用于將產(chǎn)品包裝到封套中的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于圍繞產(chǎn)品（B）包裝封套（A）的設(shè)備，具體地，所述產(chǎn)品（B）由一組香煙構(gòu)成或類似物構(gòu)成，并將香煙包裝到對應(yīng)盒狀體或包裝中，所述設(shè)備包括裝置（10）和裝置（20），所述裝置（10）用于將封套（A）圍繞產(chǎn)品（B）進(jìn)行包裝，所述裝置（20）用于向所述包裝裝置（10）供應(yīng)產(chǎn)品（B）和封套（A）。
【專利說明】用于將產(chǎn)品包裝到封套中的設(shè)備
[0001]本申請是 申請人:GIMA TT有限責(zé)任公司(變更后)于2011年12月06日向中國國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的申請?zhí)枮?01080025077.4、申請日為2010年04月13日、名稱為“用于將產(chǎn)品包裝到封套中的設(shè)備”的發(fā)明專利申請的分案申請，通過引用將其全部內(nèi)容結(jié)合到本申請之中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種用于將產(chǎn)品包裝到封套中的設(shè)備。
[0003]具體地，所述產(chǎn)品為一組物品組成，特別地，為香煙或其它類似物，為被包裝到盒狀體或包裝中的物品，優(yōu)選地，所述包裝由紙板制成。
【背景技術(shù)】
[0004]目前，為了包裝香煙，必須要將香煙包裝到一封套中，或包裝到各種類型的薄紙中，通常情況下，這些薄紙由鋁膜制成，從而將產(chǎn)品完整地包起來，以用于保存其芳香，然后將其插入到一個盒狀體中。
[0005]為了達(dá)到這個目的，現(xiàn)有技術(shù)提出了各種各樣的系統(tǒng)，例如，在US-A-4603534以及EP-A-1854726文獻(xiàn)中描述了這樣的一個系統(tǒng)，包括一個縱向軌道，在該軌道上香煙被提供，直到遇到一個小紙板，該紙板與香煙的移動方向橫切，該紙板與香煙接合，并被香煙壓緊，從而圍繞這些香煙形成一個“U”字型。
[0006]然而，這些系統(tǒng)由許多個組件構(gòu)成，且各個組件體積比較大，難以保養(yǎng)和維修。
[0007]具體地，現(xiàn)有技術(shù)中的這些系統(tǒng)需要較大的機(jī)制，在香煙的前進(jìn)軌道上來提供紙板，為了防止損壞香煙并形成一個包裝，需要特定的裝置在香煙獲取之前來即時軟化紙板，根據(jù)各個預(yù)折線，使紙板能夠圍繞香煙彎曲，該紙板已被確定好彎曲線，從而不會產(chǎn)生不需要的圓角邊。
[0008]總而言之，這些現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備比較繁重、體積大，且難以設(shè)置以用于適應(yīng)特定包裝需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明實施例的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中一個或多個缺點(diǎn)。
[0010]因此，本發(fā)明提供了一種用于將一個封套包裝在一個產(chǎn)品上的設(shè)備，其中所述產(chǎn)品具體地為一組物品，優(yōu)選地，這些物品被制成一細(xì)長組件，特別地，可以為香煙狀物或類似物。所述封套，具體地被制成一個小平面紙板，優(yōu)選地，由鋁膜或其它類似物制成。其中，所述設(shè)備包括用于圍繞所述產(chǎn)品包裝所述封套的裝置，其特征在于，所述設(shè)備還包括用于將所述產(chǎn)品和所述封套一起提供給所述包裝裝置的裝置。
[0011]通過這種方式，在不會像現(xiàn)有技術(shù)中使用獨(dú)立提供裝置一樣在包裝周圍造成過度擁塞情況下，就可以向包裝裝置提供所述封套和產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明提出的設(shè)備的其它優(yōu)點(diǎn)將會在從屬權(quán)利要求中描述。[0013]根據(jù)前述目的，本發(fā)明在權(quán)利要求中清楚地描述了本發(fā)明中的技術(shù)特征，相應(yīng)的有益效果也會結(jié)合附圖更加清楚地描述出來，但只作為示例，并不用于限制本發(fā)明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的設(shè)備立體示意圖；
[0015]圖2是圖1中設(shè)備的另一前視立體圖；
[0016]圖3是圖1中設(shè)備的后視立體圖；
[0017]圖4是本發(fā)明提供的設(shè)備中用于將香煙狀物包裝到彎曲的紙板中的組件放大圖；
[0018]圖5是本發(fā)明提供的設(shè)備中其它組件的放大圖；
[0019]圖6是本發(fā)明提供的設(shè)備中其它組件的放大圖；
[0020]圖7a到圖7f是本發(fā)明設(shè)備提供的封套與供應(yīng)裝置結(jié)合的一系列步驟示意圖；
[0021]圖8a到圖8f是本發(fā)明提供的將封套包裝到產(chǎn)品上的一系列步驟示意圖；
[0022]圖9是本發(fā)明提供的用于將封套包裝到產(chǎn)品上的裝置起始部分的俯視圖；
[0023]圖10是本發(fā)明提供的用于將封套包裝到產(chǎn)品上的裝置中間區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；
[0024]圖11是本發(fā)明提供的用于將封套包裝到產(chǎn)品上的裝置終端部分的俯視圖；以及
[0025]圖12是本發(fā)明提供的用于將封套包裝到產(chǎn)品上的裝置終端部分的仰視圖。
【具體實施方式】
[0026]附圖示出了將一個封套A包裝到產(chǎn)品B的設(shè)備或系統(tǒng)，其中所述產(chǎn)品B具體地，可以由一組物品構(gòu)成，或細(xì)長構(gòu)件組成，特別地，該物品為香煙或其它類似物，該物品包括一個端B’，在該端中設(shè)置香煙的過濾嘴，而其對端為B’ ’，如圖8a所示。
[0027]當(dāng)產(chǎn)品B被封套A包裝后，隨后將會被包裝到一個盒狀體或包裝袋中，優(yōu)選地，所述盒狀體或包裝袋由紙板制成，具體地在附圖中未示出。
[0028]具體地，從圖8a中可以得出，被包裝的一組香煙具有一個底面或前表面BI，多個側(cè)面，以及頂部或尾部面B6，所述側(cè)面包括相對的寬橫向面B2和B3，以及相對的短側(cè)面B4、B5。
[0029]一般情況下，所述底面和端面BI和B6與產(chǎn)品的側(cè)面垂直，而所述側(cè)面包括相互垂直的寬橫向面B2、B3以及側(cè)面B4、B5。
[0030]封套I依次地被制成一個小平面薄板，一般情況下該薄板為四邊形，具體地，為長方形，優(yōu)選地，該薄板由鋁膜制成。
[0031]本發(fā)明提供的設(shè)備I包括裝置10以及裝置20，裝置10用于使用封套A包裝產(chǎn)品B，裝置20用于向包裝裝置10供應(yīng)產(chǎn)品B以及封套A。
[0032]在具體實施過程中，共同供應(yīng)裝置20向裝置10 —起提供產(chǎn)品B以及封套A，以用于用封套或薄板A包裝產(chǎn)品B。
[0033]優(yōu)選地，從圖1至圖4，供應(yīng)裝置20包括用于將產(chǎn)品B和封套A結(jié)合到一起的裝置。
[0034]具體地，從圖7a至圖7f，供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B的裝置20可以用來推動封套A前進(jìn)，并圍繞產(chǎn)品B排列，此時，封套部件Al與產(chǎn)品B的底面或前表面BI相對應(yīng)。
[0035]進(jìn)一步，如圖所示，供應(yīng)裝置20可以用來推動封套A和產(chǎn)品B前進(jìn)，封套A圍繞產(chǎn)品B相應(yīng)表面或在產(chǎn)品B表面外延伸，具體地，圍繞產(chǎn)品B的寬橫向面B2、B3延伸。
[0036]具體地，裝置20被提供以用于供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B，其中封套處于彎曲狀態(tài)，一般情況下該彎曲封套A為帶有底部Al的“V”狀封套，從底部Al延伸出A2、A3，以用于圍繞或外表地設(shè)置在產(chǎn)品B的橫向面B2、B3上。
[0037]如圖7a到圖7f，彎曲的薄板的縱向部A3結(jié)束于端部A31，端部A31幾乎與縱向部A3正交。
[0038]具體地，用于供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B的裝置20可用來供應(yīng)帶有部件Al的封套A，部件Al沿著與產(chǎn)品B正常延伸方向的垂直方向延伸，而其它部件A2、A3幾乎與產(chǎn)品B正常延伸方向平行。
[0039]進(jìn)一步地，在用于供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B的裝置20中，封套A處于彎曲狀態(tài)，并設(shè)置有一底部Al，從該底部出發(fā)，通過相應(yīng)的折線A12、A13，橫向的或?qū)挼牟考嗀2、A3延伸出來。
[0040]這樣，通過在封套上提供折線A12、A13，從而防止對產(chǎn)品的損傷，并相對于現(xiàn)有技術(shù)中簡化了包裝裝置。
[0041]進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，用于供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B的裝置20用于支撐封套A，在裝置20轉(zhuǎn)向裝置10的前進(jìn)方向上，在將產(chǎn)品B或封套A傳送到裝置10的各個位置上，封套A位于產(chǎn)品B的前面，這將在后續(xù)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0042]進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，用于供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B的裝置20被提供，其中，在將封套A放置到供應(yīng)裝置20上之前，將產(chǎn)品B放置到供應(yīng)裝置20上。
[0043]像將要在后續(xù)提到的一樣，用于供應(yīng)封套A和產(chǎn)品B的裝置20可用于推動產(chǎn)品B前進(jìn)或供應(yīng)產(chǎn)品B，從而使得產(chǎn)品B沿著平行線延伸，或沿著由包裝裝置10提供的產(chǎn)品B的前進(jìn)方向延伸。
[0044]如圖所示，供應(yīng)裝置20包括在彎曲狀態(tài)下，用于供應(yīng)封套A的供應(yīng)裝置。具體地，包括在形狀為“V”形的彎曲狀態(tài)下，用于供應(yīng)封套A的供應(yīng)裝置。
[0045]根據(jù)本發(fā)明另一方面，供應(yīng)裝置20具有一個用于獲取產(chǎn)品B的位置，一個用于獲取封套A的位置，以及一個用于加載封套和/或產(chǎn)品B、位于下游的位置，其中，獲取封套A的位置位于獲取產(chǎn)品B的位置的下游。
[0046]這些位置在圖1到圖4中分別用標(biāo)記P1、P2、P3標(biāo)記。
[0047]在具體實施過程中，用于供應(yīng)封套A的裝置20在圓周路徑上供應(yīng)封套A。
[0048]本發(fā)明中的供應(yīng)裝置包括支座201和裝置202，支座201用于支撐產(chǎn)品B和/或封套A，裝置202用于支撐和推動支座201前進(jìn)。
[0049]優(yōu)選地，供應(yīng)裝置20具有用于各個封套A的接合和保持裝置。
[0050]具體地，保持裝置被制成一個用于將封套A吸附到供應(yīng)裝置相應(yīng)面的裝置。
[0051]具體地，保持裝置運(yùn)作在封套A的側(cè)面部件A2、A3和/或封套的垂直側(cè)面A31上。
[0052]為了達(dá)到該目的，保持裝置被設(shè)置在各個支座201上，根據(jù)本發(fā)明其它實施例，未示出的，保持裝置也可以被設(shè)置在支座201的支撐和推動裝置202上。
[0053]為了達(dá)到該目的，保持裝置被制成設(shè)置在支座201表面上的洞，該洞可以與封套的部件A2、A3或A31接觸。
[0054]從附圖可以清楚地看出，用于支撐產(chǎn)品B的支座201包括用于各個封套A的保持裝置，而封套A圍繞支座201向外延伸以用于支撐產(chǎn)品B。[0055]如圖所示，用于支撐產(chǎn)品的支座201被制成管狀體，包括一個內(nèi)表面201’以及一個外表面201’’，內(nèi)表面201’用于與產(chǎn)品B接合，外表面201’’用于與封套A接合。
[0056]具體地，如圖4所示，支撐支座201被制成一個帶有四邊形截面的管狀體，該截面包括一個放射狀的、內(nèi)部的、底部的壁201a，一個放射狀的、外部的壁201b，以及圓周上的相對面或徑向壁201c、201d。
[0057]每個支撐支座201通過各個壁的內(nèi)表面保持住產(chǎn)品B，而通過內(nèi)部的或底部的壁201a和外部壁201b的外表面保持住封套A。
[0058]每個支撐支座201還具有一個垂直面201e，該垂直面位于與推動裝置202連接的連接處,位于底部壁201a的延伸面上，接合并保持住封套A的端側(cè)翼A31。
[0059]如圖所示，用于支撐產(chǎn)品的支座201被制成一個管狀體，該管狀體在兩個縱向端開放，分別用于供產(chǎn)品B進(jìn)入和退出支座201。
[0060]如圖所示，支座201沿著包裝裝置10中產(chǎn)品B和封套A的前進(jìn)方向延伸。
[0061]進(jìn)一步地，支座201沿著垂直于支座201的前進(jìn)方向延伸。
[0062]如圖所示，因此，供應(yīng)裝置20包括旋轉(zhuǎn)體202，以用于支撐圍繞該旋轉(zhuǎn)體外圍排列的多個支座201，旋轉(zhuǎn)體202被制成一個平板，從該平板出發(fā)伸出支座201，支座沿著與該圓周平板的垂直方向延伸。
[0063]在具體實施過程中，用于支撐產(chǎn)品B的支座201從用于支撐和推動支座201前進(jìn)的裝置202出發(fā)以懸壁的方式垂直伸出，支座的一個側(cè)面面向包裝裝置10。
[0064]具體地，如圖所示，供應(yīng)裝置20在一定角度方向上被制成一個圍繞轉(zhuǎn)動軸R轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪進(jìn)行間歇性移動，前進(jìn)運(yùn)動和停止動作交替地進(jìn)行。
[0065]支座201沿著與轉(zhuǎn)輪上支座的轉(zhuǎn)軸R平行的軸L延伸。
[0066]優(yōu)選地，供應(yīng)裝置20的旋轉(zhuǎn)軸R水平地延伸。
[0067]本發(fā)明提供的設(shè)備還包括裝置12，以用于將產(chǎn)品B供應(yīng)給裝置20。
[0068]用于供應(yīng)產(chǎn)品的裝置12包括用于將產(chǎn)品推向供應(yīng)裝置20的裝置，該裝置被制成一個推動設(shè)備，在附圖中未具體示出，該推動設(shè)備與產(chǎn)品B的尾部接合，并推動其到起支撐作用的支座201中。
[0069]用于提供產(chǎn)品B的裝置12沿著支座201延伸方向L指向的延伸方向推動產(chǎn)品前進(jìn)。
[0070]進(jìn)一步地，用于提供產(chǎn)品B的裝置12推動細(xì)長組件B沿著垂直于由裝置20確定的前進(jìn)面的方向前進(jìn)，其中，裝置20用于供應(yīng)產(chǎn)品B和/或封套A。
[0071]進(jìn)一步地，用于提供產(chǎn)品B的裝置12推動產(chǎn)品B前進(jìn)，其前進(jìn)的延伸軸沿著包裝裝置10延伸方向和/或前進(jìn)方向。
[0072]進(jìn)一步地，用于提供產(chǎn)品B的裝置12推動產(chǎn)品B前進(jìn)，其前進(jìn)的延伸軸與供應(yīng)裝置20的轉(zhuǎn)動軸R的方向平行。
[0073]具體地，多個產(chǎn)品B分別被供應(yīng)給各個支座，具體地，三個產(chǎn)品B或多組香煙同時被供應(yīng)給供應(yīng)裝置20的三個支座。
[0074]這些香煙從帶有推動裝置的加料斗121被提供以組成一組香煙，推動設(shè)備在退出位置和前進(jìn)位置之間延伸，在退出位置處一組香煙被獲取，在前進(jìn)位置處獲取的一組香煙被插入到對應(yīng)的支座中。[0075]用于供應(yīng)產(chǎn)品B的裝置被設(shè)置在供應(yīng)裝置12的下游、包裝裝置10延伸部的對面、用于提供薄板的裝置的對面，具體地將在后續(xù)部分描述。
[0076]如圖所示，產(chǎn)品的獲取位置Pl相對用于傳送或加載到包裝裝置10的位置空間成
180θο
[0077]進(jìn)一步地，如圖所示，獲取位置為一個設(shè)置在高處的位置，而傳送位置為一個設(shè)置在低處的位置。
[0078]進(jìn)一步地，用于供應(yīng)封套A的裝置11被提供，以用于將封套A排列到供應(yīng)裝置20上。
[0079]用于供應(yīng)封套A的裝置11被制成一個用來將封套A圍繞或外表地圍繞產(chǎn)品B或支撐支座201彎曲的裝置。
[0080]在具體實施過程中，用于供應(yīng)封套的裝置11可用來朝著供應(yīng)裝置20和產(chǎn)品B移動封套A。
[0081]用于供應(yīng)封套A的裝置11可用于垂直于推動裝置前進(jìn)平面的方向移動封套A，具體地，平行于供應(yīng)裝置20的轉(zhuǎn)動軸R的方向移動。
[0082]具體地，用于供應(yīng)封套A的裝置11包括成型支座111和裝置112，成型支座111用于與封套A在平面狀態(tài)下接合，裝置112用于向著供應(yīng)裝置20移動以及遠(yuǎn)離供應(yīng)裝置20移動，即，平面狀態(tài)下在獲取封套A的退出位置和用于向供應(yīng)裝置20傳送封套A的前進(jìn)位置之間進(jìn)行移動。
[0083]成型支座111具有一個“V”形配置，兩邊為側(cè)翼llla、lllb，在傳送封套A的過程中，側(cè)翼IllaUllb圍繞支座201表面或相應(yīng)面以用于支撐產(chǎn)品B。如圖所示，支座111側(cè)面的、橫向側(cè)翼IllaUllb結(jié)束于垂直位置111’ a、lll’ b處，該垂直位置位于與前進(jìn)接合位置處的供應(yīng)裝置20壁201a、201b外表面接觸和擠壓面處。
[0084]成型支座111還包括與操作裝置112的桿連接的底座111’。
[0085]用于提供封套A的裝置還包括一個卷軸113、用于從材料條A’上拉伸和切下薄板A的裝置以及一對小帶子115a、115b，其中，卷軸113用于支撐用于形成封套的材料條A’，在附圖中用于從材料條A’上拉伸和切下薄板A的裝置未被具體示出，帶子115a、115b用于保持和推動封套前進(jìn)，帶子115a、115b相互平行地延伸，并間歇性地在滾柱115’、115’上移動，并整體地延伸，所述滾柱用于支撐薄板或封套的部分與供應(yīng)裝置平行，具體地，與用于支撐支座201的平板202平行。
[0086]前進(jìn)和支撐帶子115a、115b空間上相互分離，并相對于供應(yīng)裝置的轉(zhuǎn)動中心R成射線狀整體地延伸，從而確保各個薄板從退出切斷位置移動到前進(jìn)位置，在該前進(jìn)位置處，移動支座111獲取薄板以在供應(yīng)裝置的突出支座201頂部插入薄板。
[0087]用于插入封套的裝置111可向前和向后移動，在相同的保持和前進(jìn)帶子115a、115b上延伸。
[0088]進(jìn)一步地，用于提供封套A的裝置包括推動設(shè)備117，該推動設(shè)備穿過支座111設(shè)置有洞的底部，在退出位置和前進(jìn)位置之間移動，該前進(jìn)位置用于與供應(yīng)裝置20支座201上的薄板接合。
[0089]如圖7a到7f所示，在滾柱停止?fàn)顟B(tài)下，切斷后的薄板A通過保持帶子115a、115b保持，推動設(shè)備117朝著供應(yīng)裝置或支座201前進(jìn)，支座201攜帶產(chǎn)品B并在中途獲取封套A，使封套A脫離帶子115a、115b，并推動封套A緊靠支座201的底部201’，如圖7b所示，這樣可以確定用于與支座201底部或?qū)Χ?01’上封套接合的裝置。
[0090]如圖7c所示，在該點(diǎn)上，成型裝置111向前移動，翼面111’ a、lll’ b與位于推動裝置117側(cè)旁的封套A接合，從而推動該封套A附在支座圓周形壁201a、201b的外表面上，從而確定一個彎曲的、預(yù)先定義好的輪廓A12、13，然后成型裝置111繼續(xù)前進(jìn)，使得封套A成階層地緊貼在支座210上。如圖7d所示，其中支座111彈性側(cè)翼的主要部件IllaUllb成階層地緊貼在支座201上壁201a、201b的外表面上。
[0091]優(yōu)選地，側(cè)翼Illa和Illb向外彈性可縮，或相互之間可彈性地遠(yuǎn)離或移動到一起，從而組成一個將封套壓縮到支座201上的裝置。
[0092]如圖7e和圖7f所示，只要封套A被完全地彎曲并被傳送到供應(yīng)裝置20，支座111就返回到位于帶子115a、115b上游的退出位置，推動設(shè)備117也返回至位于支座111內(nèi)部的退出位置。
[0093]在具體實施過程中，用于提供封套A的裝置11包括用于彎曲封套的裝置，該裝置包括一個底部部件Al，通過折線A12、A13，部件Al與側(cè)面部件A2和A3連接。
[0094]進(jìn)一步地，用于提供封套A的裝置11包括彈性可縮裝置或側(cè)翼111a、111b，以推動封套緊靠供應(yīng)裝置20或包括產(chǎn)品B的支座201。
[0095]在具體實施過程中，支座或成型舌面111用于獲取被放射狀帶子115a、115b與舌面相對的面保持的薄板，并嵌入到薄板中，在放射狀帶子115a、115b之間支座或成型舌面111被插入，舌面111由通過電子馬達(dá)帶動的桿支撐。
[0096]因此，本發(fā)明的供應(yīng)裝置20做間歇性地移動，在前進(jìn)過程中會交替地停止。在停止過程中，產(chǎn)品B被嵌入到支座，封套或薄板A被插入到支座201，從而從供應(yīng)裝置中獲得了產(chǎn)品和封套A，后續(xù)將對該過程進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0097]相應(yīng)地，用于將封套包裝到產(chǎn)品上的裝置10包括用于支撐和推動產(chǎn)品B和封套A前進(jìn)的裝置101、102，以及用于將封套A圍繞產(chǎn)品B彎曲的裝置。
[0098]具體地，支撐和推動裝置包括用于支撐產(chǎn)品B和封套A的裝置101以及用于接合、移動產(chǎn)品B和封套A的裝置102。
[0099]具體地，用于接合、移動產(chǎn)品B和封套A的裝置102后部與產(chǎn)品B接合，并將產(chǎn)品B推動到支撐裝置101。
[0100]如圖所示，用于支撐產(chǎn)品B和封套A的裝置包括用于產(chǎn)品的一個窄的支撐和滑行面101a，所述面IOla直線地延伸。
[0101]具體地，產(chǎn)品101的支撐面IOla沿著與供應(yīng)裝置20的前進(jìn)面垂直方向延伸，與相同供應(yīng)裝置20的轉(zhuǎn)動軸R平行。
[0102]用于后部接合和推動產(chǎn)品B到支撐裝置上的裝置102包括橫向延伸的接合壁102a,以及桿102b，所述桿102b用于支撐舌面102a，從支撐面102a出發(fā)幾乎豎直或垂直地延伸，并通過其上開設(shè)的縱向中心槽101’。
[0103]具體地，用于后部接合和推動產(chǎn)品B到支撐裝置上的裝置102包括多個接合舌面102a，舌面彼此之間縱向距離相等。
[0104]支撐面IOla幾乎水平地延伸，在其上游端用于接收產(chǎn)品B和封套A，在其下游端卸下由封套A包裝的產(chǎn)品B。[0105]在具體實施過程中，支撐裝置101從接收產(chǎn)品B和封套A的上游端開始延伸，裝置101位于與對應(yīng)供應(yīng)裝置20相同的水平高度處，裝置20在該位置處供應(yīng)產(chǎn)品B和產(chǎn)品A。
[0106]因此，本發(fā)明提供的包裝裝置被設(shè)置在低于提供香煙或產(chǎn)品的裝置和提供封套或薄板的裝置所處的高度處。
[0107]用于后部接合和推動產(chǎn)品的裝置包括用于從支座201獲取產(chǎn)品和封套A的裝置。
[0108]為了這個目的，設(shè)置舌面102a，使之插入到用于支撐產(chǎn)品B的支座201的管狀體201a中，舌面102a帶有桿102b，桿102b通過支座201外壁上設(shè)置的縱向槽211。
[0109]舌面102a從用于支撐產(chǎn)品B、保持封套A的支座201的上游端進(jìn)入，接合產(chǎn)品B的后部，具體地，產(chǎn)品B的后部由香煙的過濾嘴組成，舌面102a帶有用于支撐舌面102a的桿102b，桿102b通過支座201的縱向槽211，從支座201的下游端伸出，桿末端或產(chǎn)品B的前端BI與封套A的底部部件Al接合，從而吸引封套A，從支座201上獲取封套。
[0110]因此，舌面102a包括用于從供應(yīng)裝置20上將產(chǎn)品B和封套A傳送到包裝裝置10的裝置。
[0111]如圖所示，支撐裝置IOla上游端稍稍地延伸至供應(yīng)裝置20。
[0112]如圖所示，舌面102c被提供以用于前接合產(chǎn)品B和封套A。
[0113]前接合壁被支撐在后接合舌面的同一支撐桿上，該支撐桿為一與舌面單體成型。
[0114]因此，具體地，接合和推動裝置由一個小的前橫向、用于后接合產(chǎn)品和封套的平板以及一個小的橫向、用于前接合產(chǎn)品和封套的平板組成。兩個平板通過一個小的縱向桿102d連接，而桿102d由垂直桿102b直接支撐。
[0115]在具體實施過程中，舌面裝置102由鏈條或帶子支撐，每個舌面裝置分隔一定的距離，鏈條或帶子在沒有止境的路徑上移動，該路徑位于轉(zhuǎn)輪端之間或滑轉(zhuǎn)裝置之間，具體地未在附圖中示出。
[0116]用于接合和移動產(chǎn)品B和封套A的裝置102做間歇性移動,包括用于產(chǎn)品和封套的向前移動動作、向后移動動作以及停止移動動作。
[0117]向后移動動作包括推動設(shè)備102a的向后移動，從而使得推動設(shè)備可以封套A中撤出，以使封套產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲，后續(xù)將更為清楚地反映這一點(diǎn)，另外，向后移動的距離少于一個產(chǎn)品和正在處理產(chǎn)品或其后一個產(chǎn)品之間的距離。
[0118]在向后移動動作和停止動作過程中，前接合裝置102c與產(chǎn)品和封套接觸。在具體實施過程中，在接合和移動產(chǎn)品的裝置的向后移動過程中，接合裝置可以與位于封套中產(chǎn)品的前表面接觸。
[0119]包裝裝置10具有用于圍繞產(chǎn)品B彎曲封套A邊緣的裝置。
[0120]在具體實施過程中，用于彎曲的裝置包括裝置103，以用于在產(chǎn)品B寬的、橫向側(cè)面B2、B3上彎曲封套的橫向側(cè)面A2、A3，如圖8a所示。
[0121]彎曲裝置103包括上部縱向引導(dǎo)裝置和下部支撐面101a，具體包括兩個平行引導(dǎo)裝置103a、103a，具體如圖9和圖10所示。
[0122]由于接合和推動裝置102對產(chǎn)品B的推動力，使得封套A的橫向側(cè)面A3和A2被彎曲，這是由于在產(chǎn)品的上部和下部橫向側(cè)面B3、B2上，產(chǎn)品的前端BI和封套A的底面Al的接合而產(chǎn)生的。
[0123]上部縱向引導(dǎo)裝置103a，103a延伸的長度為下部支撐面IOla的整個長度，從而形成了產(chǎn)品和封套的保持裝置。
[0124]彎曲裝置還包括用于彎曲封套底面?zhèn)炔緼l’，A’’的裝置104，側(cè)部Al’，A’’在產(chǎn)品的側(cè)面B4、B5的遠(yuǎn)端、在相同側(cè)面B4、B5上縱向地伸出，如圖8b所示。
[0125]從圖9可以看出，彎曲裝置104包括一接合突出部或突出面104a，該突出部104a與產(chǎn)品和封套的縱向前進(jìn)方向橫切地延伸，通過與前進(jìn)中的封套接觸，從而使得彎曲裝置接合以及縱向地在產(chǎn)品側(cè)面B4、B5上彎曲底部側(cè)面部分Al’、Al’ ’。
[0126]用于將封套側(cè)面部分彎曲到產(chǎn)品相應(yīng)面的裝置104在供應(yīng)裝置出口下游被直接提供，或在支座附近被提供，以在適當(dāng)?shù)奈恢冕尫女a(chǎn)品。
[0127]裝置104被制成一個從支撐和滑動面IOla垂直伸出的塊。如圖所示，第一和第二塊104b，104b被提供，并被設(shè)置在面IOla上產(chǎn)品和封套的中心滑動區(qū)域的側(cè)邊，具有向中心滑動區(qū)域延伸的突出部104a，104a，突出部104a，104a用于接合封套底部Al的側(cè)面部分A1’，A’’的前表面，側(cè)面地延伸到產(chǎn)品B。
[0128]進(jìn)一步地，用于彎曲的裝置包括用于彎曲封套橫向部分A3、Α2的邊A3’、A3’’、Α2’、Α2’’的裝置105，裝置105在產(chǎn)品B的側(cè)面或側(cè)翼Β4、Β5伸出，在疊加狀態(tài)下，構(gòu)成了封套的整個側(cè)翼Α4、Α5。
[0129]用于在產(chǎn)品側(cè)翼84、85上彎曲封套橫向部件伸出邊緣六3’33’’、42’、42’’的裝置105可被制成引導(dǎo)桿105a、105b，桿105a、105b在產(chǎn)品兩側(cè)延伸，并縱向地延伸至產(chǎn)品的路徑，該路徑從與產(chǎn)品垂直空間分離的位置延伸到相同產(chǎn)品側(cè)翼上的一個位置。
[0130]如圖所示，對于產(chǎn)品每一個側(cè)翼，都提供有一對第一引導(dǎo)組件105a，105b，以分別用于封套的上層和下層橫向壁或邊，引導(dǎo)組件105a，105b縱向地延伸一定的長度，在接下來的縱向長度105c處聚合到一起，該處位于產(chǎn)品側(cè)翼的中線高度處，以用于在產(chǎn)品的側(cè)翼上保持封套側(cè)翼的彎曲狀態(tài)。
[0131]在具體實施過程中，對于產(chǎn)品的每個側(cè)翼，提供的上層引導(dǎo)桿105a向上游延伸并在產(chǎn)品上方的垂直方向上與產(chǎn)品分離，與側(cè)翼A3’或A3’ ’相交。并且，引導(dǎo)桿105a縱向地延伸到產(chǎn)品側(cè)邊的一個下部位置，在產(chǎn)品的側(cè)面彎曲該側(cè)翼A3’或A3’’。
[0132]進(jìn)一步地，在具體實施過程中，對于產(chǎn)品的每個側(cè)翼，提供的下部引導(dǎo)桿105b向上游延伸并在產(chǎn)品下方的垂直方向上與產(chǎn)品分離，與側(cè)翼A2’或A2’’相交。并且，引導(dǎo)桿105b縱向地延伸到產(chǎn)品側(cè)邊的一個上部位置，在產(chǎn)品的側(cè)面彎曲該側(cè)翼A2’或A2’’。
[0133]進(jìn)一步地，用于彎曲產(chǎn)品B的封套邊緣的裝置包括位于包裝裝置上的裝置106，以用于彎曲封套側(cè)邊A4、A5的末端邊緣A4’、A5’，裝置106從遠(yuǎn)離產(chǎn)品端面B6的尾部伸出，位于產(chǎn)品B的相同端面B6上,如圖8d所示。
[0134]裝置106包括移動舌面106a, 106a,可在用于產(chǎn)品自由通過的回程位置和前進(jìn)接合位置之間進(jìn)行橫向移動，在回程位置移動舌面106a，106a相互分離移動，遠(yuǎn)離支撐面IOla的中心區(qū)域，在前進(jìn)接合位置處封套的側(cè)邊和產(chǎn)品端面上的彎曲封套被接合，而橫向相對的舌面106a，106a在支撐面IOla的中心位置處相互靠近。
[0135]舌面106a，106a的橫向移動在圖6中由箭頭F，F(xiàn)示出。
[0136]如圖所示，橫向移動的舌面106a，106a在橫向移動過程中由支撐和滑動裝置101支撐，并保持在離支撐面IOla上的一定高度處。
[0137]當(dāng)用于接合和推動產(chǎn)品的裝置102位于縱向回程位置時，即產(chǎn)品和封套在支撐裝置101上處于停止?fàn)顟B(tài)，用于在產(chǎn)品端面B6上彎曲封套側(cè)面伸出邊緣A4’、A5’的可橫向移動的舌面106a, 106a開始移動。
[0138]進(jìn)一步地，用于圍繞產(chǎn)品B彎曲封套邊緣的裝置包括裝置107，108，裝置107，108對應(yīng)地用于彎曲封套橫向部或壁A2、A3的邊緣A6’和A6’’，邊緣A6’和A6’’在產(chǎn)品端面B6的一邊沿縱向伸出，在該相同產(chǎn)品端面B6之上，邊緣A6’和A6’’與部件A4’，A5’疊加在一起，所述部件A4’、A5’可以通過裝置106a，106a對封套側(cè)面進(jìn)行彎曲而獲得，如圖8e和圖8f所示。
[0139]具體地，用于彎曲封套A下部橫向壁A2的第一邊緣A6’的裝置包括至少一個側(cè)翼107，側(cè)翼107在下部位置和彎曲第一邊緣A6’的上部位置之間進(jìn)行垂直移動，在所述下部位置處，側(cè)翼107位于支撐面IOla下，在所述上部位置處，側(cè)翼107從支撐面IOla垂直伸出。
[0140]如圖8所示，具體地，第一和第二橫向側(cè)翼107a、107b平行地被提供，并相互間隔一點(diǎn)距離，并豎直或垂直于面101a，如圖11中箭頭A所示。
[0141]當(dāng)接合和推動裝置102位于回程位置時，產(chǎn)品和封套被停留在支撐面101上，這些垂直移動的側(cè)翼107a，107b開始移動。
[0142]在具體實施過程中，側(cè)翼107用來彎曲封套下部橫向壁A2的延伸邊緣A6’，邊緣A6’位于支撐面IOla上并與之接觸。
[0143]這些彎曲裝置107位于一個位置上，該位置靠近位于橫向移動裝置106被提供處的下游位置。
[0144]進(jìn)一步地，裝置108被提供用來彎曲封套A3上部橫向壁的第二邊緣A6’’，第二邊緣A6’’從產(chǎn)品端面B6的一邊沿縱向伸出。如圖8f所示，在相同產(chǎn)品端面B6和封套下部橫向面的彎曲邊緣A6’上，第二邊緣A6’’包括帶洞四邊形體108b的橫桿108a上的柜面，該柜面設(shè)置在包裝平面的下游，并位于用于升高產(chǎn)品和封套的裝置109之上。
[0145]在具體實施過程中，如圖11和圖12所示，四邊形塊108b設(shè)置在引導(dǎo)裝置103a的擴(kuò)展體上，并與擴(kuò)展體位于同一水平高度，在四邊形塊108b設(shè)置有一個豎直貫穿洞，升高平面109使得產(chǎn)品在被封套包裝情況下通過該洞，使得封套的伸出邊緣A6’’與橫桿108a相交，從而使得產(chǎn)品的端面被彎曲。
[0146]進(jìn)一步地，裝置109提供用來從包裝平面IOla上傳送或加載產(chǎn)品，該裝置被制成用于接收產(chǎn)品的平面109a，平面109a位于包裝面IOla的相同水平高度處，并位于該包裝面IOla縱向端的下游。
[0147]接收面109a從用于接收彎曲產(chǎn)品的下部位置開始向升高位置移動，且此時封套側(cè)翼A6’’尚未被彎曲，將其移動到一平面或橫桿108a,從而產(chǎn)生封套的最后一個彎曲。
[0148]后續(xù)將簡潔地描述本發(fā)明設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制。在加料斗的底座被形成的一組香煙B通過相應(yīng)的推動設(shè)備被插入到管狀支座201中，在推動裝置202停止?fàn)顟B(tài)時，推動裝置202獲取這組香煙。
[0149]通過交替地執(zhí)行前進(jìn)和停止動作，產(chǎn)品被封裝到各個管狀支座202中，然后到達(dá)各自的裝置11以用于接收封套A，從而通過支座橫向或圓周壁的對應(yīng)面將封套A包裝到支座202的外部，獲得用于獲取和傳送封套的成型支座，以及具有空白的和定義好的折線A12、A13的變形后封套。折線A12、A13確定在封套底部表面或底部部分與該封套橫向部分之間。將封套圍繞在支座上并在推動裝置處于停止?fàn)顟B(tài)時執(zhí)行。
[0150]接下來，被保持在支座上的產(chǎn)品以及該產(chǎn)品外部的通過吸附裝置保持的封套到達(dá)一個下部釋放或卸載位置時，此時處于運(yùn)動停止?fàn)顟B(tài)，一個接合和推動組件被插入與產(chǎn)品接合，具體地，在香煙的過濾嘴處，接合和推動組件推動產(chǎn)品向前移動并與彎曲的薄板相交從而獲取薄板，并將產(chǎn)品向包裝裝置傳送，其中，在第一步時，封套底部的伸出邊緣在產(chǎn)品相應(yīng)側(cè)面上被彎曲。
[0151]接下來，成型引導(dǎo)裝置在產(chǎn)品的側(cè)面上將封套橫向壁部分進(jìn)行彎曲，該部分為封套向產(chǎn)品側(cè)面?zhèn)认蛏斐龅牟糠帧?br> [0152]進(jìn)一步地，在一個下游位置，橫向移動的裝置或舌面將封套的邊緣或側(cè)部彎曲，該邊緣在產(chǎn)品端面后面伸出。
[0153]接著，在一個下游位置，垂直移動裝置將封套橫向的底部壁部分彎曲，該底部壁部分向產(chǎn)品端面一邊伸出，該端面在封套的同一端面上。
[0154]進(jìn)一步地，在一個下游位置，通過用于升高和傳送產(chǎn)品的裝置與橫桿108a相交，封套的上部橫向壁或部分的剩余伸出邊緣被彎曲到產(chǎn)品的端面上。
[0155]本發(fā)明提出的包裝裝置推動產(chǎn)品以及封套前進(jìn)，期間間歇性地前進(jìn)和停止動作交替進(jìn)行，產(chǎn)品的推動設(shè)備在向前移動過程中，接合并推動產(chǎn)品向前前進(jìn)，當(dāng)推動設(shè)備回程時，推動設(shè)備釋放產(chǎn)品端面，從而產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲。在停止過程中，在產(chǎn)品同一端面上的伸出部分可以同樣進(jìn)行前述操作。
[0156]通過本發(fā)明提出的設(shè)備，可以生成一個用于供應(yīng)封套和在產(chǎn)品上彎曲封套的系統(tǒng)，具體地，產(chǎn)品為香煙，該系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備，結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0157]具體地，通過本發(fā)明提出的設(shè)備，可以在一個縱向傳送裝置上幾乎全部完成圍繞產(chǎn)品將封套彎曲的操作，即，不需最后還使用轉(zhuǎn)輪來彎曲封套，在任何情況下，都比較現(xiàn)有技術(shù)更加簡單。
[0158]具體地，通過本發(fā)明提出的設(shè)備，可以將已定義好折線的封套放置到產(chǎn)品上，從而大大提高了產(chǎn)品的包裝效率，同時，不會有損壞產(chǎn)品的風(fēng)險，也不需要推動裝置上設(shè)置軟化封套的其它設(shè)備。
[0159]具體地，用于將香煙包裝到彎曲薄板的本發(fā)明設(shè)備減少了特定組件的數(shù)量和安裝，從而節(jié)約了生產(chǎn)時間和生產(chǎn)成本。
[0160]進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的設(shè)備可以靈活地或直接地用于不同要求的產(chǎn)品的包裝，無需重新調(diào)整全部的包裝線，只要簡單地給系統(tǒng)替換一個新的模塊部件即可。
[0161]進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的設(shè)備裝配有單個包裝轉(zhuǎn)輪，比現(xiàn)有技術(shù)中的系統(tǒng)更加簡單，成本更低。
[0162]從附圖可以看出，優(yōu)選地，本發(fā)明提供的用于將香煙包裝到彎曲薄板的設(shè)備I還包括:
[0163]-至少一個第一電子馬達(dá)(未示出)，以用于移動用于供應(yīng)香煙B的裝置；
[0164]-至少一個第二電子馬達(dá)35，以用于移動和驅(qū)動用于包裝薄板A的帶子；
[0165]-至少一個第三電子馬達(dá)36,以用于移動供應(yīng)裝置20；
[0166]-至少一個第四電子馬達(dá)35，以用于移動供應(yīng)裝置11；
[0167]-至少一個第五電子馬達(dá)(未不出),在薄板A被放置到支座201上后,用于移動將該包裝薄板A保持在支座201上的裝置；
[0168]-至少一個第六電子馬達(dá)39，以用于移動一個/多個裝置，該裝置被用于移動位于包裝裝置上的包裝；
[0169]-至少一個第七電子馬達(dá)41，以用于移動用于彎曲封套的裝置106；
[0170]-至少一個第八電子馬達(dá)，以用于移動用于彎曲封套的裝置107，該馬達(dá)在附圖中未示出；
[0171]-至少一個第九電子馬達(dá)45，以用于在第后一次彎曲時升高包裝；以及
[0172]-電子控制裝置，以用于控制用于馬達(dá)軸電子移動的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九電子馬達(dá)。
[0173]最后，顯而易見地，可以采用前述設(shè)置的變種，其中，一些電子馬達(dá)可以由前述列出的單個馬達(dá)實現(xiàn)，另一方面，這些變種可以進(jìn)一步簡化系統(tǒng)，減少馬達(dá)的數(shù)量，然而，若使用這些變種，其靈活性可能比由本發(fā)明提供的系統(tǒng)靈活性差。
[0174]由上述這樣構(gòu)思的發(fā)明可用于各種工業(yè)應(yīng)用，該構(gòu)思同樣也適用于本發(fā)明的各種修改和變形，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于圍繞產(chǎn)品(B)包裝封套(A)的包裝設(shè)備，所述產(chǎn)品(B)由制成細(xì)長組件狀的一組物品構(gòu)成，所述包裝設(shè)備包括用于圍繞產(chǎn)品(B)包裝所述封套(A)的包裝裝置(10)，其特征在于，所述包裝設(shè)備還包括: 用于將產(chǎn)品(B )和所述封套(A ) —起供應(yīng)給所述包裝裝置(IO )的供應(yīng)裝置(20 )，所述供應(yīng)裝置(20 )包括支撐支座(201)以及轉(zhuǎn)動體裝置(202 )，所述支撐支座(201)用于支撐所述產(chǎn)品(B)和/或所述封套(A)，所述轉(zhuǎn)動體裝置(202)用于支撐所述支撐支座(201)和推動所述支撐支座(201)前進(jìn)； 用于供應(yīng)所述封套(A)的封套供應(yīng)裝置(11)，通過圍繞所述產(chǎn)品(B)或各個支撐支座彎曲所述封套(A)，所述封套供應(yīng)裝置(11)將所述封套(A)排列在所述各個供應(yīng)裝置(20)上，所述封套供應(yīng)裝置(11)包括成型支座(111)、操作裝置(112)和推動設(shè)備(117)，所述成型支座(111)用于在平面狀態(tài)下接合封套(A)，所述操作裝置(112)在用于獲取封套(A)的位置和用于將封套(A)傳送到所述供應(yīng)裝置(20)的位置之間移動所述成型支座(111)，所述推動設(shè)備(117)通過所述成型支座(111)的有洞底部，并在一內(nèi)縮位置和一前進(jìn)位置之間移動，在所述前進(jìn)位置所述封套(A)與所述供應(yīng)裝置(20)的支撐支座(201)接合。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)用于提供折線(A12，A13)，所述折線(A12，A13)用于確定所述封套(A)的底部部件(Al)和對應(yīng)側(cè)面部(A2，A3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)用于在垂直一前進(jìn)平面的方向上移動所述封套(A)，所述前進(jìn)平面由所述供應(yīng)裝置(20)確定。
4.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)用于平行于所述供應(yīng)裝置(20)的轉(zhuǎn) 動軸(R)移動所述封套(A)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)具有彈性可縮裝置，以用于推動所述封套(A)緊貼所述供應(yīng)裝置(20)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型支座(111)被配置成“V”形。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，被配置成“V”形的所述成型支座(111)具有側(cè)翼(11 la，11 Ib )，當(dāng)所述封套(A)通過時，所述側(cè)翼(IllaUllb)圍繞所述支撐支座(201)的相應(yīng)表面或相應(yīng)面設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)翼(111a，Illb)向外彈性可縮，以使得所述側(cè)翼(11 la，11 Ib )相互之間可彈性地遠(yuǎn)離或移動到一起，從而組成一個將所述封套(A)壓縮到各自所述支撐支座(201)上的裝置。
9.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)翼(llla，lllb)結(jié)束于垂直部分(111’ a、lll’ b)，所述側(cè)翼的垂直部分(111，a、lll’ b)與所述前進(jìn)位置處的所述供應(yīng)裝置(20)的壁(20la、20Ib)對應(yīng)外表面接觸和擠壓。
10.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型支座(111)還包括底座(111’)，所述底座(111’)用于與各自所述操作裝置(112)的桿連接，所述操作裝置(112)通過一對應(yīng)電動機(jī)被移動。
11.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)還包括對應(yīng)的卷軸(113)，以用于支撐確定所述封套(A)的材料條(A’)。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)還包括用于從所述材料條(A’ )上拉伸和切下一薄板以用于確定所述封套(A)的裝置。
13.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述封套供應(yīng)裝置(11)還包括一對推動和支撐帶(115a，115b)，所述推動和支撐帶(115a，115b)用于保持所述封套(A)和推動所述封套(A)前進(jìn)，所述推動和支撐帶(115a，115b)相互平行地延伸，并間歇性地在滾柱(115’，115’)上移動，并整體地延伸，所述滾柱(115’，115’)用于支撐所述封套(A)的部分與用于支撐所述供應(yīng)裝置(20)的所述支撐支座(201)的平板(202)平行。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述推動和支撐帶(115a，115b)空間上相互分離，并相對于所述供應(yīng)裝置(20)的轉(zhuǎn)動中心R成射線狀整體地延伸，以確保各個確定所述封套(A)的薄板從一退出切斷位置移動到一前進(jìn)位置，在該前進(jìn)位置處，所述成型支座(111)獲取確定所述封套(A)的薄板以在所述供應(yīng)裝置(20)的各個所述支撐支座(201)頂部插入確定所述封套(A)的薄板。
15.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型支座(111)被配置以向前和向后移動，并在所述推動和支撐帶(115a，115b )之間延伸。
16.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述推動設(shè)備(117)被配置朝著所述供應(yīng)裝置(20 )的一個支撐支座(201)前進(jìn)，所述一個支撐支座(201)攜帶所述產(chǎn)品(B )，并在停止?fàn)顟B(tài)時獲取由所述推動和支撐帶(115a，115b)支撐的所述封套(A)，使所述封套(A)脫離所述推動和支撐帶(115a，115b)，并推動所述封套(A)緊靠所述支撐支座(201)的底部(201’)，以確定用于與所述支撐支座(201)底部(201’)上的封套(A)接合的裝置。
17.如權(quán)利要求7或16所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型支座(111)被配置向前移動，所述側(cè)翼(111’ a,Iir b)與位于所述推動設(shè)備(117)側(cè)旁的所述封套(A)接合，以推動所述封套(A)附在所述支撐支座(201)圓周形壁(201a，201b)的外表面上，從而確定所述封套(A)的彎曲部(A12，13)，通過所述彎曲部(A12，13)所述封套(A)橫向或側(cè)向部(A2，A3)從所述封套(A)的底部(Al)開始延伸，所述成型支座(111)繼續(xù)前進(jìn)到達(dá)所述支撐支座(201)上的一完全疊加位置，在該位置，所述側(cè)翼(111a，Illb)疊加在相應(yīng)所述支撐支座(201)的壁(201a，201b)的外表面上。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述封套(A)被完全地彎曲并被傳送到所述供應(yīng)裝置(20 )時，所述成型支座(111)被配置以返回到位于所述推動和支撐帶(115a，115b)上游的一退出位置，所述推動設(shè)備(117)被配置以返回至位于所述成型支座(111)內(nèi)部的退出位置。
19.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述供應(yīng)裝置(20)被制成一個圍繞轉(zhuǎn)動軸(R)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，根據(jù)一角方向(G)，所述轉(zhuǎn)輪被配置進(jìn)行間歇性移動，在該間歇性移動中前進(jìn)運(yùn)動和停止動作交替地進(jìn)行。
20.一種用于圍繞產(chǎn)品(B)包裝封套(A)的方法，所述產(chǎn)品(B)由制成細(xì)長組件狀的一組物品構(gòu)成，所述方法包括通過包裝裝置(10)圍繞產(chǎn)品(B)包裝所述封套(A)的步驟，其特征在于，所述方法還包括: 通過供應(yīng)裝置(20 )將所述產(chǎn)品(B )和所述封套(A ) —起供應(yīng)所述包裝裝置(IO )，所述供應(yīng)裝置(20 )包括支撐支座(201)以及轉(zhuǎn)動體裝置(202 )，所述支撐支座(201)用于支撐所述產(chǎn)品(B )和/或所述封套(A)，所述轉(zhuǎn)動體裝置(202 )用于支撐所述支撐支座(201)以及推動所述支撐支座(201)前進(jìn)； 通過將所述封套(A)排列在所述對應(yīng)的供應(yīng)裝置(20)上供應(yīng)所述封套(A)，其中，通過圍繞所述產(chǎn)品(B)或各個支撐支座(201)彎曲所述封套(A)將所述封套(A)排列在所述對應(yīng)的供應(yīng)裝置(20)上； 其中，供應(yīng)所述封套(A)的步驟包括:通過一成型支座(111)與所述封套(A)接合；在用于獲取封套(A)的位置和用于將封套(A)傳送到所述供應(yīng)裝置(20)的位置之間，通過操作裝置(112 )移動所述成型支座(111);以及通過一推動設(shè)備(117)穿過所述成型支座(111)的有洞底部，并在一內(nèi)縮位置和一前進(jìn)位置之間移動，將所述封套(A)接合到所述供應(yīng)裝置(20 )上，其中，所述前進(jìn)位置用于將所述封套(A)與所述供應(yīng)裝置(20 )的支撐支座(201)接合。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述供應(yīng)封套(A)的步驟包括:在垂直一前進(jìn)平面的方向上移動所述封套(A)，該方向平行于所述供應(yīng)裝置(20)的一轉(zhuǎn)動軸(R)。
22.如權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述供應(yīng)封套(A)的步驟包括:通過彈性可縮裝置推動所述封套(A)緊貼所述供應(yīng)裝置(20)。
23.如權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述供應(yīng)封套(A)的步驟還包括:通過一對推動和支撐帶(115a，115b)保持所述封套(A)和推動所述封套(A)前進(jìn)，所述推動和支撐帶(115a，115b )相互平行地延伸，并間歇性地在滾柱(115 ’，115 ’)上移動，并整體地延伸，所述滾柱(115’，115’)用于支撐所述封套(A)的部分與用于支撐所述供應(yīng)裝置(20)的所述支撐支座(201)的平板(202 )平行。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，所述推動設(shè)備(117)朝著所述供應(yīng)裝置(20 )的一個支撐支座(201)前進(jìn)，所述一個支撐支座(201)攜帶所述產(chǎn)品(B )，并在停止?fàn)顟B(tài)時獲取由所述推動和支撐帶(115a，115b)支撐的所述封套(A)，使所述封套(A)脫離所述推動和支撐帶(115a，115b)，并推動所述封套(A)緊靠所述支撐支座(201)的底部(201’)，以確定用于與所述支撐支座(201)底部(201’)上的封套(A)接合的裝置。
25.如權(quán)利要求或24所述的方法，其特征在于，所述成型支座(111)向前移動，所述側(cè)翼(111’a，111’b)與所述推動設(shè)備(117)側(cè)旁的所述封套(A)接合，所述成型支座(111)將所述封套(A)推動到所述支撐支座(201)的圓周形壁(201a，201b)外表面上，以確定所述封套(A)的彎曲部(A12，13)，通過所述彎曲部(A12，13)所述封套(A)的橫向或側(cè)向部(A2，A3)從所述封套(A)的底部(Al)開始延伸，所述成型支座(111)繼續(xù)前進(jìn)到所述支撐支座(201)上的一完全疊加位置，在該位置，所述側(cè)翼(111a，Illb)疊加在相應(yīng)所述支撐支座(201)的壁(201a, 201b)的外表面上。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述封套(A)已被完全彎曲并被傳送到所述供應(yīng)裝置(20)，所述成型支座(111)返回到位于所述推動和支撐帶(115a，115b)上游的一退出位置，所述推動設(shè)備(117)返回至位于所述成型支座(111)內(nèi)部的退出位置。
27.如權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述供應(yīng)裝置(20)被制成一個轉(zhuǎn)輪，其中，所述供應(yīng)裝置(20 )用于供應(yīng)所述產(chǎn)品(B )和所述封套(A )到所述包裝裝置(IO )，將所述產(chǎn)品(B)和所述封套(A) —起供應(yīng)給所述包裝裝置(10)的步驟包括:圍繞一轉(zhuǎn)動軸(R)轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)輪；根據(jù)一角方向(G)，所述轉(zhuǎn)輪進(jìn)行間歇性移動，在該間歇性移動中前進(jìn)運(yùn)動和停止動作交替地進(jìn)行。
【文檔編號】B65B19/26GK103979132SQ201410139170
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2009年4月17日
【發(fā)明者】菲奧倫佐·德拉蓋蒂 申請人:Gima Tt有限責(zé)任公司