一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，包括放料機構(gòu)，第一、二涂敷機構(gòu)，第一、二復(fù)合機構(gòu)，臨時儲料機構(gòu)和收卷機構(gòu)，收卷機構(gòu)包括支撐板和料輥，料輥上開設(shè)卡槽，支撐板的外圍設(shè)置插板，支架上設(shè)置有推動組件，卡槽內(nèi)設(shè)置有對插板進行鎖緊的鎖緊件。通過上述方案，可在上一料輥收卷結(jié)束后，轉(zhuǎn)動支撐板，將另一新的料輥置于卷料位，由于復(fù)合包裝紙敷設(shè)在新的料輥表面，因此在插板插入新料輥的卡槽內(nèi)時，插板就會將復(fù)合包裝紙一同壓入，實現(xiàn)復(fù)合包裝紙在新的料輥上的固定，然后將兩料輥之間的復(fù)合包裝紙截斷，驅(qū)動組件驅(qū)使新的料輥轉(zhuǎn)動進行收卷，卸下收卷已滿的卷帶，實現(xiàn)對復(fù)合包裝紙的連續(xù)收卷。
【專利說明】一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合包裝紙因其可以定性，并具有遮光，不脫落，不透光，無污染等特性，因此在各行各工業(yè)被廣泛的應(yīng)用，如用于航空食品包裝，普通肉食包裝，煙卷包裝等。復(fù)合包裝紙在基紙和襯紙進行復(fù)合后需對其進行收卷，由于在收卷長度達到一定數(shù)值時，其必須將生產(chǎn)設(shè)備停機，更換新的料輥或料筒進行收卷。因此，需要反復(fù)的停機和開機，容易造成生產(chǎn)設(shè)備的損耗，而且生產(chǎn)效率底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其可實現(xiàn)雙層復(fù)合包裝紙的連續(xù)生產(chǎn)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進行實施:
[0005]一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次設(shè)置的用于對基紙和第一襯紙進行連續(xù)放料的放料機構(gòu)，向基紙的一側(cè)表面涂布粘接劑的第一涂敷機構(gòu)，對基紙和第一襯紙進行復(fù)合的第一復(fù)合機構(gòu)，向基紙的另一側(cè)表面涂布粘接劑的第二涂布機構(gòu)，對基紙和第一、二襯紙進行復(fù)合的第二復(fù)合機構(gòu)，對復(fù)合的復(fù)合包裝紙進行收卷的收卷機構(gòu)，收卷機構(gòu)與熱壓復(fù)合機構(gòu)之間設(shè)置有臨時儲料機構(gòu)，第一、二復(fù)合機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置用于對第二襯紙進行連續(xù)放料的第二放料輥，收卷機構(gòu)包括相對布置的兩支撐板以及用于收卷復(fù)合包裝紙的料輥，兩支撐板轉(zhuǎn)動固定在機架上，料輥設(shè)置在兩支撐板之間且沿支撐板轉(zhuǎn)動的周向均勻間隔設(shè)置，料輥的輥長方向與兩支撐板之間的間距方向一致，料輥的輥面上沿輥長方向開設(shè)有一卡槽，支撐板的外圍設(shè)置有一支架，支架上夾持有一插板，插板的外輪廓與卡槽的槽形相一致，支架上還設(shè)置有推動支架上夾持的插板插接到卡槽內(nèi)的推動組件，卡槽內(nèi)設(shè)置有對插板進行鎖緊的鎖緊件，料輥至少設(shè)置有兩個，機架和支撐板上設(shè)置有驅(qū)動支撐板和料輥轉(zhuǎn)動的第一、二驅(qū)動組件，以及對支撐板和料輥的轉(zhuǎn)動進行制動的第一、二鎖緊組件。
[0006]具體的方案為:
[0007]第一、二復(fù)合機構(gòu)包括相對應(yīng)平行設(shè)置的兩壓輥，壓輥的外表面為橡膠材料構(gòu)成，第一涂布機構(gòu)包括儲存粘接劑的儲料槽，儲料槽內(nèi)設(shè)置有局部浸沒于粘接劑的膠輥，膠輥的上部設(shè)置有用于輸送基紙的輸送輥，輸送輥的外表面與膠輥的外表面相切接觸，第二涂布機構(gòu)為第一、二復(fù)合機構(gòu)外側(cè)設(shè)置的噴膠槍，噴膠槍沿基紙的寬度范圍設(shè)置，噴膠槍與盛裝粘接劑的膠桶相連接，噴膠槍上設(shè)置有對噴膠量進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件。
[0008]兩支撐板之間設(shè)置有對相鄰的兩料輥之間布置的復(fù)合包裝紙進行自動裁斷的裁斷組件，裁斷組件裁斷的方向與復(fù)合包裝紙的寬度方向一致或者相交。
[0009]支架上位于料輥的兩端分別設(shè)置彈性板件構(gòu)成的收口狀的U形件，U形件的開口指向料輥一側(cè)，料輥的兩端卡設(shè)在U形件內(nèi)，推送組件設(shè)置在兩U形件之間。
[0010]鎖緊件為卡槽槽壁上設(shè)置的鎖柱構(gòu)成，鎖柱的一端設(shè)置在卡槽槽壁上開設(shè)的固定孔內(nèi)，固定孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，插板上與鎖柱相對應(yīng)的位置處設(shè)置有用于插設(shè)鎖柱的鎖孔，鎖柱沿料輥的輥長方向在卡槽的槽壁上間隔設(shè)置。
[0011]鎖柱突出于卡槽槽壁的一端設(shè)置成尖刺狀。
[0012]支架位于支撐板的上方，插板沿其長度方向的截面為楔形，支架固定在機架上且與機架沿支架與料輥之間的間距方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合。
[0013]支撐板的下側(cè)設(shè)置有卸料臺，卸料臺設(shè)在一升降組件上。
[0014]支撐板上設(shè)置有用于固定料輥的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動固定在支撐板上，料輥的端部與安裝座可拆式連接，安裝座包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料輥端部的卡槽，卡槽的槽口處設(shè)置有防止卡槽內(nèi)的料輥端部脫離卡槽的限位件，限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位，其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。
[0015]裁斷組件包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的裁刀，裁刀為片狀板件構(gòu)成，裁刀兩端邊部向其本體內(nèi)開設(shè)有三角狀的刀口，裁刀與導(dǎo)軌沿復(fù)合包裝紙的寬度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，裁刀與驅(qū)動組件相連接，驅(qū)動組件驅(qū)使裁刀對復(fù)合包裝紙進行裁斷。
[0016]支撐板為圓形，料輥在支撐板上均勻設(shè)置四個。
[0017]通過上述方案中的收卷機構(gòu)，可在上一料輥收卷結(jié)束后，轉(zhuǎn)動支撐板，將另一新的料輥置于卷料位，由于復(fù)合包裝紙敷設(shè)在新的料輥表面，因此在插板插入新料輥的卡槽內(nèi)時，插板就會將復(fù)合包裝紙一同壓入，實現(xiàn)復(fù)合包裝紙在新的料輥上的固定，然后將兩料輥之間的復(fù)合包裝紙截斷，驅(qū)動組件驅(qū)使新的料輥轉(zhuǎn)動進行收卷，卸下收卷已滿的卷帶，實現(xiàn)對復(fù)合包裝紙的連續(xù)收卷，保證復(fù)合包裝紙的連續(xù)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為收卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0021]圖4為插板和支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為裁刀和導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的用于對基紙和第一襯紙進行連續(xù)放料的放料機構(gòu)70，向基紙的一側(cè)表面涂布粘接劑的第一涂敷機構(gòu)60，對基紙和第一襯紙進行復(fù)合的第一復(fù)合機構(gòu)50，向基紙的另一側(cè)表面涂布粘接劑的第二涂布機構(gòu)40，對基紙和第一、二襯紙進行復(fù)合的第二復(fù)合機構(gòu)30，對復(fù)合的復(fù)合包裝紙進行收卷的收卷機構(gòu)10，收卷機構(gòu)與熱壓復(fù)合機構(gòu)之間設(shè)置有臨時儲料機構(gòu)20，第一、二復(fù)合機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置用于對第二襯紙進行連續(xù)放料的第二放料輥71，收卷機構(gòu)包括相對布置的兩支撐板11以及用于收卷復(fù)合包裝紙的料輥12，兩支撐板11轉(zhuǎn)動固定在機架上，料輥12設(shè)置在兩支撐板11之間且沿支撐板11轉(zhuǎn)動的周向均勻間隔設(shè)置，料輥12的輥長方向與兩支撐板11之間的間距方向一致，料輥12的輥面上沿輥長方向開設(shè)有一卡槽121，支撐板11的外圍設(shè)置有一支架13，支架13上夾持有一插板14，插板14的外輪廓與卡槽121的槽形相一致，支架13上還設(shè)置有推動支架13上夾持的插板14插接到卡槽121內(nèi)的推動組件，卡槽121內(nèi)設(shè)置有對插板14進行鎖緊的鎖緊件，料輥12至少設(shè)置有兩個，機架和支撐板11上設(shè)置有驅(qū)動支撐板11和料輥12轉(zhuǎn)動的第一、二驅(qū)動組件，以及對支撐板11和料輥12的轉(zhuǎn)動進行制動的第一、二鎖緊組件。通過上述方案中的收卷組件，可在上一料輥12收卷結(jié)束后，轉(zhuǎn)動支撐板11，將另一新的料輥12置于卷料位，由于復(fù)合包裝紙敷設(shè)在新的料輥12表面，因此在插板14插入新料輥12的卡槽121內(nèi)時，插板14就會將復(fù)合包裝紙一同壓入，實現(xiàn)復(fù)合包裝紙在新的料輥12上的固定，然后將兩料輥12之間的復(fù)合包裝紙截斷，驅(qū)動組件驅(qū)使新的料輥12轉(zhuǎn)動進行收卷，卸下收卷已滿的卷帶，實現(xiàn)對復(fù)合包裝紙的連續(xù)收卷，保證復(fù)合包裝紙的連續(xù)生產(chǎn)。臨時儲料機構(gòu)的設(shè)置，是在兩料輥12進行卷料轉(zhuǎn)換時，通過啟動臨時儲料組件進行臨時儲料，為卷料轉(zhuǎn)換提供時間，保證復(fù)合包裝紙產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)，臨時儲料組件為上、下間隔布置的第一、二儲料輥組構(gòu)成，第一、二儲料輥組之間設(shè)置有調(diào)節(jié)兩者之間間距的間距調(diào)節(jié)組件，以實現(xiàn)臨時的儲料和放料。連續(xù)放料機構(gòu)為多個分別固定PTFE薄膜與玻璃纖維布的儲料輥構(gòu)成，各儲料輥上的PTFE薄膜與玻璃纖維布分別卷放至接料臺上進行放料，當(dāng)上一卷PTFE薄膜或玻璃纖維布用完時，將新的一卷PTFE薄膜或玻璃纖維的端部牽引至接料臺與上一卷PTFE薄膜或玻璃纖維進行粘接或縫接，最好在放料機構(gòu)與復(fù)合機構(gòu)之間也設(shè)置一臨時儲料機構(gòu)，在兩卷原料在接料臺上連接時進行臨時放料，為接料提供時間，保證連續(xù)生產(chǎn)。
[0025]更為具體的為:第一、二復(fù)合機構(gòu)50、30包括相對應(yīng)平行設(shè)置的兩壓輥，壓輥的外表面為橡膠材料構(gòu)成，第一涂布機構(gòu)60包括儲存粘接劑的儲料槽，儲料槽內(nèi)設(shè)置有局部浸沒于粘接劑的膠輥，膠輥的上部設(shè)置有用于輸送基紙的輸送輥，輸送輥的外表面與膠輥的外表面相切接觸，第二涂布機構(gòu)40為第一、二復(fù)合機構(gòu)50、30外側(cè)設(shè)置的噴膠槍，噴膠槍沿基紙的寬度范圍設(shè)置，噴膠槍與盛裝粘接劑的膠桶相連接，噴膠槍上設(shè)置有對噴膠量進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件。
[0026]裁斷兩料輥12之間的復(fù)合包裝紙，可以人工拿剪刀進行裁斷，也可按照如圖2、5中所示的技術(shù)方案進行實施，亦即，兩支撐板11之間設(shè)置有對相鄰的兩料輥12之間布置的復(fù)合包裝紙進行自動裁斷的裁斷組件，裁斷組件裁斷的方向與復(fù)合包裝紙的寬度方向一致或者相交。裁斷組件包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的裁刀，裁刀為片狀板件構(gòu)成，裁刀兩端邊部向其本體內(nèi)開設(shè)有三角狀的刀口，裁刀與導(dǎo)軌沿復(fù)合包裝紙的寬度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，裁刀與驅(qū)動組件相連接，驅(qū)動組件驅(qū)使裁刀對復(fù)合包裝紙進行裁斷。
[0027]為了使插板14能夠方便快速的插入卡槽121內(nèi)，本發(fā)明中，支架13上位于料輥12的兩端分別設(shè)置彈性板件構(gòu)成的收口狀的U形件131，U形件131的開口指向料輥12—側(cè)，料輥12的兩端卡設(shè)在U形件131內(nèi)，推送組件設(shè)置在兩U形件131之間。鎖緊件為卡槽121槽壁上設(shè)置的鎖柱構(gòu)成，鎖柱的一端設(shè)置在卡槽槽壁上開設(shè)的固定孔內(nèi)，固定孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，插板14上與鎖柱相對應(yīng)的位置處設(shè)置有用于插設(shè)鎖柱的鎖孔141，鎖柱沿料輥12的輥長方向在卡槽121的槽壁上間隔設(shè)置。鎖柱突出于卡槽121槽壁的一端設(shè)置成尖刺狀。支架13位于支撐板11的上方，插板14沿其長度方向的截面為楔形，支架13固定在機架上且與機架沿支架13與料輥12之間的間距方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，如圖3、4所示，這樣當(dāng)新的料輥12轉(zhuǎn)動至插板14的正下方，先由驅(qū)動組件驅(qū)使支架13和插板14 一體向靠近料輥12的一側(cè)移動，當(dāng)插板14運行至插槽槽口處時，推動組件推壓插板14插接至卡槽121內(nèi)，鎖柱先對插板14的插入向固定孔內(nèi)收縮避讓，當(dāng)鎖柱與插板14上鎖孔141位置相對應(yīng)時，鎖柱復(fù)位插設(shè)至鎖孔141內(nèi)，從而對插板14進行鎖緊，鎖柱的長度方向與卡槽121的槽寬方向一致。將插板14設(shè)置成楔形主要是便于插板14的插入，以及抵推鎖柱進行避讓，鎖柱的端部設(shè)置成尖刺狀，是便于鎖柱刺破復(fù)合包裝紙插設(shè)至鎖孔141內(nèi)對插板14進行鎖緊以及對復(fù)合包裝紙在料輥12上進行固定，推動組件可為一氣缸構(gòu)成。
[0028]更為具體的方案為，支撐板11的下側(cè)設(shè)置有卸料臺，卸料臺設(shè)在一升降組件上。支撐板11為圓形，料輥12在支撐板11上均勻設(shè)置四個。支撐板11上設(shè)置有用于固定料輥12的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動固定在支撐板11上，料輥12的端部與安裝座可拆式連接，安裝座包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板11內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料棍12端部的卡槽121,卡槽121的槽口處設(shè)置有防止卡槽121內(nèi)的料輥12端部脫離卡槽121的限位件，限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位，其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。這樣在料輥12收卷結(jié)束后，將料輥12轉(zhuǎn)至卸料位，打開限位件使其處于卸料位，啟動升降組件將卷繞在料輥12上的卷狀復(fù)合包裝紙頂起，使其脫離安裝座并將其卸下，然后安裝上新的料輥12，并將限位件調(diào)至限定位對料輥12端部進行鎖死，限位件可為一插銷或者套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的套環(huán)構(gòu)成，套環(huán)可與轉(zhuǎn)軸沿垂直于料輥12輥長的方向構(gòu)成鉸接連接。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次設(shè)置的用于對基紙和第一襯紙進行連續(xù)放料的放料機構(gòu)，向基紙的一側(cè)表面涂布粘接劑的第一涂敷機構(gòu)，對基紙和第一襯紙進行復(fù)合的第一復(fù)合機構(gòu)，向基紙的另一側(cè)表面涂布粘接劑的第二涂布機構(gòu)，對基紙和第一、二襯紙進行復(fù)合的第二復(fù)合機構(gòu)，對復(fù)合的復(fù)合包裝紙進行收卷的收卷機構(gòu)，收卷機構(gòu)與熱壓復(fù)合機構(gòu)之間設(shè)置有臨時儲料機構(gòu)，第一、二復(fù)合機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置用于對第二襯紙進行連續(xù)放料的第二放料輥，收卷機構(gòu)包括相對布置的兩支撐板以及用于收卷復(fù)合包裝紙的料輥，兩支撐板轉(zhuǎn)動固定在機架上，料輥設(shè)置在兩支撐板之間且沿支撐板轉(zhuǎn)動的周向均勻間隔設(shè)置，料輥的輥長方向與兩支撐板之間的間距方向一致，料輥的輥面上沿輥長方向開設(shè)有一卡槽，支撐板的外圍設(shè)置有一支架，支架上夾持有一插板，插板的外輪廓與卡槽的槽形相一致，支架上還設(shè)置有推動支架上夾持的插板插接到卡槽內(nèi)的推動組件，卡槽內(nèi)設(shè)置有對插板進行鎖緊的鎖緊件，料輥至少設(shè)置有兩個，機架和支撐板上設(shè)置有驅(qū)動支撐板和料輥轉(zhuǎn)動的第一、二驅(qū)動組件，以及對支撐板和料輥的轉(zhuǎn)動進行制動的第一、二鎖緊組件。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:第一、二復(fù)合機構(gòu)包括相對應(yīng)平行設(shè)置的兩壓輥，壓輥的外表面為橡膠材料構(gòu)成，第一涂布機構(gòu)包括儲存粘接劑的儲料槽，儲料槽內(nèi)設(shè)置有局部浸沒于粘接劑的膠輥，膠輥的上部設(shè)置有用于輸送基紙的輸送棍，輸送棍的 外表面與膠棍的外表面相切接觸，第二涂布機構(gòu)為第一、二復(fù)合機構(gòu)外側(cè)設(shè)置的噴膠槍，噴膠槍沿基紙的寬度范圍設(shè)置，噴膠槍與盛裝粘接劑的膠桶相連接，噴膠槍上設(shè)置有對噴膠量進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:兩支撐板之間設(shè)置有對相鄰的兩料輥之間布置的復(fù)合包裝紙進行自動裁斷的裁斷組件，裁斷組件裁斷的方向與復(fù)合包裝紙的寬度方向一致或者相交。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:支架上位于料輥的兩端分別設(shè)置彈性板件構(gòu)成的收口狀的U形件，U形件的開口指向料輥一側(cè)，料輥的兩端卡設(shè)在U形件內(nèi)，推送組件設(shè)置在兩U形件之間。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:鎖緊件為卡槽槽壁上設(shè)置的鎖柱構(gòu)成，鎖柱的一端設(shè)置在卡槽槽壁上開設(shè)的固定孔內(nèi)，固定孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，插板上與鎖柱相對應(yīng)的位置處設(shè)置有用于插設(shè)鎖柱的鎖孔，鎖柱沿料輥的輥長方向在卡槽的槽壁上間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:鎖柱突出于卡槽槽壁的一端設(shè)置成尖刺狀。
7.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:支架位于支撐板的上方，插板沿其長度方向的截面為楔形，支架固定在機架上且與機架沿支架與料輥之間的間距方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:支撐板的下側(cè)設(shè)置有卸料臺，卸料臺設(shè)在一升降組件上，支撐板上設(shè)置有用于固定料輥的安裝座，安裝座轉(zhuǎn)動固定在支撐板上，料輥的端部與安裝座可拆式連接，安裝座包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至支撐板內(nèi)側(cè)的端部設(shè)置有用于固定料輥端部的卡槽，卡槽的槽口處設(shè)置有防止卡槽內(nèi)的料輥端部脫離卡槽的限位件，限位件處于兩種狀態(tài)其一為位于槽口的限定位，其二為位于槽口旁側(cè)的卸料位。
9.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:裁斷組件包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的裁刀，裁刀為片狀板件構(gòu)成，裁刀兩端邊部向其本體內(nèi)開設(shè)有三角狀的刀口，裁刀與導(dǎo)軌沿復(fù)合包裝紙的寬度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，裁刀與驅(qū)動組件相連接，驅(qū)動組件驅(qū)使裁刀對復(fù)合包裝紙進行裁斷。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合包裝紙的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:支撐板為圓形，料輥在支撐板上均勻 設(shè)置四個。
【文檔編號】B65H19/24GK103922172SQ201410186884
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】胡齊放 申請人:胡齊放