一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，包括氣柱墊包裝袋、紙盒，氣柱墊包裝袋包括矩形的包裝內(nèi)袋，以及包裹在包裝內(nèi)袋外側(cè)的氣柱墊，包裝內(nèi)袋開口朝上，氣柱墊從上層包裝內(nèi)袋的開口處向下繞著包裝內(nèi)袋到下層包裝內(nèi)袋的開口處，且，氣柱墊的下層端部超出包裝內(nèi)袋的開口處，氣柱墊的深度大于包裝內(nèi)袋的深度，氣柱墊下端部，包裝內(nèi)袋的下底邊的前后兩側(cè)均設(shè)有一條橫向的折彎部，下層氣柱墊的上端部，包裝內(nèi)袋的上邊線的后側(cè)設(shè)有一條橫向的折彎部。本實(shí)用新型具有緩沖性能好、防水防潮、節(jié)省儲存空間，方便儲運(yùn)、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，氣柱墊采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜，防水、防潮、無毒，機(jī)械強(qiáng)度高，充氣性能好。
【專利說明】一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，更具體地涉及一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲運(yùn)，促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達(dá)到上述目的在采用容器、材料和輔助物的過程中施加的一定技術(shù)方法等的操作活動。目前，多數(shù)產(chǎn)品使用EPS或EPE泡沫塑料以及紙漿模塑作為緩沖包裝，外層結(jié)合紙盒或瓦楞紙箱來進(jìn)行保護(hù)。
[0003]但是泡沫塑料本身占用空間較大，而且EPS泡沫塑料對環(huán)境的污染較大，不利于包裝的回收利用，所以有必要尋求一種環(huán)保低價的緩沖包裝裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種不僅緩沖性能好，安全可靠，而且節(jié)省儲存空間，方便儲運(yùn)的含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，包括氣柱墊包裝袋，以及與氣柱墊包裝袋相配套的紙盒，
[0007]所述氣柱墊包裝袋包括矩形的包裝內(nèi)袋，以及包裹在包裝內(nèi)袋外側(cè)的氣柱墊，包裝內(nèi)袋開口朝上；
[0008]所述氣柱墊從上層包裝內(nèi)袋的開口處向下繞著包裝內(nèi)袋到下層包裝內(nèi)袋的開口處，且，氣柱墊的下層端部超出包裝內(nèi)袋的開口處，充完氣后，超出部分向上折疊，并插入到包裝內(nèi)袋的開口內(nèi)，將氣柱墊包裝袋進(jìn)行封口，將包裝內(nèi)袋里面的產(chǎn)品緊緊的固定在內(nèi)部，避免其發(fā)生移動；
[0009]所述包裝內(nèi)袋的上下左右四條邊分別與氣柱墊熱封，形成四條熱封邊線；
[0010]所述氣柱墊的深度大于包裝內(nèi)袋的深度，當(dāng)氣柱墊充氣后，包裝內(nèi)袋以下的氣柱墊部分鼓起，很好的保護(hù)了產(chǎn)品的底部，全方位保護(hù)產(chǎn)品免受外力撞擊；
[0011]所述氣柱墊包括氣柱組以及氣柱組上端的橫向的空氣進(jìn)氣通道，空氣進(jìn)氣通道的一端密封，所述氣柱組為若干排列整齊的縱向氣柱，每條氣柱的上端分別設(shè)有一個充氣止回裝置，每個充氣止回裝置包括一個充氣口，充氣口與橫向的空氣進(jìn)氣通道連通，充氣時，從空氣進(jìn)氣通道的開口端進(jìn)行充氣，空氣分別從每條氣柱的充氣口往氣柱充氣；
[0012]所述氣柱墊下端部，包裝內(nèi)袋的下底邊的前后兩側(cè)均設(shè)有一條橫向的折彎部；所述下層氣柱墊的上端部，包裝內(nèi)袋的上邊線的后側(cè)設(shè)有一條橫向的折彎部，折彎部的設(shè)置，使充氣墊下端能自然的進(jìn)行折彎，避免空氣流通不暢。
[0013]作為優(yōu)選，所述充氣止回裝置包括設(shè)在氣柱上層薄膜和氣柱下層薄膜之間的密封膜，所述密封膜兩側(cè)與氣柱下層薄膜兩側(cè)密封；
[0014]密封膜與氣柱下層薄膜之間設(shè)有若干熱封線，密封膜與氣柱下層薄膜上端設(shè)有一個充氣口，充氣口的兩側(cè)向下延伸有兩條弧形的空氣導(dǎo)向熱封線，空氣導(dǎo)向熱封線逐漸向充氣口中心傾斜，形成一個向下逐漸縮小的空氣充氣通道，所述空氣充氣通道下端設(shè)有水滴狀熱封點(diǎn)，水滴狀熱封點(diǎn)下端中間位置設(shè)有一條縱向的短熱封線，短熱封線兩側(cè)位置分別設(shè)有一個小熱封點(diǎn)?？諝膺M(jìn)氣通道組件向下縮小，以及水滴狀熱封點(diǎn)和短熱封線和小熱封點(diǎn)的設(shè)置，便于空氣從充氣口進(jìn)入氣柱，還很好的減少了空氣從氣柱往外漏氣。
[0015]作為優(yōu)選，所述折彎部包括設(shè)在每個氣柱上的橫線的折彎熱封線，每條折彎熱封線在同一條直線上，折彎熱封線兩端與氣柱左右兩側(cè)分別留有空隙。
[0016]作為優(yōu)選，所述相鄰氣柱之間的分隔熱封線為細(xì)長的倒U形，倒U的弧形部位位于充氣口的兩側(cè)，且，每個分隔熱封線的弧形部位均設(shè)有一個加固熱封點(diǎn)。倒U形分割熱封線的設(shè)計，以及倒U形的弧形部分上加固熱封點(diǎn)的設(shè)置，避免充氣止回裝置因充氣受力而發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。
[0017]作為優(yōu)選，所述左右兩側(cè)的熱封邊線的上端分別向外彎曲，形成一個直角，熱封邊線上端彎曲成直角,加大了熱封邊線的牢固度。
[0018]作為優(yōu)選，所述氣柱墊包裝袋采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜。本實(shí)用新型的氣柱墊采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜，防水、防潮、無毒，機(jī)械強(qiáng)度高，充氣性能好，本實(shí)用新型采用氣柱墊來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的泡沫、報紙等外力緩沖物，不僅緩沖性能大大提高，而且大大節(jié)省了儲存空間，方便儲運(yùn)，而且采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜，相比高污染的泡沫，綠色環(huán)保。
[0019]作為優(yōu)選，所述紙盒采用瓦楞紙盒。
[0020]使用時，將產(chǎn)品放入包裝內(nèi)袋中，然后用注氣工具往空氣進(jìn)氣通道注氣，進(jìn)入空氣進(jìn)氣通道的空氣通過各個充氣口往每個氣柱充氣，當(dāng)氣體遇到氣柱上的折彎部時，通過折彎熱封線兩端的空隙繼續(xù)往下充氣，當(dāng)氣柱注入足夠的空氣后，氣柱鼓起，氣柱上端的氣柱上層薄膜與密封膜之間的儲氣腔內(nèi)的空氣擠壓密封膜和氣柱下層薄膜，使密封膜和氣柱下層薄膜緊緊貼在一下，避免空氣回流導(dǎo)致氣柱漏氣。
[0021]在運(yùn)輸途中，氣柱墊越是受到外力擠壓，氣柱上端的密封膜和氣柱下層薄膜越是緊密貼合，使包裝在氣柱墊內(nèi)部的產(chǎn)品穩(wěn)穩(wěn)的固定在紙盒內(nèi)部，不發(fā)生移動，更不會受到外力導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞。氣柱下層薄膜與密封膜之間的水滴狀熱封點(diǎn)、短熱封線、小熱封線，以及向內(nèi)逐漸傾斜的空氣導(dǎo)向熱封線，這些熱封線的設(shè)置，有利于空氣從空氣進(jìn)氣通道往氣柱充氣，也很好的避免氣柱內(nèi)的空氣往空氣進(jìn)氣通道漏氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型未充氣時的正面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型未充氣時的背面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型未充氣時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型充氣止回裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為本實(shí)用新型充氣后的充氣止回裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中的標(biāo)號為，1、氣柱墊包裝袋；2、紙盒；3、包裝內(nèi)袋；4、氣柱墊；41、空氣進(jìn)氣通道；42、氣柱；43、充氣止回裝置；431、充氣口 ；432、空氣導(dǎo)向熱封線；433、水滴狀熱封點(diǎn)；434、短熱封線；435、小熱封點(diǎn)；44、密封膜；45、折彎熱封線；46、分隔熱封線；47、加固熱封點(diǎn)；5、熱封邊線；51、直角。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0030]結(jié)合圖1-圖6，本實(shí)施例提出的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，包括氣柱墊包裝袋1，以及與氣柱墊包裝袋I相配套的紙盒2，氣柱墊包裝袋I包括矩形的包裝內(nèi)袋3，以及包裹在包裝內(nèi)袋3外側(cè)的氣柱墊4。氣柱墊包裝袋I采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜，紙盒2米用瓦榜紙盒。
[0031]包裝內(nèi)袋3開口朝上，氣柱墊4從上層包裝內(nèi)袋3的開口處向下繞著包裝內(nèi)袋3至IJ下層包裝內(nèi)袋3的開口處，且，氣柱墊4的下層端部超出包裝內(nèi)袋3的開口處，包裝內(nèi)袋3的上下左右四條邊分別與氣柱墊4熱封，形成四條熱封邊線5，左右兩側(cè)的熱封邊線5的上端分別向外彎曲，形成一個直角51。
[0032]氣柱墊4的深度大于包裝內(nèi)袋3的深度。
[0033]氣柱墊4包括氣柱組以及氣柱組上端的橫向的空氣進(jìn)氣通道41，空氣進(jìn)氣通道41位于上層氣柱墊4的上端口，空氣進(jìn)氣通道41的一端密封，所述氣柱組為若干排列整齊的縱向氣柱42，每條氣柱42的上端分別設(shè)有一個充氣止回裝置43，每個充氣止回裝置43包括一個充氣口 431，充氣口 431與橫向的空氣進(jìn)氣通道41連通。充氣止回裝置43包括設(shè)在氣柱42上層薄膜和氣柱42下層薄膜之間的密封膜44，密封膜44兩側(cè)與氣柱42下層薄膜兩側(cè)密封，密封膜44與氣柱42下層薄膜之間設(shè)有若干熱封線，密封膜44與氣柱42下層薄膜上端設(shè)有一個充氣口 431，充氣口 431的兩側(cè)向下延伸有兩條弧形的空氣導(dǎo)向熱封線432，空氣導(dǎo)向熱封線432逐漸向充氣口 431中心傾斜，形成一個向下逐漸縮小的空氣充氣通道，所述空氣充氣通道下端設(shè)有水滴狀熱封點(diǎn)433，水滴狀熱封點(diǎn)433下端中間位置設(shè)有一條縱向的短熱封線434,短熱封線434兩側(cè)位置分別設(shè)有一個小熱封點(diǎn)435。
[0034]氣柱墊4下端部，包裝內(nèi)袋3的下底邊的前后兩側(cè)均設(shè)有一條橫向的折彎部45，下層氣柱墊4的上端部，包裝內(nèi)袋3的上邊線的后側(cè)設(shè)有一條橫向的折彎部。折彎部包括設(shè)在每個氣柱上的橫線的折彎熱封線45，每條折彎熱封線45在同一條直線上，折彎熱封線45兩端與氣柱42左右兩側(cè)分別留有空隙。
[0035]相鄰氣柱42之間的分隔熱封線46為細(xì)長的倒U形，倒U形的弧形部位位于充氣口 431的兩側(cè)，且，每個分隔熱封線46的U形部位均設(shè)有一個加固熱封點(diǎn)47。
[0036]使用時，將產(chǎn)品放入包裝內(nèi)袋3中，然后用注氣工具往空氣進(jìn)氣通道41注氣，進(jìn)入空氣進(jìn)氣通道41的空氣通過各個充氣口 434往每個氣柱42充氣，當(dāng)氣體遇到氣柱42上的折彎部時，通過折彎熱封線45兩端的空隙繼續(xù)往下充氣，當(dāng)氣柱42注入足夠的空氣后，氣柱42鼓起，氣柱42上端的氣柱42上層薄膜與密封膜44之間的儲氣腔內(nèi)的空氣擠壓密封膜44和氣柱42下層薄膜，使密封膜44和氣柱42下層薄膜緊緊貼在一下，避免空氣回流導(dǎo)致氣柱42漏氣。在運(yùn)輸途中，氣柱墊4越是受到外力擠壓，氣柱42上端的密封膜44和氣柱42下層薄膜越是緊密貼合，使包裝在氣柱墊4內(nèi)部的產(chǎn)品穩(wěn)穩(wěn)的固定在紙盒2內(nèi)部，不發(fā)生移動，更不會受到外力導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞。氣柱42下層薄膜與密封膜44之間的水滴狀熱封點(diǎn)433、短熱封線434、小熱封線435，以及向內(nèi)逐漸傾斜的空氣導(dǎo)向熱封線432，這些熱封線的設(shè)置，有利于空氣從空氣進(jìn)氣通道41往氣柱42充氣，也很好的避免氣柱42內(nèi)的空氣往空氣進(jìn)氣通道41漏氣。
[0037]本實(shí)用新型的氣柱墊4采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜，防水、防潮、無毒，機(jī)械強(qiáng)度高，充氣性能好，本實(shí)用新型采用氣柱4墊來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的泡沫、報紙等外力緩沖物，不僅緩沖性能大大提高，而且大大節(jié)省了儲存空間，方便儲運(yùn)，而且采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜，相比高污染的泡沫，綠色環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，包括氣柱墊包裝袋，以及與氣柱墊包裝袋相配套的紙盒， 所述氣柱墊包裝袋包括矩形的包裝內(nèi)袋，以及包裹在包裝內(nèi)袋外側(cè)的氣柱墊，包裝內(nèi)袋開口朝上； 所述氣柱墊從上層包裝內(nèi)袋的開口處向下繞著包裝內(nèi)袋到下層包裝內(nèi)袋的開口處，且，氣柱墊的下層端部超出包裝內(nèi)袋的開口處； 所述包裝內(nèi)袋的上下左右四條邊分別與氣柱墊熱封，形成四條熱封邊線； 所述氣柱墊的深度大于包裝內(nèi)袋的深度； 所述氣柱墊包括氣柱組以及氣柱組上端的橫向的空氣進(jìn)氣通道，空氣進(jìn)氣通道的一端密封，所述氣柱組為若干排列整齊的縱向氣柱，每條氣柱的上端分別設(shè)有一個充氣止回裝置，每個充氣止回裝置包括一個充氣口，充氣口與橫向的空氣進(jìn)氣通道連通； 所述氣柱墊下端部，包裝內(nèi)袋的下底邊的前后兩側(cè)均設(shè)有一條橫向的折彎部； 所述下層氣柱墊的上端部，包裝內(nèi)袋的上邊線的后側(cè)設(shè)有一條橫向的折彎部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，所述充氣止回裝置包括設(shè)在氣柱上層薄膜和氣柱下層薄膜之間的密封膜，所述密封膜兩側(cè)與氣柱下層薄膜兩側(cè)密封； 密封膜與氣柱下層薄膜之間設(shè)有若干熱封線，密封膜與氣柱下層薄膜上端設(shè)有一個充氣口，充氣口的兩側(cè)向下延伸有兩條弧形的空氣導(dǎo)向熱封線，空氣導(dǎo)向熱封線逐漸向充氣口中心傾斜，形成一個向下逐漸縮小的空氣充氣通道，所述空氣充氣通道下端設(shè)有水滴狀熱封點(diǎn)，水滴狀熱封點(diǎn)下端中間位置設(shè)有一條縱向的短熱封線，短熱封線兩側(cè)位置分別設(shè)有一個小熱封點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，所述折彎部包括設(shè)在每個氣柱上的橫線的折彎熱封線，每條折彎熱封線在同一條直線上，折彎熱封線兩端與氣柱左右兩側(cè)分別留有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，所述相鄰氣柱之間的分隔熱封線為細(xì)長的倒U形，U的弧形部位位于充氣口的兩側(cè)，且，每個分隔熱封線的U形部位均設(shè)有一個加固熱封點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，所述左右兩側(cè)的熱封邊線的上端分別向外彎曲，形成一個直角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，所述氣柱墊包裝袋采用聚乙烯和尼龍復(fù)合塑料薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含內(nèi)袋氣柱墊包裝裝置，其特征在于，所述紙盒采用瓦榜紙盒。
【文檔編號】B65D81/05GK203624214SQ201320867514
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】曹志懷, 胡勝華, 陳海龍, 張其文 申請人:浙江九鼎塑化科技有限公司