一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，包括主體框架，主體框架上設(shè)有支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)和隔離緩定位機(jī)構(gòu)；支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)包括縱向緩沖墊塊、固定緩沖擋桿、旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿、仿形緩沖齒條及支撐緩沖墊，固定緩沖擋桿與旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿對天窗玻璃的前后兩側(cè)進(jìn)行固定緩沖，仿形緩沖齒條對天窗玻璃的下部進(jìn)行夾持，支撐緩沖墊對天窗玻璃的底部進(jìn)行緩沖支撐；隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括復(fù)合緩沖隔離塊、沖壓旋轉(zhuǎn)臂及旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸連接在主體框架的前后兩側(cè)，沖壓旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)軸上，沖壓旋轉(zhuǎn)臂對天窗玻璃的上部進(jìn)行夾持。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緩沖效果好、平穩(wěn)性能好、安全可靠、可直接上線等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃固定裝置，尤其是涉及一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于天窗玻璃總成部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，附件多，天窗玻璃多為球面或曲面形狀，天窗玻璃對表面的光滑度與光澤度要求較高，因此在天窗玻璃的運(yùn)輸過程中要特別注意對天窗玻璃的保護(hù)，防止在運(yùn)輸途中造成天窗玻璃發(fā)生形變、刮傷等影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全的問題。
[0003]現(xiàn)有的運(yùn)輸包裝方式多為木箱方式，箱內(nèi)加裝一次性起緩沖作用的內(nèi)包裝材料固定玻璃。其固定方式并不能完全避免天窗窗包邊條及附件不受力和不接觸現(xiàn)象。只是固定包邊條的材料是比包邊條更軟的一次性包裝材料。運(yùn)輸過程中不能保證包邊條的安全與損傷。到整車組裝線前必須更換為專用的上線料架。并且不能回收利用，浪費(fèi)資源，造成污染。
[0004]中國專利CN103523400A公布了一種曲面玻璃運(yùn)輸架，包括框架、側(cè)夾緊桿、軟齒條、上橫桿和上壓桿組成；所述框架是由型材焊接而成，用于支撐整個(gè)運(yùn)輸架；所述側(cè)夾緊桿安裝在框架中橫梁上，用于左右定位玻璃；所述軟齒條是由橡膠等柔性材料制成，裝在框架下橫梁上，用于前后定位玻璃；所述上橫桿安裝在框架的立柱上，裝有軟齒條，和下橫梁軟齒條相對應(yīng)，用于上下定位玻璃；所述上壓桿用于固定上橫桿；所述框架的四角可加裝滾輪。該運(yùn)輸架能夠?qū)⒍嗥娌ＡХ€(wěn)定立在運(yùn)輸架上，但是該運(yùn)輸架的緩沖防護(hù)性能較差，運(yùn)輸過程中的平穩(wěn)性與安全性均需要提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緩沖效果好、平穩(wěn)性能好、安全可靠、可直接上線的天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，包括由豎直立柱與活動橫桿組成的主體框架，所述的主體框架上設(shè)有支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)和隔離緩定位機(jī)構(gòu)；
[0008]所述的支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)包括縱向緩沖墊塊、固定緩沖擋桿、旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿、仿形緩沖齒條及支撐緩沖墊，所述的縱向緩沖墊塊設(shè)在主體框架的側(cè)面，所述的固定緩沖擋桿與旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿設(shè)在主體框架的前后兩側(cè)，對天窗玻璃的前后兩側(cè)進(jìn)行固定緩沖，所述的仿形緩沖齒條與支撐緩沖墊鋪設(shè)在主體框架的底部，所述的仿形緩沖齒條對天窗玻璃的下部進(jìn)行夾持，所述的支撐緩沖墊對天窗玻璃的底部進(jìn)行緩沖支撐；
[0009]所述的隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括復(fù)合緩沖隔離塊、沖壓旋轉(zhuǎn)臂及旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸連接在主體框架的前后兩側(cè)，且位于固定緩沖擋桿或旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿的上方，所述的沖壓旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的復(fù)合緩沖隔離塊設(shè)在沖壓旋轉(zhuǎn)臂上，所述的沖壓旋轉(zhuǎn)臂對天窗玻璃的上部進(jìn)行夾持。
[0010]一根旋轉(zhuǎn)軸上連接有若干沖壓旋轉(zhuǎn)臂，相鄰的兩個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂用于夾持一片天窗玻璃。
[0011]作為優(yōu)選，一根旋轉(zhuǎn)軸上連接有沖壓旋轉(zhuǎn)臂10?40根。
[0012]所述的仿形緩沖齒條的齒個(gè)數(shù)與沖壓旋轉(zhuǎn)臂的個(gè)數(shù)相同，所述的仿形緩沖齒條上相鄰兩個(gè)齒之間形成容納天窗玻璃的凹槽，該凹槽的寬度與相鄰兩個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂之間的距離相同，且仿形緩沖齒條的齒與沖壓旋轉(zhuǎn)臂在豎直方向上根據(jù)玻璃曲面弧度一一對應(yīng)。
[0013]所述的仿形緩沖齒條共設(shè)有兩條，以前后平行的方式鋪設(shè)在主體框架的底部，所述的支撐緩沖墊共設(shè)有兩條，分別設(shè)置在仿形緩沖齒條的側(cè)邊，且與仿形緩沖齒條平行。
[0014]所述的支撐緩沖墊的上表面比仿形緩沖齒條上相鄰兩個(gè)齒形成的凹槽的底面高。
[0015]所述的活動橫桿通過橫桿定位件連接在豎直立柱上,通過橫桿定位件拆卸活動橫桿。
[0016]所述的隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂定位件，該旋轉(zhuǎn)臂定位件與沖壓旋轉(zhuǎn)臂連接，控制著沖壓旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)與固定。
[0017]所述的旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿與檔桿固定件連接，所述的檔桿固定件控制著旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿的旋轉(zhuǎn)與固定。
[0018]還包括裝卸堆碼保護(hù)機(jī)構(gòu)，該裝卸堆碼保護(hù)機(jī)構(gòu)包括堆碼喇叭腳、箱底保護(hù)板及叉車環(huán)，所述的堆碼喇叭腳設(shè)在豎直立柱的下端，所述的箱底保護(hù)板鋪設(shè)在主體框架的底部，所述的叉車環(huán)設(shè)在主體框架每一側(cè)面的底端。
[0019]堆碼喇叭腳用于天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置平穩(wěn)、牢固、高效地堆碼擺放。箱底保護(hù)板為鐵板，在叉車裝卸時(shí)提供對產(chǎn)品的必要保護(hù)，使玻璃更加牢固安全。叉車環(huán)用于天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置可用叉車平穩(wěn)運(yùn)輸及裝卸。
[0020]所述的主體框架的外側(cè)設(shè)有型號銘牌。
[0021]使用本發(fā)明的天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置時(shí)，先打開橫桿定位件，拆下活動橫桿；然后把沖壓旋轉(zhuǎn)臂連接復(fù)合緩沖隔離塊通過旋轉(zhuǎn)軸一同旋轉(zhuǎn)到外側(cè)裝箱檔位，依次旋轉(zhuǎn)每一個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂，直到最后。
[0022]將天窗玻璃凸面朝外放入仿形緩沖齒條的凹槽里，靠在縱向緩沖墊塊上，依次將沖壓旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)固定檔位；然后將天窗玻璃一片一片的依次裝箱，直到最后，通過旋轉(zhuǎn)臂定位件固定沖壓旋轉(zhuǎn)臂不再轉(zhuǎn)動；最后安裝活動橫桿，并通過橫桿定位件使活動橫桿固定不動。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024](I)本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)對天窗玻璃的底部支撐緩沖，通過隔離緩定位機(jī)構(gòu)對天窗玻璃的上部進(jìn)行夾持，緩沖效果好、平穩(wěn)性能好、安全可靠、運(yùn)輸后可直接上線，節(jié)省不必要勞動，操作方便；
[0025](2)本發(fā)明的裝置尤其適用于復(fù)雜天窗玻璃總成部件玻璃的存放，運(yùn)輸和上線，保證天窗玻璃的曲面參數(shù)不變和在運(yùn)輸過程中的整體天窗部件安全。
[0026](3)本發(fā)明的裝置改變了天窗玻璃的木箱包裝運(yùn)輸固定方式，及使用前更換為專用的上線料架傳統(tǒng)模式，并且可重復(fù)使用，減少包裝成本，避免使用木箱、紙箱等其他自然資源的浪費(fèi)，綠色環(huán)保、無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】[0027]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標(biāo)號:1為豎直立柱，2為型號銘牌，3為縱向緩沖墊塊，4為復(fù)合緩沖隔離塊，5為沖壓旋轉(zhuǎn)臂，6為旋轉(zhuǎn)軸，7為固定緩沖擋桿，8為堆碼喇叭腳，9為叉車環(huán)，10為仿形緩沖齒條，11為支撐緩沖墊，12為檔桿固定件，13為旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿，14為活動橫桿，15為橫桿定位件，16為旋轉(zhuǎn)臂定位件，17為箱底保護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0030]實(shí)施例
[0031]一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，如圖1所示，包括由豎直立柱I與活動橫桿14組成的主體框架，活動橫桿14通過橫桿定位件15連接在豎直立柱I上,通過橫桿定位件15拆卸活動橫桿14。主體框架上設(shè)有支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)、隔離緩定位機(jī)構(gòu)和裝卸堆碼保護(hù)機(jī)構(gòu)；
[0032]支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)包括縱向緩沖墊塊3、固定緩沖擋桿7、旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿13、仿形緩沖齒條10及支撐緩沖墊11，縱向緩沖墊塊3設(shè)在主體框架的側(cè)面，固定緩沖擋桿7與旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿13設(shè)在主體框架的前后兩側(cè)，對天窗玻璃的前后兩側(cè)進(jìn)行固定緩沖，旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿13與檔桿固定件12連接，檔桿固定件12控制著旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿13的旋轉(zhuǎn)與固定。仿形緩沖齒條10與支撐緩沖墊11鋪設(shè)在主體框架的底部，仿形緩沖齒條10對天窗玻璃的下部進(jìn)行夾持，支撐緩沖墊11對天窗玻璃的底部進(jìn)行緩沖支撐。
[0033]隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括復(fù)合緩沖隔離塊4、沖壓旋轉(zhuǎn)臂5及旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6連接在主體框架的前后兩側(cè)，且位于固定緩沖擋桿7或旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿13的上方，沖壓旋轉(zhuǎn)臂5轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)軸6上，復(fù)合緩沖隔離塊4設(shè)在沖壓旋轉(zhuǎn)臂5上，沖壓旋轉(zhuǎn)臂5對天窗玻璃的上部進(jìn)行夾持，隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂定位件16，該旋轉(zhuǎn)臂定位件16與沖壓旋轉(zhuǎn)臂5連接，控制著沖壓旋轉(zhuǎn)臂5的旋轉(zhuǎn)與固定。
[0034]一根旋轉(zhuǎn)軸6上連接有若干沖壓旋轉(zhuǎn)臂5，相鄰的兩個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂5用于夾持一片天窗玻璃。一般情況下，一根旋轉(zhuǎn)軸6上連接有沖壓旋轉(zhuǎn)臂5共10?40根。
[0035]仿形緩沖齒條10的齒個(gè)數(shù)與沖壓旋轉(zhuǎn)臂5的個(gè)數(shù)相同，仿形緩沖齒條10上相鄰兩個(gè)齒之間形成容納天窗玻璃的凹槽，該凹槽的寬度與相鄰兩個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂5之間的距離相同，且仿形緩沖齒條10的齒與沖壓旋轉(zhuǎn)臂5在豎直方向上根據(jù)玻璃曲面弧度一一對應(yīng)。仿形緩沖齒條10共設(shè)有兩條，以前后平行的方式鋪設(shè)在主體框架的底部，支撐緩沖墊11共設(shè)有兩條，分別設(shè)置在仿形緩沖齒條10的側(cè)邊，且與仿形緩沖齒條10平行。支撐緩沖墊11的上表面比仿形緩沖齒條10上相鄰兩個(gè)齒形成的凹槽的底面高。
[0036]裝卸堆碼保護(hù)機(jī)構(gòu)包括堆碼喇叭腳8、箱底保護(hù)板17及叉車環(huán)9，堆碼喇叭腳8設(shè)在豎直立柱I的下端，箱底保護(hù)板17鋪設(shè)在主體框架的底部，叉車環(huán)9設(shè)在主體框架每一側(cè)面的底端。堆碼喇叭腳8用于天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置平穩(wěn)、牢固、高效地堆碼擺放。箱底保護(hù)板17為鐵板，在叉車裝卸時(shí)提供對產(chǎn)品的必要保護(hù)，使玻璃更加牢固安全。叉車環(huán)9用于天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置可用叉車平穩(wěn)運(yùn)輸及裝卸。
[0037]主體框架的外側(cè)設(shè)有型號銘牌2。
[0038]使用本發(fā)明的天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置時(shí)，先打開橫桿定位件15，拆下活動橫桿14 ;然后把沖壓旋轉(zhuǎn)臂5連接復(fù)合緩沖隔離塊4通過旋轉(zhuǎn)軸6 —同旋轉(zhuǎn)到外側(cè)裝箱檔位，依次旋轉(zhuǎn)每一個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂5，直到最后。
[0039]將天窗玻璃凸面朝外放入仿形緩沖齒條10的凹槽里，靠在縱向緩沖墊塊3上，依次將沖壓旋轉(zhuǎn)臂5旋轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)固定檔位；然后將天窗玻璃一片一片的依次裝箱，直到最后，通過旋轉(zhuǎn)臂定位件16固定沖壓旋轉(zhuǎn)臂5不再轉(zhuǎn)動；最后安裝活動橫桿14，并通過橫桿定位件15使活動橫桿14固定不動。
【權(quán)利要求】
1.一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，包括由豎直立柱(I)與活動橫桿(14)組成的主體框架，其特征在于，所述的主體框架上設(shè)有支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)和隔離緩定位機(jī)構(gòu)； 所述的支撐緩沖固定機(jī)構(gòu)包括縱向緩沖墊塊(3)、固定緩沖擋桿(7)、旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿(13)、仿形緩沖齒條(10)及支撐緩沖墊(11)，所述的縱向緩沖墊塊(3)設(shè)在主體框架的側(cè)面，所述的固定緩沖擋桿(7)與旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿(13)設(shè)在主體框架的前后兩側(cè)，對天窗玻璃的前后兩側(cè)進(jìn)行固定緩沖，所述的仿形緩沖齒條(10)與支撐緩沖墊(11)鋪設(shè)在主體框架的底部，所述的仿形緩沖齒條(10)對天窗玻璃的下部進(jìn)行夾持，所述的支撐緩沖墊(11)對天窗玻璃的底部進(jìn)行緩沖支撐； 所述的隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括復(fù)合緩沖隔離塊(4)、沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)及旋轉(zhuǎn)軸(6)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(6)連接在主體框架的前后兩側(cè)，且位于固定緩沖擋桿(7)或旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿(13)的上方，所述的沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)軸(6)上，所述的復(fù)合緩沖隔離塊(4)設(shè)在沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)上，所述的沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)對天窗玻璃的上部進(jìn)行夾持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，一根旋轉(zhuǎn)軸(6)上連接有若干沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)，相鄰的兩個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)用于夾持一片天窗玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，一根旋轉(zhuǎn)軸(6)上連接有沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5) 10?40根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，所述的仿形緩沖齒條(10)的齒個(gè)數(shù)與沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)的個(gè)數(shù)相同，所述的仿形緩沖齒條(10)上相鄰兩個(gè)齒之間形成容納天窗玻璃的凹槽，該凹槽的寬度與相鄰兩個(gè)沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)之間的距離相同，且仿形緩沖齒條(10)的齒與沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)在豎直方向上根據(jù)玻璃曲面弧度一一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，所述的仿形緩沖齒條(10)共設(shè)有兩條，以前后平行的方式鋪設(shè)在主體框架的底部，所述的支撐緩沖墊(11)共設(shè)有兩條，分別設(shè)置在仿形緩沖齒條(10)的側(cè)邊，且與仿形緩沖齒條(10)平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，所述的支撐緩沖墊(11)的上表面比仿形緩沖齒條(10)上相鄰兩個(gè)齒形成的凹槽的底面高。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，所述的活動橫桿(14)通過橫桿定位件(15)連接在豎直立柱(I)上，通過橫桿定位件(15)拆卸活動橫桿(14)ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，所述的隔離緩定位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂定位件(16)，該旋轉(zhuǎn)臂定位件(16)與沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)連接，控制著沖壓旋轉(zhuǎn)臂(5)的旋轉(zhuǎn)與固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿(13)與檔桿固定件(12)連接，所述的檔桿固定件(12)控制著旋轉(zhuǎn)緩沖擋桿(13)的旋轉(zhuǎn)與固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天窗玻璃包裝運(yùn)輸固定裝置，其特征在于，還包括裝卸堆碼保護(hù)機(jī)構(gòu)，該裝卸堆碼保護(hù)機(jī)構(gòu)包括堆碼喇叭腳(8)、箱底保護(hù)板(17)及叉車環(huán)(9)，所述的堆碼喇叭腳(8)設(shè)在豎直立柱(I)的下端，所述的箱底保護(hù)板(17)鋪設(shè)在主體框架的底部，所述的叉車環(huán)(9)設(shè)在主體框架每一側(cè)面的底端。
【文檔編號】B65D85/48GK103818658SQ201410085485
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】謝廣帥, 鄧賀, 甘繼波, 魯百牙, 陳清發(fā) 申請人:上海福耀客車玻璃有限公司