所述的壓緊輪分別通過連接塊連動于相應(yīng)的驅(qū)動氣缸。
[0011]通過本設(shè)置，當(dāng)TAC膜在傳送的過程中通過驅(qū)動氣缸控制連接塊下移，連接塊便帶動壓緊輪下移從而對通過第三傳送軸的TAC膜進行壓緊，從而能夠使TAC膜的傳送穩(wěn)定性得到很大的提高，且能夠很好的避免TAC膜在分切之前發(fā)生偏位的現(xiàn)象，有利保證后續(xù)加工的進行。
[0012]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的支撐條上設(shè)置有滑動槽，所述的驅(qū)動氣缸上設(shè)置有與所述滑動槽適配卡合的滑塊。
[0013]通過本設(shè)置，其驅(qū)動氣缸通過滑塊相對支撐條的滑動槽能夠很好的進行左右移動，從而通過調(diào)節(jié)驅(qū)動氣缸之間的位置能夠適用于更多不同寬度的TAC膜的分切。
[0014]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、依次連動的第一主動輪、第一傳動輪、第一從動輪及依次連動的第二主動輪、第二傳動輪、第二從動輪，所述的第一主動輪和第二主動輪通過傳動帶連接，所述的第一從動輪和第二從動輪分別連動于第一收卷軸和第二收卷軸。
[0015]通過本設(shè)置，從而驅(qū)動電機通過同時帶動第一主動輪和第二主動輪轉(zhuǎn)動，便能很好的驅(qū)動第一從動輪和第二從動輪分別帶動第一收卷軸和第二收卷軸對分切后的TAC膜進行收卷，且收卷的同步性更好。
[0016]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述第一收卷軸和第二收卷軸的外表面上均設(shè)置有若干均勻排布的凸條。
[0017]通過本設(shè)置，用于收卷TAC膜的芯筒能夠更好的卡合于第一收卷軸和第二收卷軸上，從而能夠避免芯筒在收卷時產(chǎn)生偏位的現(xiàn)象。
[0018]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的吸煙機構(gòu)均包括電機、吸煙機、吸煙總管道及兩吸煙分管道，所述電機連動吸煙機，所述吸煙機上設(shè)置有進煙口和出煙口，所述吸煙總管道一端連接吸煙機的進煙口，其另一端分別與兩吸煙分管道連接，所述兩吸煙分管道的另一端分別對準(zhǔn)激光筒與分切傳動軸相對的位置。
[0019]通過本設(shè)置，從而當(dāng)TAC膜在被進行分切時，兩吸煙分管道在第一時間便能吸收分切時所產(chǎn)生的煙氣，接著煙氣由兩吸煙分管道從吸煙總管道進入吸煙機，最后將由吸煙機的出煙口排出進入到工廠的煙氣凈化處理系統(tǒng)。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過改進使分切TAC膜時不會產(chǎn)生任何粉末，使后續(xù)對設(shè)備的清理方便，使收卷的TAC膜能夠更為平整且收卷好的TAC膜取下也更為方便，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例的一種TAC膜激光分切機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的一種TAC膜激光分切機中分切裝置與吸煙機構(gòu)結(jié)合的示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的一種TAC膜激光分切機的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖4為本發(fā)明的一種TAC膜激光分切機的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的一種TAC膜激光分切機的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]如圖1至圖5所示，本發(fā)明實施例的一種TAC膜的激光分切機，包括機架1、放卷裝置2、傳送裝置3、分切裝置4、收卷裝置5及驅(qū)動裝置6，分切裝置4包括固裝于機架I上的支撐架41、分切傳動軸42及固裝于支撐架41上的兩組激光分切件43，其激光分切件43包括依次連動的分切件主體431、激光發(fā)生器432及激光筒433，激光筒433沿豎直方向正對分切傳動軸42，其收卷裝置5包括分別固裝于機架I上的第一展平軸51、第一收卷軸52、第二展平軸53、第二收卷軸54，驅(qū)動裝置6分別連動于第一收卷軸52和第二收卷軸54，進一步，在機架I上還設(shè)置有分別與兩組激光分切件43對應(yīng)的兩組吸煙機構(gòu)7，從而TAC膜傳送到分切傳動軸42上時兩組激光分切件43能夠很精確的分切TAC膜，且分切TAC膜時不會產(chǎn)生任何粉末，使后續(xù)設(shè)備的清理更為方便，而吸煙機構(gòu)7能夠很好的吸收由激光分切件43分切TAC膜時產(chǎn)生的煙氣輸送到工廠的煙氣處理系統(tǒng)，以避免對操作人員產(chǎn)生潛在危害，而通過第一收卷軸52和第二收卷軸54同時進行收卷有利于收卷好的TAC膜更好的取下，TAC膜在收卷到第一收卷軸52和第二收卷軸54上時，先分別通過第一展平軸51及第二展平軸53使收卷的TAC膜能夠平整。
[0028]本實施例中，放卷裝置2包括放卷軸21及安裝座22，其放卷軸21兩端通過安裝座22固裝于機架I上，安裝座22為一端開口結(jié)構(gòu)，機架I上對應(yīng)安裝座22開口的一端設(shè)置有限位塊23，其安裝座22通過設(shè)置成一端開口結(jié)構(gòu)有利于放卷軸21更好的拆卸，同時方便TAC膜的安裝，而限位塊23能夠很好的防止放卷軸21從安裝座22的開口端脫出，進一步，放卷軸21上分別套設(shè)有左、右限位環(huán)塊24、25，其左、右限位環(huán)塊24、25能夠很好的限制TAC膜在放卷軸21上的位置，以避免TAC膜在放卷過程中產(chǎn)生偏位的現(xiàn)象。
[0029]本實施例中，傳送裝置3包括依次固裝于機架I上的第一傳送軸31、第二傳送軸32、第三傳送軸33及位于第三傳送軸33正上方的一氣動壓緊機構(gòu)34,該氣動壓緊機構(gòu)34包括一支撐條341、若干驅(qū)動氣缸342、若干連接塊343及若干壓緊輪344，其支撐條341固裝于機架I上，若干驅(qū)動氣缸342分別安裝于支撐條341上，壓緊輪344分別通過連接塊343連動于相應(yīng)的驅(qū)動氣缸342，從而當(dāng)TAC膜在傳送的過程中通過驅(qū)動氣缸342控制連接塊343下移，連接塊343便帶動壓緊輪344下移以對通過第三傳送軸33的TAC膜進行壓緊，從而能夠使TAC膜的傳送穩(wěn)定性得到很大的提高，且能夠很好的避免TAC膜在分切之前發(fā)生偏位的現(xiàn)象，有利保證后續(xù)加工的進行，進一步，在支撐條341上設(shè)置有滑動槽3411，驅(qū)動氣缸342上設(shè)置有與滑動槽3411適配卡合的滑塊3421，從而其驅(qū)動氣缸342通過滑塊3421相對支撐條341的滑動槽3411能夠很好的進行左右移動。
[0030]本實施例中，驅(qū)動裝置6包括驅(qū)動電機61、依次連動的第一主動輪62、第一傳動輪63、第一從動輪64及依次連動的第二主動輪65、第二傳動輪66、第二從動輪67，其第一主動輪62和第二主動輪65通過傳動帶68連接，第一從動輪64和第二從動輪67分別連動于第一收卷軸52和第二收卷軸54，從而驅(qū)動電機61通過同時帶動第一主動輪62和第二主動輪65轉(zhuǎn)動，便能很好的驅(qū)動第一從動輪64和第二從動輪67分別帶動第一收卷軸52和第二收卷軸54對分切后的TAC膜進行收卷，使收卷的同步性更好。
[0031]本實施例中，第一收卷軸52和第二收卷軸54的外表面上均設(shè)置有若干均勻排布的凸條55，這樣用于收卷TAC膜的芯筒能夠更好的卡合于第一收卷軸52和第二收卷軸54上，從而能夠避免芯筒在收卷時產(chǎn)生偏位的現(xiàn)象。
[0032]本實施例中，吸煙機構(gòu)7均包括電機71、吸煙機72、吸煙總管道73及兩吸煙分管道74，其電機71連動吸煙機72，吸煙機72上設(shè)置有進煙口 721和出煙口 722，吸煙總管道73 一端連接吸煙機72的進煙口 721，其另一端分別與兩吸煙分管道722連接，兩吸煙分管道722的另一端分別對準(zhǔn)激光筒433與分切傳動軸42相對的位置，從而當(dāng)TAC膜在被進行分切時，兩吸煙分管道74在第一時間便能吸收分切時所產(chǎn)生的煙氣，接著煙氣由兩吸煙分管道74從吸煙總管73道進入吸煙機72，最后將由吸煙機72的出煙口 722排出進入到工廠的煙氣凈化處理系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種TAC膜激光分切機，包括機架、放卷裝置、傳送裝置、分切裝置、收卷裝置及驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的分切裝置包括固裝于機架上的支撐架、分切傳動軸及固裝于支撐架上的兩組激光分切件，所述的激光分切件包括依次連動的分切件主體、激光發(fā)生器及激光筒，所述的激光筒沿豎直方向正對分切傳動軸，所述機架上還設(shè)置有分別與兩組激光分切件對應(yīng)的兩組吸煙機構(gòu)，所述的收卷裝置包括分別固裝于機架上的第一展平軸、第一收卷軸、第二展平軸、第二收卷軸，所述的驅(qū)動裝置分別連動于第一收卷軸和第二收卷軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述放卷裝置包括放卷軸及安裝座，所述放卷軸兩端通過安裝座固裝于機架上，所述安裝座為一端開口結(jié)構(gòu)，所述機架上對應(yīng)安裝座開口的一端設(shè)置有限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述的放卷軸上分別套設(shè)有左、右限位環(huán)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述的傳送裝置包括依次固裝于機架上的第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸及位于第三傳送軸正上方的一氣動壓緊機構(gòu)，該氣動壓緊機構(gòu)包括一支撐條、若干驅(qū)動氣缸、若干連接塊及若干壓緊輪，所述支撐條固裝于機架上，所述的若干驅(qū)動氣缸分別安裝于支撐條上，所述的壓緊輪分別通過連接塊連動于相應(yīng)的驅(qū)動氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述的支撐條上設(shè)置有滑動槽，所述的驅(qū)動氣缸上設(shè)置有與所述滑動槽適配卡合的滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、依次連動的第一主動輪、第一傳動輪、第一從動輪及依次連動的第二主動輪、第二傳動輪、第二從動輪，所述的第一主動輪和第二主動輪通過傳動帶連接，所述的第一從動輪和第二從動輪分別連動于第一收卷軸和第二收卷軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述第一收卷軸和第二收卷軸的外表面上均設(shè)置有若干均勻排布的凸條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TAC膜激光分切機，其特征在于:所述的吸煙機構(gòu)均包括電機、吸煙機、吸煙總管道及兩吸煙分管道，所述電機連動吸煙機，所述吸煙機上設(shè)置有進煙口和出煙口，所述吸煙總管道一端連接吸煙機的進煙口，其另一端分別與兩吸煙分管道連接，所述兩吸煙分管道的另一端分別對準(zhǔn)激光筒與分切傳動軸相對的位置。
【文檔編號】B65H35/02GK103991747SQ201410225439
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】李小鋒 申請人:瑞安市視尚光學(xué)眼鏡科技有限公司