一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥的制作方法
【專利摘要】一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥，其特征在于：軸頭（12）由一軸端（13）和一堵頭體（14）一體連接構(gòu)成，堵頭體（14）與輥皮（11）的端部過盈配合，堵頭體（14）的外端面設(shè)多個(gè)內(nèi)螺紋孔（15），一內(nèi)螺紋孔（15）作為檢測(cè)孔（16）；壓蓋（17）蓋設(shè)于堵頭體（14）外端面上，壓蓋（17）的一周蓋邊沿（19）與輥皮（11）端面之間墊設(shè)密封圈（20）密封；壓蓋（17）與堵頭體（14）外端面之間繞通孔（21）墊設(shè)密封圈（22）密封；螺栓（18）穿過壓蓋與壓蓋（17）的內(nèi)螺紋孔（15）連接；并且，螺栓（18）頭部與壓蓋（17）之間墊設(shè)有組合墊圈（24）。本實(shí)用新型輥皮和軸頭之間僅通過一次過盈配合即可實(shí)現(xiàn)連接，提高了裝配效率，且制造方便。
【專利說明】一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃鍍膜生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種帶密封的玻璃基板輸送輥。
【背景技術(shù)】
[0002]大面積磁控濺射鍍膜玻璃生產(chǎn)線上，進(jìn)、出片室是玻璃進(jìn)出鍍膜設(shè)備的腔室，該腔室需要反復(fù)抽真空和破大氣。為降低腔室內(nèi)空氣的被抽容積，減少抽真空的時(shí)間，該腔室中的玻璃基板輸送輥就需設(shè)計(jì)成密封的，同時(shí)要求該輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)慣量小，易于啟停。
[0003]現(xiàn)有的玻璃基板輸送輥結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括輥皮1、堵頭2以及軸頭3，所述輥皮I材質(zhì)為鋁合金，堵頭2材質(zhì)也為鋁合金，堵頭2焊接封設(shè)于輥皮I的兩端部,軸頭3材質(zhì)為鋼，軸頭3通過螺栓4再連接于堵頭2上；在堵頭2上還設(shè)有檢測(cè)孔5，以便兩端的堵頭2均焊接好后，可以經(jīng)由檢測(cè)孔5抽氣來檢測(cè)密封性。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)裝配時(shí)涉及鋁合金的焊接和在鋁合金基體上實(shí)施螺紋連接，這兩種操作都有一定的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥，以解決現(xiàn)有技術(shù)裝配時(shí)涉及鋁合金焊接和在鋁合金基體上實(shí)施螺紋連接，操作有難度的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥，包括輥皮以及軸頭，軸頭設(shè)于輥皮的兩端；
[0007]所述軸頭由一軸端和一堵頭體一體連接構(gòu)成，所述堵頭體嵌入輥皮的端部構(gòu)成過盈配合，所述軸端沿軸向突設(shè)于堵頭體的外端面上；所述堵頭體的外端面上繞周向均布有多個(gè)內(nèi)螺紋孔，至少一內(nèi)螺紋孔的內(nèi)端延伸打通，以連通輥皮的內(nèi)腔作為檢測(cè)孔；
[0008]本輸送輥還包括壓蓋以及螺栓；所述壓蓋蓋設(shè)于每個(gè)軸頭的堵頭體外端面上，壓蓋的一周蓋邊沿朝輥皮的端面延伸，在蓋邊沿與輥皮的端面之間繞周向墊設(shè)密封圈密封，以此壓蓋和輥皮一同罩住堵頭體；壓蓋中心設(shè)有通孔，所述軸端經(jīng)該通孔伸出，所述壓蓋與堵頭體外端面之間繞通孔的外周墊設(shè)密封圈密封；所述壓蓋上對(duì)應(yīng)每個(gè)內(nèi)螺紋孔開設(shè)穿孔；所述螺栓與內(nèi)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)，螺栓以尾部穿過壓蓋上的穿孔與對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔螺紋連接，以此將壓蓋固定連接于軸頭上；并且，所述每個(gè)螺栓頭部與壓蓋之間墊設(shè)有組合墊圈，以密封螺栓與所述穿孔的間隙。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述堵頭體的外周面上凸設(shè)一圈軸肩，該軸肩與輥皮的端面相抵配合，以將軸頭在軸向上定位。
[0011]2、上述方案中，所述堵頭體的內(nèi)端上開設(shè)一空腔。
[0012]3、上述方案中，所述輥皮的外周面均布有多個(gè)繞周向的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面形狀為半圓形；每個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)安裝O型圈。[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型輥皮和軸頭之間僅通過一次過盈配合即可實(shí)現(xiàn)連接，提高了裝配效率，同時(shí)避免了鋁合金的焊接和鋁合金的螺紋連接，便于制造。
[0015]2、本實(shí)用新型采用壓蓋、螺栓、組合墊圈、密封圈共同完成過盈連接面和檢測(cè)孔的密封，密封可靠性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝較方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0018]圖3為圖2的輸送輥端部放大示意圖。
[0019]以上附圖中:1、輥皮；2、堵頭；3、軸頭；4、螺栓；5、檢測(cè)孔；11、輥皮；12、軸頭；13、軸端；14、堵頭體；15、內(nèi)螺紋孔；16、檢測(cè)孔；17、壓蓋；18、螺栓；19、蓋邊沿；20、密封圈；21、通孔；22、密封圈；23、穿孔；24、組合墊圈；25、軸肩；26、空腔；27、O型圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]實(shí)施例:參見圖2、圖3所示:
[0022]一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥，包括輥皮11、軸頭12、壓蓋17以及螺栓18。輸送輥的兩端部結(jié)構(gòu)相對(duì)稱。
[0023]參見圖2、圖3所示，軸頭12為兩個(gè)，設(shè)于輥皮11的兩端。所述軸頭12由一軸端13和一堵頭體14 一體連接構(gòu)成，所述堵頭體14嵌入輥皮11的端部構(gòu)成過盈配合，所述軸端13沿軸向突設(shè)于堵頭體14的外端面上；所述堵頭體14的外端面上繞周向均布有多個(gè)內(nèi)螺紋孔15，至少一內(nèi)螺紋孔15的內(nèi)端延伸打通，以連通輥皮11的內(nèi)腔作為檢測(cè)孔16，通常是每個(gè)軸頭12上設(shè)一個(gè)檢測(cè)孔16。
[0024]參見圖2、圖3所示，所述壓蓋17也為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)蓋設(shè)于軸頭12的堵頭體14外端面上，壓蓋17的一周蓋邊沿19朝輥皮11的端面延伸，在蓋邊沿19與輥皮11的端面之間繞周向墊設(shè)密封圈20密封，以此壓蓋17和輥皮11 一同罩住堵頭體14。壓蓋17中心設(shè)有通孔21，所述軸端13經(jīng)該通孔21伸出，所述壓蓋17與堵頭體14外端面之間繞通孔21的外周墊設(shè)密封圈22密封。
[0025]參見圖2、圖3所示，所述壓蓋17上對(duì)應(yīng)每個(gè)內(nèi)螺紋孔15開設(shè)穿孔23 ;所述螺栓18與內(nèi)螺紋孔15——對(duì)應(yīng)，螺栓18以尾部穿過壓蓋17上的穿孔23與對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔15螺紋連接，以此將壓蓋17固定連接于軸頭2上；并且，所述每個(gè)螺栓18頭部與壓蓋17之間墊設(shè)有組合墊圈24，以密封螺栓18與所述穿孔23的間隙。
[0026]所述堵頭體14的外周面上凸設(shè)一圈軸肩25，該軸肩25與輥皮11的端面相抵配合，以將軸頭12在軸向上定位。
[0027]上述結(jié)構(gòu)中，所述軸頭12的材質(zhì)為鋼，而輥皮11采用鋁合金，以減輕重量。所述堵頭體14的內(nèi)端上開設(shè)一空腔26，即制成中空的結(jié)構(gòu)，再進(jìn)一步減輕重量，有利于輥?zhàn)拥目焖賳⑼！?br> [0028]所述輥皮11的外周面均布有多個(gè)繞周向的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面形狀為半圓形；每個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)安裝O型圈27，在輸送玻璃時(shí)以O(shè)型圈27與玻璃接觸。
[0029]本實(shí)施例輥皮11和軸頭12之間僅通過一次過盈配合即可實(shí)現(xiàn)連接，提高了裝配效率，同時(shí)避免了鋁合金的焊接和鋁合金的螺紋連接，便于制造。并且，由于采用壓蓋17、螺栓18、組合墊圈24、密封圈20、22共同完成過盈連接面和檢測(cè)孔16的密封，密封可靠性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝較方便。
[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶密封的真空鍍膜生產(chǎn)線玻璃基板輸送輥，包括輥皮(11)以及軸頭(12)，軸頭(12)設(shè)于輥皮(11)的兩端，其特征在于: 所述軸頭(12)由一軸端(13)和一堵頭體(14) 一體連接構(gòu)成，所述堵頭體(14)嵌入輥皮(11)的端部構(gòu)成過盈配合，所述軸端(13)沿軸向突設(shè)于堵頭體(14)的外端面上；所述堵頭體(14)的外端面上繞周向均布有多個(gè)內(nèi)螺紋孔(15)，至少一內(nèi)螺紋孔(15)的內(nèi)端延伸打通，以連通輥皮(11)的內(nèi)腔作為檢測(cè)孔(16)； 本輸送輥還包括壓蓋(17)以及螺栓(18);所述壓蓋(17)蓋設(shè)于每個(gè)軸頭(12)的堵頭體(14)外端面上，壓蓋(17)的一周蓋邊沿(19)朝輥皮(11)的端面延伸，在蓋邊沿(19)與輥皮(11)的端面之間繞周向墊設(shè)密封圈(20)密封，以此壓蓋(17)和輥皮(11) 一同罩住堵頭體(14 );壓蓋(17 )中心設(shè)有通孔(21)，所述軸端(13)經(jīng)該通孔(21)伸出，所述壓蓋(17)與堵頭體(14)外端面之間繞通孔(21)的外周墊設(shè)密封圈(22)密封；所述壓蓋(17)上對(duì)應(yīng)每個(gè)內(nèi)螺紋孔(15)開設(shè)穿孔(23);所述螺栓(18)與內(nèi)螺紋孔(15)—一對(duì)應(yīng)，螺栓(18)以尾部穿過壓蓋(17)上的穿孔(23)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔(15)螺紋連接，以此將壓蓋(17)固定連接于軸頭(2)上；并且，所述每個(gè)螺栓(18)頭部與壓蓋(17)之間墊設(shè)有組合墊圈(24)，以密封螺栓(18)與所述穿孔(23)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃基板輸送輥，其特征在于:所述堵頭體(14)的外周面上凸設(shè)一圈軸肩(25),該軸肩(25)與棍皮(11)的端面相抵配合，以將軸頭(12)在軸向上定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃基板輸送輥，其特征在于:所述堵頭體(14)的內(nèi)端上開設(shè)一空腔(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃基板輸送輥，其特征在于:所述輥皮(11)的外周面均布有多個(gè)繞周向的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面形狀為半圓形；每個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)安裝O型圈(27)。
【文檔編號(hào)】B65G49/06GK203411077SQ201320488588
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】張超群, 屠友明, 張仰平, 李險(xiǎn)峰, 羅松松, 葛治亮 申請(qǐng)人:中建材光電裝備（太倉(cāng)）有限公司, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司