用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，包括水平噴氣托板（1）和2個(gè)側(cè)噴氣托板（2），2個(gè)側(cè)噴氣托板（2）分別通過(guò)連接件（3）連接在水平噴氣托板（1）的兩端；水平噴氣托板（1）和側(cè)噴氣托板（2）的底部均連接有輸氣管（4），頂部均設(shè)有噴氣孔（5）。本實(shí)用新型能夠噴出穩(wěn)定且有力的氣體，保證懸浮式膠帶機(jī)能夠持續(xù)正常運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，屬于運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在礦山、碼頭、建材電力等行業(yè)中都需要使用膠帶式輸送機(jī)來(lái)輸送物料。由于現(xiàn)有的膠帶機(jī)通常采用托輥式膠帶機(jī)，在使用的過(guò)程膠帶和托輥之間摩擦力較大，因此磨損速度較快，因此需要經(jīng)常更或維修膠帶和托輥，造成維修成本較高。
[0003]為了解決傳統(tǒng)托輥式膠帶機(jī)的缺陷，本案發(fā)明人研發(fā)了一種懸浮式膠帶機(jī)，通過(guò)噴出的氣體將膠帶托起，使膠帶處于懸空狀態(tài)，有效解決了摩擦問(wèn)題，延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命，懸浮式膠帶機(jī)的技術(shù)核心在于噴氣托板，噴氣托板的結(jié)構(gòu)決定懸浮式膠帶機(jī)的工作效果，而目前研發(fā)出的噴氣托板的結(jié)構(gòu)均不是最佳結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，它能夠噴出穩(wěn)定且有力的氣體，保證懸浮式膠帶機(jī)能夠持續(xù)正常運(yùn)行，使懸浮式膠帶機(jī)達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，包括水平噴氣托板和2個(gè)側(cè)噴氣托板，2個(gè)側(cè)噴氣托板分別通過(guò)連接件連接在水平噴氣托板的兩端；水平噴氣托板和側(cè)噴氣托板的底部均連接有輸氣管，頂部均設(shè)有噴氣孔。
[0006]前述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板中，所述水平噴氣托板和側(cè)噴氣托板的結(jié)構(gòu)相同，均包括殼體、隔板、噴氣管和蓋板，隔板將殼體的內(nèi)部空間分為兩部分，其中隔板下方的空間為聚氣室，噴氣管設(shè)置在隔板上且與聚氣室連通；噴氣孔均布在蓋板上，每個(gè)噴氣孔與一個(gè)噴氣管相對(duì)應(yīng)；每個(gè)噴氣孔上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流裝置。
[0007]前述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板中，所述導(dǎo)流裝置包括固定圈、固定桿和錐形導(dǎo)流體，錐形導(dǎo)流體的尖端朝下并通過(guò)固定桿固定在固定圈的中心位置；固定圈與噴氣孔通過(guò)螺紋連接。
[0008]前述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板中，錐形導(dǎo)流體的頂部設(shè)有滾珠。
[0009]前述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板中，所述側(cè)噴氣托板與水平噴氣托板之間的夾角a為90°?135°。
[0010]前述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板中，所述側(cè)噴氣托板與水平噴氣托板之間的夾角a為120°。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置聚氣室，首先將空氣在聚氣室內(nèi)加壓，然后再將高壓空氣通過(guò)噴氣管?chē)姵?，由于設(shè)置了導(dǎo)流裝置，噴出的高壓氣體通過(guò)導(dǎo)流裝置由原來(lái)的空氣柱轉(zhuǎn)變成一個(gè)面，強(qiáng)有力的托舉膠帶。
[0012]通過(guò)在錐形導(dǎo)流體的頂部設(shè)置滾珠，使噴氣托板在不噴氣的情況下也能夠正常使用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。
[0013]另外本案的水平噴氣托板與側(cè)噴氣托板之間通過(guò)連接件連接，一旦某一個(gè)部分需要更換，只需拆下相應(yīng)部分即可，無(wú)需整體更換，降低維修成本。而且導(dǎo)流裝置的固定圈與噴氣孔是螺紋連接，在需要更換導(dǎo)流裝置時(shí)，非常便于更換。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是水平噴氣托板和側(cè)噴氣托板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的正面視圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:1_水平噴氣托板，2-側(cè)噴氣托板，3-連接件，4-輸氣管，5-噴氣?L 6-殼體，7-隔板，8-噴氣管，9-蓋板，10-聚氣室，11-導(dǎo)流裝置，12-固定圈，13-固定桿，14-錐形導(dǎo)流體，15-滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。 [0020]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如圖1所示，一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，包括水平噴氣托板I和2個(gè)側(cè)噴氣托板2，2個(gè)側(cè)噴氣托板2分別通過(guò)連接件3連接在水平噴氣托板I的兩端；水平噴氣托板I和側(cè)噴氣托板2的底部均連接有輸氣管4，頂部均設(shè)有噴氣孔5。
[0021]如圖2所不,水平噴氣托板I和側(cè)噴氣托板2的結(jié)構(gòu)相同,均包括殼體6、隔板7、噴氣管8和蓋板9，隔板7將殼體6的內(nèi)部空間分為兩部分，其中隔板7下方的空間為聚氣室10，噴氣管8設(shè)置在隔板7上且與聚氣室10連通；噴氣孔5均布在蓋板9上，每個(gè)噴氣孔5與一個(gè)噴氣管8相對(duì)應(yīng)；每個(gè)噴氣孔5上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流裝置11。
[0022]如圖3所示，導(dǎo)流裝置11包括固定圈12、固定桿13和錐形導(dǎo)流體14，錐形導(dǎo)流體14的尖端朝下并通過(guò)固定桿13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12與噴氣孔5通過(guò)螺紋連接。錐形導(dǎo)流體14的頂部設(shè)有滾珠15。
[0023]如圖4所示，側(cè)噴氣托板2與水平噴氣托板I之間的夾角a為120°
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例2:如圖1所示，一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，包括水平噴氣托板I和2個(gè)側(cè)噴氣托板2，2個(gè)側(cè)噴氣托板2分別通過(guò)連接件3連接在水平噴氣托板I的兩端；水平噴氣托板I和側(cè)噴氣托板2的底部均連接有輸氣管4，頂部均設(shè)有噴氣孔5。
[0025]如圖2所不,水平噴氣托板I和側(cè)噴氣托板2的結(jié)構(gòu)相同，均包括殼體6、隔板7、噴氣管8和蓋板9，隔板7將殼體6的內(nèi)部空間分為兩部分，其中隔板7下方的空間為聚氣室10，噴氣管8設(shè)置在隔板7上且與聚氣室10連通；噴氣孔5均布在蓋板9上，每個(gè)噴氣孔5與一個(gè)噴氣管8相對(duì)應(yīng)；每個(gè)噴氣孔5上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流裝置11。
[0026]如圖3所示，導(dǎo)流裝置11包括固定圈12、固定桿13和錐形導(dǎo)流體14，錐形導(dǎo)流體14的尖端朝下并通過(guò)固定桿13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12與噴氣孔5通過(guò)螺紋連接。錐形導(dǎo)流體14的頂部設(shè)有滾珠15。
[0027]如圖4所示，側(cè)噴氣托板2與水平噴氣托板I之間的夾角a為90°。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例3:如圖1所示，一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，包括水平噴氣托板I和2個(gè)側(cè)噴氣托板2，2個(gè)側(cè)噴氣托板2分別通過(guò)連接件3連接在水平噴氣托板I的兩端；水平噴氣托板I和側(cè)噴氣托板2的底部均連接有輸氣管4，頂部均設(shè)有噴氣孔5。
[0029]如圖2所不,水平噴氣托板I和側(cè)噴氣托板2的結(jié)構(gòu)相同,均包括殼體6、隔板7、噴氣管8和蓋板9，隔板7將殼體6的內(nèi)部空間分為兩部分，其中隔板7下方的空間為聚氣室10，噴氣管8設(shè)置在隔板7上且與聚氣室10連通；噴氣孔5均布在蓋板9上，每個(gè)噴氣孔5與一個(gè)噴氣管8相對(duì)應(yīng)；每個(gè)噴氣孔5上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流裝置11。
[0030]如圖3所示，導(dǎo)流裝置11包括固定圈12、固定桿13和錐形導(dǎo)流體14，錐形導(dǎo)流體14的尖端朝下并通過(guò)固定桿13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12與噴氣孔5通過(guò)螺紋連接。錐形導(dǎo)流體14的頂部設(shè)有滾珠15。
[0031]如圖4所示，側(cè)噴氣托板2與水平噴氣托板I之間的夾角a為135°。
[0032]本實(shí)用新型的工作原理:氣體通過(guò)輸氣管4進(jìn)入到聚氣室10，在聚氣室10內(nèi)進(jìn)行加壓，加壓后的高壓空氣通過(guò)噴氣管8噴出，噴出的高壓空氣遇到安裝在噴氣孔5上的導(dǎo)流裝置11改變?cè)械穆窂剑捎趯?dǎo)流裝置11為錐形，從噴氣管8噴出的柱狀高壓氣體經(jīng)錐形導(dǎo)流體14導(dǎo)流后變?yōu)槊鏍?，面狀的氣流比傳統(tǒng)的柱狀氣流更穩(wěn)定，能夠更有效的托舉膠帶。
【權(quán)利要求】
1.一種用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，其特征在于:包括水平噴氣托板(I)和2個(gè)側(cè)噴氣托板(2 )，2個(gè)側(cè)噴氣托板(2 )分別通過(guò)連接件(3 )連接在水平噴氣托板(I)的兩端；水平噴氣托板(I)和側(cè)噴氣托板(2)的底部均連接有輸氣管(4)，頂部均設(shè)有噴氣孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，其特征在于:所述水平噴氣托板(I)和側(cè)噴氣托板(2)的結(jié)構(gòu)相同,均包括殼體(6)、隔板(7)、噴氣管(8)和蓋板(9),隔板(7)將殼體(6)的內(nèi)部空間分為兩部分，其中隔板(7)下方的空間為聚氣室(10)，噴氣管(8)設(shè)置在隔板(7)上且與聚氣室(10)連通；噴氣孔(5)均布在蓋板(9)上，每個(gè)噴氣孔(5)與一個(gè)噴氣管(8)相對(duì)應(yīng)；每個(gè)噴氣孔(5)上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，其特征在于:所述導(dǎo)流裝置(11)包括固定圈(12)、固定桿(13)和錐形導(dǎo)流體(14)，錐形導(dǎo)流體(14)的尖端朝下并通過(guò)固定桿(13)固定在固定圈(12)的中心位置；固定圈(12)與噴氣孔(5)通過(guò)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，其特征在于:錐形導(dǎo)流體(14)的頂部設(shè)有滾珠(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，其特征在于:所述側(cè)噴氣托板(2)與水平噴氣托板(I)之間的夾角a為90°?135°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于懸浮式膠帶機(jī)的噴氣托板，其特征在于:所述側(cè)噴氣托板(2)與水平噴氣托板(I)之間的夾角a為120°。
【文檔編號(hào)】B65G15/60GK203486455SQ201320612599
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】沈文寶 申請(qǐng)人:湖州市千金寶云機(jī)械鑄件有限公司