一種連桿升降裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連桿升降裝置，設(shè)置于內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)內(nèi)，內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)包括活動蓋板、側(cè)板一、側(cè)板二、內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，連桿升降裝置包括氣缸、氣缸連接件、氣缸連接件軸承、轉(zhuǎn)軸、曲柄傳動塊、連桿單元，氣缸包括缸體和活塞桿，活塞桿能伸縮于缸體，活塞桿露出缸體的一端連接于活動蓋板的活動端，氣缸連接件的一端固定于缸體的末端，氣缸連接件的另一端固定連接于氣缸連接件軸承，側(cè)板一上靠近活動蓋板固定端的一端開設(shè)有C字型限位滑槽，轉(zhuǎn)軸的一端穿過側(cè)板一，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過側(cè)板二，轉(zhuǎn)軸能繞其中軸線轉(zhuǎn)動。本實用新型可同時實現(xiàn)活動蓋板的打開動作以及內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的上升下降動作，操作方便，效率較高，降低了成本。
【專利說明】一種連桿升降裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種連桿升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，內(nèi)存條的測試是在內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)內(nèi)進行的，內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)包括活動蓋板、側(cè)板一、側(cè)板二、內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，活動蓋板包括活動端和固定端，活動蓋板的活動端能繞活動蓋板的固定端轉(zhuǎn)動，側(cè)板一、側(cè)板二均豎直放置，內(nèi)存條夾裝機構(gòu)用于夾裝內(nèi)存條。測試時，將活動蓋板的活動端向上轉(zhuǎn)動以打開活動蓋板，將內(nèi)存條放入內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，再將活動蓋板的活動端向下轉(zhuǎn)動以關(guān)閉活動蓋板，內(nèi)存條夾裝機構(gòu)上升對內(nèi)存進行測試，測試完畢后內(nèi)存條夾裝機構(gòu)下降，打開活動蓋板可測試下一個產(chǎn)品。
[0003]這種方式存在一定的缺陷:活動蓋板的打開關(guān)閉動作以及內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的上升下降動作是分開進行的，而且活動蓋板的打開關(guān)閉動作是人工操作，因此操作不是很方便，費時費力，效率不高，增加了成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連桿升降裝置，可同時實現(xiàn)活動蓋板的打開動作以及內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的上升下降動作，操作方便，效率較高，降低了成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種連桿升降裝置，設(shè)置于內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)內(nèi)，內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)包括活動蓋板、側(cè)板一、側(cè)板二、內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，活動蓋板包括活動端和固定端，活動蓋板的活動端能繞活動蓋板的固定端轉(zhuǎn)動，側(cè)板一、側(cè)板二均豎直放置，內(nèi)存條夾裝機構(gòu)用于夾裝內(nèi)存條，所述連桿升降裝置包括氣缸、氣缸連接件、氣缸連接件軸承、轉(zhuǎn)軸、曲柄傳動塊、連桿單元，
[0007]所述氣缸包括缸體和活塞桿,所述活塞桿能伸縮于缸體，所述活塞桿露出缸體的一端連接于活動蓋板的活動端，
[0008]所述氣缸連接件的一端固定于缸體的末端，所述氣缸連接件的另一端固定連接于氣缸連接件軸承，所述側(cè)板一上靠近活動蓋板固定端的一端開設(shè)有C字型限位滑槽，所述氣缸連接件軸承能在C字型限位滑槽內(nèi)滑動，
[0009]所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過側(cè)板一，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過側(cè)板二，所述轉(zhuǎn)軸能繞其中軸線轉(zhuǎn)動，
[0010]所述曲柄傳動塊的一端固定于缸體的末端，所述曲柄傳動塊的另一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上穿過側(cè)板一的一端，當(dāng)缸體帶動氣缸連接件軸承在C字型限位滑槽內(nèi)滑動時，曲柄傳動塊能帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0011]所述連桿單元包括后頂塊、連桿、前頂塊、滑槽片、掛鉤，所述后頂塊的中間段套設(shè)于轉(zhuǎn)軸，所述后頂塊的一端為頂出端，所述后頂塊的另一端為連接端，所述后頂塊的連接端樞接于連桿的一端，所述連桿橫向設(shè)置，[0012]所述前頂塊與后頂塊的結(jié)構(gòu)一樣，所述前頂塊的連接端樞接于連桿的另一端，所述前頂塊的中間段套設(shè)有頂塊轉(zhuǎn)軸，所述前頂塊、后頂塊、轉(zhuǎn)軸均位于內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的下方，所述前頂塊、后頂塊能隨著轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動并能頂起內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，
[0013]所述滑槽片的一端樞接于前頂塊的連接端，所述滑槽片的另一端樞接于掛鉤的主體，所述掛鉤的鉤部能扣住活動蓋板的活動端，
[0014]所述連桿單元有兩組，所述兩組連桿單元分別靠近側(cè)板一以及側(cè)板二的內(nèi)側(cè)壁，所述兩組連桿單元中的頂塊轉(zhuǎn)軸分別穿過相對應(yīng)的前頂塊并分別設(shè)置于側(cè)板一以及側(cè)板二的內(nèi)側(cè)壁上。
[0015]進一步地，所述每個前頂塊、后頂塊的頂出端分別設(shè)有滾動軸承。
[0016]本實用新型工作原理如下:
[0017]對內(nèi)存條測試前，活動蓋板處于關(guān)閉狀態(tài)，此時掛鉤的鉤部扣住活動蓋板的活動端，要對內(nèi)存條進行測試時，氣缸的活塞桿伸出推動活動蓋板的活動端向上轉(zhuǎn)動，同時氣缸連接件軸承在C字型限位滑槽內(nèi)向下滑動，轉(zhuǎn)軸隨之向后轉(zhuǎn)動并帶動前頂塊、后頂塊一起轉(zhuǎn)動，前頂塊轉(zhuǎn)動時會通過滑槽片向后拉動掛鉤，掛鉤的鉤部隨之脫離活動蓋板的活動端，活動蓋板可完全打開，將待測內(nèi)存條放入內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，氣缸的活塞桿縮回拉動蓋板的活動端向下轉(zhuǎn)動，同時氣缸連接件軸承在C字型限位滑槽內(nèi)向上滑動，轉(zhuǎn)軸隨之向前轉(zhuǎn)動并帶動前頂塊、后頂塊一起轉(zhuǎn)動，前頂塊、后頂塊的頂出端會向上移動并將內(nèi)存條夾裝機構(gòu)頂起，即可對內(nèi)存條進行測試，同時前頂塊向前轉(zhuǎn)動會通過滑槽片向前推動掛鉤，掛鉤的鉤部即可扣住活動蓋板的活動端，完成活動蓋板的關(guān)閉動作。
[0018]由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果:
[0019]通過氣缸、連桿等部件可同時實現(xiàn)活動蓋板的打開動作以及內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的上升下降動作，代替了人工程中，操作比較方便，效率較高，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0021]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0023]如圖1所示為本實用新型所述的一種連桿升降裝置的實施例，設(shè)置于內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)內(nèi)，內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)包括活動蓋板、側(cè)板一 1、側(cè)板二、內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，活動蓋板包括活動端和固定端，活動蓋板的活動端能繞活動蓋板的固定端轉(zhuǎn)動，側(cè)板一
1、側(cè)板二均豎直放置，內(nèi)存條夾裝機構(gòu)用于夾裝內(nèi)存條，本實施例包括氣缸3、氣缸連接件33、氣缸連接件軸承34、轉(zhuǎn)軸4、曲柄傳動塊5、連桿單元，氣缸3包括缸體31和活塞桿32，活塞桿32能伸縮于缸體31,活塞桿32露出缸體的一端連接于活動蓋板的活動端,氣缸連接件33的一端固定于缸體31的末端，氣缸連接件33的另一端固定連接于氣缸連接件軸承34，側(cè)板一 I上靠近活動蓋板固定端的一端開設(shè)有C字型限位滑槽11，氣缸連接件軸承34能在C字型限位滑槽11內(nèi)滑動，轉(zhuǎn)軸4的一端穿過側(cè)板一 1，轉(zhuǎn)軸4的另一端穿過側(cè)板二，轉(zhuǎn)軸4能繞其中軸線轉(zhuǎn)動，曲柄傳動塊5的一端固定于缸體31的末端，曲柄傳動塊5的另一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸4上穿過側(cè)板一 I的一端，當(dāng)缸體31帶動氣缸連接件軸承34在C字型限位滑槽11內(nèi)滑動時，曲柄傳動塊5能帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動；連桿單元包括后頂塊6、連桿7、前頂塊8、滑槽片9、掛鉤2，后頂塊6的中間段套設(shè)于轉(zhuǎn)軸4，后頂塊6的一端為頂出端，后頂塊6的另一端為連接端61，后頂塊6的連接端61樞接于連桿7的一端，連桿7橫向設(shè)置，前頂塊8與后頂塊6的結(jié)構(gòu)一樣，前頂塊8的連接端81樞接于連桿7的另一端，前頂塊8的中間段套設(shè)有頂塊轉(zhuǎn)軸82，前頂塊8、后頂塊6、轉(zhuǎn)軸4均位于內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的下方，前頂塊
8、后頂塊6能隨著轉(zhuǎn)軸4 一起轉(zhuǎn)動并能頂起內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，滑槽片9的一端樞接于前頂塊8的連接端81，滑槽片9的另一端樞接于掛鉤2的主體，掛鉤2的鉤部21能扣住活動蓋板的活動端，連桿單元有兩組，兩組連桿單元分別靠近側(cè)板一 I以及側(cè)板二的內(nèi)側(cè)壁，兩組連桿單元中的頂塊轉(zhuǎn)軸82分別穿過相對應(yīng)的前頂塊8并分別設(shè)置于側(cè)板一 I以及側(cè)板二的內(nèi)側(cè)壁上。
[0024]進一步地，在本實施例中，每個前頂塊8、后頂塊6的頂出端分別設(shè)有滾動軸承62，這樣前頂塊8、后頂塊6與內(nèi)存條夾裝機構(gòu)之間的接觸為線接觸，磨損較小，比較穩(wěn)定。
[0025]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿升降裝置，設(shè)置于內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)內(nèi)，內(nèi)存條自動插拔測試系統(tǒng)包括活動蓋板、側(cè)板一、側(cè)板二、內(nèi)存條夾裝機構(gòu)，活動蓋板包括活動端和固定端，活動蓋板的活動端能繞活動蓋板的固定端轉(zhuǎn)動，側(cè)板一、側(cè)板二均豎直放置，內(nèi)存條夾裝機構(gòu)用于夾裝內(nèi)存條，其特征是:所述連桿升降裝置包括氣缸、氣缸連接件、氣缸連接件軸承、轉(zhuǎn)軸、曲柄傳動塊、連桿單元， 所述氣缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿能伸縮于缸體，所述活塞桿露出缸體的一端連接于活動蓋板的活動端， 所述氣缸連接件的一端固定于缸體的末端，所述氣缸連接件的另一端固定連接于氣缸連接件軸承，所述側(cè)板一上靠近活動蓋板固定端的一端開設(shè)有C字型限位滑槽，所述氣缸連接件軸承能在C字型限位滑槽內(nèi)滑動， 所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過側(cè)板一，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過側(cè)板二，所述轉(zhuǎn)軸能繞其中軸線轉(zhuǎn)動， 所述曲柄傳動塊的一端固定于缸體的末端，所述曲柄傳動塊的另一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上穿過側(cè)板一的一端，當(dāng)缸體帶動氣缸連接件軸承在C字型限位滑槽內(nèi)滑動時，曲柄傳動塊能帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動； 所述連桿單元包括后頂塊、連桿、前頂塊、滑槽片、掛鉤，所述后頂塊的中間段套設(shè)于轉(zhuǎn)軸，所述后頂塊的一端為頂出端，所述后頂塊的另一端為連接端，所述后頂塊的連接端樞接于連桿的一端，所述連桿橫向設(shè)置， 所述前頂塊與后頂塊的結(jié)構(gòu)一樣，所述前頂塊的連接端樞接于連桿的另一端，所述前頂塊的中間段套設(shè)有頂塊轉(zhuǎn)軸，所述前頂塊、后頂塊、轉(zhuǎn)軸均位于內(nèi)存條夾裝機構(gòu)的下方，所述前頂塊、后頂塊能隨著轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動并能頂起內(nèi)存條夾裝機構(gòu)， 所述滑槽片的一端樞接于前頂塊的連接端，所述滑槽片的另一端樞接于掛鉤的主體，所述掛鉤的鉤部能扣住活動蓋板的活動端， 所述連桿單元有兩組，所述兩組連桿單元分別靠近側(cè)板一以及側(cè)板二的內(nèi)側(cè)壁，所述兩組連桿單元中的頂塊轉(zhuǎn)軸分別穿過相對應(yīng)的前頂塊并分別設(shè)置于側(cè)板一以及側(cè)板二的內(nèi)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿升降裝置，其特征是:所述每個前頂塊、后頂塊的頂出端分別設(shè)有滾動軸承。
【文檔編號】B65D43/26GK203428192SQ201320493995
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】黃蛟, 楊南靖 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)特創(chuàng)電子有限公司