瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)，它由紙板送堆機構(gòu)和紙板定位機構(gòu)組成，紙板送堆機構(gòu)由機架(1)、導軌(2)、導向輪(3)、A氣缸(4)、電機、送紙輥(5)、壓紙板(6)、壓紙輪(7)和排刷(8)組成，紙板定位機構(gòu)由支座(9)、B氣缸(10)、前擋板(11)、C氣缸(12)和后擋板(13)組成，本實用新型優(yōu)點是：本裝置堆疊紙板完成前后反復錯位堆疊，無需人工重復點數(shù)重堆，適合高速生產(chǎn)線堆疊，自動化操作堆疊效率高。
【專利說明】瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓦楞紙生產(chǎn)及加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的瓦楞紙箱包裝機械中，瓦楞紙板進入堆碼機進行堆疊的時候，一摞紙板從上到下都處在同一個位置，從堆碼機輸送段輸出之后，需要人工進行點數(shù)、分批、錯位堆疊之后再進行捆扎。在生產(chǎn)線上堆疊時雖然效率很高，但是后續(xù)需要耗費巨大的人力來處理，這對紙箱包裝企業(yè)而言，降低生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對目前傳統(tǒng)的瓦楞紙箱包裝機械中，瓦楞紙板進入堆碼機進行堆疊的時候，一摞紙板從上到下都處在同一個位置，從堆碼機輸送段輸出之后，需要人工進行點數(shù)、分批、錯位堆疊之后再進行捆扎。在生產(chǎn)線上堆疊時雖然效率很高，但是后續(xù)需要耗費巨大的人力來處理，這對紙箱包裝企業(yè)而言，降低生產(chǎn)效率之不足，而提供瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)。
[0004]本實用新型由紙板送堆機構(gòu)和紙板定位機構(gòu)組成，紙板送堆機構(gòu)由機架、導軌、導向輪、A氣缸、電機、送紙輥、壓紙板、壓紙輪和排刷組成，導向輪安裝在機架上，并位于導軌上，導軌安裝在堆碼機的機架上，A氣缸安裝在堆碼機的機架上，A氣缸的活塞桿一端與機架相連，電機安裝在機架上，送紙輥活動安裝在機架上，電機的動力輸出軸與送紙輥傳動相連，壓紙輪通過支架安裝在機架上，并位于送紙輥上方，壓紙板安裝在機架上，并位于送紙輥下方，排刷安裝在機架上，并位于壓紙輪前方，紙板定位機構(gòu)由支座、B氣缸、前擋板、C氣缸和后擋板組成，支座安裝在堆碼機的機架上，B氣缸和C氣缸分別安裝在支座上，前擋板和后擋板分別活動安裝在支座上，B氣缸和C氣缸的活塞桿一端分別與前擋板和后擋板的一端傳動相連。
[0005]B氣缸和C氣缸的活塞桿一端分別通過鏈條和連桿與前擋板和后擋板的一端傳動相連，前擋板由B氣缸經(jīng)由滾子鏈條驅(qū)動實現(xiàn)豎直方向的抬起和落下，后擋板通過C氣缸直接驅(qū)動實現(xiàn)豎直方向的位置調(diào)整。
[0006]前擋板上設(shè)有直線導軌，后擋板通過滑塊安裝在前擋板的直線導軌上，前擋板和后擋板之間通過直線導軌以實現(xiàn)對前擋板的上、下運動的導向。
[0007]本實用新型優(yōu)點是:本裝置堆疊紙板完成前后反復錯位堆疊，無需人工重復點數(shù)重堆，適合高速生產(chǎn)線堆疊，自動化操作堆疊效率高。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0010]如圖1所示，本實用新型由紙板送堆機構(gòu)和紙板定位機構(gòu)組成，紙板送堆機構(gòu)由機架1、導軌2、導向輪3、A氣缸4、電機、送紙棍5、壓紙板6、壓紙輪7和排刷8組成,導向輪3安裝在機架I上，并位于導軌2上，導軌2安裝在堆碼機的機架上，A氣缸4安裝在堆碼機的機架上，A氣缸4的活塞桿一端與機架I相連，電機安裝在機架I上，送紙輥5活動安裝在機架I上，電機的動力輸出軸與送紙輥5傳動相連，壓紙輪7通過支架安裝在機架I上，并位于送紙輥5上方，壓紙板6安裝在機架I上，并位于送紙輥5下方，排刷8安裝在機架I上，并位于壓紙輪7前方，紙板定位機構(gòu)由支座9、B氣缸10、前擋板11、C氣缸12和后擋板13組成，支座9安裝在堆碼機的機架上，B氣缸10和C氣缸12分別安裝在支座9上，前擋板11和后擋板13分別活動安裝在支座9上，B氣缸10和C氣缸12的活塞桿一端分別與前擋板11和后擋板13的一端傳動相連。
[0011]B氣缸10和C氣缸12的活塞桿一端分別通過鏈條和連桿與前擋板11和后擋板13的一端傳動相連，前擋板11由B氣缸10經(jīng)由滾子鏈條驅(qū)動實現(xiàn)豎直方向的抬起和落下，后擋板13通過C氣缸12直接驅(qū)動實現(xiàn)豎直方向的位置調(diào)整。
[0012]前擋板11上設(shè)有直線導軌，后擋板13通過滑塊安裝在前擋板11的直線導軌上，前擋板11和后擋板13之間通過直線導軌以實現(xiàn)對前擋板11的上、下運動的導向。
[0013]工作方式:錯堆動作的起始與堆碼動作的起始統(tǒng)一，即紙板送堆機構(gòu)處于“縮回”狀態(tài)，前擋板11處于“落下”狀態(tài)，由紙板的長度尺寸決定此狀態(tài)下規(guī)車的位置，執(zhí)行錯堆功能時，該狀態(tài)為“起始狀態(tài)”。從“起始狀態(tài)”開始，第一個數(shù)量批次的紙板經(jīng)由送紙輥5進入堆棧，此時紙板的堆棧位置由紙板送堆機構(gòu)和前擋板11決定。吊堆碼機吊籃14(見圖O隨紙板堆垛自然下降，第一個數(shù)量批次的紙板完成進入堆棧后，吊堆碼機吊籃14下降到一定距離并停頓。此時紙板送堆機構(gòu)伸出，同時前擋板11抬起，由紙板送堆機構(gòu)和后擋板13來確定紙板堆棧的位置。吊堆碼機吊籃14再升起開始接受第二個數(shù)量批次的紙板，吊堆碼機吊籃14隨紙板的堆垛自然下降；第二個數(shù)量批次的紙板完全進入堆棧后，紙板送堆機構(gòu)縮回，前擋板11落下，壓住前批紙板，第三個數(shù)量批次的紙板開始進入堆棧，如此反復執(zhí)行錯位堆碼。
【權(quán)利要求】
1.瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)，其特征在于它由紙板送堆機構(gòu)和紙板定位機構(gòu)組成，紙板送堆機構(gòu)由機架(I)、導軌(2)、導向輪(3)、A氣缸(4)、電機、送紙輥(5)、壓紙板(6)、壓紙輪(7)和排刷(8)組成，導向輪(3)安裝在機架(I)上，并位于導軌(2)上，導軌(2)安裝在堆碼機的機架上，A氣缸(4)安裝在堆碼機的機架上，A氣缸(4)的活塞桿一端與機架(I)相連，電機安裝在機架(I)上，送紙輥(5)活動安裝在機架(I)上，電機的動力輸出軸與送紙輥(5)傳動相連，壓紙輪(7)通過支架安裝在機架⑴上，并位于送紙輥(5)上方，壓紙板(6)安裝在機架(I)上，并位于送紙輥(5)下方，排刷(8)安裝在機架(I)上，并位于壓紙輪(7)前方，紙板定位機構(gòu)由支座(9)、B氣缸(10)、前擋板(11)、C氣缸(12)和后擋板(13)組成，支座(9)安裝在堆碼機的機架上，B氣缸(10)和C氣缸(12)分別安裝在支座(9)上，前擋板(11)和后擋板(13)分別活動安裝在支座(9)上，B氣缸(10)和C氣缸(12)的活塞桿一端分別與前擋板(11)和后擋板(13)的一端傳動相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)，其特征在于B氣缸(10)和C氣缸(12)的活塞桿一端分別通過鏈條和連桿與前擋板(11)和后擋板(13)的一端傳動相連，前擋板(11)由B氣缸(10)經(jīng)由滾子鏈條驅(qū)動實現(xiàn)豎直方向的抬起和落下，后擋板(13)通過C氣缸(12)直接驅(qū)動實現(xiàn)豎直方向的位置調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線上用于堆碼機的紙板錯位堆碼機構(gòu)，其特征在于前擋板(11)上設(shè)有直線導軌，后擋板(13)通過滑塊安裝在前擋板(11)的直線導軌上，前擋板(11)和后擋板(13)之間通過直線導軌以實現(xiàn)對前擋板(11)的上、下運動的導向。
【文檔編號】B65H31/00GK203582107SQ201320827231
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】鄒漢生, 汪智強, 陳永波, 向東, 彭銀喜, 黃珍祥, 易奇昌 申請人:湖北京山輕工機械股份有限公司