拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備，大容量標準桶壓縮封裝機安裝在全掛拖車中段的下沉式車體內(nèi)，其進出物料的開口朝向拖車尾部，電器控制臺設(shè)置在控制間內(nèi)，滑移吊裝架設(shè)置在封裝機后部滑座的外部停位上，設(shè)備間的側(cè)板開設(shè)有與包裝桶和伸縮吊架相應(yīng)的進出口，液壓站和隨車攜帶的空包裝桶安裝在拖車后部。全掛拖車的兩側(cè)各設(shè)置兩個可收放的液壓驅(qū)動的支撐腿，用于在工作狀態(tài)支撐穩(wěn)定車體；吸塵過濾器在封裝機內(nèi)和設(shè)備間均設(shè)有進風口，用以濾除空氣中的有害物質(zhì)。本能夠同時滿足壓縮封裝設(shè)備的工作效率、機動性、防護性、經(jīng)濟性、舒適性等方面的要求。
【專利說明】拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械或環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其是具備良好自動化水平和人員防護性能的可移動式固體有害廢料壓縮封裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)生活過程中，會產(chǎn)生許多有害固體廢棄物，這些物料若直接暴露在外，將對人體和環(huán)境帶來相當?shù)奈ｋU性，特別是某些放射性、腐蝕性及病變性物質(zhì)更需要妥善處理。處理這些物料的方法之一是采用鋼制容器將其盛裝并壓縮減容，然后進行封裝處理，再存放于安全地帶。壓縮封裝機就是完成上述過程的機械設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有標準桶(容量200升)壓縮封裝機均設(shè)置在固定工作間內(nèi)，不能流動作業(yè)，無法滿足在不同工作點進行封裝工作的要求。而能夠裝載在車載方艙內(nèi)、可以機動作業(yè)的壓縮封裝機所用的包裝桶容量偏小(僅80升)，適應(yīng)面偏窄，工作效率不足，使用成本也偏高(自行式車輛)，且標準桶封裝機無法用現(xiàn)有方式裝載。另外，現(xiàn)有封裝設(shè)備也存在缺乏吊運設(shè)備，包裝桶裝卸困難、缺乏隔離防護措施不便于處理有放射性、擴散性廢棄物、設(shè)備自動化程度不高等缺點。為

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備，能夠同時滿足壓縮封裝設(shè)備的工作效率、機動性、防護性、經(jīng)濟性、舒適性等方面的要求。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括工作艙艙體、全掛拖車、封裝機、下開式裝料斗、支撐腿、吸塵過濾器、電氣控制臺、液壓站、防護襯板、封裝機穩(wěn)定架、包裝桶和滑移吊裝架。
[0006]所述的全掛拖車通過回轉(zhuǎn)架和牽引車連接，車架做成下沉式結(jié)構(gòu)，全掛拖車上設(shè)置有支撐腿，在作業(yè)時受液壓站驅(qū)動，支撐并調(diào)平車體；
[0007]所述的工作艙艙體安裝在全掛拖車上，分為設(shè)備艙和操作艙兩個艙段，所述的封裝機、液壓站和滑移吊裝架布置在設(shè)備艙，電氣控制臺布置在操作艙，兩個艙段間用隔墻隔開，隔墻上設(shè)置有透明觀察窗和通過門，設(shè)備艙內(nèi)壁襯鋪有防止有害物質(zhì)和放射線外泄的防護板，側(cè)板開設(shè)有與包裝桶和伸縮吊架相應(yīng)的進出口，門窗孔口采用了密封措施；
[0008]所述封裝機進出物料的開口朝向拖車尾部，將包裝桶中的待封裝物料壓實、將包裝桶和桶蓋的飛邊一起卷曲并相互咬合，成為一個封閉的整體，封裝機通過電氣控制臺控制，并通過設(shè)在封裝機上的攝像頭觀察壓縮封裝的全過程，封裝機內(nèi)設(shè)有污染氣體回收排放通道，后接排風機和吸塵過濾器，用于回收擴散到氣體中的污染物顆粒；
[0009]所述的滑移吊裝架與底部帶翻轉(zhuǎn)門的下開式裝料斗一起，在物料堆放處和包裝桶之間輸送物料。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:[0011]以前的封裝設(shè)備要么需要將待封裝的物品運輸?shù)焦潭ㄌ庍M行壓縮封裝處理，費時費事，還容易造成中間污染，不能及時有效的處理污染物或廢棄物，要么只能用較小的包裝桶承裝污染物或廢棄物，工作效率低，且沒有吊裝轉(zhuǎn)運設(shè)備和良好的隔離防護工作艙，勞動強度大，工作環(huán)境不佳，不能處理較高危險度的物料。
[0012]采用本發(fā)明的新型封裝設(shè)備，可以沿道路便捷的移動至需要的工作地點，迅速展開工作，就地進行各種具有危險性的污染物廢棄物的壓縮封裝處理，且工作機構(gòu)設(shè)置在全封閉有良好防護的設(shè)備間內(nèi)，待封裝物料用吊裝設(shè)備移送，可避免待封裝物料對人員和環(huán)境的危害，增加了設(shè)備的使用范圍。且使用標準型大容量包裝桶，工作效率高，后期處理便利。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)前視圖；
[0016]圖中，1-工作艙艙體，2-全掛拖車，3-封裝機，4-下開式裝料斗，5-支撐腿，6_吸塵過濾器，7-電氣控制臺，8-液壓站，9-防護襯板，10-包裝桶，11-滑移吊裝架。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，本發(fā)明包括但不僅限于下述實施例。
[0018]為了提高現(xiàn)有封裝機的工作靈活性，擴展其使用范圍，改善其工作環(huán)境，本發(fā)明提出了一種用全掛拖車裝載標準桶封裝機的可移動式固體廢棄物封裝工作設(shè)備的構(gòu)想。
[0019]本發(fā)明所針對的可移動式固體廢棄物封裝工作設(shè)備如圖1-3所示，此設(shè)備由工作艙艙體1、全掛拖車2、封裝機3、下開式裝料斗4、支撐腿5、吸塵過濾器6、電氣控制臺7、液壓站8、防護襯板9、封裝機穩(wěn)定架、包裝桶10、滑移吊裝架11等部分組成。
[0020]圖1中全掛拖車2是設(shè)備的行走和承載機構(gòu)，由車架、后橋、轉(zhuǎn)向架及前橋、氣動制動系統(tǒng)、行車標志燈等部分組成。前車橋上端設(shè)置轉(zhuǎn)向盤與車架連接，回轉(zhuǎn)架上設(shè)牽引架和牽引環(huán)，用于和牽引車連接。為降低行車時的車體高度，掛車車架做成了下沉式結(jié)構(gòu)，下沉部分用于安裝自身高度較高的壓縮封裝機。為確保工作時的穩(wěn)定性，全掛拖車上設(shè)置有液壓支腿，在作業(yè)時支撐并調(diào)平車體。
[0021]圖1中工作艙艙體I用金屬板-發(fā)泡材料構(gòu)成的復(fù)合夾心板和加強結(jié)構(gòu)件制成。為減少有害物質(zhì)對操作人員的影響，工作艙分為設(shè)備艙和操作艙兩個艙段，其中附圖1中封裝機3、液壓站8、滑移吊裝架11等布置在設(shè)備艙，電氣控制臺7布置在操作艙。工作艙兩部分用隔墻隔開，隔墻上設(shè)置有透明觀察窗和通過門。為防止待處理物料中的有害物質(zhì)和放射線外泄，設(shè)備艙內(nèi)壁襯鋪有防護板，門窗孔口采用了密封措施。
[0022]圖1中封裝機3由架體、基座、滑移回轉(zhuǎn)座、上壓盤、卷邊-壓邊滾進給機構(gòu)及等組成。用于將包裝桶中的待封裝物料壓實、將包裝桶和桶蓋的飛邊一起卷曲并相互咬合，成為一個封閉的整體。
[0023]封裝機附設(shè)電氣控制臺7，上設(shè)操作按鈕和液晶顯示屏，通過設(shè)在封裝機3上的攝像頭，可以觀察到壓縮封裝的全過程。[0024]封裝機3內(nèi)設(shè)有污染氣體回收排放通道，后接排風機和專用的吸塵過濾器6，用于回收擴散到氣體中的污染物顆粒。
[0025]為方便封裝后的包裝桶的裝卸和搬運，壓縮封裝站內(nèi)設(shè)置了滑移吊裝架11封裝前，滑移吊裝架與帶有底部帶翻轉(zhuǎn)門的下開式裝料斗4 一起，在物料堆放處和包裝桶之間輸送物料，避免物料轉(zhuǎn)運過程中對環(huán)境和人員的傷害。
[0026]本發(fā)明將大容量標準桶壓縮封裝機設(shè)置在便于移動的全掛拖車上；全掛拖車上設(shè)置全封閉、全防護且操作和設(shè)備相互隔離的工作間；設(shè)置了相應(yīng)的起吊轉(zhuǎn)運設(shè)備以便于物料和成桶的安全轉(zhuǎn)運。
[0027]本發(fā)明中，大容量標準桶壓縮封裝機安裝在全掛拖車中段的下沉式車體內(nèi)，其進出物料的開口朝向拖車尾部，電器控制臺7設(shè)置在控制間內(nèi)，滑移吊裝架11設(shè)置在封裝機后部滑座的外部停位上，設(shè)備間的側(cè)板開設(shè)有與包裝桶和伸縮吊架相應(yīng)的進出口，液壓站8和隨車攜帶的空包裝桶安裝在拖車后部。全掛拖車的兩側(cè)各設(shè)置兩個可收放的液壓驅(qū)動的支撐腿5，用于在工作狀態(tài)支撐穩(wěn)定車體；吸塵過濾器6在封裝機內(nèi)和設(shè)備間均設(shè)有進風口，用以濾除空氣中的有害物質(zhì)。
[0028]拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備的工作流程為:由牽引車將本設(shè)備牽引至需要的工作地點，牽引車脫離，接通外接電源，啟動液壓泵電機使液壓系統(tǒng)工作，伸展支撐腿5并調(diào)平，打開設(shè)備艙進料門，由滑移吊裝架11將下開式裝料斗4伸出艙外，打開斗蓋裝填物料，再由滑移吊裝架將裝滿物料的下開式裝料斗移動到設(shè)備艙內(nèi)處于裝料位置的待封裝桶上，打開下開門，將待封裝物料落入待封裝桶內(nèi)，啟動封裝機內(nèi)的滑移回轉(zhuǎn)座驅(qū)動油缸，將滑移回轉(zhuǎn)座移至封裝機機架中心，啟動上壓盤對物料進行壓縮，退出滑移回轉(zhuǎn)座再次裝填物料并再次壓縮，直至包裝桶內(nèi)裝滿物料，此時放上包裝桶上蓋，進行封邊密閉處理。再由滑移吊裝架11將完成裝填封裝工序的包裝桶移至工作艙內(nèi)貯存位置或艙外。
[0029]采用可移動式廢棄物壓縮封裝設(shè)備，可以方便的在不同工作地點對各種對人體和環(huán)境能產(chǎn)生危害的物品的壓縮封裝處理，對廢棄物進行上門處理，將給產(chǎn)生廢棄物的作業(yè)單位帶來極大的便利。同時，在應(yīng)對應(yīng)急突發(fā)事件時，也可以快速配置到事發(fā)地點，對各種有毒有害物質(zhì)進行就地處理，增加了設(shè)備的使用靈活性。相對于小容量的車載封裝機，采用大容量的包裝桶不僅大大提高了工作效率和適應(yīng)性，也使原料準備和最終的儲藏更為便利。
[0030]采用全掛拖車形式既降低了購置成本，也降低了貯存過程中的損耗。
[0031]另外，拖車用泡沫夾芯板制成全封閉艙體，并將設(shè)備間和操作間分置，在設(shè)備間四周設(shè)置防輻射和防泄漏結(jié)構(gòu)，用滑移梁吊運裝置搬運包裝桶，改善了設(shè)備的作業(yè)環(huán)境，降低了作業(yè)的勞動強度，也增加了處理更高危險度物品的能力。
【權(quán)利要求】
1.一種拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備，包括工作艙艙體、全掛拖車、封裝機、下開式裝料斗、支撐腿、吸塵過濾器、電氣控制臺、液壓站、防護襯板、封裝機穩(wěn)定架、包裝桶和滑移吊裝架，其特征在于: 所述的全掛拖車通過回轉(zhuǎn)架和牽引車連接，車架做成下沉式結(jié)構(gòu)，全掛拖車上設(shè)置有支撐腿，在作業(yè)時受液壓站驅(qū)動，支撐并調(diào)平車體； 所述的工作艙艙體安裝在全掛拖車上，分為設(shè)備艙和操作艙兩個艙段，所述的封裝機、液壓站和滑移吊裝架布置在設(shè)備艙，電氣控制臺布置在操作艙，兩個艙段間用隔墻隔開，隔墻上設(shè)置有透明觀察窗和通過門，設(shè)備艙內(nèi)壁襯鋪有防止有害物質(zhì)和放射線外泄的防護板，側(cè)板開設(shè)有與包裝桶和伸縮吊架相應(yīng)的進出口，門窗孔口采用了密封措施； 所述封裝機進出物料的開口朝向拖車尾部，將包裝桶中的待封裝物料壓實、將包裝桶和桶蓋的飛邊一起卷曲并相互咬合，成為一個封閉的整體，封裝機通過電氣控制臺控制，并通過設(shè)在封裝機上的攝像頭觀察壓縮封裝的全過程，封裝機內(nèi)設(shè)有污染氣體回收排放通道，后接排風機和吸塵過濾器，用于回收擴散到氣體中的污染物顆粒； 所述的滑移吊裝架與底部帶翻轉(zhuǎn)門的下開式裝料斗一起，在物料堆放處和包裝桶之間輸送物料。
【文檔編號】B65G65/32GK203512807SQ201320621309
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊侃 申請人:中國航天科工集團第六研究院二一○所