一種軟磁元件的磁性包裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟磁元件的磁性包裝方法，包括托盤、橡膠磁板和外包裝紙箱，所述的托盤呈矩形構(gòu)造，托盤為瓦楞紙質(zhì)片材，所述的橡膠磁板形態(tài)尺寸與托盤內(nèi)底平面相吻合，并設(shè)置于托盤內(nèi)；所述的托盤外底平面設(shè)置有支撐底座；所述的橡膠磁板厚度與托盤的內(nèi)高之比為1：3～1：20，橡膠磁板在托盤內(nèi)襯墊數(shù)量可以是多層結(jié)構(gòu)；所述的外包裝紙箱呈立方體構(gòu)造，為瓦楞紙質(zhì)經(jīng)蠟化工藝防水處理、烘干后制得；本發(fā)明根據(jù)橡膠磁板對(duì)軟磁材料具有磁吸附和減震的作用，利用橡膠磁板作為襯板，紙質(zhì)材料作為托盤，不但有效避免運(yùn)輸過(guò)程對(duì)磁芯材料元器件造成的磕碰損壞，省掉了傳統(tǒng)軟磁材料之間所需要襯墊的柔性材料，其紙質(zhì)托盤盒體具有易折疊成型和拆解展開，可回收再利用，低成本低的優(yōu)點(diǎn)，可避免傳統(tǒng)技術(shù)帶來(lái)“白色污染”的可能性；從而提高了運(yùn)輸?shù)娜莘e率，降低了企業(yè)的運(yùn)輸成本。
【專利說(shuō)明】一種軟磁元件的磁性包裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軟磁元件的磁性包裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]商品在流通過(guò)程中不可避免地要經(jīng)歷運(yùn)輸、裝卸、在庫(kù)管理、包裝、配送、流通加工和信息處理幾大環(huán)節(jié)，其中商品運(yùn)輸前的包裝的好壞在物流系統(tǒng)中至關(guān)重要，它是商品正常流通的前提。綠色環(huán)保是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重要特征，注重生態(tài)環(huán)境、減少包裝對(duì)環(huán)境造成的危害，成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大主題。因此，采用綠色環(huán)保、可回收包裝材料，提高包裝材料利用率，設(shè)計(jì)折疊式包裝以減少空載率，包裝的回收、重復(fù)利用將成為發(fā)展方向。
[0003]磁芯、矽鋼片等軟磁材料，都是電子元器件中必不可少的組成部件，對(duì)于軟磁材料元器件的運(yùn)輸包裝，傳統(tǒng)做法有先用柔性材料將其包裹起來(lái)置于泡沫盒中，也有直接將其置于泡沫盒中的；為了方便運(yùn)輸，再將盛有目標(biāo)物品的泡沫盒置于較大的容器如紙箱中，為了避免在運(yùn)輸過(guò)程中，目標(biāo)物品的搖晃和振動(dòng)而發(fā)生相互磕碰，在各目標(biāo)物之間也需要設(shè)置泡沫材料，因此通常會(huì)將泡沫盒設(shè)計(jì)成窗格形狀，但這樣會(huì)降低運(yùn)輸體積的利用率，考慮到承壓?jiǎn)栴}，還需要增大泡沫盒的厚度。泡沫盒往往只能使用一次，這樣不但容易造成大量的“白色污染”，而且還會(huì)增加包裝的平均成本；也有考慮到回收周轉(zhuǎn)問(wèn)題，而采用木板或塑料來(lái)制作包裝盒；但回收時(shí)由于包裝盒的堆疊體積較大，增加了回收難度，增加了回收的平均成本。
[0004]對(duì)此，軟磁行業(yè)推出了相關(guān)的改良方法，如CN201210187088.3提出了《一種磁性軟鐵工業(yè)包裝轉(zhuǎn)運(yùn)托盤及其制作方法》;CN201210252156.X提出了《一種釹鐵硼小圓片材料的充磁包裝方法》，前者目的是對(duì)現(xiàn)有的聚苯乙烯泡沫物的替代，而后者則是提出了一種將軟磁元件進(jìn)行充磁磁化后再運(yùn)輸?shù)姆椒ā?br> [0005]然而，這二種方法都存在缺陷，前者采用了中空模壓成型方式，也是屬于一次性使用產(chǎn)品，體積較大，無(wú)法折疊回收重復(fù)利用，而后者則采用了強(qiáng)磁預(yù)充磁的式方法，使其集成模塊后便于運(yùn)輸，這種方法不但需要后期的消磁處理步驟，而且易產(chǎn)生產(chǎn)品的磁性的殘存，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種模塊化、高容積率的軟磁元件的磁性包裝方法。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種軟磁元件的磁性包裝方法，包括托盤、橡膠磁板和外包裝紙箱，所述的托盤呈矩形構(gòu)造，托盤為瓦楞紙質(zhì)片材，所述的橡膠磁板形態(tài)尺寸與托盤內(nèi)底平面相吻合，并設(shè)置于托盤內(nèi)；
[0008]所述的托盤外底平面設(shè)置有支撐底座；
[0009]所述的橡膠磁板厚度與托盤的內(nèi)高之比為1:3?1:20，橡膠磁板在托盤內(nèi)襯墊數(shù)
量可以是多層結(jié)構(gòu)；[0010]所述的外包裝紙箱呈立方體構(gòu)造，為瓦楞紙質(zhì)經(jīng)蠟化工藝防水處理、烘干后制得;
[0011]該磁性包裝方法包括以下步驟:
[0012]A.托盤制作
[0013]進(jìn)行折痕矩形圖和壓模設(shè)計(jì)，放樣，然后采用模壓工藝在矩形板材上進(jìn)行折痕的壓痕和舌孔的沖孔制作；將左右外側(cè)壁分別沿其與底板之間的折痕向內(nèi)折90度，再將左右上沿面分別沿其與左右外側(cè)壁之間的折痕向內(nèi)折90度，再將左右內(nèi)側(cè)壁分別沿其與左右上沿面之間的折痕向內(nèi)折90度，然后將左右卡舌插入底板的左右舌孔中，再將各側(cè)卡舌分別向內(nèi)折90度；將前后外側(cè)壁分別沿其與底板之間的折痕向內(nèi)折90度，再將前后上沿面分別沿其與前后外側(cè)壁之間的折痕向內(nèi)折90度，再將前后內(nèi)側(cè)壁分別沿其與前后上沿面之間的折痕向內(nèi)折90度，將左右前側(cè)卡舌包裹在前內(nèi)外側(cè)壁之間，將左右后側(cè)卡舌包裹在后內(nèi)外側(cè)壁之間，然后將前后卡舌插入底板的前后舌孔中，備用；
[0014]B.橡膠磁板加工
[0015]根據(jù)產(chǎn)品包裝要求，選定與之對(duì)應(yīng)厚度、磁通量、含膠量的橡膠磁板卷筒料，采用剪板機(jī)工藝分切到與與托盤內(nèi)底平面相吻合尺寸，備用；
[0016]C.外包裝紙箱制作
[0017]紙箱采用5?7層高強(qiáng)度瓦楞紙板材，為無(wú)金屬釘針結(jié)構(gòu)，由強(qiáng)力粘膠劑黏結(jié)制作，制成的紙箱再經(jīng)蠟化工藝防水處理、烘干后備用；
[0018]D.產(chǎn)品包裝
[0019]將橡膠磁板置入托盤內(nèi)，再將輸送帶上輸出的軟磁產(chǎn)品用磁力收集器收集至托盤內(nèi)上，對(duì)于較小的軟磁產(chǎn)品可采用一個(gè)托盤多層橡膠磁板鋪墊的方式；
[0020]E.箱體包裝
[0021]將已盛有軟磁產(chǎn)品的托盤，用疊層碼放的方式置入外包裝紙箱內(nèi)，直至與箱口齊平，最終再鋪設(shè)一層橡膠磁板，用強(qiáng)力粘膠劑黏結(jié)紙箱封蓋，封箱帶密閉封口 ；
[0022]F.入庫(kù)存放
[0023]庫(kù)內(nèi)必須防水、通風(fēng)、干燥和恒溫，以避免潮濕引起軟磁產(chǎn)品的銹蝕；
[0024]G.出廠
[0025]由皮帶式輸送帶將軟磁產(chǎn)品包裝箱體平滑移送至箱式運(yùn)輸車上出廠，避免振動(dòng)。
[0026]本發(fā)明根據(jù)橡膠磁板對(duì)軟磁材料具有磁吸附和減震的作用，利用橡膠磁板作為襯板，紙質(zhì)材料作為托盤，不但有效避免運(yùn)輸過(guò)程對(duì)磁芯材料元器件造成的磕碰損壞，省掉了傳統(tǒng)軟磁材料之間所需要襯墊的柔性材料，其紙質(zhì)托盤盒體具有易折疊成型和拆解展開，可回收再利用，低成本的優(yōu)點(diǎn)，可避免傳統(tǒng)技術(shù)帶來(lái)“白色污染”的可能性；從而提高了運(yùn)輸?shù)娜莘e率，降低了企業(yè)的運(yùn)輸成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明托盤(前部)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明托盤(后部)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明托盤和橡膠磁板合成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明單層托盤使用狀態(tài)分體示意圖；[0031]圖5是本發(fā)明使用狀態(tài)(一托盤一層橡膠磁板)示意圖；
[0032]圖6是本發(fā)明使用狀態(tài)(一托盤多層橡膠磁板)示意圖；
[0033]圖7是本發(fā)明使用狀態(tài)(多層托盤)示意圖；
[0034]圖8是本發(fā)明磁性隔離墊效果示意圖；
[0035]圖9是本發(fā)明托盤展開示意圖；
[0036]圖10是本發(fā)明箱體包裝使用狀態(tài)示意圖；
[0037]其圖中:1-托盤；2_橡I父磁板；3_磁力線；4_軟磁兀件；5_底座；6_卡舌；7_舌孔；8-折痕，9-外包裝紙箱。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明以圖1和圖10所示結(jié)構(gòu)作為最佳實(shí)施例說(shuō)明具體實(shí)施方法:
[0039]考慮到托盤I所要承載物體的質(zhì)量、形態(tài)尺寸以及外包裝紙箱9內(nèi)疊放的托盤I層數(shù)，本發(fā)明在設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)與之對(duì)應(yīng)的材質(zhì)選用、形態(tài)尺寸、成型工藝、橡膠磁板磁通量，以及回收折疊方式等技術(shù)參數(shù)和方法，予以綜合考量。
[0040]圖8顯示的是利用平板多層瓦楞紙經(jīng)過(guò)壓痕、折疊后成型的一種托盤I的制作方法，首先按圖8進(jìn)行折痕8矩形圖和壓模設(shè)計(jì)，然后采用模壓工藝在矩形板材上進(jìn)行折痕8的壓痕和舌孔7的沖孔制作。
[0041]在制作托盤I時(shí)，將左右外側(cè)壁分別沿其與底板之間的折痕8向內(nèi)折90度，再將左右上沿面分別沿其與左右外側(cè)壁之間的折痕8向內(nèi)折90度，再將左右內(nèi)側(cè)壁分別沿其與左右上沿面之間的折痕8向內(nèi)折90度，然后將左右卡舌6插入底板的左右舌孔7中，再將各側(cè)卡舌6分別向內(nèi)折90度；將前后外側(cè)壁分別沿其與底板之間的折痕8向內(nèi)折90度，再將前后上沿面分別沿其與前后外側(cè)壁之間的折痕8向內(nèi)折90度，再將前后內(nèi)側(cè)壁分別沿其與前后上沿面之間的折痕8向內(nèi)折90度，將左右前側(cè)卡舌6包裹在前內(nèi)外側(cè)壁之間，將左右后側(cè)卡舌6包裹在后內(nèi)外側(cè)壁之間,然后將前后卡舌6插入底板的前后舌孔7中。
[0042]在本實(shí)施例中，托盤I采用多層瓦楞紙，前后左右各卡舌6均設(shè)置2個(gè)以上，與此相應(yīng)的底板上前后左右各舌孔7也均設(shè)置2個(gè)以上，利用托盤I側(cè)板上的卡舌6穿過(guò)托盤I底板上的舌孔7，可以固定側(cè)板與底板的連接，采用每邊至少2個(gè)以上的卡舌6和舌孔7，增強(qiáng)了側(cè)板與底板的連接強(qiáng)度，可以有效提高包裝盒側(cè)板承受橫向與側(cè)向的荷載的強(qiáng)度。且左右外側(cè)前卡舌6與前外側(cè)壁，左右外側(cè)后卡舌6與后外側(cè)壁分別連接，起到固定前后左右四個(gè)側(cè)壁的作用。前上沿面、后上沿面、左上沿面、右上沿面為梯形，折疊盒折疊后，相鄰前上沿面、后上沿面、左上沿面、右上沿面折疊后之間斜邊對(duì)接。在多個(gè)折疊托盤I垂直方向上疊加放置時(shí)，該托盤I各個(gè)上沿面斜邊對(duì)接有效提高各側(cè)邊垂直方向承受荷載的強(qiáng)度。
[0043]本發(fā)明托盤I內(nèi)采用橡膠磁板2作為襯板，不僅可適用于軟磁元件4、磁芯和矽鋼片等電子元器件，同樣適用于散狀金屬片材料、金屬顆粒狀材料、超薄刀片、精密螺釘?shù)染哂写盼阶饔玫漠a(chǎn)品包裝，不但能有效地避免在運(yùn)輸過(guò)程中造成的磕碰損壞，而且省掉了其本身所需要襯墊的柔性材料，提高了運(yùn)輸體積的利用率，降低了運(yùn)輸成本。
[0044]與傳統(tǒng)的采用泡沫成型包裝墊相比較，本發(fā)明易折疊成型和拆解展開，容易回收，因此具有平均使用成本低的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)施例的托盤I采用多層瓦楞紙材料制作，可避免造成“白色污染”的可能性。[0045]圖8是本發(fā)明磁性隔離墊效果示意圖，由托盤I和橡膠磁板2集成模塊化后的軟磁元件經(jīng)磁化后，其每個(gè)模塊的磁極性取向相同，根據(jù)磁性的同性相斥原理，在每個(gè)集成模塊之間會(huì)產(chǎn)生彼此的相斥磁力，從而避免了集成模塊之間的磕碰損壞，而且省掉了其本身所需要襯墊的柔性材料，提高了運(yùn)輸體積的利用率，降低了運(yùn)輸成本。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，不能以其限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明還可有其他的結(jié)構(gòu)變化，只要是依本發(fā)明的保護(hù)范圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟磁元件的磁性包裝方法，包括托盤、橡膠磁板和外包裝紙箱，其特征在于: 所述的托盤呈矩形構(gòu)造，托盤為瓦楞紙質(zhì)片材，所述的橡膠磁板形態(tài)尺寸與托盤內(nèi)底平面相吻合，并設(shè)置于托盤內(nèi)； 所述的托盤外底平面設(shè)置有支撐底座； 所述的橡膠磁板厚度與托盤的內(nèi)高之比為1:3?1:20，橡膠磁板在托盤內(nèi)襯墊數(shù)量可以是多層結(jié)構(gòu)； 所述的外包裝紙箱呈立方體構(gòu)造，為瓦楞紙質(zhì)經(jīng)蠟化工藝防水處理、烘干后制得； 該磁性包裝方法包括以下步驟: A.托盤制作 進(jìn)行折痕矩形圖和壓模設(shè)計(jì)，放樣，然后采用模壓工藝在矩形板材上進(jìn)行折痕的壓痕和舌孔的沖孔制作；將左右外側(cè)壁分別沿其與底板之間的折痕向內(nèi)折90度，再將左右上沿面分別沿其與左右外側(cè)壁之間的折痕向內(nèi)折90度，再將左右內(nèi)側(cè)壁分別沿其與左右上沿面之間的折痕向內(nèi)折90度，然后將左右卡舌插入底板的左右舌孔中，再將各側(cè)卡舌分別向內(nèi)折90度；將前后外側(cè)壁分別沿其與底板之間的折痕向內(nèi)折90度，再將前后上沿面分別沿其與前后外側(cè)壁之間的折痕向內(nèi)折90度，再將前后內(nèi)側(cè)壁分別沿其與前后上沿面之間的折痕向內(nèi)折90度，將左右前側(cè)卡舌包裹在前內(nèi)外側(cè)壁之間，將左右后側(cè)卡舌包裹在后內(nèi)外側(cè)壁之間，然后將前后卡舌插入底板的前后舌孔中，備用； B.橡膠磁板加工 根據(jù)產(chǎn)品包裝要求，選定與之對(duì)應(yīng)厚度、磁通量、含膠量的橡膠磁板卷筒料，采用剪板機(jī)工藝分切到與與托盤內(nèi)底平面相吻合尺寸，備用； C.外包裝紙箱制作 紙箱采用5?7層高強(qiáng)度瓦楞紙板材，為無(wú)金屬釘針結(jié)構(gòu)，由強(qiáng)力粘膠劑黏結(jié)制作，制成的紙箱再經(jīng)蠟化工藝防水處理、烘干后備用； D.產(chǎn)品包裝 將橡膠磁板置入托盤內(nèi)，再將輸送帶上輸出的軟磁產(chǎn)品用磁力收集器收集至托盤內(nèi)上，對(duì)于較小的軟磁產(chǎn)品可采用一個(gè)托盤多層橡膠磁板鋪墊的方式； E.箱體包裝 將已盛有軟磁產(chǎn)品的托盤，用疊層碼放的方式置入外包裝紙箱內(nèi)，直至與箱口齊平，最終再鋪設(shè)一層橡膠磁板，用強(qiáng)力粘膠劑黏結(jié)紙箱封蓋，封箱帶密閉封口 ； F.入庫(kù)存放 庫(kù)內(nèi)必須防水、通風(fēng)、干燥和恒溫，以避免潮濕引起軟磁產(chǎn)品的銹蝕； G.出廠 由皮帶式輸送帶將軟磁產(chǎn)品包裝箱體平滑移送至箱式運(yùn)輸車上出廠，避免振動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65D85/30GK103991641SQ201410161686
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】黃思忠, 陳限育, 黃雅香 申請(qǐng)人:上海繼勝磁性材料有限公司, 上海繼順磁性材料有限公司