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軸的捆包體的制造方法與工藝

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軸的捆包體的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及軸的捆包體。

背景技術(shù):
在專利文獻(xiàn)1中記載有船外機(jī)的捆包體。該捆包體具備一對(duì)墊。一對(duì)墊從上下方向按壓船外機(jī)。其結(jié)果抑制船外機(jī)的移動(dòng)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-63763號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開平06-22270號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開平11-152107號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本專利第4420257號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開2011-98755號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:日本特開2003-312648號(hào)公報(bào)然而,在該捆包體中,對(duì)于船外機(jī)的軸向的束縛力較弱。因此若在軸的捆包中應(yīng)用該捆包體,則該軸容易沿軸向移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明是為了解決上述課題所做出的。本發(fā)明的目的在于提供能夠抑制軸沿軸向移動(dòng)的軸的捆包體。本發(fā)明的軸的捆包體具備:井字架,其形成收納軸的空間,所述軸具有直徑與中央部的直徑不同的一端部以及另一端部;第一下部支承部件,其具有第一下部切口,該第一下部切口形成為:與所述井字架的下部嵌合,在所述軸收納于所述井字架的空間時(shí),在所述軸的中央部與一端部之間的階梯部的小直徑的下側(cè),該第一下部切口與該階梯部的小直徑一側(cè)的直徑匹配;第二下部支承部件,其具有第二下部切口,該第二下部切口形成為:與所述井字架的下部嵌合,在所述軸收納于所述井字架的空間時(shí),在所述軸的中央部與另一端部之間的階梯部的小直徑的下側(cè),該第二下部切口與該階梯部的小直徑一側(cè)的直徑匹配;第一上部支承部件,其具有第一上部切口,該第一上部切口形成為:與所述井字架的上部嵌合,在所述軸收納于所述井字架的空間時(shí),在所述軸的中央部與一端部之間的階梯部的小直徑的上側(cè),該第一上部切口與該階梯部的小直徑一側(cè)的直徑匹配;以及第二上部支承部件,其具有第二上部切口,該第二上部切口形成為:與所述井字架的上部嵌合,在所述軸收納于所述井字架的空間時(shí),在所述軸的中央部與另一端部之間的階梯部的小直徑的上側(cè),該第二上部切口與該階梯部的小直徑一側(cè)的直徑匹配。根據(jù)本發(fā)明,支承部件利用切口來(lái)支承軸,該切口形成為在軸的兩個(gè)階梯部各自的小直徑一側(cè),與該階梯部小直徑一側(cè)的直徑匹配。因此,能夠抑制軸沿軸向移動(dòng)。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的分解立體圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的組裝完成圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式2的軸的捆包體的主要部分放大圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式3的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式4的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式5的軸的捆包件的組裝詳細(xì)圖。具體實(shí)施方式參照附圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說(shuō)明。此外,在各附圖中,對(duì)相同的部分或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記。適當(dāng)?shù)睾?jiǎn)化或省略該部分的重復(fù)說(shuō)明。實(shí)施方式1圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的分解立體圖。在圖1中,軸1各自都是多個(gè)圓柱部組合而成的形狀的部件。軸1的中央部的直徑與軸1的兩端部的直徑不同。例如軸1的中央部的直徑大于軸1的一端部的直徑。例如軸1的中央部的直徑大于軸1的另一端部的直徑。例如軸1沿左右方向排列有兩個(gè)。例如軸1沿軸向排列有三個(gè)。例如軸1排列為兩層。捆包體具備:下部捆包件2、上部捆包件3、外裝件4、多個(gè)片材5、多個(gè)井字架6、多個(gè)第一下部支承部件7、多個(gè)第二下部支承部件8、多個(gè)第一上部支承部件9以及多個(gè)第二上部支承部件10。下部捆包件2通過(guò)將瓦楞紙板等紙板材料彎折而形成。上部捆包件3通過(guò)將瓦楞紙板等紙板材料彎折而形成。外裝件4通過(guò)將瓦楞紙板等紙板材料彎折而形成為筒狀。多個(gè)片材5分別由瓦楞紙板等紙板材料形成為長(zhǎng)方形。多個(gè)井字架6分別具備多個(gè)第一片材6a以及多個(gè)第二片材6b。多個(gè)第一片材6a的每一個(gè)以及多個(gè)第二片材6b的每一個(gè)分別由瓦楞紙板等紙板材料形成為長(zhǎng)方形。多個(gè)第一下部支承部件7的每一個(gè)、多個(gè)第二下部支承部件8的每一個(gè)、多個(gè)第一上部支承部件9的每一個(gè)以及多個(gè)第二上部支承部件10的每一個(gè)為相同的形狀。多個(gè)第一下部支承部件7的每一個(gè)、多個(gè)第二下部支承部件8的每一個(gè)、多個(gè)第一上部支承部件9的每一個(gè)以及多個(gè)第二上部支承部件10的每一個(gè)分別由瓦楞紙板等紙板材料形成為長(zhǎng)方形。在對(duì)軸1進(jìn)行捆包時(shí),將外裝件4設(shè)置于下部捆包件2的上方。然后,第一層片材5在外裝件4的內(nèi)部設(shè)置于下部捆包件2的上方。然后,將第一層的第一下部支承部件7與第一層的第二下部支承部件8設(shè)置于第一層的井字架6。然后,第一層的井字架6、第一層的第一下部支承部件7以及第一層的第二下部支承部件8,在外裝件4的內(nèi)部設(shè)置于第一層的片材5的上方。然后,第一層的每一個(gè)軸1在第一層的第一下部支承部件7和第一層的第二下部支承部件8的上方,分別收納于由第一層的井字架6形成的各個(gè)空間。然后,第一層的第一上部支承部件9與第一層的第二上部支承部件10,在第一層的軸1的上方設(shè)置于第一層的井字架6。然后,第二層的片材5在外裝件4的內(nèi)部設(shè)置于第一層的井字架6的上方。然后,第二層的第一下部支承部件7和第二層的第二下部支承部件8設(shè)置于第二層的井字架6。然后,第二層的井字架6、第二層的第一下部支承部件7以及第二層的第二下部支承部件8,在外裝件4的內(nèi)部設(shè)置于第二層的片材5的上方。然后,第二層的每一個(gè)軸1在第二層的第一下部支承部件7與第二層的第二下部支承部件8的上方,分別收納于由第二層的井字架6形成的各個(gè)空間。然后,第二層的第一上部支承部件9和第二層的第二上部支承部件10,在第二層的軸1的上方設(shè)置于第二層的井字架6。然后,上部捆包件3設(shè)置于第二層的第一上部支承部件9與第二層的第二上部支承部件10的上方。接下來(lái),用圖2說(shuō)明捆包體的組裝完成狀態(tài)。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的組裝完成圖。在圖2中,看不到多個(gè)軸1、多個(gè)片材5、多個(gè)井字架6、多個(gè)第一下部支承部件7、多個(gè)第二下部支承部件8、多個(gè)第一上部支承部件9以及多個(gè)第二上部支承部件10。即,捆包體將多個(gè)軸1等覆蓋。具體而言,下部捆包件2從下方覆蓋多個(gè)軸1等。上部捆包件3從上方覆蓋多個(gè)軸1等。外裝件4從側(cè)方覆蓋多個(gè)軸1等。多條帶11以將下部捆包件2與上部捆包件3緊固的方式進(jìn)行卷繞。其結(jié)果捆包體在收納有多個(gè)軸1的狀態(tài)下被保持。接下來(lái),用圖3對(duì)井字架6的組裝、第一下部支承部件7的安裝以及第二下部支承部件8的安裝進(jìn)行說(shuō)明。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。如圖3所示,在第一片材6a的上部形成有多個(gè)切口6c。多個(gè)切口6c分別形成為矩形。在第一片材6a的上部形成有多個(gè)切口6d。多個(gè)切口6d成對(duì)地形成于相鄰的切口6c之間。多個(gè)切口6d分別形成為矩形。在第一片材6a的下部形成有多個(gè)切口6e。多個(gè)切口6e成對(duì)地形成于相鄰的切口6c之間。多個(gè)切口6e分別形成為矩形。在第二片材6b的下部形成有多個(gè)切口6f。多個(gè)切口6f以預(yù)先設(shè)定的數(shù)量形成。多個(gè)第一片材6a以預(yù)先設(shè)定的數(shù)量排列。多個(gè)第二片材6b以與形成于多個(gè)第一片材6a中的每一個(gè)第一片材6a的切口6c的數(shù)量相應(yīng)的數(shù)量排列。在多個(gè)第一片材6a的上方,多個(gè)第二片材6b以與多個(gè)第一片材6a成直角的方式排列。其結(jié)果多個(gè)第二片材6b的切口6f分別配置于多個(gè)第一片材6a的切口6c中的每一個(gè)切口6c的上方。然后,多個(gè)第二片材6b的切口6f分別與多個(gè)第一片材6a的切口6c中的每一個(gè)切口6c嵌合。其結(jié)果井字架6的組裝完成。在每一個(gè)第一下部支承部件7的上部形成有多個(gè)切口7a。多個(gè)切口7a分別形成為矩形。在每一個(gè)第一下部支承部件7的上部形成有多個(gè)第一下部切口7b。多個(gè)第一下部切口7b分別形成于相鄰的切口7a之間。多個(gè)第一下部切口7b分別形成為半圓狀。在每一個(gè)第二下部支承部件8的上部形成有多個(gè)切口8a。多個(gè)切口8a分別形成為矩形。在每一個(gè)第二下部支承部件8的上部形成有多個(gè)第二下部切口8b。多個(gè)第二下部切口8b分別形成于相鄰的切口8a之間。多個(gè)第二下部切口8b分別形成為半圓狀。多個(gè)第一下部支承部件7與成對(duì)的切口6e中的一方相匹配地排列。在多個(gè)第一片材6a的下方,多個(gè)第一下部支承部件7以與多個(gè)第一片材6a成直角的方式排列。其結(jié)果多個(gè)第一下部支承部件7的切口7a分別配置于成對(duì)的切口6e中的一方的下方。然后,多個(gè)第一下部支承部件7的切口7a分別與成對(duì)的切口6e中的一方嵌合。其結(jié)果多個(gè)第一下部支承部件7安裝于井字架6。多個(gè)第二下部支承部件8與成對(duì)的切口6e中的另一方相匹配地排列。在多個(gè)第一片材6a的下方,多個(gè)第二下部支承部件8以與多個(gè)第一片材6a成直角的方式排列。其結(jié)果多個(gè)第二下部支承部件8的切口8a分別配置于成對(duì)的切口6e中的另一方的下方。然后,多個(gè)第二下部支承部件8的切口8a分別與成對(duì)的切口6e中的另一方嵌合。其結(jié)果多個(gè)第二下部支承部件8安裝于井字架6。接下來(lái),用圖4來(lái)說(shuō)明軸1的支承、第一上部支承部件9的安裝以及第二上部支承部件10的安裝。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。在圖4中未示出最靠近前側(cè)的第一片材6a。多個(gè)軸1中的每一個(gè)軸1的一側(cè)載置于第一下部支承部件7的第一下部切口7b上。此時(shí),第一下部切口7b在軸1的中央部與一端部之間的階梯部對(duì)軸1的一端部側(cè)進(jìn)行支承。多個(gè)軸1中的每一個(gè)軸1的另一側(cè)載置于第二下部支承部件8的第二下部切口8b上。此時(shí),第二下部切口8b在軸1的中央部與一端部之間的階梯部對(duì)軸1的一端部側(cè)進(jìn)行支承。第一上部支承部件9以與第一下部支承部件7上下反轉(zhuǎn)的方式配置。在每一個(gè)第一上部支承部件9的下部形成有多個(gè)切口9a。多個(gè)切口9a分別形成為矩形。在每一個(gè)第一上部支承部件9的下部形成有多個(gè)第一上部切口9b。多個(gè)第一上部切口9b分別形成于相鄰的切口9a之間。多個(gè)第一上部切口9b分別形成為半圓狀。第二上部支承部件10以與第二下部支承部件8上下反轉(zhuǎn)的方式配置。在每一個(gè)第二上部支承部件10的下部形成有多個(gè)切口10a。多個(gè)切口10a分別形成為矩形。在每一個(gè)第二上部支承部件10的下部形成有多個(gè)第二上部切口10b。多個(gè)第二上部切口10b分別形成于相鄰的切口10a之間。多個(gè)第二上部切口10b分別形成為半圓狀。多個(gè)第一上部支承部件9與成對(duì)的切口6d中的一方相匹配地排列。在多個(gè)第一片材6a的上方,多個(gè)第一上部支承部件9以與多個(gè)第一片材6a成直角的方式排列。其結(jié)果多個(gè)第一上部支承部件9的切口9a分別配置于成對(duì)的切口6d中的一方的上方。然后,多個(gè)第一上部支承部件9的切口9a分別與成對(duì)的切口6d中的一方嵌合。其結(jié)果多個(gè)軸1中的每一個(gè)軸1的一端部分別被每一個(gè)第一下部切口7b與每一個(gè)第一上部切口9b夾住。多個(gè)第二上部支承部件10與成對(duì)的切口6d中的另一方相匹配地排列。在多個(gè)第一片材6a的上方,多個(gè)第二上部支承部件10以與多個(gè)第一片材6a成直角的方式排列。其結(jié)果多個(gè)第二上部支承部件10的切口10a分別配置于成對(duì)的切口6d中的另一方的上方。然后,多個(gè)第二上部支承部件10的切口10a分別與成對(duì)的切口6d中的另一方嵌合。其結(jié)果多個(gè)軸1中的每一個(gè)軸1的另一端部分別被每一個(gè)第二下部切口8b與每一個(gè)第二上部切口10b夾住。根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式1,軸1的一端部被第一下部支承部件7與第一上部支承部件9夾住。軸1的另一端部被第二下部支承部件8與第二上部支承部件10夾住。此時(shí),第一下部切口7b與第一上部切口9b在軸1的階梯部配置于小直徑一側(cè)。第二下部切口8b與第二上部切口10b在軸1的階梯部配置于小直徑一側(cè)。因此抑制軸1的上下方向上的移動(dòng)、左右方向上的移動(dòng)以及軸向上的移動(dòng)。其結(jié)果能夠防止軸1在輸送中損傷。另外,在倉(cāng)庫(kù)等中以層積的方式來(lái)保管軸1時(shí)的載荷,被外裝件4、井字架6、第一下部支承部件7、第二下部支承部件8、第一上部支承部件9以及第二上部支承部件10承受。因此能夠在滿足耐壓強(qiáng)度的狀態(tài)下對(duì)軸1進(jìn)行捆包。另外,除了帶11之外,捆包體由瓦楞紙板等紙板形成。因此捆包體在環(huán)保方面較為優(yōu)越。即,無(wú)需在廢棄時(shí)對(duì)捆包體進(jìn)行分類,捆包體的廢棄性優(yōu)異。此外,在捆包體中,可以自由地設(shè)定在一層中收納的軸1的數(shù)量、以及收納的軸1的層數(shù)。在該情況下,也能夠防止軸1在輸送中損傷。實(shí)施方式2圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式2的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。另外,對(duì)于與實(shí)施方式1相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并省略其說(shuō)明。在實(shí)施方式1中,多個(gè)第一下部支承部件7中的每一個(gè)的形狀與多個(gè)第一上部支承部件9中的每一個(gè)的形狀相同,多個(gè)第二下部支承部件8中的每一個(gè)的形狀與多個(gè)第二上部支承部件10中的每一個(gè)的形狀相同。另一方面,在實(shí)施方式2中,多個(gè)第一下部支承部件7中的每一個(gè)的形狀與多個(gè)第一上部支承部件9中的每一個(gè)的形狀不同,多個(gè)第二下部支承部件8中的每一個(gè)的形狀與多個(gè)第二上部支承部件10中的每一個(gè)的形狀不同。接下來(lái),用圖6來(lái)說(shuō)明第一上部支承部件9。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式2的軸的捆包體的主要部分放大圖。如圖6所示,第一上部支承部件9的第一上部切口9b的直徑大于第一下部支承部件7的第一下部切口7b的直徑。因此在第一上部支承部件9的第一上部切口9b與軸1的一端部之間產(chǎn)生間隙。雖未圖示,但第二上部支承部件10的第二上部切口10b的直徑大于第二下部支承部件8的第二下部切口8b的直徑。因此在第二上部支承部件10的第二上部切口10b與軸1的另一端部之間產(chǎn)生間隙。根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式2,第一上部切口9b的直徑大于第一下部切口7b的直徑。因此在第一上部切口9b與軸1的一端部之間產(chǎn)生間隙。在該情況下,壓縮載荷不會(huì)施加于軸1的一端部。其結(jié)果能夠可靠地防止由壓縮載荷而引起軸1的一端部的變形。另外,第二上部切口10b的直徑大于第二下部切口8b的直徑。因此在第二上部切口10b與軸1的另一端部之間產(chǎn)生間隙。在該情況下,壓縮載荷不會(huì)施加于軸1的另一端部。其結(jié)果能夠可靠地防止由壓縮載荷引起軸1的另一端部的變形。另外,與實(shí)施方式1同樣,軸1的固定由第一下部支承部件7和第二下部支承部件8來(lái)維持。實(shí)施方式3圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式3的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。另外,對(duì)于與實(shí)施方式1相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并省略其說(shuō)明。在實(shí)施方式1中,第一下部支承部件7的厚度與第二下部支承部件8的厚度相同。第一上部支承部件9的厚度與第二上部支承部件10的厚度相同。另一方面,在實(shí)施方式3中,第一下部支承部件7的厚度與第二下部支承部件8的厚度不同。第一上部支承部件9的厚度與第二上部支承部件10的厚度不同。具體而言,第二下部支承部件8比第一下部支承部件7厚。第二上部支承部件10比第一上部支承部件9厚。第二下部支承部件8與第二上部支承部件10在更靠近軸1的重心的階梯部對(duì)軸1進(jìn)行支承。根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式3,第二下部支承部件8比第一下部支承部件7厚。第二上部支承部件10比第一上部支承部件9厚。其結(jié)果能夠進(jìn)一步提高第二下部支承部件8的強(qiáng)度和第二上部支承部件10的強(qiáng)度。在該情況下,即使較大的載荷施加于第二下部支承部件8與第二上部支承部件10,也不會(huì)將它們壓潰。因此能夠以更可靠地滿足耐壓強(qiáng)度的狀態(tài)對(duì)軸1進(jìn)行捆包。另外,第一下部支承部件7的厚度與第二下部支承部件8的厚度不同。因此捆包作業(yè)者能夠容易辨別第一下部支承部件7與第二下部支承部件8。此外,第一上部支承部件9的厚度與第二上部支承部件10的厚度不同。因此捆包作業(yè)者能夠容易辨別第一上部支承部件9與第二上部支承部件10。其結(jié)果能夠改善捆包的作業(yè)性。另外,可以使第一下部支承部件7、第二下部支承部件8、第一上部支承部件9以及第二上部支承部件10中的至少一個(gè)的厚度與其他支承部件的厚度不同。在該情況下,也能夠在一定程度上改善捆包的作業(yè)性。實(shí)施方式4圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式4的軸的捆包體的組裝詳細(xì)圖。另外,對(duì)于與實(shí)施方式1相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并省略其說(shuō)明。在實(shí)施方式1中,第一下部支承部件7的高度與第一上部支承部件9的高度相同。第二下部支承部件8的高度與第二上部支承部件10的高度相同。另一方面,在實(shí)施方式4中,第一下部支承部件7的高度與第一上部支承部件9的高度不同。第二下部支承部件8的高度與第二上部支承部件10的高度不同。具體而言,第一上部支承部件9比第一下部支承部件7矮。其結(jié)果第一上部支承部件9插入至比井字架6的上表面靠下方的位置。第二上部支承部件10比第二下部支承部件8矮。其結(jié)果第二上部支承部件10插入至比井字架6的上表面靠下方的位置。根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式4,第一上部支承部件9與第二上部支承部件10插入至比井字架6的上表面靠下方處。因此在對(duì)軸1捆包時(shí),壓縮載荷施加于井字架6。即,該壓縮載荷不施加于第一上部支承部件9與第二上部支承部件10。因此能夠更可靠地防止由壓縮載荷引起軸1的變形。另外,第一上部切口9b的邊緣部與軸1的一端部的外周無(wú)間隙地接觸。第二上部切口10b的邊緣部與軸1的另一端部的外周無(wú)間隙地接觸。因此軸1的固定得以維持。實(shí)施方式5圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式5的軸的捆包件的組裝詳細(xì)圖。另外,對(duì)于與實(shí)施方式1相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并省略其說(shuō)明。在實(shí)施方式1中,外裝件4的高度與多個(gè)片材5中的每一個(gè)片材5的高度和多個(gè)井字架6中的每一個(gè)井字架6的高度的合計(jì)高度相同。另一方面,在實(shí)施方式5中,外裝件4的高度比多個(gè)片材5中的每一個(gè)片材5的高度和多個(gè)井字架6中的每一個(gè)井字架6的高度的合計(jì)高度低。根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式5,外裝件4的高度比多個(gè)片材5中的每一個(gè)片材5的高度和多個(gè)井字架6中的每一個(gè)井字架6的高度的合計(jì)高度低。此時(shí),壓縮載荷施加于多個(gè)片材5與多個(gè)井字架6。即,該壓縮載荷不施加于外裝件4。在該情況下,外裝件4不會(huì)向外側(cè)鼓出。其結(jié)果能夠不使捆包體的外觀受損地對(duì)捆包體進(jìn)行保管。工業(yè)上的利用可能性如上所述,本發(fā)明的軸的捆包體能夠應(yīng)用于對(duì)具有階梯部的軸進(jìn)行捆包的系統(tǒng)。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1…軸;2…下部捆包件;3…上部捆包件;4…外裝件;5…片材;6…井字架;6a…第一片材;6b…第二片材;6c…切口;6d…切口;6e…切口;7…第一下部支承部件;7a…切口;7b…第一下部切口;8…第二下部支承部件;8a…切口;8b…第二下部切口;9…第一上部支承部件;9a…切口;9b…第一上部切口;10…第二上部支承部件;10a…切口;10b…第二上部切口;11…帶。
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