銅棒收料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅棒收料裝置，解決了現(xiàn)有的銅棒加工后使用人工收料，造成工人勞動強(qiáng)度，精神集中，與銅棒加工之間存在效率差別的缺陷，包括承接加工后的銅棒的收料架，收料架具有一個帶開口的收料槽，收料架側(cè)邊設(shè)置有與收料槽的開口相對接的成品捆包架。收料架用來接收加工好的銅棒，接收后放置到收料槽內(nèi)，接著將收料槽內(nèi)的銅棒自動從開口處卸入到成品捆包架進(jìn)行捆包，實(shí)現(xiàn)自動收料，收料效率和加工效率統(tǒng)一，降低了工人勞動強(qiáng)度。
【專利說明】銅棒收料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收料支撐裝置，尤其是一種銅棒自動化加工中用于接收加工后的銅棒的銅棒收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅合金具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕、耐磨、抑菌、可鍍、裝飾、易加工等一系列優(yōu)異特性，廣泛用于電力、電子、通訊、化工、機(jī)械、交通運(yùn)輸、海洋工程、航天航空、建筑、裝飾等領(lǐng)域，在人類生活和國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著巨大的作用。我國是世界上重要的銅材生產(chǎn)、消費(fèi)和貿(mào)易大國，產(chǎn)量已經(jīng)躍居世界第一。隨著需求的加大，銅產(chǎn)品品種不斷增加，產(chǎn)品質(zhì)量逐年提高，工藝技術(shù)創(chuàng)新十分活躍，但我國銅加工業(yè)大而不強(qiáng)，存在資源短缺，生產(chǎn)技術(shù)及裝備先進(jìn)與落后并存等問題。
[0003]未來二十年，中國銅加工工業(yè)將穩(wěn)步向做大、做強(qiáng)、做精方向推進(jìn)，銅加工技術(shù)向低碳、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，銅加工產(chǎn)品向高精尖、環(huán)保方向推進(jìn)，銅加工裝備將進(jìn)一步向?qū)嵱没?、高性價比、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展，生產(chǎn)工藝將進(jìn)一步節(jié)能、環(huán)保、減排、連續(xù)化、自動化方向提升。因此，中國銅加工工業(yè)必須不斷通過技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)展短流程、節(jié)能、減排、自動化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝，發(fā)展利用再生銅的資源直接生產(chǎn)銅加工材技術(shù)，以確保中國銅加工工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的健康發(fā)展。
[0004]為實(shí)現(xiàn)銅棒加工的自動化，銅棒加工完后能自動實(shí)現(xiàn)收料，或者銅棒能自動進(jìn)入到收料箱內(nèi)。但是原有工藝中，銅棒加工后需要工人將銅棒從操作臺上取下放置到收料箱內(nèi)或者現(xiàn)場進(jìn)行包裝，需要工人時刻關(guān)注，否則陸續(xù)加工好的銅棒之間會發(fā)生阻礙，造成工人勞動強(qiáng)度比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的銅棒加工后使用人工收料，造成工人勞動強(qiáng)度，精神集中，與銅棒加工之間存在效率差別的缺陷，提供一種銅棒收料裝置，銅棒自動化加工后實(shí)現(xiàn)自動收料，收料效率和加工效率統(tǒng)一，降低了工人勞動強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的銅棒加工后不能自動收料，需要工人對銅棒進(jìn)行捆包的缺陷，提供一種銅棒收料裝置，實(shí)現(xiàn)自動收料，收料后銅棒自動滑入到成品架內(nèi)進(jìn)行捆包。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種銅棒收料裝置，包括承接加工后的銅棒的收料架，收料架具有一個帶開口的收料槽，收料架側(cè)邊設(shè)置有與收料槽的開口相對接的成品捆包架。收料架用來接收加工好的銅棒，接收后放置到收料槽內(nèi)，接著將收料槽內(nèi)的銅棒自動從開口處卸入到成品捆包架進(jìn)行捆包,實(shí)現(xiàn)自動收料,收料效率和加工效率統(tǒng)一，降低了工人勞動強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)選，收料架具有傾斜的支撐平面，收料架上鉸接有架蓋，架蓋蓋住收料架形成底部傾斜的收料槽，架蓋繞著鉸接部位轉(zhuǎn)動使得收料槽的開口打開或關(guān)閉。傾斜的支撐面使得銅棒在重力下能自動滑入到成品捆包架內(nèi)，架蓋控制銅棒的位置，架蓋打開時銅棒才能滑入到成品捆包架內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，架蓋上固定有擺臂，擺臂的端部鉸接有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸驅(qū)動擺臂擺動，擺臂帶動架蓋繞其鉸接部位轉(zhuǎn)動。架蓋的轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動氣缸與擺臂組合來實(shí)現(xiàn)。
[0010]作為優(yōu)選，收料架支撐平面的底部固定有若干導(dǎo)向臂，導(dǎo)向臂的上表面與收料架支撐平面處于同一傾斜的平面。導(dǎo)向臂起到導(dǎo)向作用，同時延長收料架的支撐長度，方便與成品捆包架相對接。
[0011]作為優(yōu)選，收料架底部連接有支撐腳，支撐腳的中間部位固定有支撐板，支撐板上連接有升降桿，升降桿與收料架底部相連接。升降桿相對支撐板轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)收料架的高度。
[0012]作為優(yōu)選，升降桿的下端固定有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂與升降桿相垂直。
[0013]作為優(yōu)選，成品捆包架包括若干沿著收料架長度方向布置的架體及架體上設(shè)置的捆包帶，每一架體均包括處于底部的底梁及固定在底梁兩端的豎梁，豎梁與底梁相傾斜，豎梁上端之間的距離大于豎梁下端之間的距離；架體上設(shè)置有捆包帶松緊機(jī)構(gòu)。銅棒滑入到成品捆包架內(nèi)時有捆包帶支撐，捆包帶送進(jìn)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)張緊或松弛，能根據(jù)銅棒的整體重量調(diào)節(jié)長度。
[0014]作為優(yōu)選，捆包帶松緊機(jī)構(gòu)包括卷頭及驅(qū)動卷，卷頭設(shè)置于豎梁的上端，捆包帶一端固定到其中一卷頭上，捆包帶另一端繞過另一個卷頭后固定到驅(qū)動卷上。
[0015]作為優(yōu)選，驅(qū)動卷固定到架體豎梁的外側(cè)邊，各架體上的驅(qū)動卷之間通過連桿相連形成聯(lián)動，連桿通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)相連。
[0016]作為優(yōu)選，成品捆包架上設(shè)置有重力傳感器，重力傳感器與捆包帶送進(jìn)機(jī)構(gòu)相連。重力傳感器感應(yīng)銅棒的整體重量，將信號傳遞給捆包帶送進(jìn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動送進(jìn)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:收料架用來接收加工好的銅棒，接收后放置到收料槽內(nèi)，接著將收料槽內(nèi)的銅棒自動從開口處卸入到成品捆包架進(jìn)行捆包,實(shí)現(xiàn)自動收料,收料效率和加工效率統(tǒng)一，降低了工人勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、收料架，2、收料槽，3、架蓋，4、卷頭，5、支撐板，6、升降桿，7、成品捆包架，
8、驅(qū)動卷，9、連桿，10、驅(qū)動電機(jī)，11、底梁，12、豎梁，13、擺臂，14、驅(qū)動氣缸，15、驅(qū)動氣缸安裝座，16、導(dǎo)向臂，17、支撐腳，18、鉸鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0021]實(shí)施例:一種銅棒收料裝置(參見附圖1)，包括承接加工后的銅棒的收料架1，收料架側(cè)邊設(shè)置有成品捆包架7。
[0022]收料架的橫截面呈L形，L形的長邊為收料架的支撐平面，L形的短邊的邊緣通過鉸鏈18鉸接有架蓋3，收料架的支撐平面呈傾斜狀，且L形長邊的邊緣處于低處。架蓋蓋住收料架形成橫截面呈三角形的收料槽2，收料架L形的長邊邊緣與架蓋形成了收料槽的開口。架蓋的中間部位固定有擺臂13，擺臂的端部鉸接有驅(qū)動氣缸14，驅(qū)動氣缸通過驅(qū)動氣缸安裝座15固定到地面，驅(qū)動氣缸帶動擺臂，擺臂帶動架蓋繞著鉸接部位轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)收料槽開口的開啟和關(guān)閉。收料架的底部固定有若干導(dǎo)向臂16，導(dǎo)向臂的上表面與收料架支撐平面處于同一傾斜的平面。收料架連接有支撐腳17，支撐腳的中間部位固定有支撐板5，支撐板中間設(shè)置有孔，孔內(nèi)穿有升降桿6，升降桿上螺接有兩螺母，兩螺母分別處于支撐板的上側(cè)和下側(cè)。升降桿的下端固定有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂與升降桿相垂直，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂就可以帶動升降桿轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)升降桿相對支撐板的高度
[0023]成品捆包架包括若干沿著收料架長度方向布置的架體及架體上設(shè)置的捆包帶(圖中未視出)，每一架體均包括處于底部的底梁11及固定在底梁兩端的豎梁12，豎梁與底梁相傾斜，豎梁上端之間的距離大于豎梁下端之間的距離；架體上設(shè)置有捆包帶松緊機(jī)構(gòu)。成品捆包架上設(shè)置有重力傳感器，重力傳感器與捆包帶送進(jìn)機(jī)構(gòu)相連。捆包帶松緊機(jī)構(gòu)包括卷頭4及驅(qū)動卷8，卷頭設(shè)置于豎梁的上端，捆包帶一端固定到其中一卷頭上，捆包帶另一端繞過另一個卷頭后固定到驅(qū)動卷上。驅(qū)動卷固定到架體豎梁的外側(cè)邊，各架體上的驅(qū)動卷之間通過連桿9相連形成聯(lián)動，連桿通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)10相連。
[0024]架蓋蓋住收料架形成封閉的收料槽,加工好的銅棒從矯直機(jī)出來后進(jìn)入到收料槽2內(nèi)，接著架蓋打開，銅棒順著支撐平面和導(dǎo)向臂滑入到成品捆包架內(nèi)并有捆包帶支撐，重量傳感器感應(yīng)到捆包帶支撐的銅棒的重量并將信號傳遞給捆包帶松緊機(jī)構(gòu)從而自行調(diào)節(jié)捆包帶的長度。直到捆包帶上的銅棒的數(shù)量或重量足夠，則將銅棒通過捆包帶進(jìn)行捆包。
[0025]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種銅棒收料裝置，包括承接加工后的銅棒的收料架(1)，其特征在于收料架具有一個帶開口的收料槽(2)，收料架側(cè)邊設(shè)置有與收料槽的開口相對接的成品捆包架(7)，收料架具有傾斜的支撐平面，收料架上鉸接有架蓋(3)，架蓋蓋住收料架形成底部傾斜的收料槽，架蓋繞著鉸接部位轉(zhuǎn)動使得收料槽的開口打開或關(guān)閉，架蓋上固定有擺臂(13)，擺臂的端部鉸接有驅(qū)動氣缸(14)，驅(qū)動氣缸驅(qū)動擺臂擺動，擺臂帶動架蓋繞其鉸接部位轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅棒收料裝置，其特征在于收料架支撐平面的底部固定有若干導(dǎo)向臂(16)，導(dǎo)向臂的上表面與收料架支撐平面處于同一傾斜的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅棒收料裝置，其特征在于收料架底部連接有支撐腳(17)，支撐腳的中間部位固定有支撐板(5)，支撐板上連接有升降桿(6)，升降桿與收料架底部相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅棒收料裝置，其特征在于升降桿的下端固定有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂與升降桿相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅棒收料裝置，其特征在于成品捆包架包括若干沿著收料架長度方向布置的架體及架體上設(shè)置的捆包帶，每一架體均包括處于底部的底梁(11)及固定在底梁兩端的豎梁(12)，豎梁與底梁相傾斜，豎梁上端之間的距離大于豎梁下端之間的距離；架體上設(shè)置有捆包帶松緊機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅棒收料裝置，其特征在于捆包帶松緊機(jī)構(gòu)包括卷頭(4)及驅(qū)動卷(8)，卷頭設(shè)置于豎梁的上端，捆包帶一端固定到其中一卷頭上，捆包帶另一端繞過另一個卷頭后固定到驅(qū)動卷上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅棒收料裝置，其特征在于驅(qū)動卷固定到架體豎梁的外側(cè)邊，各架體上的驅(qū)動卷之間通過連桿(9)相連形成聯(lián)動，連桿通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)(10)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅棒收料裝置，其特征在于成品捆包架上設(shè)置有重力傳感器，重力傳感器與捆包帶送進(jìn)機(jī)構(gòu)相連。
【文檔編號】B65B13/02GK203565707SQ201320577947
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】符志祥, 羅高昇, 朱莎霜, 宋長洪 申請人:寧波長振銅業(yè)有限公司