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雙鋁箔自動填充熱封包裝的制造方法

文檔序號:4278006閱讀:305來源:國知局
雙鋁箔自動填充熱封包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī),包括設(shè)于基座上的加熱網(wǎng)紋輥筒和雙鋁膜供給裝置,所述雙鋁膜供給裝置向所述加熱網(wǎng)紋輥筒供給雙鋁膜,還包括空腔預(yù)壓裝置,所述空腔預(yù)壓裝置包括設(shè)于加熱網(wǎng)紋輥筒端部并與所述加熱網(wǎng)紋輥筒做同心轉(zhuǎn)動的凸輪、一對V形撥桿和拉簧,所述V形撥桿鉸接在所述加熱網(wǎng)紋輥筒上方的基座上,所述V形撥桿包括端部設(shè)有用于在雙鋁膜壓合膠囊之前在所述雙鋁膜上壓出凹陷的壓頭的上臂和與所述凸輪相嚙合的下臂,所述拉簧的兩端分別連接到所述下臂的中部和基座。本實用新型完全解決了膠囊或片子上竄和被壓扁的現(xiàn)象,最終大大提高了產(chǎn)品的外觀形象、內(nèi)在質(zhì)量和包裝合格率。
【專利說明】雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱封包裝機(jī),具體涉及一種雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)是一種將片狀、膠囊、丸狀的物料按需要自動熱封在雙層鋁箔膜中間,從而使物料達(dá)到密封、避光的要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般的雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)在物料熱封裝置前沒有空腔預(yù)壓裝置,由于鋁箔的延展性能差,在壓合的過程中,會使片子、膠囊等竄動移位,導(dǎo)致物料無法準(zhǔn)確定位,在分切中出現(xiàn)被切斷,特別是膠囊會出現(xiàn)被壓扁的現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品的外觀形象、內(nèi)在質(zhì)量和包裝合格率,造成浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種能解決物料無法準(zhǔn)確定位,在分切中被切斷、被壓扁的現(xiàn)象等外觀嚴(yán)重不合格及次品問題的雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī),包括設(shè)于基座上的加熱網(wǎng)紋輥筒和雙鋁膜供給裝置,所述雙鋁膜供給裝置向所述加熱網(wǎng)紋輥筒供給雙鋁膜,還包括空腔預(yù)壓裝置,所述空腔預(yù)壓裝置包括設(shè)于加熱網(wǎng)紋輥筒端部并與所述加熱網(wǎng)紋輥筒做同心轉(zhuǎn)動的凸輪、一對V形撥桿和拉簧,所述V形撥桿鉸接在所述加熱網(wǎng)紋輥筒上方的基座上,所述V形撥桿包括端部設(shè)有用于在雙鋁膜壓合膠囊之前在所述雙鋁膜上壓出凹陷的壓頭的上臂和與所述凸輪相嚙合的下臂,所述拉簧的兩端分別連接到所述下臂的中部和基座。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]因為鋁箔的延展性能差,需要增加一個預(yù)成型裝置,本實用新型通過對利用同步成型原理,由凸輪傳動傳遞的機(jī)械力距,克服拉簧的拉力,通過撥桿和軸,使壓頭臂和壓頭作同步上下運(yùn)動,使雙鋁膜在壓合膠囊前形成凹陷空腔,改變了過去由膠囊或片子等自己擠壓成型,變成先成型后裝膠囊的工作方式。完全解決了膠囊或片子上竄和被壓扁的現(xiàn)象,最終大大提高了產(chǎn)品的外觀形象、內(nèi)在質(zhì)量和包裝合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型的雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實用新型雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0009]根據(jù)圖1所示,本實用新型包括上料斗1、下囊機(jī)構(gòu)2、壓頭3、V形撥桿4、拉簧5、凸輪6、加熱網(wǎng)紋輥筒7、薄膜供料輪8、拉簧9。[0010]其中,加熱網(wǎng)紋輥筒和薄膜供料輪8設(shè)于基座上。薄膜供料輪8向所述加熱網(wǎng)紋輥筒供給雙鋁膜。
[0011 ] 送料填充自動裝置,所述送料填充自動裝置為用振動形式送料,機(jī)械式填充進(jìn)入熱壓輥中、涉及上料斗1、下囊機(jī)構(gòu)2 ;
[0012]空腔預(yù)壓裝置,所述空腔預(yù)壓裝置包括設(shè)于加熱網(wǎng)紋輥筒7端部并與加熱網(wǎng)紋輥筒做同心轉(zhuǎn)動的凸輪6、一對V形撥桿4和拉簧,V形撥桿鉸接在加熱網(wǎng)紋輥筒上方的基座上,V形撥桿4包括端部設(shè)有用于在雙鋁膜壓合膠囊之前在雙鋁膜上壓出凹陷的壓頭3的上臂和與凸輪6相嚙合的下臂,拉簧的兩端分別連接到下臂的中部和基座。壓頭3的形狀要比膠囊要大一點,壓頭3在V形撥桿4上可以作微調(diào)。拉簧5、9的力度大小適宜,安裝時注意同步調(diào)節(jié)及壓頭3深度的調(diào)節(jié)。軸承座可以采用小型銅套式基座,直接安裝于固定板上。工作時由凸輪6傳動傳遞的機(jī)械力距,克服拉簧5、9的拉力,使V形撥桿4和壓頭3作同步上下運(yùn)動,從而使雙鋁膜在壓合膠囊前形成凹陷;
[0013]熱封裝置,所述熱封裝置為本設(shè)備進(jìn)行密封包裝的關(guān)鍵裝置,涉及加熱網(wǎng)紋輥筒7;雙鋁膜供給裝置,所述雙鋁膜供給裝置涉及薄膜供料輪8、薄膜輸送導(dǎo)輥、同步光標(biāo)傳感器及批號打印輪;
[0014]縱橫撕裂線及縱橫剪切裝置,所述縱橫撕裂線及縱橫剪切裝置包括:縱撕裂線裝置,由主軸、鋼輪、撕裂線刀等組成;縱剪切裝置:主要由主軸及一對切斷轉(zhuǎn)刀組成;橫向打撕裂線及橫向剪切裝置,主要由“鋸齒”切斷刀或撕裂線刀、刀架、V型固定劑活動滑塊、銅滑塊、扇形齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)給汽缸等組成。
[0015]成品傳送裝置:位于外袋包裝裝置下方,用于將成品輸入收納箱。
[0016]本實用新型的不局限于上述實施例,凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙鋁箔自動填充熱封包裝機(jī),包括設(shè)于基座上的加熱網(wǎng)紋輥筒和雙鋁膜供給裝置,所述雙鋁膜供給裝置向所述加熱網(wǎng)紋輥筒供給雙鋁膜,其特征在于:還包括空腔預(yù)壓裝置,所述空腔預(yù)壓裝置包括設(shè)于加熱網(wǎng)紋輥筒端部并與所述加熱網(wǎng)紋輥筒做同心轉(zhuǎn)動的凸輪、一對V形撥桿和拉簧,所述V形撥桿鉸接在所述加熱網(wǎng)紋輥筒上方的基座上,所述V形撥桿包括上臂和與所述凸輪相嚙合的下臂,所述上臂的端部設(shè)有用于在雙鋁膜壓合膠囊之前在所述雙鋁膜上壓出凹陷的壓頭,所述拉簧的兩端分別連接到所述下臂的中部和基座。
【文檔編號】B65B11/50GK203698712SQ201320871747
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】姚多妹, 林燕 申請人:蘇州市啟揚(yáng)商貿(mào)有限公司
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