一種貼膠裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供一種貼膠裝置，涉及顯示裝置制造【技術(shù)領(lǐng)域】，貼膠裝置包括：貼膠機(jī)構(gòu)以及位于所述貼膠機(jī)構(gòu)工作機(jī)臺(tái)一側(cè)上方的膠帶校正機(jī)構(gòu)；所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)一側(cè)表面具有復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置；所述膠帶校正機(jī)構(gòu)用于對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正。本發(fā)明可以在一次操作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)多片膠帶的貼合，且有效的保證了貼附精度，大大提高了膠帶的組裝效率，減少了同等產(chǎn)能條件下治具的磨損，提高了設(shè)備的耐用性。
【專利說(shuō)明】一種貼膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種貼膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的顯示裝置制造的過(guò)程中通常包括多道組裝膠帶的工序，而在生產(chǎn)的過(guò)程中，大部分組裝膠帶的工序都是依靠操作人員的手工操作，通過(guò)手持膠膜，依靠眼手配合，直接將膠膜對(duì)準(zhǔn)并粘貼到相應(yīng)的位置上。這樣一種方式的制造工序非常繁瑣，極大地耗費(fèi)了人力物力，此外，由于在組裝的過(guò)程中，膠膜和待貼膠的鐵殼需要精確對(duì)位，而手工貼膠容易出現(xiàn)對(duì)位不齊等缺陷，從而致使生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品良率也大為降低。尤其是對(duì)于小尺寸顯示裝置產(chǎn)品的組裝，貼膠不良所產(chǎn)生的影響尤為明顯，這嚴(yán)重制約了小尺寸顯示裝置廣品質(zhì)量的進(jìn)一步提聞。
[0003]為了提高組裝的效率以及貼膠的精度，越來(lái)越多的廠家開始采用具有精確對(duì)位功能的貼膠裝置來(lái)配合操作人員進(jìn)行貼膠工序的操作?，F(xiàn)有的貼膠裝置通常包括流轉(zhuǎn)治具以及貼膠治具，操作人員可沿將膠膜固定在貼膠治具上，固定有膠膜的貼膠治具通過(guò)與固定有待貼膠鐵殼的流轉(zhuǎn)治具精確對(duì)位完成組裝膠帶的工序。
[0004]現(xiàn)有貼膠裝置的不足之處在于，操作人員需人工將每一片膠帶逐一放置到貼膠治具中對(duì)應(yīng)的定位槽內(nèi)以保證對(duì)位精度，通過(guò)頂塊運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)膠帶的貼附，一次操作僅能完成一片膠帶的貼合，組裝效率較低，而且通過(guò)滑塊升降實(shí)現(xiàn)貼附，實(shí)際量產(chǎn)過(guò)程中治具磨損較嚴(yán)重，耐用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種貼膠裝置，可以提高膠帶的組裝效率，提高設(shè)備的耐用性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供一種貼膠裝置，包括:貼膠機(jī)構(gòu)以及位于所述貼膠機(jī)構(gòu)工作機(jī)臺(tái)一側(cè)上方的膠帶校正機(jī)構(gòu)；
[0008]所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)一側(cè)表面具有復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置；
[0009]所述膠帶校正機(jī)構(gòu)用于對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正。
[0010]進(jìn)一步地，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括:
[0011]與所述膠帶固定裝置相連接的節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整相鄰兩個(gè)所述膠帶固定裝置之間的節(jié)距。
[0012]具體的，所述節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括限位軸以及多個(gè)節(jié)距限位螺絲；
[0013]復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置均嵌套在所述限位軸上，且可沿所述限位軸的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；
[0014]每個(gè)所述節(jié)距限位螺絲設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述膠帶固定裝置上。
[0015]進(jìn)一步地，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括:[0016]機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)用于使得承載所述膠帶固定裝置的工作機(jī)臺(tái)沿所述工作機(jī)臺(tái)平面方向進(jìn)行位移，以調(diào)整所述工作機(jī)臺(tái)的位置。
[0017]具體的，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括:
[0018]至少一條機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌，所述工作機(jī)臺(tái)可在所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌內(nèi)沿所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌方向滑動(dòng)；
[0019]機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸與所述工作機(jī)臺(tái)相連接，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸可沿所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌方向伸縮形變。
[0020]進(jìn)一步地，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括:
[0021]至少一個(gè)流轉(zhuǎn)治具定位柱，用于當(dāng)膠帶位置校正完成后，將所述流轉(zhuǎn)治具嵌套在所述流轉(zhuǎn)治具定位柱上以完成貼膠。
[0022]其中，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括:
[0023]設(shè)置于所述膠帶固定裝置兩側(cè)的繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)膠帶定位板，所述膠帶定位板為偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述流轉(zhuǎn)治具放入所述流轉(zhuǎn)治具定位柱時(shí)，所述膠帶定位板繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，為鐵殼和膠帶貼附讓出空間，當(dāng)所述流轉(zhuǎn)治具從所述流轉(zhuǎn)治具定位柱取出后，所述膠帶定位板歸位。
[0024]進(jìn)一步地，所述膠帶固定裝置包括用于吸附膠帶的真空吸附機(jī)構(gòu)；
[0025]當(dāng)所述膠帶校正機(jī)構(gòu)對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正時(shí)，所述真空吸附機(jī)構(gòu)停止吸附膠帶。
[0026]進(jìn)一步地,所述膠帶校正機(jī)構(gòu)包括:
[0027]升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)用于控制所述膠帶校正機(jī)構(gòu)沿垂直于所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)平面方向移動(dòng)；
[0028]校正機(jī)構(gòu)，與所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)平行設(shè)置，用于對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正。
[0029]具體的，所述升降機(jī)構(gòu)可以包括:
[0030]至少一條升降導(dǎo)軌，所述膠帶校正機(jī)構(gòu)可在所述升降導(dǎo)軌內(nèi)沿所述升降導(dǎo)軌方向滑動(dòng)；
[0031]升降氣缸，所述升降氣缸與所述校正機(jī)構(gòu)相連接，所述升降氣缸可沿所述升降導(dǎo)軌方向伸縮形變。
[0032]此外，所述校正機(jī)構(gòu)可以包括:
[0033]真空管路以及校正片，所述真空管路用于控制所述校正片移動(dòng)。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠裝置，采用貼膠機(jī)構(gòu)與膠帶校正機(jī)構(gòu)的這樣一種結(jié)構(gòu)，操作人員通過(guò)使用多聯(lián)膠帶放置在復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置上，再通過(guò)膠帶校正機(jī)構(gòu)將膠帶位置進(jìn)行校正，以保證貼附精度。這樣一來(lái)，在一次操作過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)多片膠帶的貼合，且有效的保證了貼附精度，從而大大提高了膠帶的組裝效率，減少了同等產(chǎn)能條件下治具的磨損，提高了設(shè)備的耐用性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種貼膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠裝置中貼膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠機(jī)構(gòu)中工作機(jī)臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中一種膠帶固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠裝置中膠帶校正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶校正機(jī)構(gòu)中校正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記:
[0043]1-貼膠機(jī)構(gòu)；11-工作機(jī)臺(tái)；
[0044]12-膠帶固定裝置，121-真空吸附凹槽；
[0045]13-節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)，131-限位軸，132-節(jié)距限位螺絲；
[0046]14-機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)，141-機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌，142-機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸；
[0047]15-流轉(zhuǎn)治具定位柱；16-膠帶定位板；
[0048]2-膠帶校正機(jī)構(gòu)；
[0049]21-升降機(jī)構(gòu)，211-升降導(dǎo)軌，212-升降氣缸；
[0050]22-校正機(jī)構(gòu)，221-真空管路，222-校正片。
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0052]本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠裝置，如圖1所示，包括:貼膠機(jī)構(gòu)I以及位于貼膠機(jī)構(gòu)I工作機(jī)臺(tái)11 一側(cè)上方的膠帶校正機(jī)構(gòu)2。
[0053]其中，貼膠機(jī)構(gòu)I的工作機(jī)臺(tái)11 一側(cè)表面具有復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置12。
[0054]膠帶校正機(jī)構(gòu)2用于對(duì)固定于膠帶固定裝置12的膠帶的位置進(jìn)行校正。
[0055]本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠裝置，采用貼膠機(jī)構(gòu)與膠帶校正機(jī)構(gòu)的這樣一種結(jié)構(gòu)，操作人員通過(guò)使用多聯(lián)膠帶放置在復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置上，再通過(guò)膠帶校正機(jī)構(gòu)將膠帶位置進(jìn)行校正，以保證貼附精度。這樣一來(lái)，在一次操作過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)多片膠帶的貼合，且有效的保證了貼附精度，從而大大提高了膠帶的組裝效率，減少了同等產(chǎn)能條件下治具的磨損，提高了設(shè)備的耐用性。
[0056]需要說(shuō)明的是，在如圖1所示的貼膠裝置中，貼膠機(jī)構(gòu)I的工作機(jī)臺(tái)11上設(shè)置有5個(gè)膠帶固定裝置12，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，操作人員可以使用5聯(lián)膠帶一次性固定在5個(gè)膠帶固定裝置12上。當(dāng)然這也僅僅是舉例說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)膠帶固定裝置12的數(shù)量并不做限定。
[0057]進(jìn)一步地,如圖2所示,貼膠機(jī)構(gòu)I還包括:
[0058]與膠帶固定裝置12相連接的節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)13，該節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整相鄰兩個(gè)膠帶固定裝置12之間的節(jié)距。[0059]具體的，在如圖2所示的貼膠機(jī)構(gòu)I中，節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)13可以包括限位軸131以及多個(gè)節(jié)距限位螺絲132。
[0060]其中，復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置12均嵌套在限位軸131上，且可沿該限位軸131的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0061]此外，每個(gè)節(jié)距限位螺絲132設(shè)置于相鄰的兩個(gè)膠帶固定裝置12上。當(dāng)5聯(lián)膠帶被固定在膠帶固定裝置12上之后，操作人員可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)位于不同膠帶固定裝置12之間的節(jié)距限位螺絲132，以使得膠帶的位置與流轉(zhuǎn)治具上的鐵殼位置相對(duì)應(yīng)。這樣一種節(jié)距調(diào)節(jié)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便，當(dāng)然，其他能夠?qū)崿F(xiàn)膠帶固定裝置12之間節(jié)距調(diào)節(jié)的方式同樣應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0062]進(jìn)一步地，如圖2所示，貼膠機(jī)構(gòu)I還可以包括:
[0063]機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)14，該機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)14用于使得承載膠帶固定裝置12的工作機(jī)臺(tái)11沿工作機(jī)臺(tái)11平面方向進(jìn)行位移，以調(diào)整該工作機(jī)臺(tái)11的位置。
[0064]具體的，在如圖2所示的貼膠機(jī)構(gòu)I中，機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)14可以包括:
[0065]至少一條機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌141，工作機(jī)臺(tái)11可在機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌141內(nèi)沿該機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌141方向滑動(dòng)。
[0066]機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸142，該機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸142與工作機(jī)臺(tái)11相連接，機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸142可沿機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌141方向伸縮形變，從而帶動(dòng)工作機(jī)臺(tái)11沿機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌141方向移動(dòng)。在本發(fā)明實(shí)施例中，是以氣缸帶動(dòng)工作機(jī)臺(tái)11在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)為例進(jìn)行的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，其他能夠?qū)崿F(xiàn)工作機(jī)臺(tái)11的傳動(dòng)方式也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0067]進(jìn)一步地，如圖3所示，貼膠機(jī)構(gòu)I可以還包括:
[0068]至少一個(gè)流轉(zhuǎn)治具定位柱15，用于當(dāng)膠帶位置校正完成后，將流轉(zhuǎn)治具(圖中未示出)嵌套在該流轉(zhuǎn)治具定位柱15上以完成貼膠。其中，可以在流轉(zhuǎn)治具的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置至少一個(gè)定位孔，通過(guò)將流轉(zhuǎn)治具的定位孔嵌套在該流轉(zhuǎn)治具定位柱15上可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)二者的定位固定。
[0069]在如圖3所示的貼膠機(jī)構(gòu)I中，還可以包括設(shè)置于膠帶固定裝置12兩側(cè)的繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)膠帶定位板16，該膠帶定位板16為偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)流轉(zhuǎn)治具放入流轉(zhuǎn)治具定位柱15時(shí)，膠帶定位板16繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，為鐵殼和膠帶貼附讓出空間，當(dāng)流轉(zhuǎn)治具從流轉(zhuǎn)治具定位柱15取出后，膠帶定位板16歸位。
[0070]采用這樣一種結(jié)構(gòu)的貼膠機(jī)構(gòu)，在保證了膠帶貼附精確性的同時(shí)進(jìn)一步簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，操作也同樣方便快捷。
[0071]在本發(fā)明實(shí)施例中，膠帶固定裝置12可以包括用于吸附膠帶的真空吸附機(jī)構(gòu)。
[0072]具體的，具有真空吸附機(jī)構(gòu)的膠帶固定裝置12可以如圖4所示，膠帶固定裝置12的表面具有多條真空吸附凹槽121，當(dāng)操作人員將5聯(lián)膠帶放置在膠帶固定裝置12時(shí)，真空吸附凹槽121吸入空氣形成真空吸附住膠帶，當(dāng)膠帶校正機(jī)構(gòu)2對(duì)固定于膠帶固定裝置12的膠帶的位置進(jìn)行校正時(shí)，真空吸附凹槽121則停止吸附膠帶，以便于實(shí)現(xiàn)膠帶的位置校正。
[0073]另一方面，如圖5所示，膠帶校正機(jī)構(gòu)2可以包括:
[0074]升降機(jī)構(gòu)21，該升降機(jī)構(gòu)21用于控制膠帶校正機(jī)構(gòu)2沿垂直于貼膠機(jī)構(gòu)I的工作機(jī)臺(tái)11 (圖5中未示出)平面方向移動(dòng)。[0075]校正機(jī)構(gòu)22，與貼膠機(jī)構(gòu)I的工作機(jī)臺(tái)11平行設(shè)置，用于對(duì)固定于膠帶固定裝置12的膠帶的位置進(jìn)行校正。
[0076]其中，如圖5所示，升降機(jī)構(gòu)21可以包括:
[0077]至少一條升降導(dǎo)軌211，膠帶校正機(jī)構(gòu)2可在該升降導(dǎo)軌211內(nèi)沿升降導(dǎo)軌211方
向滑動(dòng)。
[0078]升降氣缸212，該升降氣缸212與校正機(jī)構(gòu)22相連接，該升降氣缸212可沿升降導(dǎo)軌211方向伸縮形變。從而帶動(dòng)校正機(jī)構(gòu)22沿升降導(dǎo)軌211方向移動(dòng)。
[0079]在本發(fā)明實(shí)施例中，是以氣缸帶動(dòng)校正機(jī)構(gòu)22在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)為例進(jìn)行的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，其他能夠?qū)崿F(xiàn)校正機(jī)構(gòu)22的傳動(dòng)方式也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0080]進(jìn)一步地，如圖6所示，校正機(jī)構(gòu)22可以包括:
[0081]真空管路221以及校正片222，該真空管路221用于控制校正片222移動(dòng)。
[0082]具體的，真空管路221設(shè)置于相對(duì)校正片222的位置處，當(dāng)進(jìn)行膠帶位置的校正時(shí)，真空管路221采用吹氣和吸氣的方式來(lái)帶動(dòng)校正片222動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)從各個(gè)方式向上對(duì)膠帶的推動(dòng)，完成校正。這樣一種校正機(jī)構(gòu)22結(jié)構(gòu)小巧簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，且校正速度較快，當(dāng)然本發(fā)明實(shí)施例也僅僅是一種舉例說(shuō)明。
[0083]以下對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的貼膠裝置的使用方式進(jìn)行簡(jiǎn)單描述。
[0084]當(dāng)操作人員將膠帶放置在具有真空吸附機(jī)構(gòu)的膠帶固定裝置上時(shí)，真空氣動(dòng)將膠帶吸附住，此時(shí)操作人員撕去膠帶基材，5聯(lián)膠帶便被吸附在對(duì)應(yīng)的膠帶固定裝置上。
[0085]當(dāng)完成真空吸附動(dòng)作后，節(jié)距調(diào)整氣缸動(dòng)作，將5塊膠帶固定裝置位置移動(dòng)到與周轉(zhuǎn)治具上的5片鐵殼相對(duì)應(yīng)的位置，若需要調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)膠帶固定裝置之間的節(jié)距時(shí)，可以通過(guò)手動(dòng)或采用電子控制調(diào)整兩個(gè)膠帶固定裝置之間的限位螺絲來(lái)改變節(jié)距。
[0086]節(jié)距調(diào)整動(dòng)作結(jié)束后，工作機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸動(dòng)作，工作機(jī)臺(tái)整體將沿著導(dǎo)軌進(jìn)入校正區(qū)域，開始對(duì)膠帶位置進(jìn)行校正。
[0087]工作機(jī)臺(tái)進(jìn)入校正區(qū)域后,校正機(jī)構(gòu)在升降氣缸帶動(dòng)下延升降導(dǎo)軌下降至指定位置，真空開啟，校正片在負(fù)壓控制下運(yùn)動(dòng)，從而將膠帶進(jìn)行校正，在此過(guò)程中，膠帶真空吸附可以有短時(shí)間中斷便于位置校正。膠帶校正完成后，可以將校正機(jī)構(gòu)上升至原位置，工作機(jī)臺(tái)由校正區(qū)域同樣回到初始位置。
[0088]工作機(jī)臺(tái)回到初始位置后，操作人員將裝有5個(gè)鐵殼的流轉(zhuǎn)治具套在定位柱上進(jìn)行膠帶的貼附，在貼附牢固后取下流轉(zhuǎn)治具。此時(shí)膠帶固定裝置回復(fù)至初始位置，等待下次貼附。
[0089]這樣一來(lái)，在一次操作過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)多片膠帶的貼合，且有效的保證了貼附精度，從而大大提高了膠帶的組裝效率，減少了同等產(chǎn)能條件下治具的磨損，提高了設(shè)備的耐用性。
[0090]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分流程可以通過(guò)計(jì)算機(jī)程序指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，前述的程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟；而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:R0M、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。
[0091]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膠裝置，其特征在于，包括:貼膠機(jī)構(gòu)以及位于所述貼膠機(jī)構(gòu)工作機(jī)臺(tái)一側(cè)上方的膠帶校正機(jī)構(gòu)； 所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)一側(cè)表面具有復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置； 所述膠帶校正機(jī)構(gòu)用于對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠裝置，其特征在于，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括: 與所述膠帶固定裝置相連接的節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整相鄰兩個(gè)所述膠帶固定裝置之間的節(jié)距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膠裝置，其特征在于，所述節(jié)距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括限位軸以及多個(gè)節(jié)距限位螺絲； 復(fù)數(shù)個(gè)膠帶固定裝置均嵌套在所述限位軸上，且可沿所述限位軸的長(zhǎng)度方向移動(dòng)； 每個(gè)所述節(jié)距限位螺絲設(shè)置于相 鄰的兩個(gè)所述膠帶固定裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠裝置，其特征在于，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括: 機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)用于使得承載所述膠帶固定裝置的工作機(jī)臺(tái)沿所述工作機(jī)臺(tái)平面方向進(jìn)行位移，以調(diào)整所述工作機(jī)臺(tái)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膠裝置，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括: 至少一條機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌，所述工作機(jī)臺(tái)可在所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌內(nèi)沿所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌方向滑動(dòng)； 機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸與所述工作機(jī)臺(tái)相連接，所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出氣缸可沿所述機(jī)臺(tái)進(jìn)出導(dǎo)軌方向伸縮形變。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠裝置，其特征在于，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括: 至少一個(gè)流轉(zhuǎn)治具定位柱，用于當(dāng)膠帶位置校正完成后，將所述流轉(zhuǎn)治具嵌套在所述流轉(zhuǎn)治具定位柱上以完成貼膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼膠裝置，其特征在于，所述貼膠機(jī)構(gòu)還包括: 設(shè)置于所述膠帶固定裝置兩側(cè)的繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)膠帶定位板，所述膠帶定位板為偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述流轉(zhuǎn)治具放入所述流轉(zhuǎn)治具定位柱時(shí)，所述膠帶定位板繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，為鐵殼和膠帶貼附讓出空間，當(dāng)所述流轉(zhuǎn)治具從所述流轉(zhuǎn)治具定位柱取出后，所述膠帶定位板歸位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的貼膠裝置，其特征在于，所述膠帶固定裝置包括用于吸附膠帶的真空吸附機(jī)構(gòu)； 當(dāng)所述膠帶校正機(jī)構(gòu)對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正時(shí)，所述真空吸附機(jī)構(gòu)停止吸附膠帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的貼膠裝置，其特征在于，所述膠帶校正機(jī)構(gòu)包括: 升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)用于控制所述膠帶校正機(jī)構(gòu)沿垂直于所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)平面方向移動(dòng)； 校正機(jī)構(gòu)，與所述貼膠機(jī)構(gòu)的工作機(jī)臺(tái)平行設(shè)置，用于對(duì)固定于所述膠帶固定裝置的膠帶的位置進(jìn)行校正。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貼膠裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括: 至少一條升降導(dǎo)軌，所述膠帶校正機(jī)構(gòu)可在所述升降導(dǎo)軌內(nèi)沿所述升降導(dǎo)軌方向滑動(dòng)； 升降氣缸，所述升降氣缸與所述校正機(jī)構(gòu)相連接，所述升降氣缸可沿所述升降導(dǎo)軌方向伸縮形變。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貼膠裝置，其特征在于，所述校正機(jī)構(gòu)包括: 真空管路以及校正片，所述 真空管路用于控制所述校正片移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H37/00GK103935818SQ201410133623
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】趙長(zhǎng)春, 馬國(guó)恒, 徐蕾, 張新廣, 代國(guó)俊 申請(qǐng)人:北京京東方茶谷電子有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司