移動(dòng)工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在臺(tái)式鉆床上完成零件鉆孔加工過(guò)程中，鉆孔位置與鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)，是通過(guò)直接移動(dòng)零件或鉆模來(lái)實(shí)現(xiàn)。臺(tái)式鉆床的工作臺(tái)為固定工作臺(tái)，零件或鉆模在臺(tái)式鉆床工作臺(tái)上的移動(dòng)，因其與工作臺(tái)之間的滑動(dòng)摩擦力大，使移動(dòng)比較困難。尤其是零件或鉆模重量較大時(shí)，移動(dòng)難度就更大，工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低加工效率。因此有必要提出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種移動(dòng)工作臺(tái)，導(dǎo)軌通過(guò)滾珠支撐帶動(dòng)工作臺(tái)板沿著底座橫向移動(dòng)，工作臺(tái)板通過(guò)滾珠支撐可沿著導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)零件或鉆模在臺(tái)式鉆床工作臺(tái)上靈活移動(dòng)，解決了臺(tái)式鉆床上零件與鉆頭中心位置對(duì)準(zhǔn)困難等問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高加工效率等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:移動(dòng)工作臺(tái)，具有底座，所述底座上端面設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與底座橫向滑動(dòng)連接，所述底座內(nèi)部橫向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，所述滾動(dòng)支撐裝置頂部高出底座上端面并與導(dǎo)軌下端面滾動(dòng)接觸，所述底座和導(dǎo)軌橫向一側(cè)設(shè)有限位裝置；所述導(dǎo)軌上端面設(shè)有工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌縱向滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌內(nèi)部縱向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，所述滾動(dòng)支撐裝置頂部高出導(dǎo)軌上端面并與工作臺(tái)板下端面滾動(dòng)接觸，所述導(dǎo)軌和作臺(tái)板縱向一側(cè)設(shè)有限位裝置。
[0005]其中，所述定向結(jié)構(gòu)包括燕尾臺(tái)和燕尾槽，所述底座上端面橫向中部和導(dǎo)軌上端面縱向中部均設(shè)有燕尾臺(tái)，所述導(dǎo)軌下端面橫向中部設(shè)有與底座上的燕尾臺(tái)適配連接的燕尾槽，所述工作臺(tái)板下端面縱向中部設(shè)有與導(dǎo)軌的燕尾臺(tái)適配連接的燕尾槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述滾動(dòng)支撐裝置包括鋼套、支撐螺釘和滾珠，所述底座橫向和導(dǎo)軌縱向設(shè)有多個(gè)圓柱孔，所述鋼套固定于圓柱孔內(nèi)，所述鋼套內(nèi)孔上部為錐形縮口，所述滾珠與錐形縮口適配且上部高出鋼套上端面，所述支撐螺釘與鋼套內(nèi)孔下部螺紋連接，所述支撐螺釘頂部支撐于滾珠下部且使?jié)L珠能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位裝置包括擋銷和擋板，所述擋板通過(guò)固定螺釘固定于導(dǎo)軌橫向一側(cè)兩端部，所述底座橫向與導(dǎo)軌上擋板對(duì)應(yīng)的一側(cè)中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋銷，所述擋銷通過(guò)擋住擋板限制導(dǎo)軌在底座上的橫向移動(dòng)量；所述擋板通過(guò)固定螺釘固定于工作臺(tái)板縱向一側(cè)兩端部，所述導(dǎo)軌縱向與工作臺(tái)板上擋板對(duì)應(yīng)的一側(cè)中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋銷，所述擋銷通過(guò)擋住擋板限制工作臺(tái)板在導(dǎo)軌上的縱向移動(dòng)量。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、導(dǎo)軌通過(guò)滾珠支撐于底座上端面并可沿著底座橫向移動(dòng)，工作臺(tái)板通過(guò)滾珠支撐于導(dǎo)軌上端面并可沿著導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，由于相對(duì)滾動(dòng)摩擦阻力小，從而保證工作臺(tái)板帶動(dòng)零件或鉆模可在鉆床工作臺(tái)上縱橫自由靈活移動(dòng)，彌補(bǔ)了臺(tái)式鉆床工作臺(tái)不能滑動(dòng)的缺陷，解決了臺(tái)式鉆床上零件與鉆頭中心位置對(duì)準(zhǔn)困難等問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力、提高加工效率；
[0010]2、導(dǎo)軌與底座之間及工作臺(tái)板與導(dǎo)軌之間均采用燕尾結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接，保證導(dǎo)軌橫向移動(dòng)和工作臺(tái)板縱向移動(dòng)不偏斜，并保證相互連接上下不分離；
[0011]3、采用限位裝置，保證導(dǎo)軌不會(huì)從底座上滑落及工作臺(tái)板不會(huì)從導(dǎo)軌上滑落，避免損傷零件。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明中滾動(dòng)支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明中鋼套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1-5描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0018]移動(dòng)工作臺(tái)，如圖1、2和3所示，具有底座I，所述底座I上端面設(shè)有導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與底座I橫向滑動(dòng)連接，所述底座I內(nèi)部橫向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，所述滾動(dòng)支撐裝置頂部高出底座I上端面并與導(dǎo)軌2下端面滾動(dòng)接觸，導(dǎo)軌2與底座I上的滾動(dòng)支撐裝置產(chǎn)生相對(duì)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌2在底座I上橫向靈活移動(dòng)，所述底座I和導(dǎo)軌2橫向一側(cè)設(shè)有限位裝置，限位裝置保證導(dǎo)軌2不會(huì)從底座I上滑落；所述導(dǎo)軌2上端面設(shè)有工作臺(tái)板3，所述工作臺(tái)板3通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌2縱向滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌2內(nèi)部縱向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，所述滾動(dòng)支撐裝置頂部高出導(dǎo)軌2上端面并與工作臺(tái)板3下端面滾動(dòng)接觸，工作臺(tái)板3與導(dǎo)軌2上的滾動(dòng)支撐裝置產(chǎn)生相對(duì)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)板3在導(dǎo)軌2上縱向靈活移動(dòng)，所述導(dǎo)軌2和工作臺(tái)板3縱向一側(cè)設(shè)有限位裝置，限位裝置保證工作臺(tái)板3不會(huì)從導(dǎo)軌2上滑落。上述結(jié)構(gòu)保證工作臺(tái)板3相對(duì)于底座I可在縱、橫兩個(gè)方向上靈活滑動(dòng)。
[0019]具體的，所述定向結(jié)構(gòu)包括燕尾臺(tái)4和燕尾槽5，所述底座I上端面橫向中部和導(dǎo)軌2上端面縱向中部均設(shè)有燕尾臺(tái)4，所述導(dǎo)軌2下端面橫向中部設(shè)有與底座I上的燕尾臺(tái)4適配連接的燕尾槽5，所述工作臺(tái)板3下端面縱向中部設(shè)有與導(dǎo)軌2的燕尾臺(tái)4適配連接的燕尾槽5 ;底座I和導(dǎo)軌2的橫向中心部位設(shè)計(jì)成可配合安裝的燕尾槽結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)軌2沿橫向的滑動(dòng)而不偏斜，并保證底座I和導(dǎo)軌2上下方向即豎直方向連接而不分離。同樣，工作臺(tái)板3和導(dǎo)軌2縱向中心部位設(shè)計(jì)成可配合安裝的燕尾槽結(jié)構(gòu)，可以保證工作臺(tái)板3沿縱向的滑動(dòng)而不偏斜，又保證工作臺(tái)板3和導(dǎo)軌2上下方向即豎直方向連接而不分離。
[0020]其中，所述滾動(dòng)支撐裝置可采用鋼套7、支撐螺釘8和滾珠9組成，如圖4所示；所述底座I橫向和導(dǎo)軌2縱向設(shè)有多個(gè)圓柱孔6，所述鋼套7固定于圓柱孔6內(nèi)；如圖5所示，所述鋼套7內(nèi)孔上部為錐形縮口，所述滾珠9與錐形縮口適配且上部高出鋼套7上端面，所述支撐螺釘8與鋼套7內(nèi)孔下部螺紋連接，所述支撐螺釘8頂部支撐于滾珠9下部且使?jié)L珠9能夠自由滾動(dòng)。
[0021]所述限位裝置包括擋銷10和擋板11。所述擋板11通過(guò)固定螺釘12固定于導(dǎo)軌2橫向一側(cè)兩端部，所述底座I橫向與導(dǎo)軌2上擋板11對(duì)應(yīng)的一側(cè)中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋銷10，當(dāng)導(dǎo)軌2沿底座I橫向滑動(dòng)到一定位置時(shí)，所述擋銷10將擋板11擋住，從而限制導(dǎo)軌2在底座I上的橫向移動(dòng)量，保證導(dǎo)軌2不滑脫；同樣，所述擋板11通過(guò)固定螺釘12固定于工作臺(tái)板3縱向一側(cè)兩端部，所述導(dǎo)軌2縱向與工作臺(tái)板3上擋板11對(duì)應(yīng)的一側(cè)中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋銷10，當(dāng)工作臺(tái)板3沿導(dǎo)軌2縱向滑動(dòng)到一定位置時(shí)，所述擋銷10將擋板11擋住，從而限制工作臺(tái)板3在導(dǎo)軌2上的縱向移動(dòng)量，保證工作臺(tái)板3不滑脫。
[0022]安裝時(shí)，將滾珠9置于鋼套7錐形縮口一端，將支撐螺釘8旋入鋼套7內(nèi)，支撐螺釘8上部頂住滾珠9使其在鋼套7內(nèi)靈活滾動(dòng)，且滾珠9高點(diǎn)高于鋼套7上端面，組成滾動(dòng)支撐裝置。將多個(gè)滾動(dòng)支撐裝置按橫向兩行以過(guò)盈配合方式或其它方式分別固定于底座I內(nèi)的多個(gè)圓柱孔6，將多個(gè)滾動(dòng)支撐裝置按縱向兩列以過(guò)盈配合方式或其它方式分別固定于導(dǎo)軌2內(nèi)的多個(gè)圓柱孔6。將導(dǎo)軌2沿其上燕尾槽5推入底座1，將工作臺(tái)板3沿其上燕尾槽5推入導(dǎo)軌2，將擋板11用固定螺釘12固定在工作臺(tái)板2及導(dǎo)軌2上，將擋銷10以過(guò)盈配合方式安裝在導(dǎo)軌2及底座I上，即完成安裝。在零件鉆孔加工前，將本發(fā)明置于臺(tái)式鉆床工作臺(tái)上，零件或裝好零件的鉆模置于本發(fā)明工作臺(tái)板3上，推動(dòng)工作臺(tái)板3，即可使被加工零件隨工作臺(tái)板I在水平面內(nèi)隨意、輕松地移動(dòng)，方便地將被加工零件鉆孔位置與鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)，高效率地實(shí)現(xiàn)鉆孔加工。本發(fā)明彌補(bǔ)了臺(tái)式鉆床工作臺(tái)不能滑動(dòng)的缺陷，解決了臺(tái)式鉆床上零件與鉆頭中心位置對(duì)準(zhǔn)困難等問(wèn)題，特別適用于多孔、重量較大零件的鉆削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力、提高加工效率。
[0023]上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.移動(dòng)工作臺(tái)，具有底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上端面設(shè)有導(dǎo)軌(2)，所述導(dǎo)軌(2)通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與底座(I)橫向滑動(dòng)連接，所述底座(I)內(nèi)部橫向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，所述滾動(dòng)支撐裝置頂部高出底座(I)上端面并與導(dǎo)軌(2)下端面滾動(dòng)接觸，所述底座(I)和導(dǎo)軌⑵橫向一側(cè)設(shè)有限位裝置；所述導(dǎo)軌⑵上端面設(shè)有工作臺(tái)板(3)，所述工作臺(tái)板(3)通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌(2)縱向滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌(2)內(nèi)部縱向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，所述滾動(dòng)支撐裝置頂部高出導(dǎo)軌(2)上端面并與工作臺(tái)板(3)下端面滾動(dòng)接觸，所述導(dǎo)軌(2)和作臺(tái)板(3)縱向一側(cè)設(shè)有限位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述定向結(jié)構(gòu)包括燕尾臺(tái)(4)和燕尾槽(5)，所述底座(I)上端面橫向中部和導(dǎo)軌(2)上端面縱向中部均設(shè)有燕尾臺(tái)(4)，所述導(dǎo)軌(2)下端面橫向中部設(shè)有與底座(I)上的燕尾臺(tái)(4)適配連接的燕尾槽(5)，所述工作臺(tái)板(3)下端面縱向中部設(shè)有與導(dǎo)軌(2)的燕尾臺(tái)(4)適配連接的燕尾槽(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述滾動(dòng)支撐裝置包括鋼套(7)、支撐螺釘⑶和滾珠(9)，所述底座⑴橫向和導(dǎo)軌(2)縱向設(shè)有多個(gè)圓柱孔(6)，所述鋼套(7)固定于圓柱孔(6)內(nèi)，所述鋼套(7)內(nèi)孔上部為錐形縮口，所述滾珠(9)與錐形縮口適配且上部高出鋼套(7)上端面，所述支撐螺釘(8)與鋼套(7)內(nèi)孔下部螺紋連接，所述支撐螺釘(8)頂部支撐于滾珠(9)下部且使?jié)L珠(9)能夠自由滾動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述限位裝置包括擋銷(10)和擋板(11)，所述擋板(11)通過(guò)固定螺釘(12)固定于導(dǎo)軌(2)橫向一側(cè)兩端部，所述底座(I)橫向與導(dǎo)軌⑵上擋板(11)對(duì)應(yīng)的一側(cè)中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋銷(10)，所述擋銷(10)通過(guò)擋住擋板(11)限制導(dǎo)軌(2)在底座(I)上的橫向移動(dòng)量；所述擋板(11)通過(guò)固定螺釘(12)固定于工作臺(tái)板(3)縱向一側(cè)兩端部，所述導(dǎo)軌⑵縱向與工作臺(tái)板(3)上擋板(11)對(duì)應(yīng)的一側(cè)中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋銷(10)，所述擋銷(10)通過(guò)擋住擋板(11)限制工作臺(tái)板(3)在導(dǎo)軌⑵上的縱向移動(dòng)量。
【專利摘要】提供一種移動(dòng)工作臺(tái)，具有底座，底座上端面設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與底座橫向滑動(dòng)連接，底座內(nèi)部橫向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，滾動(dòng)支撐裝置頂部高出底座上端面并與導(dǎo)軌下端面滾動(dòng)接觸，底座和導(dǎo)軌橫向一側(cè)設(shè)有限位裝置；導(dǎo)軌上端面設(shè)有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板通過(guò)定向結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌縱向滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌內(nèi)部縱向設(shè)有兩排滾動(dòng)支撐裝置，滾動(dòng)支撐裝置頂部高出導(dǎo)軌上端面并與工作臺(tái)板下端面滾動(dòng)接觸，導(dǎo)軌和作臺(tái)板縱向一側(cè)設(shè)有限位裝置。本發(fā)明解決了臺(tái)式鉆床上零件與鉆頭中心位置對(duì)準(zhǔn)困難等問(wèn)題，特別適用于多孔、重量較大零件的鉆削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高加工效率。
【IPC分類】B23Q1/42, B23Q1/40, B23Q1/62, B23Q1/72
【公開(kāi)號(hào)】CN105127770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510679469
【發(fā)明人】何震江
【申請(qǐng)人】陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日