一種食用油桶的密封蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種食用油桶的密封蓋，包括設(shè)置在食用油桶的桶口上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有拉舌，所述拉舌和所述蓋體之間設(shè)置有拉帶，所述拉帶與所述拉舌通過第一撕裂帶連接，所述拉帶與所述蓋體通過第二撕裂帶連接，所述拉帶的頭部設(shè)置有用于拉啟所述拉帶的拉環(huán)，所述拉帶的尾部與所述拉舌連接，所述拉帶的頭部與所述拉帶的尾部對接且通過第三撕裂帶連接。本實用新型提供的食用油桶的密封蓋結(jié)構(gòu)簡單，方便開啟，并且能夠有效地降低開啟拉舌和拉帶時所需要的拉力，在保證食用油桶傾倒方便以及防滲漏需求的同時，顯著地減輕勒手指的感覺。
【專利說明】一種食用油桶的密封蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種食用油桶的密封蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的食用油包裝筒的桶口多采用帶拉舌的瓶蓋進行密封，這種密封方式能很好地對桶內(nèi)產(chǎn)品進行密封，是一種成熟且廣泛使用的密封結(jié)構(gòu)。但是，這種靠拉舌密封的瓶蓋始終存在一個矛盾:如果拉舌和瓶蓋的連接處較薄，拉舌相對容易拉開，但容易導致滲漏；反之，如果拉舌和瓶蓋的連接處較厚，就不容易發(fā)生滲漏，但拉開時卻又比較費力，為了確保不發(fā)生滲漏，通常會將瓶蓋和拉舌的連接處做的很厚，開啟食用油包裝桶時，手指經(jīng)常會被拉傷、劃傷，或者發(fā)生拉舌被拉斷裂等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種食用油桶的密封蓋，該密封蓋能夠有效地降低拉開拉舌時所需要的拉力。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種食用油桶的密封蓋，包括設(shè)置在食用油桶的桶口上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有拉舌，所述拉舌和所述蓋體之間設(shè)置有拉帶，所述拉帶與所述拉舌通過第一撕裂帶連接，所述拉帶與所述蓋體通過第二撕裂帶連接，所述拉帶的頭部設(shè)置有用于拉啟所述拉帶的拉環(huán)，所述拉帶的尾部與所述拉舌連接，所述拉帶的頭部與所述拉帶的尾部對接且通過第三撕裂帶連接。
[0006]進一步地，所述拉舌為圓形拉舌，所述拉帶為圍繞所述圓形拉舌外緣設(shè)置的環(huán)形拉帶。
[0007]進一步地，所述拉環(huán)與所述拉舌平行設(shè)置。
[0008]進一步地，所述第一撕裂帶、所述第二撕裂帶和所述第三撕裂帶的寬度為2mm-5mm0
[0009]進一步地，所述拉舌、所述拉帶及所述拉環(huán)一體成型。
[0010]進一步地，所述拉舌和所述拉帶厚度均為1-2_。
[0011]進一步地，所述第一撕裂帶為開設(shè)在所述拉舌和所述拉帶之間的凹槽，所述第二撕裂帶為開設(shè)在所述拉帶和所述蓋體之間的凹槽，所述第三撕裂帶為開設(shè)在所述拉帶頭部和尾部之間的凹槽。
[0012]進一步地，所述凹槽的槽壁的厚度為0.1-0.15mm。
[0013]進一步地，所述拉帶凸出于所述拉舌所在的平面，所述第一撕裂帶為豎直設(shè)置在所述拉舌和所述拉帶之間的側(cè)壁，所述第二撕裂帶為豎直設(shè)置在所述拉帶和所述蓋體之間的側(cè)壁，所述第三撕裂帶為設(shè)置在所述拉帶頭部和尾部之間的連接壁。
[0014]進一步地，所述側(cè)壁和所述連接壁的厚度均為0.1-0.15mm。
[0015]本實用新型提供的食用油桶的密封蓋結(jié)構(gòu)簡單，方便開啟，并且能夠有效地降低開啟拉舌和拉帶時所需要的拉力，在保證食用油桶傾倒方便以及防滲漏需求的同時，顯著地減輕勒手指的感覺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種優(yōu)選的食用油桶的密封蓋示意圖；
[0017]圖2是本實用新型另一種優(yōu)選的食用油桶的密封蓋示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種食用油桶的密封蓋，包括設(shè)置在食用油桶的桶口上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有拉舌1，所述拉舌I和所述蓋體之間設(shè)置有拉帶2，所述拉帶2與所述拉舌I通過第一撕裂帶31連接，所述拉帶2與所述蓋體通過第二撕裂帶32連接，所述拉帶2的頭部設(shè)置有用于拉啟所述拉帶2的拉環(huán)4，所述拉帶2的尾部與所述拉舌I連接，所述拉帶2的頭部與所述拉帶2的尾部對接且通過第三撕裂帶33連接。
[0020]開啟本實用新型提供的密封蓋時，使用者可以通過拉動拉環(huán)4來拉啟所述拉帶2的頭部，由于所述拉帶2的頭部與拉舌1、蓋體及拉帶2的尾部三面均采用撕裂帶這樣的薄弱連接，因此在拉扯拉環(huán)4時，所述拉帶2更容易由于應(yīng)力集中而與拉舌I和蓋體發(fā)生破裂，最終拉舌I在拉帶2尾部的拉啟下脫離蓋體，從而實現(xiàn)密封蓋的開啟?？梢?，本實用新型提供的密封蓋與現(xiàn)有技術(shù)中的拉舌相比，能夠有效地降低拉開拉舌時所需要的拉力。模擬實驗表明，在其他條件都不變的情況下，直徑為30mm的密封蓋相比同尺寸的普通圓形拉舌開啟所需拉力減少50%以上，勒手指的感覺明顯減輕，在保持傾倒方便以及防滲漏需求的同時，最大限度地提高了使用者開啟食用油桶時的舒適度。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，為了便于將拉帶2及拉舌I順利地撕裂開，所述第一撕裂帶31、所述第二撕裂帶32和所述第三撕裂帶33的厚度應(yīng)該小于所述拉帶2和所述拉舌I的厚度?？紤]到撕拉的方便，所述第一撕裂帶31、所述第二撕裂帶32和所述第三撕裂帶33的寬度優(yōu)選地為2mm-5mm。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，上述第一撕裂帶31、第二撕裂帶32和第三撕裂帶33的寬度僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實用新型的第一撕裂帶31、第二撕裂帶32和第三撕裂帶33還可以根據(jù)不同的桶口大小選擇其它合適的尺寸，此處不再贅述。
[0022]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實施例的拉舌I為圓形拉舌，相應(yīng)地，所述拉帶2為圍繞所述圓形拉舌外緣設(shè)置的環(huán)形拉帶，圓形拉舌和環(huán)形拉帶有助于更加順暢地拉扯拉帶和拉舌，有助于拉環(huán)4將拉帶2和拉舌I從蓋體上完整地撕拉下來，減少拉環(huán)4拉扯拉帶2過程中易出現(xiàn)的斷裂等問題。當然，上述拉舌I和拉帶I的形狀僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它形狀的拉舌I和拉帶2，此處不再贅述。
[0023]本實用新型的拉環(huán)4與所述拉舌I平行設(shè)置，所述拉環(huán)4平行于所述拉舌設(shè)置不但可以節(jié)省拉環(huán)的占用空間，而且拉環(huán)4平行于拉舌1，更利于向撕拉拉帶2和拉舌2，有助于降低撕拉作用力。
[0024]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述拉舌1、所述拉帶2及所述拉環(huán)4 一體成型，更優(yōu)選地，所述拉舌1、所述拉帶2及所述拉環(huán)4由塑料一體注塑成型。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，塑料僅是本實施例用于制備所述拉舌1、所述拉帶2及所述拉環(huán)4的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它易于加工且無毒的其它材料，此處不再贅述。
[0025]為了保證食用油桶的密封性，避免發(fā)生滲漏問題，所述拉舌I和所述拉帶2厚度優(yōu)選地為1-2_。當然，本實用新型的拉舌I和拉帶2還可以制成更大的厚度，但是為了盡可能地降低生產(chǎn)成本及食用油桶的重量，本實用新型經(jīng)過大量試驗證明，當拉舌I和拉帶2的厚度達到1_2_時，即可有效地保證食用油桶的密封性，避免發(fā)生滲漏問題。
[0026]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，如圖1所示，所述第一撕裂帶31為開設(shè)在所述拉舌I和所述拉帶2之間的凹槽，所述第二撕裂帶32為開設(shè)在所述拉帶I和所述蓋體之間的凹槽，所述第三撕裂帶33為開設(shè)在所述拉帶2頭部和尾部之間的凹槽，更優(yōu)選地，所述凹槽的槽壁的厚度為0.1-0.15_。開啟時,用力拉扯所述拉環(huán)4,所述拉環(huán)4首先將拉帶2拉開，拉帶2的頭部和尾部的凹槽發(fā)生斷裂，拉帶4進一步沿與拉舌I和蓋體之間的凹槽逐步被扯下，當拉帶2撕裂到尾部時，由于拉帶4的尾部與拉舌I連接，拉環(huán)4最終通過拉帶2將拉舌I撕拉下來。
[0027]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，如圖2所示，所述拉帶2凸出于所述拉舌I所在的平面，所述第一撕裂帶31為豎直設(shè)置在所述拉舌I和所述拉帶2之間的側(cè)壁，所述第二撕裂帶32為豎直設(shè)置在所述拉帶2和所述蓋體之間的側(cè)壁，所述第三撕裂帶33為設(shè)置在所述拉帶2頭部和尾部之間的連接壁。更優(yōu)選地，所述側(cè)壁和所述連接壁的厚度均為
0.1-0.15mm。開啟時,用力拉扯所述拉環(huán)4,所述拉環(huán)4首先將拉帶2拉開,拉帶2的頭部和尾部之間的連接壁發(fā)生斷裂，拉帶4進一步沿著拉舌I和蓋體之間的側(cè)壁逐步被扯下，當拉帶2撕裂到尾部時，由于拉帶4的尾部與拉舌I連接，拉環(huán)4最終通過拉帶2將拉舌I撕拉下來。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種食用油桶的密封蓋，其特征在于，包括設(shè)置在食用油桶的桶口上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有拉舌，所述拉舌和所述蓋體之間設(shè)置有拉帶，所述拉帶與所述拉舌通過第一撕裂帶連接，所述拉帶與所述蓋體通過第二撕裂帶連接，所述拉帶的頭部設(shè)置有用于拉啟所述拉帶的拉環(huán)，所述拉帶的尾部與所述拉舌連接，所述拉帶的頭部與所述拉帶的尾部對接且通過第三撕裂帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述拉舌為圓形拉舌，所述拉帶為圍繞所述圓形拉舌外緣設(shè)置的環(huán)形拉帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述拉環(huán)與所述拉舌平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述第一撕裂帶、所述第二撕裂帶和所述第三撕裂帶的寬度為2_-5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述拉舌、所述拉帶及所述拉環(huán)一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述拉舌和所述拉帶厚度均為l_2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述第一撕裂帶為開設(shè)在所述拉舌和所述拉帶之間的凹槽，所述第二撕裂帶為開設(shè)在所述拉帶和所述蓋體之間的凹槽，所述第三撕裂帶為開設(shè)在所述拉帶頭部和尾部之間的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述凹槽的槽壁的厚度為0.1-0.15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述拉帶凸出于所述拉舌所在的平面，所述第一撕裂帶為豎直設(shè)置在所述拉舌和所述拉帶之間的側(cè)壁，所述第二撕裂帶為豎直設(shè)置在所述拉帶和所述蓋體之間的側(cè)壁，所述第三撕裂帶為設(shè)置在所述拉帶頭部和尾部之間的連接壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的食用油桶的密封蓋，其特征在于，所述側(cè)壁和所述連接壁的厚度均為0.1-0.15mm。
【文檔編號】B65D47/36GK203486301SQ201320609789
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】楊小可, 宋含聰, 劉建濤 申請人:中糧食品營銷有限公司