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滾輪支座的制作方法

文檔序號:4265553閱讀:624來源:國知局
滾輪支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種涉及混凝土攪拌車的滾輪支座。該滾輪支座可以改善滾輪支座的受力性能,使螺栓所受剪力大大降低,可以防止螺栓被剪斷;底板和外底板之間用螺栓連接也便于滾輪支座的安裝、拆卸和維修。滾輪支座包括耳板、筋板和底板,耳板焊接在底板上,筋板同時焊接在耳板和底板上,底板的底面連接有外底板,底板的底面設(shè)有凹槽,凹槽的軸線與耳板垂直,外底板的上設(shè)有與凹槽相適應(yīng)的凸起;凹槽和凸起的截面形狀為矩形。由于有凹槽和凸起的限制作用,滾輪支座所受的剪力由凹槽和凸起承受,螺栓所受的剪力大大降低,螺栓就不容易被剪斷;螺栓連接也便于滾輪支座的安裝、拆卸和維修。該滾輪支座可以廣泛的用于混凝土攪拌車領(lǐng)域。
【專利說明】滾輪支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混凝土攪拌車,具體說是一種用于混凝土攪拌車的滾輪支座。
【背景技術(shù)】
[0002]滾輪支座上安裝有滾輪,用于支撐混凝土攪拌車的罐體,在罐體轉(zhuǎn)動時,由于滾輪支座和混凝土攪拌車罐體之間為滾動連接,可以減少滾輪支座對罐體的摩擦阻力,增加混凝土攪拌車動力的利用效率;傳統(tǒng)的滾輪支座包括耳板、筋板和底板,耳板設(shè)置在底板上,筋板同時連接在耳板和底板上,然后,再把滾輪支座連接在混凝土攪拌車的后支座上,滾輪支座與后支座之間的連接方式常常采用焊接和螺栓連接;采用焊接連接方式,由于焊縫連接強(qiáng)度較大,即使是在復(fù)雜的工況下,焊接也不容易被破壞,其不足之處在于:焊接為不可拆卸結(jié)構(gòu),導(dǎo)致滾輪支座和滾輪的安裝、拆卸和維修很不方便;采用螺栓連接方式,螺栓連接為可拆卸結(jié)構(gòu),螺栓連接便于安裝、拆卸和維修,其不足之處在于:在使用過程中,螺栓會受到較大的剪力,螺栓很容易被剪斷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種受力合理,裝拆方便的滾輪支座。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:滾輪支座,包括耳板、筋板和底板,耳板設(shè)置在底板上,筋板同時連接在耳板和底板上,還包括:在底板的底面連接有外底板,底板的底面設(shè)有凹槽,凹槽的軸線與耳板垂直,外底板上設(shè)有與凹槽相適應(yīng)的凸起。
[0005]進(jìn)一步的是:凹槽和凸起的截面形狀為矩形。
[0006]本實用新型的有益效果是:滾輪支座的底板的底面連接有外底板,底板的底面設(shè)有凹槽,凹槽的軸線與耳板垂直,外底板上設(shè)有與凹槽相適應(yīng)的凸起;由于有凹槽和凸起的限制作用,滾輪支座所受的剪力由凹槽和凸起承受,螺栓所受的剪力大大降低,螺栓就不會被剪斷;同時,底板和外底板之間用螺栓連接也便于滾輪支座的安裝、拆卸和維修。該滾輪支座可以廣泛的用于混凝土攪拌車領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型滾輪支座的主視圖。
[0008]圖2是本實用新型滾輪支座的左視圖。
[0009]圖中標(biāo)記為:耳板1、筋板2、底板3、外底板4。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示,傳統(tǒng)的滾輪支座包括:耳板1、筋板2和底板3,耳板I設(shè)置在底板3上,筋板2同時連接在耳板I和底板3上,然后再整體的焊接或螺栓連接在混凝土攪拌車的后支座上;耳板1、筋板2和底板3之間的連接可以采用焊接,也可以采用整體鑄造,作為優(yōu)選例,本實用新型選用焊接。為了改善結(jié)構(gòu)的受力性能,降低螺栓所受的剪力,防止螺栓被剪斷,同時,使?jié)L輪支座方便安裝、拆卸和維修,在底板3的底面還連接有外底板4,底板3和外底板4之間采用螺釘、墊圈的連接方式,墊圈選用雙耳止動墊圈。并在底板3的底面設(shè)有凹槽,凹槽的軸線與耳板I垂直,在外底板4上設(shè)有與凹槽相適應(yīng)的凸起,凹槽和凸起之間可以相互滑動;然后給滾輪支座裝上滾輪,把滾輪支座的外底板4直接焊接在混凝土攪拌車的后支座上的相應(yīng)位置。在混凝土攪拌車的罐體轉(zhuǎn)動時,由于凹槽和凸起的限制作用,滾輪支座所受的剪力由凹槽和凸起承受,螺栓所受的剪力大大降低,螺栓就不容易被剪斷。同時,滾輪支座的安裝、拆卸和維修時也很方便,只需將兩層底板間的連接螺栓取掉,通過滑動凹槽和凸起,將滾輪支座的上層結(jié)構(gòu)滑出,就可以直接更換滾輪,操作即省力又方便。
[0011]底板3底面的凹槽和外底板4上的凸起的截面形狀可以是矩形,燕尾形等,考慮到結(jié)構(gòu)的工藝性、受力的可靠性等因素,作為優(yōu)選例,凹槽和凸起的截面形狀選擇為為矩形。同時,底板3底面的凹槽和底板4上的凸起的數(shù)量可以是I道、2道或多道,考慮到結(jié)構(gòu)的工藝性,作為優(yōu)選例,凹槽和凸起的數(shù)量選擇為I道。
【權(quán)利要求】
1.滾輪支座,包括耳板(I)、筋板(2)和底板(3),耳板(I)設(shè)置在底板(3)上,筋板(2)同時連接在耳板(I)和底板(3)上,其特征在于:底板(3)的底面連接有外底板(4),底板(3)的底面設(shè)有凹槽,凹槽的軸線與耳板(I)垂直,外底板(4)上設(shè)有與凹槽相適應(yīng)的凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的滾輪支座,其特征在于:凹槽和凸起的截面形狀為矩形。
【文檔編號】B65D90/12GK203473660SQ201320550608
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】屈偉, 裴桂強(qiáng) 申請人:四川建設(shè)機(jī)械(集團(tuán))股份有限公司
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