一種豆粕密封輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種豆粕密封輸送系統(tǒng)，包括依次連接設(shè)置在豆粕預(yù)處理裝置和浸出器之間的水平刮板機，S刮板提升機，封閉絞龍和存料箱；水平刮板機和S刮板提升機之間設(shè)置進料封閉裝置；進料封閉裝置包括儲料罐體和設(shè)置在儲料罐體內(nèi)固體料位計，儲料罐體的進料口與水平刮板機的出口連接，出料口通過關(guān)風(fēng)機與S刮板提升機的入口連接；固體料位計用于檢測儲料罐體中的豆粕料位，固體料位計的信號輸出端與關(guān)風(fēng)機連接；當(dāng)檢測到最高料位時，關(guān)風(fēng)機的輸料量大于水平刮板機的輸料量，當(dāng)檢測到最低料位時，關(guān)風(fēng)機的輸料量小于水平刮板機的輸料量。利用豆粕在儲料罐體中堆積形成料封段，并通過固體料位計和關(guān)風(fēng)機控制豆粕料位的高度，封堵沿輸送通路倒流溶劑。
【專利說明】一種豆粕密封輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于大豆浸出制油【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種豆柏密封輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在我們使用的大豆浸出制油技術(shù)是把油料胚或預(yù)榨餅浸于選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑內(nèi)，從而組成混合油；隨后將混合油與豆柏分離，再根據(jù)混合油的不同的沸點對其進行蒸發(fā)和汽提，從而獲得浸出毛油。在上述處理過程中，油脂中的溶劑蒸氣會經(jīng)過冷凝和冷卻回收后繼續(xù)使用；豆柏進入后續(xù)預(yù)處理工藝中進行處理。
[0003]目前采用的大豆浸出制油工藝，豆柏的料封段較短，導(dǎo)致豆柏的填充不夠，封閉效果不好，而且在豆柏從預(yù)處理車間送往浸出車間的過程中，由于溫度過高，豆柏中的熔劑會揮發(fā)倒流溢出，這使得熔劑在送料過程中出現(xiàn)浪費現(xiàn)象，從而大大增加了整個生產(chǎn)成本，而且溶劑的溢出還容易造成生產(chǎn)安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種豆柏密封輸送系統(tǒng)，其溶劑溢流揮發(fā)少，回收率高，安全可靠。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種豆柏密封輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接設(shè)置在豆柏預(yù)處理裝置和浸出器之間的水平刮板機，S刮板提升機，封閉絞龍和存料箱；水平刮板機和S刮板提升機之間設(shè)置進料封閉裝置；所述的進料封閉裝置包括儲料罐體和設(shè)置在儲料罐體內(nèi)固體料位計，儲料罐體的進料口與水平刮板機的出口連接，出料口通過關(guān)風(fēng)機與S刮板提升機的入口連接；固體料位計用于檢測儲料罐體中的豆柏料位，固體料位計的信號輸出端與關(guān)風(fēng)機連接；當(dāng)檢測到最高料位時，關(guān)風(fēng)機的輸料量大于水平刮板機的輸料量，當(dāng)檢測到最低料位時，關(guān)風(fēng)機的輸料量小于水平刮板機的輸料量。
[0007]優(yōu)選的，固體料位計為射頻導(dǎo)納料位計或重錘式料位計。
[0008]優(yōu)選的，共設(shè)置有兩組封閉絞龍，兩組封閉絞龍依次連接形成雙層封閉絞龍。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0010]本實用新型通過進料封閉裝置，防止在豆柏輸送過程中受到溫度的影響發(fā)生的倒流溢出，在輸送通路的前端利用豆柏在儲料罐體中堆積，形成料封段，對沿輸送通路倒流的溶劑實現(xiàn)阻礙和封擋，并且通過固體料位計和儲料罐體出料口設(shè)置的關(guān)風(fēng)機控制豆柏料位的高度，從而保證了豆柏形成料封段的厚度，避免了在輸料時溶劑的泄漏和溢出，確保了密封效果，保證了下游工藝對溶劑的回收利用。
[0011]進一步的，通過封閉絞龍的組合設(shè)置，避免了浸出器的溶劑從輸送裝置的出料端擴散到輸送系統(tǒng)中，降低了輸送系統(tǒng)內(nèi)的溶劑含量，保證了生產(chǎn)安全。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1為浸出器，2為水平刮板機，3為S刮板提升機，4為封閉絞龍，5為存料箱，6為儲料罐體，7為固體料位計，8為關(guān)風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0015]本實用新型一種豆柏密封輸送系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次連接設(shè)置在豆柏預(yù)處理裝置和浸出器I之間的水平刮板機2，S刮板提升機3，封閉絞龍4和存料箱5 ;水平刮板機2和S刮板提升機3之間設(shè)置進料封閉裝置，水平刮板機2用于將豆柏輸送到進料封閉裝置內(nèi)，S刮板提升機3用于將完成初次封料的豆柏從進料封閉裝置中提升輸送到后續(xù)處
理工序。
[0016]本優(yōu)選實施例中，如圖1所示，進料封閉裝置包括儲料罐體6和設(shè)置在儲料罐體6內(nèi)的固體料位計7，儲料罐體6的進料口與水平刮板機2的出口連接，出料口通過關(guān)風(fēng)機8與S刮板提升機3的入口連接，如圖1所示；固體料位計7為射頻導(dǎo)納料位計或重錘式料位計，本優(yōu)選實施例中以采用重錘式固體料位計舉例說明，固體料位計7用于檢測儲料罐體6中的豆柏料位，固體料位計7的信號輸出端與關(guān)風(fēng)機8連接；當(dāng)檢測到最高料位時，關(guān)風(fēng)機8的輸料量大于水平刮板機2的輸料量，當(dāng)檢測到最低料位時，關(guān)風(fēng)機8的輸料量小于水平刮板機2的輸料量。
[0017]本優(yōu)選實施例中，如圖1所示，共設(shè)置有兩組封閉絞龍4，以降低從輸送裝置的出料端擴散到后續(xù)處理系統(tǒng)中，兩組封閉絞龍4依次連接形成雙層封閉絞龍，對豆柏進行再次封料處理。
[0018]具體的，如圖1所示，從豆柏預(yù)處理裝置中處理過的豆柏，經(jīng)過水平刮板機2進入儲料罐體6，此時設(shè)置在儲料罐體6中的固體料位計7會根據(jù)進入的豆柏數(shù)量控制關(guān)風(fēng)機8的輸送量，當(dāng)進入的豆柏數(shù)量達到最高料位時，固體料位計7將增大輸料的信號發(fā)送給連接在其信號輸出端的關(guān)風(fēng)機8，關(guān)風(fēng)機8的輸料量大于水平刮板機2的輸料量，豆柏的料位下降；當(dāng)豆柏數(shù)量達到最低料位時，固體料位計7將減小輸料的信號發(fā)送給連接在其信號輸出端的關(guān)風(fēng)機8，關(guān)風(fēng)機8的輸料量小于水平刮板機2的輸料量，豆柏的料位上升；如此往復(fù)進行，從而保證形成的封料段料位的厚度始終大于安全料位的厚度，保證了密封性能。確保輸料時豆柏內(nèi)溶劑不會泄漏和溢出，以此完成在輸入端豆柏中揮發(fā)溶劑的封料；經(jīng)輸入端封料后的豆柏進入S刮板提升機3，經(jīng)過S刮板提升機3的提升進入封閉絞龍4中進行密封填料。
[0019]在兩組封閉絞龍4中，經(jīng)過兩次封料后實現(xiàn)在輸出端防止浸出器I內(nèi)的溶劑倒流入輸送段中，避免了在后續(xù)處理中溶劑從輸送裝置的出料端擴散到輸送系統(tǒng)中；最終，通過在輸出端防止浸出器I內(nèi)溶劑的倒流，以及在輸入端防止輸送過程中溶劑的涌出，保證了輸送過程的安全和在后續(xù)處理工序中溶劑的回收率。
【權(quán)利要求】
1.一種豆柏密封輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接設(shè)置在豆柏預(yù)處理裝置和浸出器(I)之間的水平刮板機(2 )，S刮板提升機(3 )，封閉絞龍(4)和存料箱(5 );水平刮板機(2)和S刮板提升機(3)之間設(shè)置進料封閉裝置；所述的進料封閉裝置包括儲料罐體(6)和設(shè)置在儲料罐體(6 )內(nèi)固體料位計(7 )，儲料罐體(6 )的進料口與水平刮板機(2 )的出口連接，出料口通過關(guān)風(fēng)機(8)與S刮板提升機(3)的入口連接；固體料位計(7)用于檢測儲料罐體(6)中的豆柏料位，固體料位計(7)的信號輸出端與關(guān)風(fēng)機(8)連接；當(dāng)檢測到最高料位時，關(guān)風(fēng)機(8)的輸料量大于水平刮板機(2)的輸料量，當(dāng)檢測到最低料位時，關(guān)風(fēng)機(8)的輸料量小于水平刮板機(2)的輸料量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆柏密封輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的固體料位計(7)為射頻導(dǎo)納料位計或重錘式料位計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種豆柏密封輸送系統(tǒng)，其特征在于，共設(shè)置有兩組封閉絞龍(4)，兩組封閉絞龍(4)依次連接形成雙層封閉絞龍。
【文檔編號】B65G37/00GK203612552SQ201320830022
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】拓治平, 李祥, 張風(fēng)雷, 王峰 申請人:榆林市三豐油脂有限公司