安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能量消耗低且吸絲效果好的吸絲切絲裝置。它包括吸絲嘴、加速通道、壓縮空氣入口、吸絲器座和切絲蓋板。其中切絲、吸絲部件安裝在同一個(gè)裝置上，吸絲嘴、加速通道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，取消了吸絲嘴門、吸絲嘴門開關(guān)、吸絲嘴門開關(guān)壓縮空氣入口以及廢絲箱中的負(fù)壓，使其能源消耗大大降低、結(jié)構(gòu)更為簡單、加工制造成本降低、功能更為全面、吸絲效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種紡織機(jī)械中吸絲功能的切絲吸絲裝置，具體地說，是ー種用于將紡絲過程中的化纖廢絲吸入廢絲箱的切絲吸絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高速彈カ絲機(jī)在紡絲過程中，需要將化纖長絲通過卷繞機(jī)構(gòu)繞到筒管上，以完成絲線的卷繞。當(dāng)一個(gè)紡絲筒管滿卷后，就需要更換筒管，此時(shí)必須剪斷長絲，等到新的筒管安裝好后，再將絲束繞到新的筒管上。由于一臺(tái)高彈機(jī)上有200多個(gè)卷繞筒子，即有多根絲線，在ー個(gè)錠位更換筒管時(shí)，其他錠位還要繼續(xù)工作，所以不能停機(jī)。在更換筒管時(shí)，被剪斷的絲線依然不斷地從羅拉處輸送過來，此時(shí)就需要通過ー個(gè)吸絲裝置，將送來的長絲吸入儲(chǔ)絲筒中存儲(chǔ)，防止廢絲堆積纏繞，以保證筒管有一定的更換時(shí)間，并順利生頭卷繞。
[0003]在吸絲裝置中，吸絲嘴是關(guān)鍵，它是吸取廢絲的入口，它的好壞將直接關(guān)系到整個(gè)吸絲裝置的效果。目前，現(xiàn)有的噴ロ式吸絲嘴包括直管形吸絲通道、安裝座、吸絲嘴門和氣動(dòng)開關(guān)。直管形吸絲通道的一端伸入到吸絲總管內(nèi)，另一端安裝在安裝座上；在吸絲通道上設(shè)有噴嘴壓縮空氣入ロ，該空氣入口的一側(cè)與吸絲通道組成噴ロ結(jié)構(gòu)，另ー側(cè)為具有負(fù)壓區(qū)噴ロ結(jié)構(gòu)的吸絲嘴，由干與吸絲嘴外大氣壓形成較大壓力差，氣流從吸絲嘴入口進(jìn)入，同時(shí)將絲一起帶入吸絲通道；在吸絲嘴處設(shè)有由氣動(dòng)開關(guān)控制的吸絲嘴門，當(dāng)機(jī)器發(fā)出滿卷信號(hào)時(shí)，壓縮空氣送入吸絲嘴門開關(guān)壓縮空氣入口，通過吸絲嘴門開關(guān)打開吸絲嘴門，使吸絲嘴門與噴ロ吸絲嘴離開關(guān)形成ー缺ロ。與此同時(shí)壓縮空氣也送入，使吸絲嘴處于工作狀態(tài)，絲被切斷后進(jìn)入吸絲嘴門缺ロ處，廢絲就會(huì)在瞬間通過噴ロ吸絲嘴的負(fù)壓區(qū)吸絲ロ進(jìn)入吸絲通道，吸入吸絲總管。當(dāng)完成吸絲過程后只要停止壓縮空氣的輸入，吸絲嘴門將自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉。
[0004]這種噴ロ式吸絲嘴的缺點(diǎn)是:1.由于在吸絲嘴處設(shè)有由氣動(dòng)吸絲嘴門開關(guān)控制的吸絲嘴門，及吸絲嘴門開 關(guān)壓縮空氣入口，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。2.具有負(fù)壓區(qū)噴ロ結(jié)構(gòu)的吸絲嘴的長度過長，從而使負(fù)壓區(qū)長度過長，減弱了對(duì)絲的吸力，無法適應(yīng)目前越來越高的機(jī)器速度而產(chǎn)生的越來越快的廢絲速度，導(dǎo)致送入吸絲通道的廢絲將堆在機(jī)器上產(chǎn)生纏繞。3.在廢絲箱中設(shè)置負(fù)壓，使能源消耗過大。
[0005]故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、功能全面、吸絲效果更好的安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置可采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置，包括吸絲嘴、加速通道、吸絲器座、壓縮空氣入口、切絲蓋板和吸絲總管；所述加速通道的下端伸入到吸絲總管內(nèi)，另一端安裝在吸絲器座上；吸絲嘴的上端安裝在吸絲器座上，下端插入加速通道的入ロ中，在吸絲嘴與加速通道連接處的上部設(shè)有壓縮空氣入口，該空氣入口的中心軸線與吸絲嘴中心軸線垂直；切絲蓋板安裝在吸絲器座的上部。
[0009]與【背景技術(shù)】相比，本實(shí)用新型中，去除了【背景技術(shù)】中的吸絲嘴門、吸絲嘴門開關(guān)及吸絲嘴門開關(guān)壓縮空氣入口，使結(jié)構(gòu)更為簡單，加工制造成本降低；去除了廢絲箱中的負(fù)壓，使其能源消耗大大降低。
[0010]另，切絲蓋板和吸絲嘴同時(shí)安裝在吸絲器座上，使該裝置功能更為全面。
[0011]另，切絲蓋板與吸絲器座的夾角為7°。
[0012]另，吸絲嘴與大氣壓相通。
[0013]另，吸絲嘴與加速通道之間留有一定的間隙，從而使該間隙中的氣流速度増大?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]請參閱圖1所示，本實(shí)用新型公開ー種用于將廢絲吸入的切絲吸絲裝置，包括吸絲嘴、加速通道、壓縮空氣入口、吸絲器座和切絲蓋板。所述加速通道的下端伸入到吸絲總管內(nèi)，加速通道采用長度為140mm的直管結(jié)構(gòu)與吸絲總管相連；另一端安裝在吸絲器座上；吸絲嘴的上端安裝在吸絲器座上，下端插入加速通道的喇叭形入口中，插入長度為2.6mm,間隙為0.5mm ;在吸絲嘴與加速通道連接處的上部設(shè)有壓縮空氣入口，該壓縮空氣入口與吸絲嘴成90°垂直；切絲蓋板直接安裝在吸絲器座的上部，兩者之間夾角為7°。
[0017]本實(shí)用新型中，當(dāng)機(jī)器發(fā)出滿卷信號(hào)時(shí)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲器開始工作，通過捕紗鉤把紗線撥進(jìn)切絲蓋板5將紗線切斷，同時(shí)壓縮空氣管道上的電磁閥打開，壓縮空氣通過管道進(jìn)入壓縮空氣入口 4，壓縮空氣首先在吸絲嘴I與吸絲器座3之間的狹小空間中聚集，由于加速通道2上部的喇叭形入口的縮聚作用，大量的壓縮空氣將快速通過吸絲嘴I下部和加速通道2上部之間的的狹縫，從而在此處形成了一股定向的高速氣流。吹向加速通道2內(nèi)，使得吸絲嘴I下部管道中的空氣來不及補(bǔ)充，從而在此處產(chǎn)生ー較大的負(fù)壓，與吸絲嘴I上端入ロ處的大氣壓形成較大壓力差，能將吸絲嘴I入口處的斷絲迅速的吸入，井隨高速氣流ー起形成高速運(yùn)動(dòng)的絲束(其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)器廢絲的出絲速度)進(jìn)入加速通道2中，隨后進(jìn)入吸絲總管6，最終進(jìn)入廢絲箱(其與大氣相通)。
[0018]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，去除了【背景技術(shù)】中的吸絲嘴門、吸絲嘴門開關(guān)及吸絲嘴門開關(guān)壓縮空氣入口，使結(jié)構(gòu)更為簡單，加工制造成本降低，操作更為簡便；去除了廢絲箱中的負(fù)壓，使其能源消耗大大降低；將切絲、吸絲部件安裝在同一個(gè)裝置上，使該裝置功能更為全面，同時(shí)改進(jìn)了吸絲嘴、加速通道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了負(fù)壓區(qū)吸絲嘴的長度，將負(fù)壓區(qū)吸絲嘴的長度縮短為一定距離，吸絲嘴與加速通道之間留有一定的間隙，從而使該間隙中的氣流速度増大，而吸絲嘴下端通道中的空氣流速則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于間隙中的氣流速度，從而造成吸絲嘴下端出口處形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，利用此處負(fù)壓與吸絲嘴外大氣的壓カ差將斷頭絲束吸入通道。真正形成絲的高速運(yùn)行是在斷絲頭從吸絲嘴進(jìn)入加速通道的那一瞬間。這一點(diǎn)很重要，因?yàn)槟壳皺C(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越來越高，廢絲的出絲速度也越來越快，已經(jīng)達(dá)到1000米/分以上，也就是說每秒鐘機(jī)器所送出的廢絲有16米長，如果不及時(shí)送入加速通道的話，將在機(jī)器上堆出一大堆的廢絲。所以吸絲嘴負(fù)壓區(qū)尺寸為:長度縮短為2.6mm，吸絲嘴與加速通道之間的間隙為0.5_，從而使負(fù)壓增大，高速氣流對(duì)絲的抱合力増大，進(jìn)而提高了吸絲的效率，吸絲效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。加速通道采用直管結(jié)構(gòu)與吸絲總管相連，吸絲總管通入廢絲箱，廢絲箱直接與大氣連通。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、控制穩(wěn)定、操作方便、功耗低、吸絲效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置，包括吸絲嘴(I)、加速通道(2)、吸絲器座(3)、壓縮空氣入口(4)、切絲蓋板(5)和吸絲總管(6);其特征是:所述加速通道(2)的下端伸入到吸絲總管(6)內(nèi)，另一端安裝在吸絲器座(3)上；吸絲嘴(I)的上端安裝在吸絲器座(3)上，下端插入加速通道(2)的入口中，在吸絲嘴(I)與加速通道(2)連接處的上部設(shè)有壓縮空氣入口(4)，該空氣入口(4)的中心軸線與吸絲嘴(I)中心軸線垂直；切絲蓋板(5)安裝在吸絲器座(3)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置，其特征在于:切絲蓋板(5)和吸絲嘴(I)同時(shí)安裝在吸絲器座(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置，其特征在于:切絲蓋板(5)與吸絲器座(3)的夾角為7°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝在吸絲總管上的切絲吸絲裝置，其特征在于:吸絲嘴(I)與大氣壓相通，吸絲嘴與加速通道之間留有一定的間隙。
【文檔編號(hào)】B65H54/88GK203450954SQ201320534408
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】錢鳳娥, 吳敏偉, 張海東, 錢怡君, 徐向紅 申請人:無錫宏源機(jī)電科技有限公司