一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，包括底板（2），所述底板（2）上固定連接有兩塊呈相對設(shè)置的側(cè)擋邊（1），側(cè)擋邊（1）的下端相互逐漸靠攏形成縮聚口（3），縮聚口（3）的下方還設(shè)置有輸出導(dǎo)軌（5），輸出導(dǎo)軌（5）的前端與側(cè)擋邊（1）相接形成導(dǎo)軌入口（4），輸出導(dǎo)軌（5）的末端上還設(shè)置有彈性墊（6），導(dǎo)軌入口（4）處任意一側(cè)的側(cè)擋邊（1）的外側(cè)或輸出導(dǎo)軌（5）的外側(cè)還設(shè)置有凸輪（7），凸輪（7）的輪心上還連接有驅(qū)動電機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，具有體積小、便于控制安瓶的下落速率、有利于實現(xiàn)高質(zhì)量貼標(biāo)和適用于一定瓶徑范圍內(nèi)的安瓶。
【專利說明】一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安瓶傳送裝置，特別是涉及一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制藥行業(yè)中，用于貼標(biāo)機(jī)的安瓶傳送機(jī)構(gòu)一般采用傳送帶的結(jié)構(gòu)形式，安瓶在貼標(biāo)過程中的支撐力主要通過設(shè)置在傳送帶側(cè)面上的圍欄予以提供，以上結(jié)構(gòu)形式使得特種尺寸的傳送帶一般僅能適用于某種尺寸的安瓶，同時采用傳送帶的結(jié)構(gòu)形式一般需要在傳送帶上設(shè)置分瓶輪，以使得安瓶均勻的通過壓輥，以上結(jié)構(gòu)形式不僅占地面積大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一、制造和維護(hù)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中用于貼標(biāo)機(jī)的安瓶傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不僅占地面積大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一、制造和維護(hù)成本高的問題，本發(fā)明提供了一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置。
[0004]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，包括相對于水平面傾斜角度在25°至65。范圍內(nèi)的底板，所述底板上固定連接有兩塊呈相對設(shè)置的側(cè)擋邊，側(cè)擋邊的下端相互逐漸靠攏形成縮聚口，縮聚口的下方還設(shè)置有輸出導(dǎo)軌，輸出導(dǎo)軌的前端與側(cè)擋邊相接形成導(dǎo)軌入口，輸出導(dǎo)軌的末端上還設(shè)置有彈性墊，導(dǎo)軌入口處任意一側(cè)的側(cè)擋邊的外側(cè)或輸出導(dǎo)軌的外側(cè)還設(shè)置有凸輪，所述凸輪的側(cè)面與側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌接觸，凸輪的輪心上還連接有驅(qū)動電機(jī)。
[0005]所述兩塊呈相對設(shè)置的側(cè)擋邊即兩塊側(cè)擋邊相互之間面對面設(shè)置，側(cè)擋邊與傾斜的底板之間構(gòu)成安瓶在本發(fā)明中的儲存空間，在側(cè)擋邊下方形成的縮聚口作為所述儲存空間的底部，逐漸靠攏的設(shè)置便于防止安瓶在下降過程中安瓶與安瓶之間發(fā)生卡塞，設(shè)置的輸出導(dǎo)軌用于將安瓶傳遞至貼標(biāo)裝置的壓輥以下，設(shè)置的彈性墊用于通過其自身的彈性變形緩沖安瓶與壓輥之間的相互作用力、使安瓶與壓輥具有較長的線接觸以利于貼標(biāo)效果，設(shè)置的凸輪在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)動，凸輪施加到側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌上的作用力用于時刻改變導(dǎo)軌入口的寬度，具體的，側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌與凸輪的接觸點處的側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌，可采用具有彈性的懸臂梁結(jié)構(gòu)形式，即所述接觸點靠近側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌的端部，且所述端部為自由端，或采用側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌與底板為點焊的結(jié)構(gòu)形式，所述接觸點位于兩個焊點之間，同時所述焊點之間的側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌預(yù)先彎曲變形，以使得本發(fā)明運用于不同尺寸的安瓶時，均能夠使得安瓶單個依次進(jìn)入到輸出導(dǎo)軌中，以利于貼標(biāo)質(zhì)量，底板相對于水平面傾斜角度的設(shè)置，旨在使得安瓶在重力的作用下能夠順利下落，且在下落的過程中與底板、側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌始終接觸，可避免安瓶在較大沖擊下發(fā)生損壞。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為使得導(dǎo)軌入口兩側(cè)的側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌在導(dǎo)軌入口寬度需要調(diào)整時具有均勻的變形，以利于安瓶通過導(dǎo)軌入口，所述導(dǎo)軌入口兩側(cè)的側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌均設(shè)置有凸輪。[0007]所述彈性墊為由金屬薄板制成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，且彈性墊的上表面與輸出導(dǎo)軌光滑過渡，所述上表面為弧形面。以上結(jié)構(gòu)形式的彈性墊在安瓶與壓輥接觸的過程中，安瓶與彈性墊的摩擦阻力小，有利于使得安瓶隨壓輥等速轉(zhuǎn)動，有利于貼標(biāo)質(zhì)量。
[0008]為提高側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌在凸輪的作用力下產(chǎn)生變形的容易程度，和防止側(cè)擋邊和輸出導(dǎo)軌在完全斷開的情況下安瓶從兩者的連接點之間跌落，所述導(dǎo)軌入口處設(shè)置有凸輪一側(cè)的側(cè)擋邊或輸出導(dǎo)軌中至少有一個上設(shè)置有燕尾狀的卡口，另一個的端部位于所述卡口內(nèi)。
[0009]為便于得到某個確切的導(dǎo)軌入口寬度，連接在所述凸輪上的驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安瓶由側(cè)擋邊和底板構(gòu)成的儲存空間中在重力的作用下自由落下，通過輸出導(dǎo)軌依次將安瓶輸送至壓輥以下完成貼標(biāo)操作，如在瓶徑在Φ15-Φ30的貼標(biāo)運用中，底板的高度和寬度分別設(shè)置為50cm和50cm既能很好的滿足現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)速率，相較于現(xiàn)有運用的傳動帶結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明具有體積小的優(yōu)點。
[0011]2、設(shè)置的彈性墊用于通過其自身的彈性變形緩沖安瓶與壓輥之間的相互作用力、使安瓶與壓輥具有較長的線接觸以利于貼標(biāo)效果。
[0012]3、設(shè)置的凸輪用于改變導(dǎo)軌入口的寬度，以使得本發(fā)明運用于不同尺寸的安瓶時，均能夠使得安瓶單個依次進(jìn)入到輸出導(dǎo)軌中，以利于貼標(biāo)質(zhì)量；設(shè)置的縮聚口有利于防止安瓶在下落的過程中相互之間發(fā)生卡塞，以上設(shè)置使得本發(fā)明對一定瓶徑范圍內(nèi)的安瓶均適用、同時安瓶在本發(fā)明的工作過程中下落順暢、當(dāng)安瓶運動至壓輥下方時，能為安瓶提供良好的受力支撐和較小的摩擦阻力，以利于實現(xiàn)高質(zhì)量貼標(biāo)、通過設(shè)置合適的的驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動速度，如設(shè)置驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘，可使得導(dǎo)軌入口每I秒達(dá)到一次最大開口寬度，即以上設(shè)置可控制安瓶下落至輸出導(dǎo)軌中的下落速率，有利于貼標(biāo)工藝的可控性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所述A部的局部放大圖。
[0014]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、側(cè)擋邊，2、底板，3、縮聚口，4、導(dǎo)軌入口，5、輸出導(dǎo)軌，
6、彈性墊，7、凸輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實施例1:
如圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，包括相對于水平面傾斜角度在25。至65°范圍內(nèi)的底板2，所述底板2上固定連接有兩塊呈相對設(shè)置的側(cè)擋邊I，側(cè)擋邊I的下端相互逐漸靠攏形成縮聚口 3，縮聚口 3的下方還設(shè)置有輸出導(dǎo)軌5，輸出導(dǎo)軌5的前端與側(cè)擋邊I相接形成導(dǎo)軌入口 4，輸出導(dǎo)軌5的末端上還設(shè)置有彈性墊6，導(dǎo)軌入口 4處任意一側(cè)的側(cè)擋邊I的外側(cè)或輸出導(dǎo)軌5的外側(cè)還設(shè)置有凸輪7，所述凸輪7的側(cè)面與側(cè)擋邊I或輸出導(dǎo)軌5接觸，凸輪7的輪心上還連接有驅(qū)動電機(jī)。
[0016]本實施例中，設(shè)置的底板2采用厚度為4mm的不銹鋼鋼板制成，以使其具有光滑、干凈的外表和良好的支撐能力，設(shè)置的兩塊側(cè)擋邊I均為由厚度為2_的不銹鋼鋼板切下的寬度為IOmm的鋼條彎曲得到的L形結(jié)構(gòu)，側(cè)擋邊I與底板2之間采用點焊連接，設(shè)置的輸出導(dǎo)軌5的材質(zhì)也采用不銹鋼，其通過點焊固定在底板2上，凸輪7與輸出導(dǎo)軌5或側(cè)擋邊I的接觸點位于導(dǎo)軌入口 4處任意兩個焊點之間，輸出導(dǎo)軌5上的安瓶流通通道的寬度為35mm,本發(fā)明適用于35mm以下的安瓶向貼標(biāo)機(jī)的自動送瓶。
[0017]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1和圖2，為便于得到某個確切的導(dǎo)軌入口寬度，連接在所述凸輪7上的驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0018]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1和圖2，為使得導(dǎo)軌入口 4兩側(cè)的側(cè)擋邊I或輸出導(dǎo)軌5在導(dǎo)軌入口 4寬度需要調(diào)整時具有均勻的變形，以利于安瓶通過導(dǎo)軌入口 4，所述導(dǎo)軌入口 4兩側(cè)的側(cè)擋邊I或輸出導(dǎo)軌5均設(shè)置有凸輪7。
[0019]所述彈性墊6為由金屬薄板制成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，且彈性墊6的上表面與輸出導(dǎo)軌5光滑過渡，所述上表面為弧形面。以上結(jié)構(gòu)形式的彈性墊6在安瓶與壓輥接觸的過程中，安瓶與彈性墊6的摩擦阻力小，有利于使得安瓶隨壓輥等速轉(zhuǎn)動，有利于貼標(biāo)質(zhì)量。
[0020]實施例4:
本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1和圖2，為提高側(cè)擋邊I或輸出導(dǎo)軌5在凸輪7的作用力下產(chǎn)生變形的容易程度，和防止側(cè)擋邊I和輸出導(dǎo)軌5在完全斷開的情況下安瓶從兩者的連接點之間跌落，所述導(dǎo)軌入口 4處設(shè)置有有凸輪7 —側(cè)的側(cè)擋邊I或輸出導(dǎo)軌5中至少有一個上設(shè)置有燕尾狀的卡口，另一個的端部位于所述卡口內(nèi)。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，其特征在于，包括相對于水平面傾斜角度在25°至65°范圍內(nèi)的底板(2)，所述底板(2)上固定連接有兩塊呈相對設(shè)置的側(cè)擋邊(1)，側(cè)擋邊(I)的下端相互逐漸靠攏形成縮聚口(3)，縮聚口(3)的下方還設(shè)置有輸出導(dǎo)軌(5)，輸出導(dǎo)軌(5)的前端與側(cè)擋邊(I)相接形成導(dǎo)軌入口(4)，輸出導(dǎo)軌(5)的末端上還設(shè)置有彈性墊(6)，導(dǎo)軌入口(4)處任意一側(cè)的側(cè)擋邊(I)的外側(cè)或輸出導(dǎo)軌(5)的外側(cè)還設(shè)置有凸輪(7)，所述凸輪(7)的側(cè)面與側(cè)擋邊(I)或輸出導(dǎo)軌(5)接觸，凸輪(7)的輪心上還連接有驅(qū)動電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌入口(4)的兩側(cè)均設(shè)置有凸輪(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，其特征在于，所述彈性墊(6)為由金屬薄板制成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，且彈性墊(6)的上表面與輸出導(dǎo)軌(5)光滑過渡，所述上表面為弧形面。
4.如權(quán)利要求1至4中任意一個所述的一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌入口(4)處設(shè)置有有凸輪(7) —側(cè)的側(cè)擋邊(I)或輸出導(dǎo)軌(5)中至少有一個上設(shè)置有燕尾狀的卡口，另一個的端部位于所述卡口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一個所述的一種安瓶貼標(biāo)機(jī)放瓶裝置，其特征在于，連接在所述凸輪(7)上的驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)。
【文檔編號】B65C3/08GK103922007SQ201410176722
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司