氰化鈉儲(chǔ)罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種氰化鈉儲(chǔ)罐。在氰化鈉水溶液儲(chǔ)罐外壁設(shè)置半管夾套，半管上端在物料最高液面100mm～500mm以下，半管下端距設(shè)備底板100mm～500mm以上。半管與設(shè)備本體直接焊接；半管夾套兩端分別焊接末端堵板，在半管兩端設(shè)置直徑為25mm～80mm的換熱介質(zhì)進(jìn)出口管。采用此形式的容器儲(chǔ)存氰化鈉水溶液，當(dāng)環(huán)境溫度過低時(shí)，半管夾套中可采用蒸汽或熱水加熱，當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，半管夾套中采用低溫冷卻水以帶走溶液的熱量。通過控制外界加入不同熱交換介質(zhì)來控制氰化鈉儲(chǔ)罐內(nèi)溶液的溫度，使氰化鈉水溶液始終保持在0℃～25℃，達(dá)到安全、穩(wěn)定儲(chǔ)存氰化鈉水溶液的目的。
【專利說明】氰化鈉儲(chǔ)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及氰化鈉水溶液的儲(chǔ)存問題，特別是涉及一種氰化鈉儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]氰化鈉:劇毒，在空氣中能產(chǎn)生微量氰化氫氣體，密閉干燥避光保持，其水溶液在25°C以上會(huì)造成其聚合；在01:以下時(shí)又有可能造成其水溶液凝固。目前，化工廠儲(chǔ)存氰化鈉水溶液一般采用的方式是室外普通儲(chǔ)罐配以罩棚來防止陽光暴曬，設(shè)置保溫層防止氰化鈉水溶液低溫時(shí)凝固。缺點(diǎn)是:受外界環(huán)境因素的影響較大，成本較高，浪費(fèi)空間；另外，低溫下要靠增加保溫厚度來維持溫度，增加了成本。另一種方式是夾套式容器儲(chǔ)罐，由于夾套內(nèi)會(huì)存有氣相空間，可能會(huì)導(dǎo)致壓力容器類別的提升，從而增加了制作工藝的難度，導(dǎo)致成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是通過改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)，調(diào)整換熱介質(zhì)的方式實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、有效的存儲(chǔ)氰化鈉水溶液，降低環(huán)境因素對(duì)氰化鈉的存儲(chǔ)的影響。
[0004]在氰化鈉生產(chǎn)及儲(chǔ)存過程中，以往均采用常規(guī)的固定頂罐儲(chǔ)存氰化鈉水溶液，但是，由于氰化鈉水溶液本身的特殊性，在環(huán)境溫度過高，溶液溫度大于25°C時(shí)會(huì)發(fā)生聚合，溫度過低，溶液又會(huì)凝固。為了防止氰化鈉水溶液儲(chǔ)存溫度過高或過低而引起的聚合或凝固，本實(shí)用新型擬在以往常規(guī)的固定頂儲(chǔ)罐外壁增設(shè)半管夾套，半管采用直徑50mm?125mm的不銹鋼管剖切。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種氰化鈉儲(chǔ)罐，在氰化鈉水溶液儲(chǔ)罐外壁設(shè)置半管夾套，半管上端在物料最高液面IOOmm?500mm以下，半管下端距設(shè)備底板IOOmm?500mm以上。
[0007]半管直徑優(yōu)選為50mm?125mm ;半管優(yōu)選為不銹鋼管剖切。
[0008]所述的氰化鈉儲(chǔ)罐，半管與設(shè)備本體直接焊接；半管夾套兩端分別焊接末端堵板，在半管兩端設(shè)置直徑為25mm?80mm的換熱介質(zhì)進(jìn)出口管。
[0009]半管與設(shè)備本體焊接處采用氬弧焊并要求全焊透，并以1.25倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
[0010]用半管夾套而不用鋼板制全夾套是因?yàn)榘牍軍A套比鋼板制全夾套更穩(wěn)定、可靠。
[0011]采用此形式的容器儲(chǔ)存氰化鈉水溶液，當(dāng)環(huán)境溫度過低時(shí)，半管夾套中可采用蒸汽或熱水加熱，當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，半管夾套中采用低溫冷卻水以帶走溶液的熱量。通過控制外界加入不同熱交換介質(zhì)來控制氰化鈉儲(chǔ)罐內(nèi)溶液的溫度，使氰化鈉水溶液始終保持在(TC?25 °C，達(dá)到安全、穩(wěn)定儲(chǔ)存氰化鈉水溶液的目的。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與以往采用的兩種設(shè)備形式相比:或降低了儲(chǔ)存成本，或簡(jiǎn)化了設(shè)備的制作工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；同時(shí)，通過靈活調(diào)整通入半管夾套內(nèi)的介質(zhì)來適用環(huán)境溫度的變化，使得氰化鈉水溶液的儲(chǔ)存更加安全、可控，排除了極端氣溫(高溫或低溫)對(duì)氰化鈉水溶液儲(chǔ)存的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:半管夾套氰化鈉儲(chǔ)罐示意圖；
[0014]圖2a:半管與設(shè)備本體連接詳圖；
[0015]圖2b:半管與設(shè)備本體焊接圖；
[0016]圖3a:半管末端與換熱介質(zhì)進(jìn)出口連接圖；
[0017]圖3b:半管末端焊接圖；
[0018]圖4:全夾套伴熱氰化鈉儲(chǔ)罐。
[0019]其中:
[0020]1:伴熱半管夾套，
[0021]2:夾套上口，
[0022]3:夾套下口，
[0023]4:設(shè)備本體，
[0024]5:半管與設(shè)備本體焊接處，
[0025]6:換熱介質(zhì)進(jìn)出口，
[0026]7:半管夾套末端，
[0027]8:半管夾套末端堵板，
[0028]9:半管與堵板焊接處，，
[0029]10:設(shè)備本體與堵板焊接處，，
[0030]11:設(shè)備全夾套。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0032]如附圖1所示，本實(shí)用新型擬在常規(guī)儲(chǔ)罐外壁增設(shè)伴熱半管夾套1，具體為在設(shè)備裝料系數(shù)范圍內(nèi)的設(shè)備本體4上焊接半管夾套，在半管夾套的最上端和最下端分別焊接夾套上口 2，夾套下口 3 ;如附圖2a所示半管采用直徑50mm?125mm的不銹鋼管剖切，相鄰半管I之間留有一定量的間隙，以便于設(shè)備半管夾套加工時(shí)焊接作業(yè)。如附圖3a所示在設(shè)備外壁半管夾套的最上端和最下端的半管夾套末端7處分別焊接半管夾套末端堵板8，用其對(duì)半管夾套末端7與設(shè)備本體的密封連接，靠近堵板處分別焊接直徑為25mm?80mm的換熱介質(zhì)進(jìn)出口 6，用以通入不同換熱介質(zhì)。如附圖2b、附圖3b所示半管與設(shè)備本體焊接處
5、半管與堵板焊接處9、設(shè)備本體與堵板焊接處10等處的焊接接頭均采用氬弧焊并要求全焊透，并以1.25倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)安全可靠。
[0033]如附圖1所示:半管夾套I中換熱介質(zhì)的通入需根據(jù)環(huán)境溫度的情況選擇，一般情況下,環(huán)境溫度過高時(shí),須通入冷卻介質(zhì),環(huán)境溫度過低時(shí),須通入加熱介質(zhì),且必須注意換熱介質(zhì)的流向，使用蒸汽時(shí)，需夾套上口 2進(jìn)入，夾套下口 3流出；使用熱水或冷卻水時(shí)需夾套上口 2流出，夾套下口 3進(jìn)入。如附圖4所示，傳統(tǒng)的全夾套伴熱氰化鈉儲(chǔ)罐是在設(shè)備本體外壁裝料系數(shù)范圍內(nèi)焊接全夾套11，在夾套的最高及最低處分別接焊接夾套上口 2，夾套下口3;。半管夾套對(duì)比傳統(tǒng)的全夾套結(jié)構(gòu)形式設(shè)備結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，可靠，且能有效避免因全夾套內(nèi)存在氣相空間而使設(shè)備壓力類別提升，增加后期監(jiān)管費(fèi)用。
[0034]在實(shí)際的氰化鈉存儲(chǔ)中，我們采用了本實(shí)用新型的如圖1、圖2 (a、b)、圖3 (a、b)所示的設(shè)備，在儲(chǔ)罐的設(shè)備本體4外壁增設(shè)半管夾套1，半管采用直徑80mm的不銹鋼管剖切。該設(shè)備直筒高8米，半管總高度5米，半管上端在物料最高液面以下500mm，半管下端距設(shè)備底板200mm，半管與設(shè)備本體直接焊接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠；半管夾套范圍的最上端和最下端的半管夾套末端7均焊接夾套上口 2及夾套下口 3，管道直徑為50mm，用以通入換熱介質(zhì)。當(dāng)環(huán)境溫度過低時(shí)，半管夾套I中采用90°C的熱水加熱，當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，半管夾套I中采用7°C的低溫冷卻水以帶走溶液的熱量。在實(shí)際中節(jié)約了成本，簡(jiǎn)化了設(shè)備制作工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時(shí)操作靈活，使得氰化鈉水溶液的儲(chǔ)存更加安全、可控，實(shí)際運(yùn)行時(shí)能保證溶液的溫度在20°C左右，達(dá)到很好的儲(chǔ)存效果。
【權(quán)利要求】
1.一種氰化鈉儲(chǔ)罐，其特征是在氰化鈉水溶液儲(chǔ)罐外壁設(shè)置半管夾套，半管上端在物料最高液面IOOmm?500mm以下，半管下端距設(shè)備底板IOOmm?500mm以上。
2.如權(quán)利要求1所述的氰化鈉儲(chǔ)罐，其特征是半管直徑為50mm?125mm。
3.如權(quán)利要求1所述的氰化鈉儲(chǔ)罐，其特征是半管為不銹鋼管剖切。
4.如權(quán)利要求1所述的氰化鈉儲(chǔ)罐，其特征是半管與設(shè)備本體直接焊接。
5.如權(quán)利要求1所述的氰化鈉儲(chǔ)罐，其特征是半管夾套兩端分別焊接半管夾套末端堵板，在半管兩端設(shè)置直徑為25mm?80mm的換熱介質(zhì)進(jìn)出口管。
6.如權(quán)利要求1所述的氰化鈉儲(chǔ)罐，其特征是半管與設(shè)備本體焊接處采用氬弧焊并要求全焊透，以1.25倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
【文檔編號(hào)】B65D88/74GK203544804SQ201320676279
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】曹建新, 徐濤, 考連郡, 徐曉媛, 王洪玲 申請(qǐng)人:天津市化工設(shè)計(jì)院