收線機(jī)導(dǎo)線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線裝置，特別是一種適用于16頭收線機(jī)使用的導(dǎo)線裝置。該導(dǎo)線裝置設(shè)置在收線機(jī)框架內(nèi)的橫梁上，包括安裝座、導(dǎo)輪和橫軸，兩安裝座分別用連接件固定在橫梁的兩側(cè)面上，兩安裝座下端通過(guò)連接座分別與橫軸的兩端連接；橫軸上套裝有導(dǎo)輪，橫軸與導(dǎo)輪之間活動(dòng)配合。在收線機(jī)框架上加裝一個(gè)導(dǎo)線裝置，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)收線機(jī)框架的多股絲線分股引導(dǎo)，避免絲線發(fā)生跳線、斷線、亂線等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
【專利說(shuō)明】收線機(jī)導(dǎo)線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線裝置，特別是一種適用于16頭收線機(jī)使用的導(dǎo)線裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]16頭收線機(jī)在實(shí)際工作中，由于絲線較細(xì)，且絲線股數(shù)較多，在收線過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生跳線、斷線、亂線等現(xiàn)象，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且嚴(yán)重延誤生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)z線進(jìn)行分股引導(dǎo)的收線機(jī)導(dǎo)線裝置。
[0004]本新型采用的技術(shù)方案是:一種收線機(jī)導(dǎo)線裝置，該導(dǎo)線裝置設(shè)置在收線機(jī)框架內(nèi)的橫梁上，包括安裝座、導(dǎo)輪和橫軸，兩安裝座分別用連接件固定在橫梁的兩側(cè)面上，兩安裝座下端通過(guò)連接座分別與橫軸的兩端連接；橫軸上套裝有導(dǎo)輪，橫軸與導(dǎo)輪之間活動(dòng)配合。
[0005]在收線機(jī)框架上加裝一個(gè)導(dǎo)線裝置，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)收線機(jī)框架的多股絲線分股引導(dǎo)，避免絲線發(fā)生跳線、斷線、亂線等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
[0006]所述的導(dǎo)輪為槽輪。
[0007]其一具體方案:導(dǎo)輪的個(gè)數(shù)為一個(gè)，導(dǎo)輪的軸向長(zhǎng)度與放線的整體寬度相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)輪上并列設(shè)置有多個(gè)輪槽。
[0008]其二具體方案:導(dǎo)輪的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)，各導(dǎo)輪并列套裝在橫軸上，且各導(dǎo)輪上設(shè)置有一個(gè)輪槽。
[0009]橫軸上設(shè)置有與每個(gè)導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)的限位塊。
[0010]導(dǎo)輪為外表面設(shè)置有一層陶瓷涂層。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:收線機(jī)框架1，安裝座2，導(dǎo)輪3，橫梁4，橫軸5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)附圖1-2，本新型所公開(kāi)的是一種應(yīng)用于16頭收線機(jī)使用的導(dǎo)線裝置。它安裝在收線機(jī)框架I的橫梁4上，絲線的走向沿附圖中所示的水平方向，即沿橫梁的長(zhǎng)度方向。該導(dǎo)線裝置包括安裝座2、導(dǎo)輪3和橫軸5，導(dǎo)輪為槽輪，導(dǎo)輪為外表面設(shè)置有一層陶瓷涂層，提高導(dǎo)輪的耐磨性。安裝座為“7”字形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)安裝座分別通過(guò)螺栓等連接件固定安裝在橫梁的寬度方向的兩側(cè)面上，兩個(gè)安裝座的底端分別通過(guò)固定座等連接件與橫軸5的兩端固定連接。
[0015]方案一:橫軸5上活動(dòng)套裝有一個(gè)導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的軸向長(zhǎng)度與放線的整體寬度相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)輪上并列設(shè)置有多個(gè)輪槽。絲線分成多股分別繞過(guò)各輪槽獨(dú)立走線。
[0016]方案二:橫軸5上并列、活動(dòng)套裝有多個(gè)導(dǎo)輪，本實(shí)施例中如附圖2所示，導(dǎo)輪的個(gè)數(shù)為3個(gè)，一般導(dǎo)輪的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)則足夠。橫軸上設(shè)置有與每個(gè)導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)的限位塊，通過(guò)該限位塊能夠限制導(dǎo)輪的軸向位置，防止其隨意滑動(dòng)。各導(dǎo)輪上設(shè)置有一個(gè)輪槽，絲線分成多股分別繞過(guò)各導(dǎo)輪上的輪槽獨(dú)立走線。
【權(quán)利要求】
1.一種收線機(jī)導(dǎo)線裝置，該導(dǎo)線裝置設(shè)置在收線機(jī)框架內(nèi)的橫梁上，包括安裝座、導(dǎo)輪和橫軸，其特征在于，兩安裝座分別用連接件固定在橫梁的兩側(cè)面上，兩安裝座下端通過(guò)連接座分別與橫軸的兩端連接；橫軸上套裝有導(dǎo)輪，橫軸與導(dǎo)輪之間活動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)導(dǎo)線裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)輪為槽輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)導(dǎo)線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪的個(gè)數(shù)為一個(gè)，導(dǎo)輪的軸向長(zhǎng)度與放線的整體寬度相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)輪上并列設(shè)置有多個(gè)輪槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)導(dǎo)線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)，各導(dǎo)輪并列套裝在橫軸上，且各導(dǎo)輪上設(shè)置有一個(gè)輪槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收線機(jī)導(dǎo)線裝置，其特征在于，橫軸上設(shè)置有與每個(gè)導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)的限位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)導(dǎo)線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪為外表面設(shè)置有一層陶瓷涂層。
【文檔編號(hào)】B65H57/14GK203612740SQ201320867092
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】肖海濤, 劉光明, 張寶龍 申請(qǐng)人:唐山市豐南區(qū)華信精密制管有限公司